七s車間管理制度一、總則（一）目的為了營造安全、整潔、高效的車間工作環(huán)境，提升員工素養(yǎng)，確保生產(chǎn)活動的順利進行，特制定本七S車間管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有車間及相關工作人員。（三）七S定義1.整理（SEIRI）：將工作場所的物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。6.安全（SECURITY）：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。7.節(jié)約（SAVE）：合理利用資源，避免浪費，降低成本。二、整理（一）實施步驟1.全面檢查車間，包括設備、工具、物料、文件等。2.區(qū)分必需品和非必需品，例如長期未使用的設備、過期的物料、不再需要的文件等。3.將非必需品清理出車間，可根據(jù)實際情況進行報廢、變賣、捐贈等處理。（二）責任劃分1.各工作區(qū)域的員工負責本區(qū)域內(nèi)物品的整理工作。2.車間主管負責監(jiān)督整理工作的執(zhí)行情況，并對整理結(jié)果進行檢查和審核。（三）整理標準1.工作臺上只擺放當前工作所需的工具、文件和材料。2.設備旁邊不得堆放雜物，保持設備周圍通道暢通。3.倉庫內(nèi)的物料應分類存放，并有明顯的標識，對于積壓、損壞或過期的物料應及時清理。三、整頓（一）實施步驟1.確定必需品的放置位置，根據(jù)使用頻率和功能進行合理規(guī)劃。2.制作標識牌，標明物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放位置等信息。3.將必需品整齊擺放，并按照標識牌進行定位放置。（二）責任劃分1.各工作區(qū)域的員工負責本區(qū)域內(nèi)物品的整頓工作。2.車間主管負責對整頓情況進行檢查和指導，確保整頓工作符合標準要求。（三）整頓標準1.工具應放置在專用的工具柜或工具架上，并有明確的標識，便于取用和歸位。2.文件應分類存放在文件柜或文件夾中，并有相應的索引標簽，方便查找。3.物料應按照規(guī)定的區(qū)域和方式存放，不同規(guī)格、型號的物料應分開存放，并有明顯的區(qū)分標識。四、清掃（一）實施步驟1.制定清掃計劃，明確清掃區(qū)域、清掃內(nèi)容、清掃周期等。2.組織員工按照清掃計劃進行清掃工作，包括設備表面、地面、墻壁、天花板等。3.對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，如設備故障、地面破損等。（二）責任劃分1.各工作區(qū)域的員工負責本區(qū)域的日常清掃工作。2.車間主管負責監(jiān)督清掃工作的執(zhí)行情況，并對清掃結(jié)果進行檢查和評估。（三）清掃標準1.設備表面應無灰塵、油污、雜物，保持清潔光亮。2.地面應清掃干凈，無垃圾、水漬、油漬等，保持地面整潔。3.墻壁、天花板應無蜘蛛網(wǎng)、灰塵等，保持干凈衛(wèi)生。4.清掃工具應定期清洗和保養(yǎng)，保持良好的使用狀態(tài)。五、清潔（一）實施步驟1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔檢查表，明確檢查項目、檢查標準、檢查周期等。3.定期對車間進行清潔檢查，對不符合清潔標準的區(qū)域及時進行整改。（二）責任劃分1.各工作區(qū)域的員工負責本區(qū)域的清潔維護工作。2.車間主管負責組織清潔檢查工作，并對檢查結(jié)果進行分析和總結(jié)，提出改進措施。（三）清潔標準1.車間應始終保持整理、整頓、清掃后的狀態(tài)，無反彈現(xiàn)象。2.清潔檢查表應記錄完整，檢查結(jié)果應真實可靠。3.對清潔工作中發(fā)現(xiàn)的問題應及時整改，確保車間環(huán)境始終符合清潔標準要求。六、素養(yǎng)（一）培訓教育1.制定七S培訓計劃，定期組織員工進行七S知識培訓，包括七S的定義、目的、實施方法等。2.通過培訓，使員工了解七S的重要性，掌握七S的基本要求和方法，提高員工的七S意識。（二）行為規(guī)范1.制定員工行為規(guī)范，明確員工在工作中的言行舉止、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面的要求。2.要求員工嚴格遵守行為規(guī)范，養(yǎng)成良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)。（三）監(jiān)督考核1.建立員工七S素養(yǎng)監(jiān)督考核機制，對員工的七S執(zhí)行情況進行定期考核。2.考核結(jié)果與員工的績效獎金、晉升等掛鉤，激勵員工積極參與七S管理工作，提高自身素養(yǎng)。七、安全（一）安全培訓1.制定安全培訓計劃，定期組織員工進行安全知識培訓，包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、操作規(guī)程、安全事故案例分析等。2.通過培訓，使員工了解安全工作的重要性，掌握安全操作規(guī)程和應急處理方法，提高員工的安全意識和自我保護能力。（二）安全檢查1.建立安全檢查制度，定期對車間進行安全檢查，包括設備安全、電氣安全、消防安全、環(huán)境安全等方面。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行整改，確保車間的安全生產(chǎn)。（三）安全設施1.配備必要的安全設施，如消防器材、安全警示標識、防護用品等，并確保其正常運行和有效使用。2.定期對安全設施進行檢查和維護，確保其性能良好，滿足安全生產(chǎn)的需要。（四）應急管理1.制定應急預案，明確應急組織機構(gòu)、應急響應程序、應急處置措施等。2.定期組織應急演練，提高員工的應急處置能力和協(xié)同配合能力。八、節(jié)約（一）資源節(jié)約1.加強對水、電、氣等資源的管理，制定資源節(jié)約措施，如合理設置設備運行參數(shù)、及時關閉不必要的設備和照明等。2.鼓勵員工節(jié)約用水、用電、用氣，對節(jié)約資源表現(xiàn)突出的員工給予表彰和獎勵。（二）物料節(jié)約1.加強對物料的管理，制定物料消耗定額，嚴格控制物料的領用和使用。2.鼓勵員工合理利用物料，減少物料浪費，對節(jié)約物料表現(xiàn)突出的員工給予表彰和獎勵。（三）成本控制1.建立成本控制機制，對車間的各項成本進行核算和分析，采取有效措施降低成本。2.鼓勵員工提出合理化建議，對降低成本有顯著貢獻的建議給予表彰和獎勵。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.成立七S管理監(jiān)督小組，負責對車間的七S管理工作進行日常監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督小組定期對車間進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改，并做好檢查記錄。（二）考核標準1.制定七S考核標準，明確考核項目、考核內(nèi)容、考核評分等。2.考核標準應具體、可量化，便于操作和執(zhí)行。（三）考核方式1.七S考核采用定期考核和不定期抽查相結(jié)合的方式進行。2.定期考核每月進行一次，不定期抽查根據(jù)實際情況隨時進行。（四）考核結(jié)果應用1.七S考核結(jié)果與車間和員工的績效掛鉤，作為績