DB13河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給王國(guó)偉、趙瑞卿、林向楠、雷明雪、蘇獻(xiàn)素、武毅男、趙青亮、1超高性能混凝土制備與工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了超高性能混凝土的術(shù)語和定義、符號(hào)、性能等級(jí)、原材料及要求、配合比下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成GB/T27690砂漿和混凝土用GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)JC/T874水泥用硅質(zhì)原料化學(xué)JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)JT/T525公路水泥混凝土纖維材料聚丙烯纖維和聚丙烯2水泥基復(fù)合材料，28d齡期的抗壓強(qiáng)度fUck≥130MPa，單軸抗拉強(qiáng)度fUteu≥4MPa，靜力受壓彈性模量單軸拉伸時(shí)試件達(dá)到彈性極限時(shí)對(duì)應(yīng)的拉應(yīng)力，即由線彈性轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷€性時(shí)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)新拌超高性能混凝土拌合物運(yùn)輸情況和澆筑密實(shí)的難易程度與纖維均勻分布下列符號(hào)適用于本文件。35性能等級(jí)5.1性能等級(jí)測(cè)試試件可為現(xiàn)場(chǎng)或室內(nèi)成型試件，也可為抗壓強(qiáng)度，fUck單軸抗拉強(qiáng)度，fUteu46.1.1水泥宜采用GB175標(biāo)準(zhǔn)要求的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽6.1.3硅灰應(yīng)滿足GB/T27691212123456.2.2石英砂宜采用以石英為主的顆粒材料。宜采用單粒級(jí)的石英砂，其粒徑范圍宜為0.16mm~51230.63～0.315mm粒級(jí)≥0.63mm40.63～0.315mm粒級(jí)＜0.315m50.315～0.16mm粒級(jí)≥0.315m60.315～0.16mm粒級(jí)＜0.16mm7891>4.75mm粒徑的顆粒比例（%）2301>4.75mm粒徑的顆粒比例（%）26.4.1可選用鋼纖維，鋼纖維宜符合表8要求，6123>2000摻用于超高性能混凝土中。聚乙烯醇應(yīng)滿足GB/T30101的7.1.1超高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)宜采用7.1.3骨料與膠凝材料各組分的相對(duì)比例宜按照顆粒最緊密堆積理論進(jìn)7.1.6UC130、UC140和UC150等級(jí)的超高性7.2.1應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料進(jìn)行試配，每盤混凝要求時(shí)，應(yīng)在水膠比不變、膠凝材料用量和外加劑用量合理的原則下，調(diào)整膠凝材料、外加不同粒級(jí)骨料的體積比例等，直到符合要求為77.2.6根據(jù)試配結(jié)果對(duì)基準(zhǔn)配合比7.2.7對(duì)于應(yīng)用條件特殊的工程，可對(duì)確定8.2.5纖維應(yīng)按品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識(shí)和貯存，并應(yīng)防潮和防銹。8.3.1固體原材料應(yīng)按干燥狀態(tài)下的質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量，水和液態(tài)外加8.3.2原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備，其精度應(yīng)滿足GB/T10171的要求。表9超高性能混凝土原材料計(jì)量允許偏差水*累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料88.4.1超高性能混凝土攪拌宜選用可調(diào)速的強(qiáng)制式攪拌8.4.3攪拌機(jī)宜有防止纖維結(jié)團(tuán)的下料8.5.1攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合GB/T8.5.2攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡，裝料后嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)的拌合物加水。