鋼包中間包管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范鋼包中間包的使用、維護(hù)與管理，確保其安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)涉及鋼包中間包使用、維護(hù)、檢修及相關(guān)管理工作的所有部門和人員。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)鋼包中間包的日常生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排鋼包中間包的使用，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。監(jiān)督鋼包中間包在生產(chǎn)過程中的正確使用，及時反饋使用過程中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門制定鋼包中間包的維護(hù)保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)鋼包中間包的設(shè)備檢修工作，確保設(shè)備性能良好，滿足生產(chǎn)要求。對鋼包中間包的技術(shù)改造提出建議，并組織實(shí)施。質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)對鋼包中間包使用過程中的鋼水質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。分析鋼包中間包對鋼水質(zhì)量的影響因素，提出改進(jìn)措施。安全管理部門制定鋼包中間包的安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。對鋼包中間包使用過程中的安全情況進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。組織對涉及鋼包中間包的安全事故進(jìn)行調(diào)查和處理。物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)鋼包中間包所需耐火材料、保溫材料等物資的采購，確保物資質(zhì)量符合要求。建立物資庫存管理制度，保證物資的及時供應(yīng)。操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用鋼包中間包，確保操作安全、規(guī)范。做好鋼包中間包的日常維護(hù)工作，及時發(fā)現(xiàn)并報告設(shè)備故障。配合相關(guān)部門完成鋼包中間包的檢修和驗(yàn)收工作。二、鋼包中間包的選型與采購1.選型原則根據(jù)公司的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種和質(zhì)量要求，選擇合適容量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的鋼包中間包?？紤]鋼包中間包的熱效率、使用壽命、操作便利性等因素，確保其性能滿足生產(chǎn)需要。優(yōu)先選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。2.采購流程需求申請：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和鋼包中間包的使用情況，提前向物資供應(yīng)部門提出采購申請，明確規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等。選型評審：物資供應(yīng)部門組織生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門、質(zhì)量控制部門等相關(guān)人員對采購申請進(jìn)行評審，確定選型方案。招標(biāo)采購：物資供應(yīng)部門按照公司采購管理制度，通過招標(biāo)、詢價等方式選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。合同簽訂：與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。到貨驗(yàn)收：鋼包中間包到貨后，物資供應(yīng)部門組織生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門、質(zhì)量控制部門等相關(guān)人員按照合同要求進(jìn)行驗(yàn)收，檢查產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、外觀等是否符合要求。驗(yàn)收合格后方可辦理入庫手續(xù)。三、鋼包中間包的安裝與調(diào)試1.安裝準(zhǔn)備設(shè)備管理部門根據(jù)鋼包中間包的安裝圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定詳細(xì)的安裝方案。清理安裝現(xiàn)場，確保場地平整、無雜物，具備安裝條件。準(zhǔn)備好安裝所需的工具、設(shè)備和材料。2.安裝過程按照安裝方案，由專業(yè)安裝人員進(jìn)行鋼包中間包的安裝，確保安裝位置準(zhǔn)確、牢固，各部件連接緊密、無泄漏。安裝過程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。安裝完成后，對鋼包中間包的外觀進(jìn)行檢查，確保無明顯缺陷。3.調(diào)試運(yùn)行安裝調(diào)試人員按照設(shè)備操作規(guī)程對鋼包中間包進(jìn)行調(diào)試，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傾動系統(tǒng)等是否正常。對鋼包中間包進(jìn)行熱調(diào)試，逐步升溫至正常生產(chǎn)溫度，觀察其熱態(tài)性能，如耐火材料的熱穩(wěn)定性、包襯的溫度分布等。在調(diào)試過程中，記錄各項(xiàng)參數(shù)和運(yùn)行情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，確保鋼包中間包能夠正常投入生產(chǎn)。四、鋼包中間包的使用管理1.使用前準(zhǔn)備操作人員在使用鋼包中間包前，必須穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備是否正常，各閥門、儀表是否靈敏可靠。對鋼包中間包進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)符合工藝要求，預(yù)熱時間要嚴(yán)格控制，確保包襯均勻受熱。檢查鋼包中間包內(nèi)是否有雜物，如有應(yīng)及時清理干凈。確認(rèn)鋼包中間包的耐火材料完好，無明顯損壞、剝落等情況。2.鋼水接收與澆注鋼水接收時，要嚴(yán)格控制鋼水的流量和溫度，避免鋼水對包襯造成過大沖擊。澆注過程中，操作人員要密切關(guān)注鋼水的流動情況，確保澆注平穩(wěn)、連續(xù)，防止出現(xiàn)漏鋼、穿包等事故。按照規(guī)定的澆注速度和時間進(jìn)行澆注，保證鋼坯的質(zhì)量和尺寸符合要求。澆注完成后，及時關(guān)閉鋼水包的滑動水口或塞棒，防止鋼水繼續(xù)流出。3.使用過程中的維護(hù)操作人員要定時檢查鋼包中間包的包襯狀況，觀察是否有侵蝕、滲漏等現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。保持鋼包中間包內(nèi)的清潔，定期清理殘渣、雜物等，防止其堆積影響鋼水質(zhì)量和包襯使用壽命。檢查鋼包中間包的各連接部位是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固。對鋼包中間包的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等進(jìn)行日常維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。4.