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文檔簡介
一、路基路面
(-)測定路面平整度常用的方法有哪些?各方法適用場合是什么?
答:1、3米直尺法,月于測定壓實成型的路基、路面各層表面平整度以評定路
面的施工質(zhì)量及使用質(zhì)量,根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不能用于測定高速公路、一級公路
瀝青混凝土面層和水泥混凝土面層的平整度。
2、連續(xù)式平整度儀:用于測定路面表面的平整度,評定路面的施工質(zhì)量和使用
質(zhì)量,但不適用于已有較多的坑槽,破損嚴(yán)重的路面上測定。
3、車載式顛簸累積儀:適用于測定路面表面的平整度,以評定路面的施工質(zhì)量
和使用的舒適性,但不適用于已有較多坑槽,破壞嚴(yán)重的路面上測定.
(二)簡述貝克曼梁法測定土基回彈彎沉的步驟:
試驗前首先要做好準(zhǔn)備工作:1、檢查并保持測定用車的車況及剎車性能良好,2、
汽車裝載使后軸符合標(biāo)準(zhǔn)軸載的要求;3、測定輪胎接地面積,求出當(dāng)量圓直徑;
4、檢查測試用百分表靈敏情況。
測試步驟:1、選點(diǎn),按照測試性質(zhì),頻率在測試路段上選點(diǎn);2、將測試車后輪
輪隙對準(zhǔn)測點(diǎn)后約3-5CM處的位置上;3、將彎沉儀插入汽車后輪輪縫隙處,與
汽車行駛方向一致,彎沉儀測頭放置在輪隙中心偏前3-5CM處,將百分表安裝在
彎沉儀測桿上;4、汽車緩緩前進(jìn),百分表順著變形的增加順時針轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動
到最大時迅速讀取讀數(shù)L1,汽車仍在前進(jìn),表針反時針回轉(zhuǎn),待汽車駛出彎沉
影響半徑后,汽車停止,讀取終讀數(shù)L2;5、計算回彈彎沉值。
回彈值修正:1、如在非不利季節(jié)測試應(yīng)進(jìn)行季節(jié)修正;2、瀝青面層厚度大于5
cm且路面溫度超過20±2度范圍時,應(yīng)進(jìn)行溫度修正;當(dāng)采用3.6M的彎沉儀對
半剛性基層瀝青路面進(jìn)行測定時,應(yīng)進(jìn)行支點(diǎn)修正.
(三)土方路基、基層、瀝青面層壓實質(zhì)量控制指標(biāo)是什么?這些指標(biāo)又是
如何定義?
答:路基、基層(填隙碎石除外)瀝青面層壓實質(zhì)量控制指標(biāo)是壓實度,填隙碎
石為固體體積率。對于路基及基層(填隙碎石除外)壓實度是指工地實際達(dá)到的
干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實所得到的最人干密度的比值,對于瀝青路面,壓實度是現(xiàn)
場達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度的比值。固體體積率是指固體體積與總體積的比
值O
簡述手工鋪砂法測定路面構(gòu)造深度的準(zhǔn)備工作和試驗步驟
答:準(zhǔn)備工作:1、量砂準(zhǔn)備:取潔凈的細(xì)砂晾干,過篩,取0.15-0.3MM的砂置適
當(dāng)?shù)娜萜髦袀溆?2、用隨機(jī)取樣的方法選點(diǎn),決定測點(diǎn)所在的橫斷面位置.
試驗步驟:1、用掃帚或毛刷將測點(diǎn)附近的路面清汨干凈;2、用小鏟裝砂沿筒向
圓筒中注滿砂,手提圓筒向上方,在硬質(zhì)路面上輕輕叩打3次,使砂密實,補(bǔ)足
砂面用鋼尺一次刮平;3、將砂倒在路面上,用掉平板由向外做攤鋪運(yùn)動,使砂
填入凹凸小平的路面的空隙中,盡可能攤成圓形,表間小得有浮動余砂4、用鋼
板量所構(gòu)成的圓的兩個垂直方向的直徑,取平均值;5、結(jié)果計算。
混凝土制件的步驟?
①先將試模內(nèi)涂一薄層礦物油;②取拌合物的總量至少應(yīng)比所需量高20%以上,
并取出少量混凝土拌合物代表樣,在5min內(nèi)進(jìn)行坍落度或微勃試驗,認(rèn)為品質(zhì)
合格后,應(yīng)在15min內(nèi)開始制件或其它試驗;③對于坍落度小于25mm時可采用
625mni的插入式振搗棒成型,將混凝土拌合物一次性裝入試模,裝料時應(yīng)月抹
刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試???;振搗棒距底板10?20加,
且不要接觸底板。振搗直至表面出漿為止,且壁面過振,防止混凝土離析,一般
振搗20s,振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有孔洞,用刮刀刮去多余混凝土,
臨近初凝時用抹刀抹平。試件抹面與試模邊緣高差不得超過0.5mm;④當(dāng)坍落度
大于25mm且小于70mni時,用標(biāo)準(zhǔn)振動臺成型;⑤當(dāng)坍落度大于70nmi時,用人
工成型。
試述影響路面抗滑性能的主要因素及路面抗滑性能測試方法:
答:影響因素有:路面表面特性、路面潮濕程度和行車速度。
測試方法有:制動距離法、擺式儀法、松造深度法、摩擦系數(shù)測定車法等。
二,橋涵
簡述混凝土靜力受壓彈性模量的試驗步驟?
