鋼筋驗(yàn)收與管理制度總則1.目的為確保公司工程項(xiàng)目中所使用的鋼筋質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，規(guī)范鋼筋驗(yàn)收與管理流程，保障工程質(zhì)量與安全，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有涉及鋼筋采購、進(jìn)場驗(yàn)收、儲存、發(fā)放及使用的工程項(xiàng)目。3.職責(zé)分工采購部門：負(fù)責(zé)鋼筋供應(yīng)商的選擇、采購合同的簽訂與執(zhí)行，確保所采購鋼筋的質(zhì)量符合要求，并及時提供相關(guān)質(zhì)量證明文件。質(zhì)量檢驗(yàn)部門：依據(jù)本制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，判定鋼筋質(zhì)量是否合格，并出具檢驗(yàn)報告。倉庫管理部門：負(fù)責(zé)鋼筋的儲存管理，確保鋼筋存儲條件符合要求，做好鋼筋的出入庫登記及賬目管理。工程技術(shù)部門：參與鋼筋驗(yàn)收工作，對鋼筋的使用規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行審核，指導(dǎo)施工現(xiàn)場正確使用鋼筋。施工單位：負(fù)責(zé)鋼筋的現(xiàn)場吊運(yùn)、加工及安裝，嚴(yán)格按照本制度和施工規(guī)范使用鋼筋，并配合相關(guān)部門做好鋼筋的驗(yàn)收與管理工作。鋼筋采購管理1.供應(yīng)商選擇采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系的鋼筋供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)具備合法的經(jīng)營資質(zhì)，生產(chǎn)的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范要求。對潛在供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，評估其生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制能力、售后服務(wù)等方面情況?？疾旌细竦墓?yīng)商列入合格供應(yīng)商名錄，并定期進(jìn)行復(fù)審。2.采購合同采購合同應(yīng)明確鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時間、交貨地點(diǎn)、付款方式等條款。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確引用國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范。在合同中約定供應(yīng)商提供的鋼筋質(zhì)量證明文件內(nèi)容，包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書、質(zhì)量檢驗(yàn)報告、生產(chǎn)許可證編號等，確保質(zhì)量證明文件真實(shí)、有效、完整。3.采購過程監(jiān)控采購部門應(yīng)及時跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)鋼筋。如遇供應(yīng)商交貨延遲或質(zhì)量問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，采取相應(yīng)措施解決。要求供應(yīng)商在鋼筋發(fā)運(yùn)前通知采購部門，以便采購部門提前做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收1.驗(yàn)收準(zhǔn)備質(zhì)量檢驗(yàn)部門在鋼筋進(jìn)場前，應(yīng)熟悉工程設(shè)計文件對鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量等要求，制定詳細(xì)的驗(yàn)收方案。準(zhǔn)備好驗(yàn)收所需的工具和設(shè)備，如卡尺、千分尺、電子天平、萬能試驗(yàn)機(jī)等，并確保其精度符合要求且在有效期內(nèi)。通知倉庫管理部門安排合適的存放場地，確保鋼筋進(jìn)場后能及時妥善存放。2.資料審查鋼筋進(jìn)場時，供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量證明文件原件。質(zhì)量檢驗(yàn)部門對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查，檢查其內(nèi)容是否完整、清晰，印章是否齊全，與所供應(yīng)鋼筋的規(guī)格、型號、爐批號等是否一致。核對質(zhì)量證明文件中的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范要求，如鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、化學(xué)成分等。3.外觀檢查驗(yàn)收人員應(yīng)對進(jìn)場鋼筋的外觀進(jìn)行逐根檢查。鋼筋應(yīng)表面平整，無裂縫、結(jié)疤、折疊、銹蝕等缺陷。檢查鋼筋的標(biāo)志、標(biāo)牌是否清晰，包括生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、爐批號等信息。標(biāo)志應(yīng)與質(zhì)量證明文件一致。測量鋼筋的直徑、肋高、肋間距等尺寸，應(yīng)符合相應(yīng)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.抽樣檢驗(yàn)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行抽樣。