公司新開模具管理制度一、總則1.目的為規(guī)范公司模具的管理，確保模具的設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)、維修及報(bào)廢等環(huán)節(jié)的高效運(yùn)作，提高模具質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的管理，包括注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等各類模具。3.職責(zé)分工模具管理部門負(fù)責(zé)模具的整體規(guī)劃、選型評(píng)估及采購申請(qǐng)。建立模具臺(tái)賬，記錄模具的基本信息、使用情況、維護(hù)維修記錄等。組織模具的驗(yàn)收工作，確保模具符合設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)模具的維修、保養(yǎng)工作，安排維修人員進(jìn)行維修，并跟蹤維修進(jìn)度和質(zhì)量。負(fù)責(zé)模具的報(bào)廢鑒定和報(bào)廢處理申請(qǐng)。設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)工作，確保模具設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提供模具設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件等資料，并對(duì)模具設(shè)計(jì)變更進(jìn)行技術(shù)支持。參與模具的驗(yàn)收工作，對(duì)模具的設(shè)計(jì)合理性進(jìn)行評(píng)估。制造部門負(fù)責(zé)模具的制造工作，按照設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求進(jìn)行加工制造，確保模具質(zhì)量。對(duì)制造過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給模具管理部門和設(shè)計(jì)部門，并配合解決。負(fù)責(zé)模具的試模工作，記錄試模情況，對(duì)試模結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)。使用部門負(fù)責(zé)模具的日常使用和操作，按照操作規(guī)程正確使用模具，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。對(duì)模具的使用情況進(jìn)行日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具故障和問題，并向模具管理部門報(bào)告。配合模具的維修、保養(yǎng)工作，提供必要的協(xié)助。維修部門負(fù)責(zé)模具的維修工作，按照維修計(jì)劃和維修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行維修，確保模具正常使用。對(duì)維修后的模具進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，保證維修質(zhì)量。分析模具故障原因，提出改進(jìn)措施和建議，防止類似故障再次發(fā)生。采購部門根據(jù)模具管理部門的采購申請(qǐng)，負(fù)責(zé)模具的采購工作，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。跟蹤模具采購進(jìn)度，確保模具按時(shí)到貨。負(fù)責(zé)模具采購過程中的商務(wù)談判、付款等工作。二、模具的規(guī)劃與選型1.模具需求評(píng)估市場部門根據(jù)市場需求和銷售預(yù)測，提出新產(chǎn)品的開發(fā)計(jì)劃和生產(chǎn)需求。生產(chǎn)部門結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)能力和設(shè)備狀況，對(duì)新產(chǎn)品的生產(chǎn)可行性進(jìn)行評(píng)估，確定是否需要新增模具。模具管理部門會(huì)同設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門，對(duì)模具需求進(jìn)行綜合評(píng)估，分析模具的類型、規(guī)格、數(shù)量等需求信息。2.模具選型原則滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠?？紤]模具的使用壽命、生產(chǎn)效率、維護(hù)成本等因素，選擇性價(jià)比高的模具。優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的模具，便于模具的采購、制造、維修和管理。結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平，選擇適合的模具類型和結(jié)構(gòu)形式。3.模具選型流程模具管理部門根據(jù)模具需求評(píng)估結(jié)果，制定模具選型方案，明確模具的選型標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。設(shè)計(jì)部門按照選型方案進(jìn)行模具設(shè)計(jì)選型，提供多種設(shè)計(jì)方案供評(píng)審。組織相關(guān)部門對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審，綜合考慮技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、生產(chǎn)效率等因素，確定最終的模具選型。模具管理部門根據(jù)選型結(jié)果編制模具采購申請(qǐng)，提交采購部門進(jìn)行采購。三、模具的采購1.供應(yīng)商選擇采購部門根據(jù)模具管理部門提供的模具采購需求和選型要求，通過市場調(diào)研、供應(yīng)商推薦、招標(biāo)等方式，選擇合格的模具供應(yīng)商。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)估其生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、質(zhì)量管理體系、售后服務(wù)等方面的情況，建立供應(yīng)商檔案。定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核，對(duì)于不合格的供應(yīng)商及時(shí)進(jìn)行淘汰或整改。2.采購合同簽訂采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂模具采購合同，明確模具的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、售后服務(wù)等條款。合同簽訂前，采購部門應(yīng)將合同草案提交模具管理部門、法務(wù)部門等相關(guān)部門進(jìn)行審核，確保合同條款合法合規(guī)、明確清晰。采購合同簽訂后，采購部門應(yīng)及時(shí)將合同副本分發(fā)給模具管理部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門，以便跟蹤合同執(zhí)行情況。3.