建筑材料綜合實訓課題河套大學土木工程學院實訓樓，鋼筋混凝土構造，請同窗以施工現(xiàn)場材料員、質檢員的身份進行多個材料質量驗收及保管。請編制建筑材料檢測方案，完畢該工程建筑材料檢測任務，并考慮如何進行多個材料的保管寄存。1.水泥質量檢測與分析2.砂石集料質量檢測與分析3.水泥混凝土質量檢測與分析4.建筑鋼材質量檢測與分析5.建筑砂漿質量檢測與分析6.建筑防水材料質量檢測（選做）7.墻體材料質量檢測（選做）材料檢測方案內容設計知識目的掌握水泥的技術性質及質量原則。掌握砂石集料的重要技術指標及質量原則。

能力目的掌握水泥重要技術性能指標檢測過程.根據(jù)檢測成果評定水泥質量。掌握砂石集料的重要技術性能指標檢測辦法。根據(jù)檢測成果判斷砂石集料質量。

實訓一水泥質量檢測方案根據(jù)設計文獻，工程采用的是42.5級普通硅酸鹽水泥。工作任務：1.如何對這批水泥進行驗收？如果水泥存在質量問題，應如何解決？2.如何對水泥進行保管和寄存？

袋裝水泥在包裝袋上應清晰地標明產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行原則號、包裝年月日等重要包裝標志。包裝袋兩側應印有水泥名稱和強度等級。散裝水泥供應時須提交與袋裝水泥標志內容相似的卡片。1.包裝標志的驗收水泥有袋裝和散裝兩種

袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且不得少于標志質量的98％；隨機抽取20袋總質量不得少于1000kg。2.數(shù)量的驗收

3.質量的驗收1.檢查出廠合格證和實驗報告。2.復驗3.仲裁實驗：按規(guī)定取樣后送有資質的質檢單位檢查。水泥技術性能檢測的重要內容1.水泥細度檢測2.原則稠度用水量測定3.體積安定性檢測4.水泥初凝、終凝時間測定5.水泥膠砂強度實驗負壓篩析儀水泥細度檢測實驗目的檢查普通水泥的細度與否達成國標規(guī)定的規(guī)定。重要儀器

負壓篩析儀實驗環(huán)節(jié)稱試樣50g篩分（負壓４０００ＭＰａ～６０００ＭＰａ篩2分鐘）稱篩余量（m1）計算篩余百分數(shù)

實驗成果評定篩余百分數(shù)<10%,細度合格。原則稠度用水量測定實驗目的測定水泥凈漿達成原則稠度時的用水量，方便為凝結時間和體積安定性實驗作準備，原則稠度用水量以水泥質量百分數(shù)計（P）計。

實驗原理用原則法維卡儀測得試桿在水泥凈漿中試桿沉入并距底板6+1mm時的用水量W。其拌和水量為該水泥的原則稠度用水量，按水泥質量的比例計。

重要儀器設備（1）原則法維卡儀。

（2）水泥凈漿攪拌機實驗環(huán)節(jié)先潤濕倒水入鍋稱500g水泥加入鍋內將攪拌鍋固定到攪拌機鍋座上并上升到攪拌位置泥凈漿攪拌機慢速120s、停15s、快速120s裝凈漿、插搗振動刮平測試桿沉入凈將并距底板6+1mm時的水泥漿量（在試桿停止沉入或釋放試桿30S時統(tǒng)計）

注：整個實驗應在攪拌后1.5分鐘完畢。凝結時間測定國標GB175－2008規(guī)定硅酸鹽水泥初凝不得早于45min硅酸鹽水泥終凝不得遲于6.5h。

實驗環(huán)節(jié)1.試模成型：以原則稠度的水泥凈漿一次裝滿試模，振動多次刮平，立刻放入濕氣養(yǎng)護箱中。統(tǒng)計水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。2.初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，減少試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s，忽然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。當試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達成初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)所經(jīng)歷時間為水泥的初凝時間，用“min”表達。3．終凝時間的測定：為了精確觀察試針沉入的狀況，在完畢初凝時間測定后，立刻將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，為水泥達成終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時間為水泥的終凝時間，用“min”表達。水泥膠砂強度實驗1.實驗目的測定水泥的膠砂強度；評定水泥的強度等級。2.實驗辦法ISO法測定膠砂強度。水泥膠砂強度的測定原理水泥+原則砂+水質量比1：3.0：0.50一組試件材料稱量450g1350g225ml