抽樣數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要，且具有代表性。抽樣后的鋼筋應(yīng)及時送質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析等檢驗(yàn)項(xiàng)目。力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，以測定鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能等指標(biāo)?；瘜W(xué)成分分析應(yīng)檢測鋼筋中主要元素的含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5.驗(yàn)收判定質(zhì)量檢驗(yàn)部門根據(jù)資料審查、外觀檢查和抽樣檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合判定。若各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范要求，則判定該批鋼筋驗(yàn)收合格；若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，則判定該批鋼筋驗(yàn)收不合格。對驗(yàn)收合格的鋼筋，質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具《鋼筋驗(yàn)收合格報告》；對驗(yàn)收不合格的鋼筋，應(yīng)及時出具《鋼筋驗(yàn)收不合格報告》，并注明不合格項(xiàng)目及原因。驗(yàn)收報告應(yīng)加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章，并由檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。驗(yàn)收不合格的鋼筋應(yīng)立即退場處理，嚴(yán)禁用于工程建設(shè)中。采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，要求其采取措施解決質(zhì)量問題，并重新供應(yīng)合格鋼筋。鋼筋儲存管理1.儲存場地要求倉庫管理部門應(yīng)設(shè)置專門的鋼筋儲存場地，儲存場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，具有良好的排水設(shè)施，防止積水導(dǎo)致鋼筋銹蝕。儲存場地應(yīng)劃分不同規(guī)格、型號的鋼筋堆放區(qū)域，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，注明鋼筋的規(guī)格、型號、爐批號、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、等級分別堆放，不得混淆。對于有特殊要求的鋼筋，如高強(qiáng)鋼筋、耐蝕鋼筋等，應(yīng)單獨(dú)存放，并做好標(biāo)識。2.儲存方式鋼筋應(yīng)架空堆放，離地高度不宜小于200mm，以防止鋼筋與地面接觸受潮生銹。堆放層數(shù)不宜過高，應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑、長度等因素合理確定，避免鋼筋受壓變形。對于盤圓鋼筋，應(yīng)采用圓盤架堆放，圓盤架應(yīng)穩(wěn)固可靠，防止圓盤鋼筋滾落。對于直條鋼筋，應(yīng)分層堆放，每層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木高度應(yīng)一致，確保鋼筋堆放整齊、平穩(wěn)。3.儲存環(huán)境鋼筋儲存場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免鋼筋受潮生銹。如遇潮濕天氣或雨季，應(yīng)采取覆蓋防雨措施，如使用防雨布覆蓋鋼筋堆垛。儲存場地應(yīng)做好防火、防盜措施，配備必要的消防器材，設(shè)置防護(hù)圍欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入。4.庫存管理倉庫管理部門應(yīng)建立完善的鋼筋庫存賬目，詳細(xì)記錄鋼筋的出入庫時間、規(guī)格、型號、數(shù)量、爐批號、來源去向等信息。賬目應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、及時更新。定期對庫存鋼筋進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符情況，應(yīng)及時查明原因，并采取相應(yīng)的處理措施。對長期存放的鋼筋，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕等質(zhì)量問題，應(yīng)及時進(jìn)行處理或退場。鋼筋發(fā)放管理1.發(fā)放依據(jù)工程技術(shù)部門根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計劃，計算出各施工部位所需鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量，并填寫《鋼筋發(fā)放申請表》。申請表應(yīng)注明使用部位、工程名稱、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量等信息?！朵摻畎l(fā)放申請表》經(jīng)工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給倉庫管理部門。2.發(fā)放流程倉庫管理部門接到《鋼筋發(fā)放申請表》后，首先核對申請表上的信息與庫存鋼筋情況是否相符。如庫存有足夠數(shù)量的所需鋼筋，則按照申請表上的數(shù)量進(jìn)行發(fā)放；如庫存不足，則及時通知采購部門補(bǔ)貨。倉庫管理人員根據(jù)《鋼筋發(fā)放申請表》，從相應(yīng)的鋼筋堆放區(qū)域挑選出所需鋼筋，并做好標(biāo)識。