采購進(jìn)度跟蹤采購部門負(fù)責(zé)跟蹤模具采購進(jìn)度，定期與供應(yīng)商溝通，了解模具制造進(jìn)度和交貨情況。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商未能按時(shí)交貨或出現(xiàn)質(zhì)量問題，采購部門應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決，并將情況反饋給模具管理部門。模具到貨前，采購部門應(yīng)通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。四、模具的驗(yàn)收1.驗(yàn)收準(zhǔn)備模具到貨前，模具管理部門組織相關(guān)部門制定模具驗(yàn)收方案，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收流程和驗(yàn)收人員職責(zé)。質(zhì)量部門根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，準(zhǔn)備驗(yàn)收所需的檢測工具和儀器設(shè)備。使用部門安排熟悉模具操作的人員參與驗(yàn)收工作。2.驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：檢查模具表面是否有裂紋、砂眼、磕碰、劃傷等缺陷，模具標(biāo)識(shí)是否清晰準(zhǔn)確。尺寸精度檢查：使用量具對(duì)模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，確保尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求。裝配質(zhì)量檢查：檢查模具各部件的裝配是否牢固，配合間隙是否符合要求，運(yùn)動(dòng)部件是否靈活順暢。性能測試：進(jìn)行模具的試模工作，檢查模具的成型性能、脫模性能、生產(chǎn)效率等是否滿足設(shè)計(jì)要求。資料審查：審查供應(yīng)商提供的模具設(shè)計(jì)圖紙、加工工藝文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書等資料是否齊全、準(zhǔn)確。3.驗(yàn)收流程模具到貨后，采購部門通知模具管理部門組織驗(yàn)收。驗(yàn)收人員按照驗(yàn)收方案對(duì)模具進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收工作，填寫驗(yàn)收記錄。如驗(yàn)收合格，驗(yàn)收人員在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字確認(rèn)，模具管理部門將模具移交使用部門投入使用。如驗(yàn)收不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)出具不合格報(bào)告，明確不合格項(xiàng)及整改要求，采購部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)商解決，督促供應(yīng)商進(jìn)行整改，整改完成后重新進(jìn)行驗(yàn)收。五、模具的使用與維護(hù)1.模具使用操作規(guī)程使用部門應(yīng)根據(jù)模具的特點(diǎn)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，制定模具使用操作規(guī)程，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員熟悉操作規(guī)程。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確使用模具，不得違規(guī)操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用模具。在模具使用過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫度變化等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)報(bào)告模具管理部門。2.模具日常維護(hù)保養(yǎng)使用部門負(fù)責(zé)模具的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，制定模具日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、周期和責(zé)任人。模具日常維護(hù)保養(yǎng)工作包括模具的清潔、潤滑、緊固、防銹等，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。操作人員在每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行清潔和檢查，及時(shí)清理模具內(nèi)的廢料和雜物，對(duì)模具的活動(dòng)部件進(jìn)行潤滑。模具管理部門定期對(duì)模具的日常維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督，確保維護(hù)保養(yǎng)工作落實(shí)到位。3.模具定期維護(hù)保養(yǎng)模具管理部門根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織維修人員對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。模具定期維護(hù)保養(yǎng)工作包括模具的全面檢查、調(diào)試、維修、更換易損件等，對(duì)模具進(jìn)行深度保養(yǎng)，延長模具使用壽命。定期維護(hù)保養(yǎng)完成后，維修人員應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄，詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。六、模具的維修1.模具維修申請(qǐng)使用部門在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，應(yīng)及時(shí)填寫模具維修申請(qǐng)單，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、可能原因等信息，并提交給模具管理部門。模具管理部門接到維修申請(qǐng)后，對(duì)維修申請(qǐng)進(jìn)行審核，判斷是否屬于緊急維修情況。對(duì)于緊急維修情況，應(yīng)立即安排維修人員進(jìn)行維修；對(duì)于非緊急維修情況，應(yīng)根據(jù)模具的維修計(jì)劃和維修資源情況，安排維修時(shí)間。2.維修計(jì)劃制定模具管理部門根據(jù)模具維修申請(qǐng)單，組織維修人員對(duì)模具故障進(jìn)行分析，制定維修計(jì)劃，明確維修方案、維修時(shí)間、維修人員等信息。維修計(jì)劃應(yīng)充分考慮模具的維修難度、維修成本、對(duì)生產(chǎn)的影響等因素，確保維修工作高效、經(jīng)濟(jì)、合理。維修計(jì)劃制定后，模具管理部門應(yīng)將維修計(jì)劃通知使用部門和相關(guān)部門，以便做好生產(chǎn)安排和配合工作。3.維修實(shí)施維修人員按照維修計(jì)劃對(duì)模具進(jìn)行維修，嚴(yán)格按照維修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。