①檢查壓力機(jī)是否復(fù)核要求;②檢查微變形測量儀是否復(fù)核要求;③將六個試件
從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出,用毛巾擦干凈試件表面,取三個試件先測定混凝土的軸心抗壓
強(qiáng)度,另三個試件用于測定混凝土的彈性模量;④將變形測量儀應(yīng)安裝在試件兩
側(cè)的中線上,并對稱與試件的兩端。然后將試件安放在試驗機(jī)的下壓板或墊板上,
仔細(xì)調(diào)整試件在壓力試驗機(jī)上的位置,試件的中心應(yīng)與試驗機(jī)的下壓板中心對
準(zhǔn),開動試驗機(jī),當(dāng)下壓板與試件或鋼墊板接近時,調(diào)整球座,使接觸均衡;⑤
加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載下,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)元錄
每測點(diǎn)的變形讀數(shù),然后立即連續(xù)均勻的加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度的1/3荷載
值,保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測點(diǎn)的變形讀數(shù)所用加荷速度與抗壓
強(qiáng)度試驗時相同;⑥當(dāng)兩側(cè)變形值之差與它們平均值之比大于20%時,應(yīng)宜新
對中試件,再重復(fù)以上試驗。如果無法使其減少到低于20%時,則此試驗無效;
⑦在確認(rèn)試件對中后,以與加荷速度相同的速度卸荷之基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa,恒載6
0s,然后用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。
在最后一次預(yù)壓完后,在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一
測點(diǎn)的變形讀數(shù),再用同樣的加荷速度加荷至Fa,持荷60s并在以后的30s內(nèi)
記錄每一測點(diǎn)的變形讀數(shù);⑧卸除變形測量儀,以同樣的速度加荷至破壞,記錄
破壞荷載,如果試件的抗壓強(qiáng)度預(yù)fcp的20%時,應(yīng)注明。
簡述混凝土的收縮值的試驗步驟即注意事項?
①測定代表某一混凝土收縮性能的特征值時,試件應(yīng)在3天齡期(從攪拌混凝土
加水時算起)從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出并立即移入恒溫恒濕測定其初始長度,以后至少
應(yīng)按以下規(guī)定的時間間隔測量其變形讀數(shù):1、3、7、14、28、45、60、90、12
0、150、180(d);②測定混凝土在某一具體條件下的相對收縮值時(包括在徐
變試驗時的混凝土收縮變形測定)應(yīng)按要求的條件安排試驗,對非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件
如需移入恒溫恒濕室進(jìn)行試驗,應(yīng)先在該室內(nèi)預(yù)置4h,再測其初始值,以使它
們具有同樣的溫度標(biāo)準(zhǔn)。測量時并應(yīng)記下試件的初始干濕狀態(tài);③測量前應(yīng)先用
標(biāo)準(zhǔn)桿校正儀表的零點(diǎn),并在半天的測定過程中至少冉核1?2次(其中一次在
全部試件測讀完后)。如復(fù)核時發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)與原值的偏差超過±0.01mm,調(diào)零后重
新測定;④試件每次在收縮儀上放置的為止、方向均應(yīng)保持一致。為此,試件上
應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的記號。試件在放置及取出時應(yīng)輕穩(wěn),勿使其碰撞表架及表桿。如發(fā)
生碰撞則應(yīng)取下試件,重新用標(biāo)準(zhǔn)桿復(fù)核零點(diǎn);⑤試件在恒溫恒濕室內(nèi)應(yīng)放置在
不吸水的擱架上,底面架空,其總支承面積不應(yīng)大于100倍的試件截面積邊長(ni
m)相鄰試件之間應(yīng)至少留有30mm的空隙;⑥需要測定混凝土自縮值試件,在3
天齡期時從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出后立即密封處理,密封處理可采用金屬套或蠟封。采
用金屬套時,試件裝入后應(yīng)蓋嚴(yán)焊死,不得留有任何能使內(nèi)外濕度交換的縫隙,
外露側(cè)頭的周圍也應(yīng)用石蠟反復(fù)封堵嚴(yán)實。采用蠟封時至少應(yīng)涂蠟三次,每次涂
蠟前應(yīng)用浸蠟的紗布或蠟紙包纏嚴(yán)實,蠟封完畢后應(yīng)套以塑料袋加以保護(hù)。自縮
試驗期間,試件應(yīng)無質(zhì)量變化,如在1800h試驗間隙內(nèi)質(zhì)量變化超過10g,該試
件的試驗結(jié)果無效。
簡述用超聲波檢測淺裂縫時的條件和步驟?
