帶式干燥器主講人：閆林林《制藥設(shè)備使用與維護(hù)》帶式干燥器又稱(chēng)帶干機(jī)，是制藥生產(chǎn)中常用的連續(xù)對(duì)流干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。帶式干燥器具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。其工藝流程是將濕物料置于連續(xù)傳動(dòng)的輸送帶上，用流動(dòng)的熱空氣加熱物料，使物料溫度升高，物料中的水分汽化而被干燥。帶式干燥器帶式干燥器是廂式干燥器的改進(jìn)形式，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，可分為單級(jí)帶式干燥器、多層帶式干燥器等。（1）單級(jí)帶式干燥器典型的單級(jí)帶式干燥器主要由加料裝置、加熱器、熱空氣循環(huán)電機(jī)和傳送網(wǎng)帶等組成。傳送帶常用不銹鋼絲網(wǎng)或穿孔不銹鋼薄板制成。工作時(shí)，一定粒度的濕物料被連續(xù)均勻地分布到具有網(wǎng)目結(jié)構(gòu)的傳送帶上，傳送帶以一定速度傳送，空氣經(jīng)過(guò)濾、加熱后，使之垂直穿過(guò)物料和傳送帶，完成傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，被干燥后的物料傳送至卸料端自動(dòng)卸出，整個(gè)干燥操作連續(xù)進(jìn)行。帶式干燥器為使干燥過(guò)程能均衡有效地進(jìn)行，并合理利用能源，節(jié)約設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，可針對(duì)干燥過(guò)程的不同階段，將干燥室分隔成幾個(gè)區(qū)間分段控制。每個(gè)區(qū)間可獨(dú)立控制溫度、風(fēng)速等工藝參數(shù)，熱風(fēng)既可自上而下穿流，也可自下而上穿流。進(jìn)料口附近為濕含量較高的區(qū)間，可選用溫度、氣流速度都較高的操作參數(shù)；中間段可適當(dāng)降低溫度和氣流速度；末端氣流用于物料的冷卻，因而不需加熱。帶式干燥器（2）多層帶式干燥器物料處理時(shí)間比較長(zhǎng)時(shí)，可以使用多層帶式干燥器，上下傳送帶反向運(yùn)行，每層物料由上而下自然下落轉(zhuǎn)移；同時(shí)翻動(dòng)物料。多層帶式干燥器內(nèi)裝有若干輸送帶，輸送帶由鉸接的金屬網(wǎng)板組成。由輸送帶一端均勻地加料，待運(yùn)行至另一端時(shí)，上面的物料跌落到下層輸送帶上，隨網(wǎng)板往回運(yùn)動(dòng)，然后又可跌落到下面一條輸送帶上……，最后從卸料口送出干燥器。帶式干燥器帶式干燥器的特點(diǎn)帶式干燥器操作靈活，濕物料進(jìn)料，干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，避免了粉塵的外泄；帶式干燥器中的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)時(shí)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，具有基本相同的干燥時(shí)間。適用于對(duì)干燥物料色澤變化或濕含量均至關(guān)重要的某些干燥過(guò)程。帶式干燥器結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能