在維修過程中，維修人員應(yīng)做好維修記錄，詳細(xì)記錄維修過程、更換的零部件、維修時(shí)間等信息。如維修過程中發(fā)現(xiàn)需要對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)變更或改造，維修人員應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門溝通，由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)支持和方案確定。4.維修驗(yàn)收模具維修完成后，維修人員應(yīng)進(jìn)行自檢，確認(rèn)維修質(zhì)量符合要求后，通知模具管理部門組織驗(yàn)收。模具管理部門會(huì)同質(zhì)量部門、使用部門等相關(guān)部門對(duì)維修后的模具進(jìn)行驗(yàn)收，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)檢查和測試。如驗(yàn)收合格，驗(yàn)收人員在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字確認(rèn)，模具管理部門將維修后的模具移交使用部門繼續(xù)使用；如驗(yàn)收不合格，維修人員應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至驗(yàn)收合格為止。七、模具的庫存管理1.模具臺(tái)賬建立模具管理部門負(fù)責(zé)建立模具臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每副模具的基本信息、采購日期、驗(yàn)收情況、使用部門、維護(hù)維修記錄、存放位置等信息。模具臺(tái)賬應(yīng)定期更新，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。2.模具存放管理模具應(yīng)存放在專門的模具倉庫或指定的存放區(qū)域，存放區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免模具生銹和損壞。模具應(yīng)分類存放，標(biāo)識(shí)清晰，便于查找和管理。對(duì)于大型模具或特殊模具，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置專用貨架、進(jìn)行包裝防護(hù)等。模具倉庫應(yīng)配備必要的消防器材和安全設(shè)施，確保模具存放安全。3.模具盤點(diǎn)模具管理部門定期組織對(duì)模具進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)周期一般為季度或年度。盤點(diǎn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)模具臺(tái)賬與實(shí)際庫存是否一致，檢查模具的存放狀態(tài)和完好情況。如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符或模具存在損壞等情況，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和處理，并填寫盤點(diǎn)報(bào)告。八、模具的報(bào)廢管理1.報(bào)廢鑒定模具在使用過程中出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)或因產(chǎn)品變更等原因不再使用時(shí)，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門對(duì)模具進(jìn)行報(bào)廢鑒定。報(bào)廢鑒定小組由模具管理部門、設(shè)計(jì)部門、制造部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員組成，根據(jù)模具的實(shí)際情況，綜合考慮模具的損壞程度、維修成本、使用價(jià)值、技術(shù)更新等因素，對(duì)模具是否報(bào)廢進(jìn)行評(píng)估和鑒定。2.報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)報(bào)廢鑒定小組鑒定確需報(bào)廢的模具，模具管理部門應(yīng)填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)單，詳細(xì)說明模具報(bào)廢原因、報(bào)廢模具的基本信息等，并提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。模具報(bào)廢申請(qǐng)單應(yīng)附模具報(bào)廢鑒定報(bào)告、模具照片等相關(guān)資料，以便公司領(lǐng)導(dǎo)審核。3.報(bào)廢處理模具報(bào)廢申請(qǐng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，模具管理部門負(fù)責(zé)組織對(duì)報(bào)廢模具進(jìn)行處理。報(bào)廢模具的處理方式包括出售給廢品回收公司、拆解后作為備件使用、進(jìn)行破壞性處理等，具體處理方式應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際情況和公司相關(guān)規(guī)定確定。模具管理部門應(yīng)做好報(bào)廢模具處理的記錄，包括處理時(shí)間、處理方式、處理價(jià)格等信息，并在模具臺(tái)賬中進(jìn)行相應(yīng)的注銷。九、模具的成本管理1.成本核算財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)模具的成本核算工作，按照模具的采購成本、制造費(fèi)用、維護(hù)維修費(fèi)用、管理費(fèi)用等項(xiàng)目進(jìn)行成本核算，準(zhǔn)確計(jì)算模具的總成本。模具采購成本包括模具的采購價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用等；制造費(fèi)用包括模具制造過程中的原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、設(shè)備折舊費(fèi)用等；維護(hù)維修費(fèi)用包括模具日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、維修費(fèi)用、更換零部件費(fèi)用等；管理費(fèi)用包括模具管理部門的人員工資、辦公費(fèi)用等。財(cái)務(wù)部門定期對(duì)模具成本進(jìn)行分析，為公司的成本控制和決策提供依據(jù)。2.成本控制各部門應(yīng)按照職責(zé)分工，加強(qiáng)對(duì)模具成本的控制。模具管理部門在模具規(guī)劃、選型、采購、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、維修、報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)充分考慮成本因素，優(yōu)化管理流程，降低成本支出。設(shè)計(jì)部門在模具設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)注重設(shè)計(jì)的合理性和經(jīng)