模具質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理制度一、總則1.目的為了加強(qiáng)模具質(zhì)量管理，提高模具質(zhì)量水平，確保模具能夠滿足生產(chǎn)需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。通過(guò)明確模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范模具制作流程、強(qiáng)化質(zhì)量控制與監(jiān)督，激勵(lì)全體員工積極參與模具質(zhì)量管理，減少模具質(zhì)量問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的設(shè)計(jì)、制造、維修、保養(yǎng)等相關(guān)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控及對(duì)涉及模具質(zhì)量工作的部門和個(gè)人的獎(jiǎng)罰管理。3.基本原則質(zhì)量第一原則：始終將模具質(zhì)量放在首位，確保模具能夠穩(wěn)定、高效地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。全員參與原則：模具質(zhì)量涉及公司各個(gè)部門和崗位，全體員工應(yīng)積極參與質(zhì)量管理，承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任。預(yù)防為主原則：強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防和過(guò)程控制，通過(guò)完善的質(zhì)量管理體系和嚴(yán)格的流程規(guī)范，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生?？陀^公正原則：對(duì)模具質(zhì)量問(wèn)題的判定和獎(jiǎng)罰處理應(yīng)基于客觀事實(shí)和明確的標(biāo)準(zhǔn)，做到公平、公正、公開(kāi)。二、模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)功能性：模具設(shè)計(jì)應(yīng)滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求，保證產(chǎn)品尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件規(guī)定?？煽啃裕耗＞呓Y(jié)構(gòu)應(yīng)合理、堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，能夠穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生。易操作性：模具操作應(yīng)簡(jiǎn)便、安全，便于工人操作和維護(hù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。經(jīng)濟(jì)性：在滿足質(zhì)量要求的前提下，盡量降低模具設(shè)計(jì)成本，提高模具性價(jià)比。2.制造標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量：模具制造所使用的原材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，具有良好的材質(zhì)性能。加工精度：各零部件的加工尺寸精度、形狀位置精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，加工誤差控制在允許范圍內(nèi)。裝配質(zhì)量：模具裝配應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，各零部件之間配合間隙合理，動(dòng)作協(xié)調(diào)順暢，無(wú)松動(dòng)、干涉等現(xiàn)象。表面處理質(zhì)量：模具表面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，如拋光、氮化、鍍硬鉻等，以提高表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：模具外觀應(yīng)無(wú)明顯缺陷，如裂紋、砂眼、氣孔、磕碰傷等，表面光潔度符合要求。尺寸精度：使用量具對(duì)模具關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的公差范圍內(nèi)。試模質(zhì)量：模具裝配完成后，應(yīng)進(jìn)行試模，試模產(chǎn)品的尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求，試模過(guò)程中模具運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定，無(wú)異?，F(xiàn)象。三、模具設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制1.設(shè)計(jì)評(píng)審在模具設(shè)計(jì)完成后，由設(shè)計(jì)部門組織相關(guān)部門（如工藝部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等）進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審。評(píng)審內(nèi)容包括設(shè)計(jì)方案的可行性、合理性、經(jīng)濟(jì)性以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度等。各部門應(yīng)根據(jù)自身職責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)方案提出意見(jiàn)和建議，設(shè)計(jì)部門應(yīng)認(rèn)真對(duì)待評(píng)審意見(jiàn)，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改和完善，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量。2.圖紙審核設(shè)計(jì)圖紙完成后，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核。審核人員應(yīng)具備豐富的模具設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。審核內(nèi)容包括圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、標(biāo)注的規(guī)范性以及與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一致性等。對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改，直至圖紙符合要求。四、模具制造階段質(zhì)量控制1.原材料檢驗(yàn)采購(gòu)部門應(yīng)按照規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)模具原材料，并確保原材料具有質(zhì)量合格證明文件。原材料到貨后，質(zhì)量部門應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括材料的化學(xué)成分、物理性能、尺寸規(guī)格等。