產(chǎn)品釋放管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司產(chǎn)品釋放流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，保障產(chǎn)品安全、有效，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到交付使用全過(guò)程的產(chǎn)品釋放管理。（三）職責(zé)分工1.研發(fā)部門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。提供產(chǎn)品技術(shù)文件，包括產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、工藝流程圖、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。參與產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審和產(chǎn)品釋放相關(guān)會(huì)議，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行解答和處理。2.生產(chǎn)部門(mén)按照批準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程符合質(zhì)量管理體系要求。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行。配合質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)，及時(shí)整改生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。3.質(zhì)量部門(mén)制定和執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析和報(bào)告，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查和處理。審核產(chǎn)品技術(shù)文件，確保其符合質(zhì)量要求。參與產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審和產(chǎn)品釋放審批，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否滿(mǎn)足放行條件發(fā)表意見(jiàn)。4.銷(xiāo)售部門(mén)了解市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求和反饋，及時(shí)傳遞給相關(guān)部門(mén)。在產(chǎn)品交付前，確認(rèn)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和特殊需求。負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)，及時(shí)反饋客戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題。5.其他相關(guān)部門(mén)按照各自職責(zé)，配合做好產(chǎn)品釋放管理工作。例如，采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)采購(gòu)符合質(zhì)量要求的原材料；物流部門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量不受影響。二、產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量控制與文件準(zhǔn)備（一）研發(fā)過(guò)程質(zhì)量控制1.研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)，應(yīng)明確產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求，制定質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括質(zhì)量控制要點(diǎn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。2.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和方法，進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)、安全性設(shè)計(jì)等，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠、安全。3.對(duì)研發(fā)過(guò)程中的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和質(zhì)量控制措施。例如，對(duì)于涉及化學(xué)反應(yīng)的工序，要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。4.定期對(duì)研發(fā)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量評(píng)審應(yīng)包括設(shè)計(jì)方案的合理性、工藝路線(xiàn)的可行性、質(zhì)量控制措施的有效性等方面。（二）產(chǎn)品技術(shù)文件準(zhǔn)備1.產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)詳細(xì)描述產(chǎn)品的功能、性能、使用方法、適用范圍、注意事項(xiàng)等內(nèi)容，確保用戶(hù)能夠正確使用產(chǎn)品。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)語(yǔ)言通俗易懂，避免使用過(guò)于專(zhuān)業(yè)的術(shù)語(yǔ)。對(duì)于關(guān)鍵操作步驟，應(yīng)配有清晰的圖示說(shuō)明。2.工藝流程圖明確產(chǎn)品從原材料到成品的生產(chǎn)工藝流程，包括各工序的名稱(chēng)、操作要求、質(zhì)量控制點(diǎn)等。工藝流程圖應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，便于生產(chǎn)人員理解和執(zhí)行。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行定期更新，確保其準(zhǔn)確性和有效性。3.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化和完善。對(duì)于關(guān)鍵質(zhì)量特性，應(yīng)制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.其他技術(shù)文件根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和管理需要，可能還需要準(zhǔn)備如包裝規(guī)范、標(biāo)簽設(shè)計(jì)、安裝圖紙等其他技術(shù)文件。這些文件應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、工藝流程圖、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相互配合，共同構(gòu)成產(chǎn)品技術(shù)文件體系。三、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制與管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)銷(xiāo)售訂單和庫(kù)存情況，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品的品種、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、交貨期等要求。2.在生產(chǎn)前，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括原材料采購(gòu)、設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)、文件準(zhǔn)備等。確保生產(chǎn)所需的原材料、設(shè)備、人員等條件滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。3.對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修記錄等信息。確保設(shè)備正常運(yùn)行，精度滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。（二）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按照工藝流程圖組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程符合規(guī)定的工藝要求。生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉工藝操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，不得擅自更改工藝參數(shù)。2.