發(fā)放的鋼筋應(yīng)確保質(zhì)量合格，且與申請表上的規(guī)格、型號、數(shù)量一致。倉庫管理人員填寫《鋼筋發(fā)放記錄》，記錄發(fā)放日期、工程名稱、使用部位、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用人等信息。發(fā)放記錄應(yīng)一式兩份，一份由倉庫留存，一份交施工單位。施工單位領(lǐng)用人在《鋼筋發(fā)放記錄》上簽字確認(rèn)后，方可領(lǐng)取鋼筋。倉庫管理人員按照發(fā)放記錄及時更新庫存賬目。3.發(fā)放監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)對鋼筋發(fā)放過程進(jìn)行監(jiān)督，檢查發(fā)放的鋼筋質(zhì)量是否合格，發(fā)放數(shù)量是否準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時制止并要求整改。工程技術(shù)部門應(yīng)不定期對施工現(xiàn)場鋼筋使用情況進(jìn)行檢查，核實(shí)鋼筋的實(shí)際使用規(guī)格、數(shù)量是否與申請發(fā)放情況一致，防止鋼筋錯用、亂用現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋使用管理1.施工單位職責(zé)施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范要求使用鋼筋，不得擅自更改鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量。在鋼筋吊運(yùn)、加工及安裝過程中，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止鋼筋變形、損傷。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎曲、銹蝕等情況，應(yīng)及時進(jìn)行處理或退場。施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工區(qū)，配備必要的加工設(shè)備，并安排專人負(fù)責(zé)鋼筋加工。鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，加工后的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識。施工單位應(yīng)在鋼筋安裝過程中，按照設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋的綁扎、焊接等連接作業(yè)。連接作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)證書，連接工藝應(yīng)符合規(guī)范要求。連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和抽樣檢驗(yàn)，確保連接質(zhì)量合格。2.過程監(jiān)督工程技術(shù)部門應(yīng)安排專人對施工現(xiàn)場鋼筋使用過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問題。質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)定期對施工現(xiàn)場鋼筋質(zhì)量進(jìn)行抽檢，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、型號、連接方式等是否符合要求，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時下達(dá)整改通知，要求施工單位限期整改。監(jiān)理單位應(yīng)按照監(jiān)理規(guī)范要求，對鋼筋使用過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，對關(guān)鍵工序和隱蔽工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督，確保鋼筋使用質(zhì)量符合要求。3.資料管理施工單位應(yīng)妥善保管鋼筋使用過程中的相關(guān)資料，如鋼筋原材料質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報告、鋼筋加工記錄、鋼筋連接試驗(yàn)報告、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。資料應(yīng)真實(shí)、完整、有效，能夠反映鋼筋使用的全過程。工程竣工后，施工單位應(yīng)將鋼筋使用相關(guān)資料整理成冊，移交建設(shè)單位存檔。不合格鋼筋處理1.標(biāo)識與隔離對驗(yàn)收不合格的鋼筋，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)立即在鋼筋上做出明顯的不合格標(biāo)識，并將其與合格鋼筋進(jìn)行隔離存放，防止不合格鋼筋誤用于工程建設(shè)中。標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括“不合格”字樣、不合格原因、檢驗(yàn)日期等信息。2.退場處理采購部門負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商，要求其在規(guī)定時間內(nèi)將不合格鋼筋退場處理。退場過程應(yīng)做好記錄，包括退場時間、退場數(shù)量、運(yùn)輸車輛信息等。不合格鋼筋退場后，應(yīng)及時清理儲存場地，確保場地整潔。3.原因分析與整改措施質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)對不合格鋼筋產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，填寫《不合格鋼筋原因