①當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土開裂深度小于或等于500mm時;②需要檢測的裂縫中不得充水或
充泥漿;③如有主鋼筋穿過裂縫且與T.R換能器的連線大致平行,布置測點(diǎn)應(yīng)注
意使T.R換能器至少與鋼筋軸線相距1.5倍的裂縫預(yù)計深度。
方法:平測法和雙面斜測法。
平測法步驟:①不跨縫聲時測量:將T和R換能器置于裂縫同一-側(cè),以兩個換能
器內(nèi)邊緣間距等于lOOnmi.150mm、200mm、250mm……分別讀取聲時值,繪制時
距坐標(biāo)圖或用統(tǒng)計的方法求出兩者的關(guān)系;②跨縫聲時測量:將T、R換能器分
別置于以裂縫為軸線的對稱兩側(cè),兩換能器中心連線垂直裂縫走向,以傳播距離
等于100mm、150rmn、、250mm>300mm……分別讀取聲時值,同時觀察相應(yīng)的變
化。
簡述超聲波檢測中選用平面震動式換能器聲時初讀數(shù)的標(biāo)定方法?
方法有:①直接相對法;②長短測距法;③標(biāo)準(zhǔn)試棒法。
標(biāo)準(zhǔn)試棒法標(biāo)定:制作一種標(biāo)準(zhǔn)試棒,用超聲儀與換能器來準(zhǔn)確測出試棒的“真
正聲時值”并刻在試棒上。當(dāng)使用者欲測量自己設(shè)備的t。值時,只需將換能器
與標(biāo)準(zhǔn)試棒對準(zhǔn)(黃油耦合),測出儀器測讀時間與標(biāo)準(zhǔn)試棒上所標(biāo)出的時訶之
差即設(shè)備的I。值。
簡述靜載試驗過程中混凝土裂縫觀測的基本步驟?
加載試驗中裂縫觀測的重點(diǎn)是結(jié)構(gòu)承受拉力較大部位及舊橋原有裂縫較長。較寬
的部位。在這些部位應(yīng)測量裂縫長度、寬度,并在混凝土表面沿裂縫方向進(jìn)行描
繪。加載過程中觀測裂縫長度及寬度的變化情況,可直接在混凝土表面進(jìn)行描繪
記錄,也可采用專門表格記錄。加載至最不利荷教及卸載后應(yīng)對結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行全
面檢查,尤其應(yīng)仔細(xì)檢查是否產(chǎn)生心的裂縫,并將最后檢查情況」真入裂縫觀測記
錄表,必要時可將裂縫發(fā)展情況繪制在裂縫展開圖上。
(一)簡述用回彈法檢測混凝土構(gòu)件強(qiáng)度的步驟?
①使用方法:使用時,先壓一下沖桿,使按鈕脫離導(dǎo)向圓板,在壓力彈簧的作用下,圓板連
同導(dǎo)桿被推向前方,并帶動指針回'零',使沖桿伸出套筒,此時鉤子鉤住沖錘,然后將沖桿
垂直地頂向試件表面,徐徐用力將其頂回套筒內(nèi),于是拉力彈簧就逐漸處于受力狀態(tài)。最后
當(dāng)鉤子被后蓋調(diào)整螺絲頂開時,沖錘就借彈簧力沖擊于沖桿上,沖擊反力將錘返回,并帶動
指針在標(biāo)尺上指出回彈值,②回彈值測量:檢測時回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于襯砌混激土檢
測面,緩慢施壓,準(zhǔn)確讀書,快速復(fù)位。測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布,相鄰兩測點(diǎn)的凈距
一般部小于20mm,測點(diǎn)距襯砌邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離一般不小于30mm。測點(diǎn)不
應(yīng)在氣孔或外露石子上,同一測點(diǎn)只允許彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值,每一測
點(diǎn)的回彈值讀數(shù)精確至1。③碳化深度值測量:回彈值測置:完畢后,應(yīng)選擇不少于襯砌的30%
測區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測量碳化深度值。測量碳化深度值時,可用合適的工具在測區(qū)表
面形成直徑約15mm的孔洞,其深度大于混凝土的碳化深度。然后除凈孔洞中的粉末和碎
屑,不得用水沖洗,立即用濃度1%的酚醐酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,再用深度測量
工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面的垂直距離多次,取其平均值,該距離即為混徽土的
碳化深度值,精確至0.5mm。
(二)簡述反射波法基本原理及其適用范圍?
基本原理:反射法源于應(yīng)力波理論,基本原理是在樁頂進(jìn)行豎向激振,彈性波沿
著樁身向下傳播在樁身存在明顯波阻抗界面或樁身截面積變化部位,將產(chǎn)生反射
波,經(jīng)接收放大濾波和數(shù)據(jù)處理,可識別來自樁身不同部位的反射信息,據(jù)此計
算樁身波速,判斷樁身完整性。
適用范圍:
1、反射波法是通過分析實測樁頂速度響應(yīng)信號的特征來檢測樁身的完整性,判
定樁身缺陷位置及影響程度,判斷樁端嵌固情況。
2.,反射波法適用于混凝土灌注樁和預(yù)制樁等剛性材料樁的樁身完整性檢測。
(三)電測法中為什么要進(jìn)行溫度補(bǔ)償?如何進(jìn)行溫度補(bǔ)償?
溫度補(bǔ)償方法是在受力構(gòu)件上貼上測量片,在一個與材料相同并置于試件附近,
具有同樣溫度變化條件但不承受外力作用的小試塊上貼溫度補(bǔ)償片。
以橋梁靜載試驗為例,簡述試驗前載儀器設(shè)備中應(yīng)注意哪些問題?