相應(yīng)的技術(shù)措施，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證。當(dāng)采用翻斗車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸時(shí)超高性能混凝土密實(shí)、纖維分布均勻以及構(gòu)件的整體性，避免出現(xiàn)拌合物離析、分層以及纖維9.2熱養(yǎng)生結(jié)束后，宜用塑料薄膜覆蓋，保持表面潮濕，進(jìn)行保濕養(yǎng)生。9.3常溫養(yǎng)生應(yīng)能保證材料性能達(dá)到設(shè)10.1.1澆筑成型的超高性能混凝土的取樣應(yīng)從同一次攪拌或同一車911.1.4對(duì)于超高性能混凝土的抗?jié)B性能、擴(kuò)展度、收縮性能和受壓合比時(shí)，應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，在試驗(yàn)室內(nèi)拌制混凝土，制作試樣，按設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)一組。在原材料或配合比發(fā)生重大變化時(shí)應(yīng)再次檢驗(yàn)上述a)取3個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為每組試件的強(qiáng)度代表值。b)當(dāng)一組試件中強(qiáng)度最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%c)當(dāng)一組試件中強(qiáng)度的最大值和最小值與中間值之差均超A.1適用范圍本試驗(yàn)方法適用于無切口的超高性能混凝土試A.2定義A.2.1試件的力-位移曲線測(cè)試的終止條件為：b)試件平均位移拉伸量為鋼纖維長(zhǎng)度的60%時(shí)。A.2.2平均位移拉伸量指附著在試件兩面的電感式位移傳感器所測(cè)值的平均值。位移拉伸量與圖A.1中點(diǎn)O和點(diǎn)P（或點(diǎn)Q和點(diǎn)R）間lY LKNMXZP..P...鋁板.鋁板Q35XA.3原則規(guī)定A.3.1拉伸機(jī)的荷載量程應(yīng)在50～200kN；應(yīng)采用位移來控制加載。A.4試驗(yàn)設(shè)備拉伸機(jī)的加載及測(cè)試精度應(yīng)在±0.2kN之內(nèi)；位移傳感器的量程應(yīng)在5～30mm，線性測(cè)量誤差不得A.5試件制備A.5.1每次澆筑，須制備如圖A.1所示尺寸的試件，共6塊。試件澆筑時(shí)的厚度可控制在50±2mm，測(cè)A.5.2在試件模具的兩端變截面曲面處放置鋁片，以便強(qiáng)化變截面區(qū)抵消外夾具帶來的應(yīng)力集中影位移傳感器的固定螺栓，然后再用塑料薄膜包裹著，并放置在20℃下，直到測(cè)試前。A.5.4測(cè)量試件中間測(cè)試區(qū)的截面長(zhǎng)度和寬度。沿每一縱向邊各取3個(gè)等間距分布的不同位置，共測(cè)A.6試件加載A.6.1先取6個(gè)試件中的3個(gè)進(jìn)行單軸連續(xù)加載試驗(yàn)。在彈性和應(yīng)變硬化階段，以位移傳感器0.05mm/min的加載速率，或以?shī)A頭0.2mm/min的加載速率勻速進(jìn)行加載。在應(yīng)變軟化階段，相應(yīng)的加載速率可A.6.2取剩余的3個(gè)試件進(jìn)行加載-卸載循環(huán)試驗(yàn)，所施加的荷載為前3個(gè)試件測(cè)得的最大抗拉強(qiáng)A.7試驗(yàn)數(shù)據(jù)A.7.3對(duì)于測(cè)試系列的所有試件，試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)包括：按照A.6.2試驗(yàn)所確定的平均彈性模量，平均彈A.8強(qiáng)度和位移計(jì)算A.8.1超高性能混凝土理想受拉應(yīng)A.8.3對(duì)于每個(gè)wUti，所對(duì)應(yīng)的割線模量平均值Eim可由前10個(gè)割線模量Ei求均值得出。線性范圍從A.8.4試件的彈性抗拉強(qiáng)度按式A.2計(jì)算。fUte=……式中：試樣的靜力受壓彈性模量EU為FA下的割線模量值Ei。式中：如果有應(yīng)變硬化現(xiàn)象，則式中FB指的是對(duì)應(yīng)的最大抗拉強(qiáng)度。εUtu為最大抗拉強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變；若無應(yīng)變硬化現(xiàn)象，則FB指的是裂縫寬度達(dá)A.9測(cè)試報(bào)告檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及與標(biāo)準(zhǔn)不一致部分；試樣名稱、生產(chǎn)和檢測(cè)日期；試樣尺寸；檢測(cè)數(shù)據(jù)。A.10測(cè)試精度與一致性檢驗(yàn)A.10.1設(shè)備測(cè)試