在生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的質(zhì)量控制。例如，對(duì)于注塑成型工序，要控制好模具溫度、注塑壓力、保壓時(shí)間等參數(shù)；對(duì)于焊接工序，要確保焊接質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、漏焊等問(wèn)題。3.加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)檢相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。自檢：生產(chǎn)操作人員在完成每一道工序后，應(yīng)對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合本工序的質(zhì)量要求。互檢：相鄰工序的操作人員之間應(yīng)相互檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給對(duì)方進(jìn)行整改。專(zhuān)檢：質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行定期檢驗(yàn)和不定期抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.做好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗(yàn)記錄、工序檢驗(yàn)記錄、成品檢驗(yàn)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、人員操作記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，能夠追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量狀況。（三）不合格品控制1.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和記錄。不合格品標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、明顯，便于識(shí)別和追溯。2.組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，制定相應(yīng)的處置措施。不合格品的處置措施包括返工、返修、報(bào)廢、讓步接收等。返工：對(duì)不合格品進(jìn)行重新加工，使其符合質(zhì)量要求。返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格。返修：對(duì)不合格品進(jìn)行局部修復(fù)，使其能夠滿(mǎn)足使用要求。返修后的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確認(rèn)其質(zhì)量狀況。報(bào)廢：對(duì)于無(wú)法返工或返修的不合格品，應(yīng)予以報(bào)廢處理。報(bào)廢的不合格品應(yīng)進(jìn)行妥善處置，防止其流入市場(chǎng)。讓步接收：在不影響產(chǎn)品使用性能和安全的前提下，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，可以對(duì)不合格品進(jìn)行讓步接收。讓步接收的不合格品應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)或相關(guān)文件中注明，并采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。3.對(duì)不合格品的處置過(guò)程進(jìn)行跟蹤和記錄，確保處置措施得到有效執(zhí)行。同時(shí)，對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析總結(jié)，采取相應(yīng)的糾正措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。四、產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)（一）檢驗(yàn)計(jì)劃制定1.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，制定產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃。檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)人員等內(nèi)容。2.檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)覆蓋產(chǎn)品從原材料采購(gòu)到成品交付的全過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。對(duì)于關(guān)鍵工序和重要質(zhì)量特性，應(yīng)增加檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)項(xiàng)目。（二）原材料檢驗(yàn)1.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)確保采購(gòu)的原材料符合質(zhì)量要求，并提供相關(guān)的質(zhì)量證明文件。質(zhì)量部門(mén)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。2.原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀(guān)、尺寸、性能指標(biāo)等。對(duì)于重要原材料，應(yīng)進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)；對(duì)于一般性原材料，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行部分項(xiàng)目檢驗(yàn)。3.對(duì)原材料檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按照不合格品控制程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格原材料投入生產(chǎn)。（三）半成品檢驗(yàn)1.在每道工序完成后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后將半成品提交給質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行專(zhuān)檢。2.半成品檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工藝要求和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行確定，主要包括外觀(guān)、尺寸、性能等方面。對(duì)于關(guān)鍵工序的半成品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。3.對(duì)半成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和記錄，并按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。不合格半成品不得流入下一道工序。（四）成品檢驗(yàn)1.成品檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品入庫(kù)或交付前進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。成品檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)涵蓋產(chǎn)品的所有質(zhì)量特性，包括外觀(guān)、性能、安全指標(biāo)等。2.采用抽樣檢驗(yàn)和全數(shù)檢驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行成品檢驗(yàn)。對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；對(duì)于關(guān)鍵產(chǎn)品或客戶(hù)有特殊要求的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。3.對(duì)成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。不合格成品不得入庫(kù)或交付給客戶(hù)。（五）試驗(yàn)驗(yàn)證1.根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和質(zhì)量要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行必要的試驗(yàn)驗(yàn)證，如性能測(cè)試、安全測(cè)試、可靠性測(cè)試等。試驗(yàn)驗(yàn)證應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。2.試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)程中應(yīng)做好記錄，包括試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果等。