荷載試驗應(yīng)根據(jù)測試內(nèi)容和量測值的大小選擇儀器,試驗前應(yīng)對試值進(jìn)行分析估
計,選擇儀相的精度和量測范圍,同時滿足《公路舊橋承載能力鑒定方法》中對
儀器精度和量測范圍的要求。
基樁靜荷試驗前都應(yīng)作哪些準(zhǔn)備工作?
①試樁的樁頂如有破損或強(qiáng)度不足時,應(yīng)將破損或強(qiáng)度不足段鑿除后,修補(bǔ)平整;
②做靜推試驗的樁,如系空心樁,則應(yīng)在直接受力部位填充混凝土;③做靜壓、
靜拔的淺樁,為便于原地面處施加荷載,在承臺底面以上部分或局部沖刷線以上
部分設(shè)計不能考慮的摩擦力應(yīng)予扣除;④做靜壓、靜拔的試樁,樁身需通過尚未
固結(jié)新近沉積的土層或濕陷性黃土、軟土等土層對樁側(cè)產(chǎn)生向上的負(fù)摩擦力部
分,應(yīng)在樁表面涂漿或設(shè)置套管方法予以清除;⑤在冰凍季節(jié)試樁時,應(yīng)將樁周
圍的凍土全部融化,其融化范圍:靜壓、靜拔試驗時,離試樁周圍小于1叱靜
推試驗時,不小于2m融化狀態(tài)應(yīng)保持到試驗結(jié)束;⑥在結(jié)冰的水域做試驗時,
樁與冰層間應(yīng)保持不小于100m的間隙。
簡述支座抗剪彈性模量的試驗方法及步驟?
①在試驗機(jī)的承載板上,應(yīng)使支座順其短邊方向受剪,將試樣及中間鋼拉板按雙
剪組合配置好,使試樣和中間鋼拉板的對稱軸和試驗機(jī)承載板中心軸處在同一垂
下面上,精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸,為防止打滑現(xiàn)象,應(yīng)在上下承載板和
中間鋼拉板上粘貼高摩擦板,以確保試驗的準(zhǔn)確性;②將壓力以0.3?0.4MPa/S
的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力6,繪制應(yīng)力時間圖,并在整個抗剪試驗過程中保
持不變;③調(diào)整試驗機(jī)的剪機(jī)試驗機(jī)構(gòu),使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線和中間
鋼拉板的對稱軸重合;④預(yù)加水平力以0.2?0.3MPa/S的速率連續(xù)施加水平剪應(yīng)
力至剪應(yīng)力1.OMPa,持荷5min,然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為0.IMPa,
持荷5min,記錄始值,繪制應(yīng)力應(yīng)變圖,預(yù)載三次;⑤正式加載,每一加載循
環(huán)自O(shè)IMPa開始,每級剪應(yīng)力增加0.IMPa,持荷lmin,采集支座變形數(shù)據(jù),至
l.OMPa為止,繪制應(yīng)刀應(yīng)變圖應(yīng)是線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速率卸載剪應(yīng)
力為0.IMPa,lOmin后進(jìn)行下循環(huán)試驗,加荷過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次;⑥將各級水
平荷載作用下位移傳感器所測得試樣累計水平剪切變形,按試樣相交層的總厚度
求出在各級試驗作用下試樣的累計剪切應(yīng)變。
結(jié)果:每對檢驗支座所組成試樣的綜合抗剪彈性模量,對該試樣二次加載所得到
的三個結(jié)果的算術(shù)平均值。但各單項結(jié)果與算術(shù)平均值之間的偏差應(yīng)不大于算術(shù)
平均值的3%,否則應(yīng)對該試樣重復(fù)試驗一次,如結(jié)果仍超過3%,應(yīng)請試驗機(jī)
生產(chǎn)廠家專業(yè)人員對試驗機(jī)進(jìn)行檢修和檢定,合格后再重新進(jìn)行試驗。
簡述支座極限抗壓強(qiáng)度試驗方法和步驟?
①將試樣放置在試驗機(jī)的承載板上,上下承載板與支座接觸不得有油污,對準(zhǔn)中
心位置,精度應(yīng)小于1%的時間短邊尺寸;②以0.IMPa/S的速率連續(xù)地加載至
試樣極限抗壓強(qiáng)度不小于70MPa為止,繪制應(yīng)力時間圖,并隨時觀察試樣受力狀
態(tài)及變化情況,試樣是否完好無損。
簡述反射波法現(xiàn)場檢測樁基完整性的步驟?
反射波法是由探頭自混凝土發(fā)射聲波,聲波沿發(fā)射方向傳播到混凝土底面反射回
來并由接收器接收,然后由顯示器顯示,根據(jù)反射波的傳播時間和顯示的波形來
判斷混凝土內(nèi)部的缺陷及材料的本質(zhì)。
簡述石料單軸抗壓強(qiáng)度試驗步驟?
