公司生產(chǎn)質(zhì)量管理制度一、總則（一）目的為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理行為，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，保障公司的穩(wěn)定發(fā)展，特制定本生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有與產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的部門、崗位及人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、質(zhì)量控制部門、研發(fā)部門、采購(gòu)部門、倉(cāng)庫管理部門等。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保產(chǎn)品符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶要求。2.全員參與原則：生產(chǎn)質(zhì)量涉及公司各個(gè)環(huán)節(jié)，全體員工應(yīng)積極參與質(zhì)量管理，樹立質(zhì)量意識(shí)，履行質(zhì)量職責(zé)。3.預(yù)防為主原則：強(qiáng)調(diào)對(duì)生產(chǎn)過程的事前控制，通過預(yù)防措施減少質(zhì)量問題的發(fā)生，降低質(zhì)量成本。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，優(yōu)化生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、質(zhì)量管理職責(zé)（一）質(zhì)量管理部門職責(zé)1.制定和完善公司質(zhì)量管理體系文件，包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等，并確保其有效運(yùn)行。2.負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，制定檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題，對(duì)違規(guī)操作和質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和處理。4.收集、分析和反饋質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期編制質(zhì)量報(bào)表，為公司決策提供質(zhì)量依據(jù)。5.組織開展質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量活動(dòng)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平。6.參與新產(chǎn)品的研發(fā)和試制工作，提供質(zhì)量方面的技術(shù)支持和建議。（二）生產(chǎn)部門職責(zé)1.按照質(zhì)量管理部門制定的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致質(zhì)量問題。3.對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行整改，采取有效的糾正措施和預(yù)防措施，防止問題再次發(fā)生。4.配合質(zhì)量管理部門做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，提供必要的協(xié)助和支持。5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序，避免因環(huán)境因素影響產(chǎn)品質(zhì)量。（三）研發(fā)部門職責(zé)1.在產(chǎn)品研發(fā)過程中，充分考慮產(chǎn)品的質(zhì)量要求，制定合理的設(shè)計(jì)方案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的質(zhì)量問題，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。3.參與產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析和解決，提供技術(shù)支持和改進(jìn)建議。4.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性和合理性。（四）采購(gòu)部門職責(zé)1.選擇合格的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商評(píng)估和管理體系，確保所采購(gòu)的原材料、零部件等符合質(zhì)量要求。2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，督促供應(yīng)商履行質(zhì)量承諾。3.對(duì)采購(gòu)的物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保不合格物資不進(jìn)入公司。4.及時(shí)向質(zhì)量管理部門反饋供應(yīng)商的質(zhì)量信息，協(xié)助質(zhì)量管理部門做好供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)工作。（五）倉(cāng)庫管理部門職責(zé)1.負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的儲(chǔ)存和保管工作，確保物資不受損壞、變質(zhì)。2.按照規(guī)定的儲(chǔ)存條件和要求，對(duì)物資進(jìn)行分類存放，做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)措施。3.定期對(duì)庫存物資進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告質(zhì)量管理部門。4.配合質(zhì)量管理部門做好物資的出入庫檢驗(yàn)工作，確保不合格物資不出庫。三、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（一）生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度1.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單和庫存情況制定生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)的合理安排。2.在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保生產(chǎn)進(jìn)度的順利進(jìn)行。3.生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度應(yīng)充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量因素，避免因趕進(jìn)度而忽視質(zhì)量問題。（二）生產(chǎn)工藝管理1.研發(fā)部門制定詳細(xì)的生產(chǎn)工藝文件，明確產(chǎn)品的加工方法、工藝流程、質(zhì)量要求等。2.生產(chǎn)部門嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝文件組織生產(chǎn)，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作規(guī)程。3.對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行定期評(píng)審和優(yōu)化，確保工藝的先進(jìn)性和可靠性，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。（三）設(shè)備管理1.設(shè)備管理部門制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障。3.設(shè)備管理部門定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和評(píng)估，對(duì)不符合要求的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維修、改造或更新，確保設(shè)備精度和性能滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。（四）人員培訓(xùn)與管理1.人力資源部門制定質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，組織開展各類質(zhì)量培訓(xùn)活動(dòng)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。2.各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)本部門員工進(jìn)行質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確保員工熟悉本崗位的質(zhì)量要求和操作規(guī)程。3.對(duì)新員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。對(duì)轉(zhuǎn)崗員工進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)，使其熟悉新崗位的工作內(nèi)容和質(zhì)量要求。（五）現(xiàn)場(chǎng)管理1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，物料擺放整齊，通道暢通。2.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行定期檢查和評(píng)估，確保生產(chǎn)環(huán)境符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)量宣傳欄，及時(shí)公布質(zhì)量信息、質(zhì)量問題及整改情況，營(yíng)造良好的質(zhì)量氛圍。四、質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)（一）進(jìn)貨檢驗(yàn)1.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)通知質(zhì)量管理部門對(duì)采購(gòu)的物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。2.