車削基礎(chǔ)知識(shí)試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.車削外圓時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)答案：A2.車刀的前角是在（）內(nèi)測(cè)量的。A.基面B.切削平面C.正交平面答案：C3.粗車時(shí)，選擇切削用量的順序是（）A.背吃刀量-進(jìn)給量-切削速度B.進(jìn)給量-背吃刀量-切削速度C.切削速度-背吃刀量-進(jìn)給量答案：A4.車削加工精度一般可達(dá)（）A.IT12-IT18B.IT7-IT10C.IT1-IT3答案：B5.切斷刀的刀位點(diǎn)是（）A.刀尖B.主切削刃C.副切削刃答案：A6.車削塑性金屬材料時(shí)，容易產(chǎn)生（）切屑。A.帶狀B.節(jié)狀C.崩碎狀答案：A7.車床型號(hào)C6132中，32表示（）A.最大車削直徑320mmB.最大車削長度320mmC.主軸孔徑32mm答案：A8.車削時(shí)，為降低表面粗糙度，可采用（）A.較大的進(jìn)給量B.較大的背吃刀量C.較高的切削速度答案：C9.車刀的后角主要作用是（）A.減少刀具磨損B.控制切屑形狀C.提高刀具強(qiáng)度答案：A10.車削螺紋時(shí)，車床絲杠的螺距應(yīng)（）工件螺紋螺距。A.大于B.等于C.小于答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.車削加工的工藝特點(diǎn)包括（）A.精度高B.生產(chǎn)率高C.加工范圍廣D.成本低答案：ABC2.車刀的幾何角度有（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角答案：ABCD3.影響切削力的因素有（）A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.冷卻潤滑條件答案：ABCD4.車削加工的表面質(zhì)量包括（）A.表面粗糙度B.表面層的物理機(jī)械性能C.形狀精度D.位置精度答案：AB5.車床的主要組成部件有（）A.主軸箱B.進(jìn)給箱C.溜板箱D.刀架答案：ABCD6.選擇切削用量時(shí)應(yīng)考慮的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.加工要求D.機(jī)床性能答案：ABCD7.車削外圓時(shí)，常用的裝夾方法有（）A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.兩頂尖裝夾D.心軸裝夾答案：ABC8.車刀按結(jié)構(gòu)可分為（）A.整體式車刀B.焊接式車刀C.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀D.成型車刀答案：ABC9.車削加工時(shí)，常用的冷卻潤滑液有（）A.水溶液B.乳化液C.切削油D.柴油答案：ABC10.提高車削加工精度的措施有（）A.合理選擇刀具B.正確裝夾工件C.優(yōu)化切削用量D.定期維護(hù)機(jī)床答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共10題）1.車削時(shí)，主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行。（√）2.車刀的前角越大，刀具越鋒利，所以前角越大越好。（×）3.粗車時(shí)，應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量。（×）4.車床的傳動(dòng)鏈誤差會(huì)影響工件的加工精度。（√）5.車削塑性材料時(shí)，切削速度越高，越容易產(chǎn)生積屑瘤。（×）6.切斷刀的主切削刃寬度應(yīng)大于工件的切斷寬度。（×）7.車削加工可以加工各種回轉(zhuǎn)表面。（√）8.刀具的磨損形式只有后刀面磨損。（×）9.車削螺紋時(shí)，只要保證車床絲杠螺距與工件螺紋螺距相等就能車出合格螺紋。（×）10.提高切削速度能有效降低表面粗糙度。（√）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述車削加工的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。答案：主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它提供切削加工所需的基本動(dòng)力，速度最高、消耗功率最大。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具沿工件軸線或垂直軸線方向的移動(dòng)，使切削能持續(xù)進(jìn)行以切除多余材料。2.車刀前角的大小對(duì)切削加工有何影響？答案：前角大，刀具鋒利，切削變形小，切削力小，切削輕快，但刀具強(qiáng)度降低。前角小，刀具強(qiáng)度高，但切削力大，切削不輕快，加工表面質(zhì)量可能受影響。3.簡(jiǎn)述選擇粗車切削用量的原則。答案：先選較大的背吃刀量，以減少走刀次數(shù)；再選較大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具耐用度和機(jī)床功率選合適的切削速度。這樣可在保證一定加工質(zhì)量下提高生產(chǎn)率。4.車削加工中如何保證工件的尺寸精度？答案：合理選擇刀具，保證刀具鋒利和精度；正確裝夾工件，減少裝夾誤差；精確調(diào)整機(jī)床參數(shù)；根據(jù)工件材料和加工要求合理選擇切削用量；加工中適時(shí)測(cè)量并調(diào)整。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在車削加工中，如何提高生產(chǎn)效率同時(shí)保證加工質(zhì)量？答案：提高效率可加大背吃刀量、進(jìn)給量，合理提高切削速度；保證質(zhì)量要選合適刀具及幾何角度，精準(zhǔn)裝夾工件，控制切削熱，用冷卻液，定期維護(hù)機(jī)床，加工中精確測(cè)量調(diào)整。2.分析車削不同材料時(shí)，刀具的選擇和切削參數(shù)的調(diào)整思路。答案：對(duì)于塑性材料，選鋒利刀具、較大前角，切削速度可高些；脆性材料，刀具強(qiáng)度要高，前角小，切削速度稍低。切削參數(shù)根據(jù)材料硬度、韌性等調(diào)整，硬度高，背吃刀量、進(jìn)給量小，切削速度低。3.探討車削加工中常見的質(zhì)量問題及解決方法。答案：常見問題有尺寸超差，要精準(zhǔn)測(cè)量調(diào)整；表面粗糙度大，可提高切削速度、減小進(jìn)給量；形狀誤差，檢查機(jī)床精度、裝夾方式；振動(dòng)，調(diào)整切削參數(shù)、加強(qiáng)工件裝