①用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸(精確至O.Olnmi),對立方體試件在頂面、底面
上各量取邊長,以各個面上相互平行的兩邊長的算術(shù)平均值計算其承壓面積;對
于圓柱體試件在頂面和底面分別測量兩個相互正交的直徑,并以其各自的算術(shù)平
均值分別計算底面和頂面的面積,取其頂面和底面面積的算術(shù)平均值作為計算抗
壓強(qiáng)度所用的截而積。②試件的含水狀態(tài)可根據(jù)需要選擇烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、
飽和狀態(tài)、凍融循環(huán)后狀態(tài)。試件烘干和飽和狀態(tài)及試件凍融循環(huán)后狀態(tài)應(yīng)符合
規(guī)定。③選擇壓力機(jī),將試件置于壓力機(jī)的承壓板中央,對正上、下承壓板,不
得偏心。④以0.5MPa/s"l.OMPa/s的速度進(jìn)行加荷直至破壞,記錄破壞荷載及加
載過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象。以N為單位,精度1%。
簡述標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗方法的步驟及注意問題?
①用鉆機(jī)先鉆到需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗的土層,清孔后,換用標(biāo)準(zhǔn)貫入器,并量
得深度尺寸;②將貫入器垂直打入試驗土層中,先打入15cm,不計擊數(shù),繼續(xù)
貫入土中30cm,記錄其錘擊數(shù),此數(shù)即為標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N,若遇比較密實的砂層,
貫入不足30cm的錘擊數(shù)已超過50擊時,應(yīng)中止試驗,并記錄實際貫入深度
和累計錘擊數(shù)n,按下式換算成貫入30cm的錘擊數(shù)N。N=30n/Z\S式中:n一所
選取的任意貫入量的錘擊數(shù)(擊);△$一對應(yīng)錘擊數(shù)n的貫入量(cm)o③提
出貫入器,將貫入器中的土樣取出,進(jìn)行鑒別描述、記錄,然后換以鉆探工具繼
續(xù)鉆進(jìn),至下一需要進(jìn)行試驗的深度,再重復(fù)上述操作,一般可每隔1.0?2.0m
進(jìn)行一次試驗。④在不能保持孔壁穩(wěn)定的鉆孔中進(jìn)行試驗時,應(yīng)下套管以保護(hù)孔
壁,但試驗深度必須在套管口75cm以下,或采用泥漿護(hù)壁。⑤由于鉆桿的彈性
壓縮會引起能量損耗,鉆桿過長時使貫入器的動能降低,因而減少每擊的貫入深
度,即提高了錘擊數(shù),所以需要根據(jù)桿長對錘擊數(shù)進(jìn)行修正:N=aNo式中:NQ-
實際記錄的錘擊數(shù);a-修正系數(shù);N一修正后的錘擊數(shù)。⑥對于同一土層應(yīng)進(jìn)行
多次試驗,然后取錘擊數(shù)的平均值。
注意問題:①重視鉆進(jìn)工藝及清孔質(zhì)量,對貫入帑開始貫入15cm的擊數(shù)也予記
錄,以判斷孔底是否有殘土或擾動程度;②注意鉆桿及導(dǎo)向桿垂直,防止在孔內(nèi)
搖晃;③對試驗段(即貫入5?45cm部分)要求測定每錘擊一次后的累計貫入量,
一次貫入量不足2cm時,記錄每貫入10cm的錘擊數(shù)。繪制錘擊數(shù)與累計貫入量
的關(guān)系曲線,以分析土層是否均勻,最后選取30cm試驗段的錘擊數(shù)作為N值記
錄下來
什么是電阻測量的溫度效應(yīng)?簡述清除溫度影響的方法?
溫度效應(yīng):用應(yīng)變片測量應(yīng)變時,它除了能感受試件受力后的變形外,同樣也能
感受環(huán)境溫度變化,并引起電阻應(yīng)變儀指示部分的示值變動,這稱為溫度效應(yīng)。
①補(bǔ)償片與工作片應(yīng)該是同批產(chǎn)品,具有相同電阻值、靈敏系數(shù)和幾何尺寸;②
貼補(bǔ)償片的試塊材應(yīng)與試件的材料一致,并應(yīng)做到熱容量基本相等。如是混凝土
材料,則需同樣配合比和在同樣條件下養(yǎng)護(hù);③補(bǔ)償片的貼片干燥、防潮等處理
工藝必須與工作片完全一致;④連接補(bǔ)償片的導(dǎo)線應(yīng)與連接工作片的導(dǎo)線同一規(guī)
格、同一長度,并且相互平列靠近布置或捆扎成束;⑤補(bǔ)償片與工作片的位置應(yīng)
盡量接近,使二者處于同樣溫度條件下,以防不均勻熱源的影響;⑥補(bǔ)償片的數(shù)
量根據(jù)試驗材料特性、測點(diǎn)位置、試驗條件等決定。
簡述位移安裝的一般步驟及注意事項?
①對零;②打塑料蓋,內(nèi)部數(shù)顯位移將SR44w型氧化銀紐扣電池裝入電池盒內(nèi);
③順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,至轉(zhuǎn)不動時為止;④用小型工具向內(nèi)撥動清零開關(guān)
簧片,使之與電路板觸點(diǎn)接觸,此時顯示屏數(shù)字將全部清零;⑤為保證對零的準(zhǔn)
確性,可重復(fù)對零2?3次。其方法是,對零后將調(diào)節(jié)螺母反時針方向回轉(zhuǎn)幾圈,
再按以上方法進(jìn)行,當(dāng)幾次對零顯示為零后可將塑料蓋裝好。每次更換電池后都
要重新對零。
三、材料
I級鋼筋與II級鋼的力學(xué)性能指標(biāo)是什么?