共制作兩組試件，在溫度為20±1℃，相對濕度在90%以上的潮濕條件下養(yǎng)護3d、28d，分別測定的抗折強度(fce,m)和抗壓強度(fce,c)，即為水泥的“膠砂強度”(MPa)。將攪拌好的水泥膠砂，裝入試模，開動振實臺，以60次/分鐘的頻率振搗1分鐘，取下試模，用水泥專用工具將試模表面多余的水泥膠砂刮去。寫上成型日期和編號。稱?。核嗨畼藴噬?.水泥膠砂強度試驗步驟清理安裝水泥試模攪拌水泥膠砂成型試件養(yǎng)護測定抗折破壞荷載測定抗壓破壞荷載低速攪拌30s加砂低速攪拌30s高速攪拌30s高速攪拌60s停90s水泥抗折強度測定示意圖l=100mmF(N)50mm成果計算評定水泥標準試件160×40×40mm水泥標準試件160×40×40mm水泥標準試件160×40×40mm水泥標準試件160×40×40mm每個齡期測定破壞荷載F1，F(xiàn)2，F(xiàn)340mm40mmbh橫截面水泥膠沙攪拌機水泥膠沙振實臺重要儀器設備重要儀器設備水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱水泥抗折試驗機標尺平衡錘抗折夾具游動砝碼水泥抗壓夾具重要儀器設備液壓式萬能材料試驗機下壓板上壓板FF水泥抗壓強度測定受力面積A=40×40mm成果計算評定測定出抗壓破壞荷載F1～F6每個齡期每組6個半截試件抗折強度（MPa）擬定抗壓強度（MPa）擬定六個抗壓強度值中剔除最大、最小值各1個，剩下四個平均作為抗壓強度試驗結果；如不足六個時，取平均值；不足四個時，試驗無效。fce,c==（1/1600）F結果計算：

fce,m==0.00234F

結果計算：以三個試件的算術平均值作為結果；如果三個值中有一個超過平均值的±10%，剔除該值后取平均值；如有兩個超過時，試驗無效。水泥強度等級評定根據(jù)水泥的膠砂強度劃分的級別稱為強度等級。硅酸鹽水泥的強度等級劃分為42.5，42.5R，52.5，52.5R，62.5，62.5R共六個等級。根據(jù)實驗計算成果及下表規(guī)定強度值進行水泥強度等級評定。強度等級抗壓強度，MPa抗折強度，MPa3d28d3d28d42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0注：R型為早強型，重要是3d強度較高。廢品及不合格品的規(guī)定1.廢品凡初凝時間、安定性不符合對應原則規(guī)定的通用水泥，均為廢品。2.不合格品對于通用水泥，凡有下列狀況之一者，均為不合格品。硅酸鹽水泥，普通水泥：凡不溶物、燒失量、細度、終凝時間中任一項不符合原則規(guī)定者；礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥：凡細度、終凝時間中任一項不符合原則規(guī)定者。摻混合材料硅酸鹽水泥混合材料摻量超出最大限值或強度低于商品強度等級規(guī)定的指標者。水泥出廠的重要包裝標志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全者。水泥質量檢測任務完畢了！

通用水泥的保管不同品種和不同強度等級的水泥要分別寄存，不得混雜。防水防潮，做到“上蓋下墊”。堆垛不適宜過高，普通不超出10袋，場地狹窄時最多不超出15袋。儲存期不能過長，通用水泥不超出三個月。水泥儲存期超出三個月，水泥會受潮結塊，強度大幅度減少，會影響水泥的使用。砂石集料質量檢測與分析我們的工作任務是什么？