對(duì)不合格原材料，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁投入使用。2.加工過(guò)程監(jiān)控制造部門應(yīng)制定詳細(xì)的模具加工工藝文件，明確各工序的加工方法、加工參數(shù)、質(zhì)量要求等。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行加工操作。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)定期對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行巡檢，檢查加工設(shè)備的運(yùn)行狀況、加工工藝的執(zhí)行情況以及零部件的加工質(zhì)量等。對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)要求操作人員整改，確保加工質(zhì)量符合要求。3.關(guān)鍵工序控制對(duì)于模具制造中的關(guān)鍵工序（如型腔加工、型芯加工、熱處理等），應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控。在關(guān)鍵工序加工前，操作人員應(yīng)進(jìn)行首件自檢，檢驗(yàn)合格后報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行專檢。專檢合格后方可進(jìn)行批量加工。在加工過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)增加抽檢頻次，確保關(guān)鍵工序質(zhì)量穩(wěn)定。4.裝配質(zhì)量控制模具裝配應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，裝配人員應(yīng)嚴(yán)格遵守裝配工藝規(guī)程。裝配過(guò)程中，應(yīng)使用合適的裝配工具和量具，確保各零部件的裝配精度。裝配完成后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，包括各部件的連接、配合、動(dòng)作等情況，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。五、模具試模階段質(zhì)量控制1.試模準(zhǔn)備在模具試模前，制造部門應(yīng)完成模具的清理、調(diào)試等工作，并準(zhǔn)備好試模所需的原材料、設(shè)備、工裝等。質(zhì)量部門應(yīng)制定試模檢驗(yàn)計(jì)劃，明確試模檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。檢驗(yàn)人員應(yīng)提前熟悉試模要求，做好檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作。2.試模過(guò)程監(jiān)控試模過(guò)程中，制造部門應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)模具的操作和維護(hù)，密切關(guān)注模具的運(yùn)行狀況，及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照試模檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)試模產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，詳細(xì)記錄試模過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量情況。對(duì)試模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的模具質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析和處理。3.試模報(bào)告試模完成后，質(zhì)量部門應(yīng)編寫試模報(bào)告，試模報(bào)告應(yīng)包括試模基本信息、試模過(guò)程情況、試模產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果、模具質(zhì)量問(wèn)題分析及改進(jìn)措施等內(nèi)容。試模報(bào)告經(jīng)相關(guān)部門審核簽字后存檔，作為模具質(zhì)量評(píng)價(jià)和后續(xù)改進(jìn)的重要依據(jù)。六、模具驗(yàn)收階段質(zhì)量控制1.驗(yàn)收流程模具制造完成并試模合格后，由質(zhì)量部門組織相關(guān)部門（如設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、使用部門等）進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收人員應(yīng)按照模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、試模質(zhì)量等方面。驗(yàn)收合格后，填寫模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并簽字確認(rèn)。2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)收過(guò)程中，驗(yàn)收人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保驗(yàn)收結(jié)果客觀、準(zhǔn)確。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，應(yīng)要求制造部門限期整改，整改完成后重新進(jìn)行驗(yàn)收，直至模具符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。七、模具質(zhì)量問(wèn)題的處理與改進(jìn)1.質(zhì)量問(wèn)題的識(shí)別與反饋在模具設(shè)計(jì)、制造、試模、驗(yàn)收等過(guò)程中，各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的模具質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄和反饋。質(zhì)量問(wèn)題反饋應(yīng)包括問(wèn)題描述、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、發(fā)現(xiàn)地點(diǎn)、涉及人員等信息。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部門或個(gè)人應(yīng)立即采取措施，防止問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大，并及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。2.質(zhì)量問(wèn)題分析對(duì)于出現(xiàn)的模具質(zhì)量問(wèn)題，由質(zhì)量部門組織相關(guān)部門（如設(shè)計(jì)部門、制造部門、工藝部門等）進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題分析。分析應(yīng)采用科學(xué)的方法，如因果圖、排列圖等，找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因。質(zhì)量問(wèn)題分析應(yīng)深入、全面，不僅要找出直接原因，還要分析潛在原因，以便制定有效的改進(jìn)措施。