使用記錄操作人員要認(rèn)真填寫鋼包中間包的使用記錄，包括使用時間、鋼水重量、澆注次數(shù)、包襯狀況、設(shè)備運(yùn)行情況等。使用記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改。定期對使用記錄進(jìn)行整理和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為鋼包中間包的管理和改進(jìn)提供依據(jù)。五、鋼包中間包的維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)每班操作人員在使用完畢后，要對鋼包中間包進(jìn)行簡單的清理和檢查，清除包內(nèi)殘渣、雜物，檢查包襯有無損壞。定期對鋼包中間包的外觀進(jìn)行擦拭，保持清潔。檢查鋼包中間包的各閥門、管道、接頭等部位是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時處理。2.定期維護(hù)設(shè)備管理部門按照維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期對鋼包中間包進(jìn)行全面維護(hù)。檢查鋼包中間包的耐火材料狀況，對磨損嚴(yán)重或損壞的部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換。對鋼包中間包的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等進(jìn)行檢查、調(diào)試和維護(hù)，更換磨損的密封件、電器元件等。對鋼包中間包的傾動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3.季節(jié)性維護(hù)在夏季高溫季節(jié)，要加強(qiáng)對鋼包中間包的冷卻系統(tǒng)檢查，確保冷卻效果良好，防止因溫度過高影響設(shè)備性能。在冬季寒冷季節(jié)，要做好鋼包中間包的保溫工作，防止包襯凍裂，同時對液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等采取防寒措施。六、鋼包中間包的檢修管理1.檢修計劃設(shè)備管理部門根據(jù)鋼包中間包的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)記錄，制定年度、季度和月度檢修計劃。檢修計劃要明確檢修項(xiàng)目、檢修時間、檢修人員、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。檢修計劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門和人員，做好檢修準(zhǔn)備工作。2.檢修實(shí)施檢修人員按照檢修計劃和操作規(guī)程進(jìn)行檢修工作，確保檢修質(zhì)量。在檢修過程中，要做好安全防護(hù)措施，防止發(fā)生安全事故。對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行分析和處理，如需更換零部件，要選用質(zhì)量合格的產(chǎn)品。檢修完成后，檢修人員要清理現(xiàn)場，將檢修工具和設(shè)備擺放整齊。3.檢修驗(yàn)收檢修完成后，由設(shè)備管理部門組織生產(chǎn)部門、質(zhì)量控制部門等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括檢修項(xiàng)目完成情況、設(shè)備運(yùn)行狀況、檢修質(zhì)量等。驗(yàn)收合格后，填寫檢修驗(yàn)收報告，辦理驗(yàn)收手續(xù)。對驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目，要及時整改，直至驗(yàn)收合格。七、鋼包中間包的報廢管理1.報廢條件鋼包中間包的耐火材料嚴(yán)重侵蝕，無法滿足生產(chǎn)要求，且修補(bǔ)后仍不能正常使用。鋼包中間包的結(jié)構(gòu)損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)，影響正常生產(chǎn)。鋼包中間包的使用年限達(dá)到規(guī)定要求，經(jīng)評估繼續(xù)使用存在安全隱患。2.報廢申請由設(shè)備管理部門或使用部門根據(jù)鋼包中間包的實(shí)際情況，填寫報廢申請表，詳細(xì)說明報廢原因、使用年限、設(shè)備現(xiàn)狀等。報廢申請表經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.報廢處理經(jīng)批準(zhǔn)報廢的鋼包中間包，由物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)組織回收處理。回收處理方式可根據(jù)實(shí)際情況選擇變賣、拆解等，但要確保處理過程符合環(huán)保要求，避免對環(huán)境造成污染。對報廢的鋼包中間包要做好記錄，包括報廢時間、報廢原因、處理方式等，并存檔備案。八、安全管理1.安全操作規(guī)程制定鋼包中間包安全操作規(guī)程，明確操作步驟、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。安全操作規(guī)程要定期進(jìn)行修訂和完善，確保其有效性和適用性。2.安全檢查安全管理部門定期對鋼包中間包的使用情況進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備設(shè)施、操作環(huán)境、人員操作等方面。檢查內(nèi)容包括鋼包中間包的耐火材料是否完好、各閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密、電氣設(shè)備是否接地良好、操作人員是否穿戴防護(hù)用品等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時下達(dá)整改通知書，責(zé)令相關(guān)部門和人員限期整改。3.安全教育培訓(xùn)對涉及鋼包中間包操作、維護(hù)、管理的人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。安全教育培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、應(yīng)急處置措施等。新員工上崗前必須經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。九、質(zhì)量控制1.鋼水質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量控制部門在鋼包中間包使用過程中，定期對鋼水的質(zhì)量進(jìn)行檢測，包括化學(xué)成分、溫度、純凈度等指標(biāo)。分析鋼水質(zhì)量與鋼包中間包使用情況之間的關(guān)系，如包襯狀況、澆注時間、鋼水流量等對鋼水質(zhì)量的影響。根據(jù)檢測結(jié)果，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。2.耐火材料質(zhì)量控制物資供應(yīng)部門要嚴(yán)格控制鋼包中間包耐火材料的采購質(zhì)量，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求。對耐火材料進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢查其材質(zhì)、性能、尺寸等是否符合要求。在耐火材料的儲存和使用過程中，要做好防潮、防火、防損壞等措施，確保其質(zhì)量不受影響。十、考核與獎懲1.考核內(nèi)容對涉及鋼包中間包管理的部門和人員，從工作態(tài)度、工作質(zhì)量、工作效率、安全操作等方面進(jìn)行考核?？己酥笜?biāo)包括鋼包中間包的使用情況、維護(hù)保養(yǎng)情況、檢修質(zhì)量、安全事故發(fā)生情況、鋼水質(zhì)量控制情