Ⅰ類宜用于強度等級不不大于C60的混凝土；Ⅱ類用于強度等級為C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強度等級不大于C30的混凝土和建筑砂漿。不合格砂，嚴禁用于工程中。需要根據(jù)技術規(guī)定對砂的質量進行檢測，評定級別。國標GB175－2008規(guī)定砂的技術質量規(guī)定1.顆粒級配和粗細程度應滿足規(guī)定。2.含泥量、泥塊含量及石粉含量滿足規(guī)定。3.有害物質含量滿足規(guī)定。4.表觀密度、堆積密度及空隙率滿足規(guī)定。5.結實性檢測滿足規(guī)定。

實驗室重點對砂的顆粒級配及粗細程度進行檢測。各項技術指標都應滿足國家規(guī)范規(guī)定的對應級別的規(guī)定。

砂的原則級配區(qū)

按600μm篩的累計篩余率的大小，可分為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)共三個級配區(qū)，范疇如表1規(guī)定。級配的選擇宜優(yōu)先選擇級配在2區(qū)的砂；當采用1區(qū)砂時，應適宜提高砂率；當采用3區(qū)砂時，應適宜減小砂率。級配合格評定

砂的實際級配全部在任一級配區(qū)規(guī)定范疇內；除4.75mm和600μm篩檔外，能夠略有超出，但超出總量應不大于5％。如砂的自然級配不符合級配的規(guī)定，可采用人工調配級配來改善。即將粗細不同的砂進行摻配或將砂篩除過粗、過細的顆粒。方篩孔累計篩余率，％1區(qū)2區(qū)3區(qū)9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600μm300μm150μm010～035～565～3585～7195～80100～90010～025～050～1070～4192～70100～90010～015～025～040～1685～55100～901）砂的實際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比，除4.75mm和600μm篩檔外，可以略有超出，但超出總量應小于5％。2）1區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計篩余可以放寬到100～85，2區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計篩余可以放寬到100～80，3區(qū)人工砂中150μm篩孔的累計篩余可以放寬到100～75。砂的顆粒級配區(qū)表1砂的篩分析實驗儀器設備：原則砂篩：孔徑分別為9.5mm，4.75mm，2.36mm，1.18mm，0.60mm，0.30mm，0.15mm的篩及篩底、蓋各一種。

實驗目的測定混凝土用砂的顆粒級配與否滿足規(guī)定。計算細度模數(shù)，為混凝土的配合比設計提供根據(jù)。重要儀器設備搖篩機原則砂篩取樣辦法

在料堆上取樣一以4003或600噸為一批。

抽取試樣：在料堆上取樣時，應在料堆上均勻分布的8個部位取樣，8份試樣為一組試樣。

取樣數(shù)量按規(guī)范規(guī)定的單項實驗取樣數(shù)量進行。（顆粒級配實驗最少取樣4.4kg）

備料按規(guī)定辦法取樣約1000g，放入電熱鼓風干燥箱內于105±5℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除不不大于9.50mm的顆粒，統(tǒng)計篩余量；將過篩的砂分成兩份備用。別忘了你現(xiàn)在是材料員，必須得會對的取樣耶！實驗環(huán)節(jié)稱取試樣500g，將試樣倒入按孔徑從大到小次序排列、有篩底的套篩上。將套篩置于搖篩機上，篩分10分鐘；按孔徑大小次序逐個進行手篩，通過篩的試樣并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起篩分；依次進行，直至各號篩篩完為止。3.稱其篩余量（m1~m底）

分計篩余百分率

累計篩余百分數(shù)

成果計算

細度模數(shù)計算A1、A2、A3、A4、A5、A6——分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm篩的累計篩余百分率，％。細骨料粗細程度評定砂按細度模數(shù)大小分為粗砂、中砂、細砂。

Mx=3.7～3.1時為粗砂Mx=2.2～1.6時為細砂。Mx=3.0～2.3進為中砂有何作用？用各篩號的累計篩余百分率繪制級配曲線，對照國家規(guī)范規(guī)定的級配區(qū)范圍來判定（1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)），砂的實際級配全部在任一級配區(qū)規(guī)定范圍內為合格，否則為不合格。

級配評定辦法石子的技術性能規(guī)定1.顆粒級配及最大粒徑