答:I級:屈服235MPa,抗拉370MPa伸長率225%
II級:屈服335MPa,抗拉510MPa伸長率216%
>25:屈服335MPa,抗拉490MPa伸長率216%
2、簡述鋼筋冷彎性能試驗的步驟擊注意問題?
①試驗步驟:鋼筋在所給定的條件和在力作用下彎曲至規(guī)定的彎曲角度;試樣在
力作用下彎曲至兩臂相距規(guī)定距離且相互平行;試樣在力作用下彎曲至兩臂直接
接觸;試樣彎曲至規(guī)定彎曲角度試驗,應(yīng)將試樣放于兩支短上,試樣軸線應(yīng)與彎
曲壓頭軸線垂直,彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對試樣連續(xù)施加力使其彎曲,
直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。②注意問題:試驗一股在10?35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)
行;應(yīng)緩慢施加彎曲力。
水泥細(xì)度試驗一一水篩法
1.儀器設(shè)備
(1)專用標(biāo)準(zhǔn)篩:孔徑為0.080mm的方孔篩;
(2)水篩架:用于安放標(biāo)準(zhǔn)篩,試驗時在噴頭水的沖刷下以50r/min方式
轉(zhuǎn)動;
(3)噴頭:直彳仝55mm,分布孔徑為0.5?0.7mm的90個孔,噴頭出水高度
離標(biāo)準(zhǔn)篩的篩孔距離要求50mm為宜。
(4)天平:感量小于0.05g;
(5)烘箱:能控溫在105c±5℃。
2.試驗步驟:
(1)稱取水泥試樣50g,記作,倒入標(biāo)準(zhǔn)篩中。先用水沖刷,將大部分
水泥沖洗過篩,然后再將水篩安放在水篩架上,用噴頭連續(xù)沖洗3min。
(2)沖洗結(jié)束后,取下標(biāo)準(zhǔn)篩,用少量水把篩上的篩余物沖到蒸發(fā)器皿中,
在水泥顆粒全部沉淀后,傾倒出上部的清水,放入烘箱烘干,稱出篩上的篩余物,
記作。
3.試驗結(jié)果計算
測定水泥細(xì)度計算公式為:
F=Rs/mX100(7—1)
式中:F——水泥樣品的篩余百分率(盼;
Rs---標(biāo)準(zhǔn)篩上的篩余量,g;
m---試驗用水泥試樣質(zhì)量,g。
一、水泥細(xì)度試驗
1.試驗?zāi)康?/p>
通過水泥細(xì)度檢測,判斷水泥顆粒的大小,作為評定水泥品質(zhì)的
物理指標(biāo)之一。
試驗方法一:負(fù)壓篩法
2.試驗儀器(監(jiān)理檢測網(wǎng)http:〃kiii.cn)
(1)負(fù)壓篩析儀:能夠產(chǎn)生4000^6000Pa負(fù)壓壓力;
(2)試驗用負(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)篩:孔徑為0.080nmi的方孔篩;
(3)天平:感量小于0.05g。
3.試驗方法和步驟:
(1)正式篩析試驗前,先通過接通電源打開儀器,檢查儀器是否
能夠達(dá)到4000飛OOOPa負(fù)壓壓力。如低于一4000P&EI寸,應(yīng)先清理吸塵器中的水
泥積存物,以保證達(dá)到負(fù)壓要求。
(2)稱取25g水泥試樣,記作,倒在負(fù)壓篩上,扣上篩蓋并放
到篩座上。開動負(fù)壓篩析儀,持續(xù)過篩2min。如篩析過程中看到有水泥附著在
篩蓋上,可通過敲擊使試樣落下。
(3)篩析結(jié)束后,用天平稱取篩中的篩余物,記作。用篩余物
的多少表示水泥的細(xì)度。
4.試驗結(jié)果計算
篩析法測定水泥細(xì)發(fā)計算公式為:F=Rs/mX100(7—1)
式中:F——水泥樣品的篩余百分率說);
Rs---標(biāo)準(zhǔn)篩上的篩余量,g;
m---試驗用水泥試樣質(zhì)量,g。
一、試驗儀具
1.烘箱,最高溫度為2oor,并有自動調(diào)溫設(shè)備。
2.臺稱或天平,稱量與感量根據(jù)粒料的粒徑?jīng)Q定。
3.標(biāo)準(zhǔn)篩。
(1)大于5毫米的粗粒料用圓孔篩,各級篩孔尺寸及分檔可按當(dāng)?shù)亓?xí)用標(biāo)準(zhǔn)。
篩子的篩框內(nèi)徑為250毫米。
下表各級篩孔尺寸可作參考,但不一定限用此孔徑值,例如凈孔尺寸亦可采用6
5、35、12.5毫米等。
孔徑的分檔及尺寸可按當(dāng)?shù)亓?xí)用標(biāo)準(zhǔn)。
二、試驗方法
1.用四分法取樣,試樣經(jīng)烘干(或風(fēng)干)后備用。
2.按規(guī)定取試樣:
3.準(zhǔn)確稱取試樣重量g0,按篩孔大小的順序過篩,直到每分鐘的通過量不超
過篩余量的1%為止。但每號篩上篩余層的厚度應(yīng)不大于最大粒徑,如超過,應(yīng)
將該號篩上的篩余試樣分成兩份,再次進(jìn)行篩分。過篩細(xì)粒料時,亦可采用搖篩
機(jī),振蕩搖篩15分鐘。
4.稱取各篩篩余的重量為g1o注意不得用于疥壓篩料通過篩子。
5.計算分計篩余百分率和累計篩余百分率,并繪制級配曲線。
(1)分計篩余百分率,各篩號上的篩余量除以試樣重量,以%表示,計算至
0.1%o
(2)累計篩余百分率,該號篩上分計篩余百分率與大于該號篩的各號篩上分計
篩余百分率之和,計算至0.1%。
(3)根據(jù)累計篩余百分率的計算結(jié)果,繪制級配曲線;
有時采用通過百分率來繪制級配曲線,其換算關(guān)系式如下:
通過百分率=100—累計篩余百分率。
三、試驗記錄
試述瀝青與礦料粘附性試驗方法之一水煮試驗操作過程?