試驗(yàn)記錄應(yīng)作為產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的一部分進(jìn)行保存。3.對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和處理，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足要求。五、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審與產(chǎn)品釋放審批（一）產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審1.在產(chǎn)品研發(fā)完成、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題或產(chǎn)品交付前，應(yīng)組織產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審。產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審由質(zhì)量部門(mén)牽頭，研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等相關(guān)部門(mén)參加。2.產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的內(nèi)容包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性、生產(chǎn)工藝的可行性、質(zhì)量控制措施的有效性、產(chǎn)品性能指標(biāo)的符合性、客戶(hù)需求的滿(mǎn)足程度等方面。3.評(píng)審人員應(yīng)根據(jù)各自的職責(zé)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面、客觀(guān)的評(píng)價(jià)，提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)整理評(píng)審意見(jiàn)，形成產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審報(bào)告。（二）產(chǎn)品釋放審批1.產(chǎn)品在完成所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)，且質(zhì)量評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，方可進(jìn)行產(chǎn)品釋放審批。產(chǎn)品釋放審批由質(zhì)量部門(mén)發(fā)起，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批準(zhǔn)。2.產(chǎn)品釋放審批時(shí)，應(yīng)提交以下文件：產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告、半成品檢驗(yàn)報(bào)告、成品檢驗(yàn)報(bào)告等。產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告，如有相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證的情況。產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審報(bào)告。產(chǎn)品技術(shù)文件，如產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、工藝流程圖、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。3.審批人員應(yīng)認(rèn)真審核提交的文件，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，方可批準(zhǔn)產(chǎn)品釋放。對(duì)于不符合要求的產(chǎn)品，應(yīng)不予批準(zhǔn)，并要求相關(guān)部門(mén)進(jìn)行整改，直至產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足放行條件。六、產(chǎn)品交付與售后服務(wù)（一）產(chǎn)品交付1.銷(xiāo)售部門(mén)在產(chǎn)品交付前，應(yīng)確認(rèn)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和特殊需求。確保產(chǎn)品包裝、標(biāo)識(shí)等符合客戶(hù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.物流部門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，采取必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量不受影響。產(chǎn)品交付時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，如產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等。3.產(chǎn)品交付后，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)及時(shí)跟蹤客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的使用情況，收集客戶(hù)反饋信息。對(duì)于客戶(hù)提出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋給質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行處理。（二）售后服務(wù)1.建立完善的售后服務(wù)體系，及時(shí)處理客戶(hù)反饋的質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量部門(mén)接到客戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題反饋后，應(yīng)立即組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查和分析，確定問(wèn)題原因，制定解決方案。2.對(duì)于客戶(hù)提出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重程度和影響范圍，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。處理措施包括維修、更換、退貨等。同時(shí)，要向客戶(hù)說(shuō)明處理結(jié)果和處理時(shí)間，確?？蛻?hù)滿(mǎn)意。3.對(duì)客戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行跟蹤和記錄，分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。定期對(duì)客戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，總結(jié)質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。七、培訓(xùn)與監(jiān)督（一）培訓(xùn)1.定期組織與產(chǎn)品釋放管理相關(guān)的培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)能力。培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理體系知識(shí)、產(chǎn)品技術(shù)文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制方法等方面。2.針對(duì)不同崗位的員工，制定個(gè)性化的培訓(xùn)計(jì)劃。例如，對(duì)研發(fā)人員重點(diǎn)培訓(xùn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制方面的知識(shí)；對(duì)生產(chǎn)人員培訓(xùn)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量操作規(guī)范；對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)技能等。3.培訓(xùn)方式可以采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線(xiàn)學(xué)習(xí)等多種形式，確保培訓(xùn)效果。同時(shí)，對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，通過(guò)考試、實(shí)際操作等方式檢驗(yàn)員工對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度，對(duì)未通過(guò)培訓(xùn)考核的員工進(jìn)行補(bǔ)考或再次培訓(xùn)。（二）監(jiān)督1.建立產(chǎn)品釋放管理監(jiān)督機(jī)制，定期對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括質(zhì)量管