3.改進(jìn)措施制定與實(shí)施根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題分析結(jié)果，責(zé)任部門應(yīng)制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。改進(jìn)措施應(yīng)明確具體的改進(jìn)內(nèi)容、責(zé)任人、完成時(shí)間等。改進(jìn)措施制定后，應(yīng)立即組織實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中，相關(guān)部門應(yīng)密切配合，確保改進(jìn)措施能夠有效執(zhí)行。質(zhì)量部門應(yīng)對(duì)改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。4.預(yù)防措施針對(duì)已發(fā)生的模具質(zhì)量問(wèn)題，公司應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行總結(jié)和反思，分析問(wèn)題產(chǎn)生的系統(tǒng)性原因，制定預(yù)防措施，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。預(yù)防措施應(yīng)納入公司質(zhì)量管理體系，作為質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)內(nèi)容，不斷完善公司的模具質(zhì)量管控水平。八、模具質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定1.獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定設(shè)計(jì)創(chuàng)新獎(jiǎng)：對(duì)于在模具設(shè)計(jì)方面有創(chuàng)新成果，如采用新的設(shè)計(jì)理念、優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、提高模具性能等，且經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明效果顯著，為公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益或提升產(chǎn)品質(zhì)量的，給予設(shè)計(jì)人員一定金額的獎(jiǎng)勵(lì)。質(zhì)量改進(jìn)獎(jiǎng)：在模具制造、試模、驗(yàn)收等過(guò)程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題能夠及時(shí)提出有效的改進(jìn)措施，并經(jīng)實(shí)施后取得良好效果，顯著提高模具質(zhì)量的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)，給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。質(zhì)量標(biāo)兵獎(jiǎng)：在模具質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出，如嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理制度、認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)、積極參與質(zhì)量管理活動(dòng)等，且所在模具在一定時(shí)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的個(gè)人，授予“質(zhì)量標(biāo)兵”稱號(hào)，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。2.處罰規(guī)定輕微質(zhì)量問(wèn)題處罰：對(duì)于模具出現(xiàn)的輕微質(zhì)量問(wèn)題，如表面輕微磕碰、尺寸超公差范圍較小等，對(duì)責(zé)任部門或個(gè)人給予警告處分，并要求其限期整改，整改費(fèi)用由責(zé)任部門或個(gè)人承擔(dān)。一般質(zhì)量問(wèn)題處罰：若模具出現(xiàn)一般質(zhì)量問(wèn)題，如影響產(chǎn)品正常生產(chǎn)、需要進(jìn)行局部維修等，對(duì)責(zé)任部門或個(gè)人給予一定金額的罰款，并視情節(jié)輕重給予記過(guò)、降職等處分。同時(shí)，責(zé)任部門應(yīng)負(fù)責(zé)制定整改措施并組織實(shí)施，整改費(fèi)用由責(zé)任部門承擔(dān)。嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題處罰：對(duì)于模具出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，如導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢、延誤交貨期、造成重大經(jīng)濟(jì)損失等，對(duì)責(zé)任部門或個(gè)人給予重罰，并給予辭退、開(kāi)除等處分。同時(shí)，責(zé)任部門應(yīng)承擔(dān)因質(zhì)量問(wèn)題造成的全部經(jīng)濟(jì)損失，并負(fù)責(zé)采取措施挽回影響。3.獎(jiǎng)罰執(zhí)行程序獎(jiǎng)勵(lì)申報(bào)：符合獎(jiǎng)勵(lì)條件的部門或個(gè)人應(yīng)填寫?yīng)剟?lì)申報(bào)表，詳細(xì)說(shuō)明獲獎(jiǎng)理由和相關(guān)事跡，并提交相關(guān)證明材料。獎(jiǎng)勵(lì)申報(bào)表經(jīng)所在部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，報(bào)質(zhì)量部門。獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)審：質(zhì)量部門收到獎(jiǎng)勵(lì)申報(bào)表后，組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審小組根據(jù)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)申報(bào)內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估，確定獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí)和金額。評(píng)審結(jié)果報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)放：經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)的獎(jiǎng)勵(lì)，由人力資源部門負(fù)責(zé)發(fā)放獎(jiǎng)金，并在公司內(nèi)部進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)。處罰通知：對(duì)于需要進(jìn)行處罰的部門或個(gè)人，由質(zhì)量部門填寫處罰通知單，詳細(xì)說(shuō)明處罰原因和依據(jù)，并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，送達(dá)責(zé)任