適用于大于13.2mm粒經(jīng)的粗骨料。①將集料過13.2mm、191nm的篩,取存留在1
3.2mm篩上的顆粒與105℃的烘箱中加熱待用;②石油瀝青加熱至130?150℃,
將待用的集料試樣浸入瀝青45s使瀝青能夠全部裹履集料表面,取出并懸掛在試
驗架上,在室溫下冷卻15min;③將盛水的大燒杯放置在有石棉網(wǎng)的電爐上加熱
煮沸,在水微沸的狀態(tài)下(避免有沸騰的氣泡出現(xiàn))將裹履瀝水的集料試樣通過
細(xì)繩懸掛于水中,保持微沸狀態(tài),浸煮3min;④浸煮結(jié)束后,將集料從水中取
出,觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度,來評定粘附等級;⑤同樣試樣進(jìn)行試
驗5個顆粒,并由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分別評定后,取平均等級作為試
驗結(jié)果
四、隧道
1、試述防水板無釘熱合鋪設(shè)焊縫的檢測方法?
用5號注射針與壓力表相接,用打氣筒充氣,充氣時檢查孔會鼓起來,當(dāng)壓力達(dá)
到。1?0.15MPa時,停止充氣,保持該壓力時間不少于Imin,說明焊接良好;
如果壓力下降,證明有未焊好之處,用肥皂水涂在焊接縫上,產(chǎn)生氣泡地方未焊
接欠佳之處,重新焊接可用熱風(fēng)焊槍或電烙鐵等補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。檢查數(shù)
量,焊接100延米抽檢1處焊縫;為切實保證質(zhì)量,每天每臺熱合機(jī)焊接均應(yīng)取
一個試樣,注明取樣位置、焊接操作者及時間。
簡述隧道風(fēng)速檢測方法?
①用風(fēng)表檢測(杯式和翼式),檢測時先回零,待葉輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后打開開關(guān),則
指針隨著轉(zhuǎn)動同時記錄時間,經(jīng)過1?2min后,關(guān)閉開關(guān)。測完后,根據(jù)記錄的
指針讀數(shù)和指針轉(zhuǎn)動時間算出風(fēng)表指示風(fēng)速,再用校正曲線換算成真是風(fēng)速。②
用熱電式風(fēng)速儀和皮托管與壓差計檢測。
簡述噴射混凝土厚度的測量方法?
噴層厚度可用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影等方法檢測。鑿孔檢查時,宜在混凝
土噴射后8小時內(nèi),用用短釬將孔造出,發(fā)現(xiàn)厚度不夠時可及時補(bǔ)噴,如混凝土
與圍巖粘結(jié)緊實,顏色相近而不易分辨時,可用酚酸試液涂抹孔壁,堿性混凝土
即呈現(xiàn)紅色。
怎樣進(jìn)行噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度的評定?
㈠同批試件組數(shù)n210時:①試件抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計值;②任一組試件
抗壓強(qiáng)度不低于0.85沒計值;㈡同批試件組數(shù)nVIO時:①試件抗壓強(qiáng)度平均
值不低于1.05設(shè)計值;②任一組試件抗壓強(qiáng)度不低于0.9設(shè)計值。
試述防水板無釘熱合鋪設(shè)焊縫的檢測方法?
用5號注射針與壓力表相接,用打氣筒充氣,充氣時檢查孔會鼓起來,當(dāng)壓力達(dá)
到0.1?0.15MPa時,停止充氣,保持該壓力時間不少于Imin,說明焊接良好;
如果壓力下降,證明有未焊好之處,用肥皂水涂在焊接縫上,產(chǎn)生氣泡地方未焊
接欠佳之處,重新焊接可用熱風(fēng)焊槍或電烙鐵等補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。檢查數(shù)
量,焊接100延米抽檢1處焊縫;為切實保證質(zhì)量,每天每臺熱合機(jī)焊接均應(yīng)取
一個試樣,注明取樣位置、焊接操作者及時間。
簡述隧道超挖、欠挖的檢測方法?