質(zhì)量管理部門按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、性能等方面的檢驗(yàn)。3.對(duì)檢驗(yàn)合格的物資辦理入庫手續(xù)，對(duì)不合格物資按照不合格品控制程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格物資進(jìn)入公司。（二）過程檢驗(yàn)1.生產(chǎn)過程中，質(zhì)量管理部門按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)半成品進(jìn)行過程檢驗(yàn)。2.過程檢驗(yàn)可采用首件檢驗(yàn)、巡檢、抽檢等方式，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。3.對(duì)檢驗(yàn)合格的半成品方可轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)不合格半成品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理，防止不合格品流入下道工序。（三）成品檢驗(yàn)1.產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量管理部門按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)。2.成品檢驗(yàn)包括外觀、尺寸、性能、包裝等方面的檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.對(duì)檢驗(yàn)合格的成品出具檢驗(yàn)報(bào)告，辦理入庫手續(xù)；對(duì)不合格成品按照不合格品控制程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格品出廠。（四）試驗(yàn)與驗(yàn)證1.對(duì)于新產(chǎn)品、新工藝、新材料等，研發(fā)部門應(yīng)組織進(jìn)行試驗(yàn)與驗(yàn)證工作，確保其質(zhì)量可靠性。2.試驗(yàn)與驗(yàn)證工作應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，并形成試驗(yàn)報(bào)告。3.根據(jù)試驗(yàn)與驗(yàn)證結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。五、不合格品控制（一）不合格品的識(shí)別與標(biāo)識(shí)1.質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門及其他相關(guān)部門在各自的工作范圍內(nèi)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行識(shí)別。2.對(duì)識(shí)別出的不合格品應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，可采用紅色標(biāo)簽、隔離區(qū)域等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止不合格品與合格品混淆。（二）不合格品的隔離與存放1.對(duì)不合格品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離，存放在指定的不合格品區(qū)域，并有明顯的標(biāo)識(shí)。2.不合格品區(qū)域應(yīng)保持整潔、有序，便于對(duì)不合格品進(jìn)行管理和處理。（三）不合格品的評(píng)審與處置1.質(zhì)量管理部門組織相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，確定不合格品的處置方式，如返工、返修、讓步接收、報(bào)廢等。2.對(duì)于返工、返修的不合格品，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施，質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證，確保返工、返修后的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對(duì)于讓步接收的不合格品，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，并在產(chǎn)品上做出明確標(biāo)識(shí)，注明讓步接收的條件和期限。4.對(duì)于報(bào)廢的不合格品，應(yīng)填寫報(bào)廢申請(qǐng)單，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢處理，并做好記錄。（四）不合格品原因分析與糾正措施1.對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，找出問題的根源，制定相應(yīng)的糾正措施。2.糾正措施應(yīng)具有針對(duì)性和可操作性，明確責(zé)任部門和責(zé)任人，規(guī)定完成時(shí)間。3.質(zhì)量管理部門對(duì)糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，確保糾正措施有效執(zhí)行，防止不合格品再次發(fā)生。六、質(zhì)量記錄與檔案管理（一）質(zhì)量記錄的種類與內(nèi)容1.質(zhì)量記錄包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告、過程檢驗(yàn)記錄、成品檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、不合格品處理記錄、質(zhì)量培訓(xùn)記錄等。2.質(zhì)量記錄應(yīng)詳細(xì)記錄產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和信息，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。（二）質(zhì)量記錄的填寫與保存1.質(zhì)量記錄應(yīng)由相關(guān)責(zé)任人按照規(guī)定的格式和要求及時(shí)填寫，字跡應(yīng)清晰、工整，不得隨意涂改。2.質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定和要求，一般不少于產(chǎn)品保質(zhì)期后一年。3.質(zhì)量記錄可采用紙質(zhì)或電子形式保存，電子記錄應(yīng)進(jìn)行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。（三）質(zhì)量檔案的建立與管理1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，收集、整理與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的各類文件和資料。2.質(zhì)量檔案應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件、工藝文件、檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量改進(jìn)記錄等。3.質(zhì)量檔案應(yīng)進(jìn)行分類管理，便于查閱和使用。定期對(duì)質(zhì)量檔案進(jìn)行評(píng)審和更新，確保檔案的完整性和有效性。七、質(zhì)量成本管理（一）質(zhì)量成本的構(gòu)成1.質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。2.預(yù)防成本主要包括質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用、質(zhì)量管理體系建立與維護(hù)費(fèi)用、質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用等。3.鑒定成本主要包括原材料檢驗(yàn)費(fèi)用、過程檢驗(yàn)費(fèi)用、成品檢驗(yàn)費(fèi)用、試驗(yàn)費(fèi)用等。4.內(nèi)部損失成本主要包括不合格品返工費(fèi)用、返修費(fèi)用、報(bào)廢損失等。5.外部損失成本主要包括客戶投訴處理費(fèi)用、退貨損失、索賠損失等。（二）質(zhì)量成本的核算與分析1.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的核算工作，定期統(tǒng)計(jì)和分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。2.質(zhì)量管理部門協(xié)助財(cái)務(wù)部門進(jìn)行質(zhì)量成本的核算和分析，提供相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息。3.通過質(zhì)量成本分析，找出質(zhì)量成本的主要構(gòu)成因素和變化趨勢(shì)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。（三）質(zhì)量成本的控制與降低1.各部門應(yīng)采取有效措施控制質(zhì)量成本，降低質(zhì)量損失。2.通過加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，從而降低內(nèi)部損失成本和外部損失成本。3.優(yōu)化質(zhì)量管理流程，提高檢驗(yàn)效率，降低鑒定成本。4.加大質(zhì)量預(yù)防投入，開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，降低質(zhì)量問題的發(fā)生率，從而降低質(zhì)量成本。八、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度（一）獎(jiǎng)勵(lì)制度1.對(duì)在質(zhì)量管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，包括但不限于質(zhì)量改進(jìn)獎(jiǎng)、質(zhì)量標(biāo)兵獎(jiǎng)等。2.質(zhì)量改進(jìn)獎(jiǎng)用于獎(jiǎng)勵(lì)在質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目中取得顯著成效的團(tuán)隊(duì)或個(gè)人，獎(jiǎng)勵(lì)金額根據(jù)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益確定。3.質(zhì)量標(biāo)兵獎(jiǎng)用于獎(jiǎng)勵(lì)在日常質(zhì)量管理工作