㈠比較施工量的方法:將開挖量換算成渣量并與實際渣量相比較。。測量斷面的
方法:1、直接測量開挖斷面的方法:①利用激光射線在開挖面上定出基點(diǎn),并
由該點(diǎn)施測開挖斷面;②利用投影機(jī)將基點(diǎn)或隧道基本形狀投影在開挖面上,然
后據(jù)此實測開挖斷面面積。2、非接觸觀測法:①在隧道內(nèi)設(shè)置攝影站,采用三
維近景攝影方法獲取立體像,在室內(nèi)利用立體測圖儀進(jìn)行定向和測繪,得出實際
開挖輪廓線;②利用激光打點(diǎn)儀照準(zhǔn)開挖壁面各變化點(diǎn),用經(jīng)緯儀測出各點(diǎn)的水
平角或豎直角,利用立體幾何的原理,計算出各測點(diǎn)坐標(biāo)原點(diǎn)的縱橫坐標(biāo),按比
例畫出斷面圖形;③以某物理方向(如水平方向)為起算方向,按一定間距(角
度或距離)依次一一測定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實際開挖輪廓線的交點(diǎn)之間的矢徑(距
離)及該矢徑水平方向的夾角,將這些矢徑端點(diǎn)依次相連即可獲得實際開挖的輪
廓線。
在粉塵濃度測定采樣過程中采樣要求是?
掘進(jìn)工作面可在風(fēng)筒出口后面距工作面4?6m處采樣,其他作業(yè)點(diǎn)一般在工作面
上方采樣。采樣器進(jìn)風(fēng)口要迎著風(fēng)流,距地板高度為1.3?1.5m,采樣時間應(yīng)在
測點(diǎn)粉塵濃度穩(wěn)定以后,一般在作業(yè)開始半小時后進(jìn)行。為保證測塵的準(zhǔn)確性,
便于對比,要求在同一測點(diǎn)相同的流量下同時采集兩個樣品。
隧道混凝土襯砌內(nèi)部缺陷檢測的內(nèi)容有哪些?
答:①檢測混凝土中的空洞;②檢測混凝土中的裂縫。
噴射混凝土的施工工藝有哪幾種?簡述各自的特點(diǎn)?
有兩種。①干法噴射混凝土;②濕法噴射混凝土。
①干法噴射混凝土特點(diǎn):密封性能良好,輔料連續(xù)均勻;生產(chǎn)能力(混合料)為
3?5m3/h;允許輸送的骨料最大粒徑為251nm;輸送距離(混合料),水平不小
于100m,垂直不小于30nio
②濕法噴射混凝土特點(diǎn):密封性能良好,輔料連續(xù)均勻;生產(chǎn)率大于5m3/h;允
許輸送的骨料最大粒徑為15mm;混凝土輸送距離(混合料),水平不小于30m,
垂直不小于20叱機(jī)房粉塵小于lOmg/m3。
高分子卷材的檢測項目有哪些?
①扯斷強(qiáng)度;②扯斷伸長率;③30%定伸強(qiáng)度;④撕裂強(qiáng)度;⑤臭氧老化:⑥脆
性溫度。
目前隧道防水方法有哪些?
①將隧道襯砌修成復(fù)合式襯砌,采用夾層防水層;②防水板;③土工布;④排水
管。
簡述TSP法可以獲取哪些參數(shù)及依據(jù)這些參數(shù)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報的準(zhǔn)則?
參數(shù):采集的TSP數(shù)據(jù)通過SPwin軟件進(jìn)行處理,獲得P波、SH波、SV波的時
間剖面、深度偏移剖面和反射層提取以及巖石物性參數(shù)等成果。
簡述慮膜測塵法的原理?
用抽氣裝置抽取一定量的含塵空氣,使其通過裝有慮膜的采樣器,慮膜將粉塵微
留,然后根據(jù)慮膜所增加的質(zhì)量和通過的空氣量計算出粉塵的濃度。
簡述錨桿拉拔試驗的測試方法?
①根據(jù)試驗?zāi)康?,在隧道圍巖制定部位鉆錨桿孔??咨钤谡I疃鹊幕A(chǔ)上稍作
調(diào)整,以便錨桿外露長度大些,保證千斤頂?shù)陌惭b;或采用正??咨睿瑢⒋郎y錨
桿加長,從而為千斤頂安裝提供空間。②按照正常的安裝工藝安裝待測錨桿,用
砂漿將錨桿口部抹平,以便支放承壓墊板。③根據(jù)錨桿的種類和試驗?zāi)康拇_定拉
拔時間。④在錨桿尾部加上墊板,套上中空千斤頂,將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸固
定在一起,并裝設(shè)位移測量設(shè)備與儀器。⑤通過手動油壓泵加壓,從油壓表讀取
油壓,根據(jù)活塞面積換算錨桿承受的拉拔力,視需量從千分表讀取錨桿尾數(shù)的位
移,繪制錨桿拉拔力位移曲線,供分析研究。
試述高分子防水卷材料的熱空氣老化試驗的步驟?
首先將老化箱調(diào)到所需的溫度,并控制穩(wěn)定,然后把準(zhǔn)備好的試件呈自由狀態(tài)掛
在試驗箱中;每兩個試件之間的距離不得小于5cn,試件與箱壁的距離不得小于
50nm1,把試件放入老化箱內(nèi),當(dāng)老化箱到達(dá)所需的溫度時開始計算老化時間。到
規(guī)定時間時,取出試件并在室溫下停放4?96h,然后進(jìn)行拉神性試驗。
六、機(jī)電工程
簡述閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)視頻通道指標(biāo)
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