設(shè)備搬遷規(guī)范

一、拆卸原則及普通要求

1.1先小后大，先易后難，先高空后地面，先外闈后主機(jī)，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時(shí)又要滿(mǎn)足

運(yùn)輸要求，最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強(qiáng)崗位責(zé)任，采用分工負(fù)責(zé)制，誰(shuí)拆

卸，誰(shuí)安裝。

1.2拆卸前，首先切斷并拆除該設(shè)備的電源、水源、氣源等。

1.3放空潤(rùn)滑油，冷卻液，清洗液等。

1.4拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝（如氣割等）。

1.5所有的電線、電纜不許剪斷：拆下來(lái)的線頭都要有標(biāo)號(hào)，對(duì)有些線頭沒(méi)有標(biāo)號(hào)的，要先補(bǔ)充后再拆下,

線號(hào)不許丟失，拆線前要進(jìn)行三對(duì)照（內(nèi)部線號(hào)、端子板號(hào)、外部線號(hào)）確認(rèn)無(wú)誤后，方可拆卸，否則要

調(diào)整線號(hào)。

二、拆卸工序流程

2.I施工準(zhǔn)備

2.1.1對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底，并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體施工人員進(jìn)行施工工

藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，

作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。

2.1.2設(shè)備的檢查，包括以卜.內(nèi)容：

A.檢驗(yàn)設(shè)備的外觀

B.確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作狀態(tài)

C.檢查設(shè)備的安裝精度

D.測(cè)繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫(huà)出相關(guān)草圖

以上檢查要作出詳細(xì)的記錄，作為安裝依據(jù)。

2.2標(biāo)記

為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行，設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行，電氣

設(shè)備的拆遷，基本上采用同一方法進(jìn)行，并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性，相應(yīng)增加部份標(biāo)記符號(hào)。

2.3拆卸記錄

2.3.1拆卸前，我們應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的外觀，相對(duì)位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，作為今后驗(yàn)收的

依據(jù)，還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)

備，比如PLC控制的設(shè)備，要考慮從停產(chǎn)拆卸、包裝、運(yùn)輸、重新安裝、調(diào)試運(yùn)行這樣一個(gè)長(zhǎng)周期過(guò)

程中，機(jī)內(nèi)程序丟失問(wèn)題，要及E寸作好備份。

2.3.2拆卸前;設(shè)備的標(biāo)號(hào)是一項(xiàng)十分重要而又細(xì)致的工作，設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項(xiàng)工作，拆卸時(shí)，

要按照統(tǒng)一標(biāo)號(hào)法編號(hào)，為今后順利安裝提供保證，此外，除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)行編號(hào)外，還要對(duì)設(shè)備某些

部份作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開(kāi)關(guān)的位置，各種傳感器的安裝位置，保險(xiǎn)裝置，安全

閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對(duì)稱(chēng)安裝件，在拆裝過(guò)程中有可能改變位置，在拆時(shí)，作好定位標(biāo)記，

安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位，減少不必要的調(diào)整和失誤。

2.3.3根據(jù)總的拆卸原則，結(jié)合各設(shè)備的實(shí)際情況，確定主要拆卸件的數(shù)量，各件的外形尺寸及估算重

量，拆前應(yīng)繪制出測(cè)出各部份的相關(guān)尺寸，繪制必要的管路系統(tǒng)圖，對(duì)運(yùn)行導(dǎo)軌，動(dòng)力頭及各種傳感檢測(cè)

元件采取保護(hù)措施。

2.3.4管路、路線拆除

拆卸時(shí)應(yīng)先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線再也不拆卸，由軟管與設(shè)

備連接時(shí)，將與管子連接拆開(kāi)后，將軟管綁扎到設(shè)備上，拆卸時(shí)要特殊注意以下幾點(diǎn)：

A.繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖

B.由于拆卸的管頭較多，因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號(hào)牌，拆下的管接頭要包扎好，

以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。

C.管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內(nèi)。

D.拆下的管子，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點(diǎn)。

2.3.5解體

根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運(yùn)輸要求，確定其是否解體，解體過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

A.繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖.

B.拆卸過(guò)程中要做好詳細(xì)檢查和拆卸、解體記錄。

2.3.6電氣系統(tǒng)的拆卸

各加工線（設(shè)備）電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點(diǎn)：

A.拆卸前，要熟悉各電氣設(shè)備的相對(duì)位置，了解電纜走向和其編號(hào)意義。

B.畫(huà)出各電氣設(shè)備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫(huà)出立體圖，然后再在圖上標(biāo)上安裝號(hào)，再將此

安裝號(hào)標(biāo)在電纜橋架上，標(biāo)志完畢，方可拆卸。

2.4清洗

設(shè)備、管件等拆卸完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備安裝方案》中的

“設(shè)備清洗”。

三、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施

為了保證拆遷施工安全，必須滿(mǎn)足下列要求及措施：

3.1熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置.，拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。

3.2嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌.，并有防止誤送電的技術(shù)措施。

3.3正確使用現(xiàn)場(chǎng)工、機(jī)具，了解其使用性能。

3.4嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時(shí)，必須有防火措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，在易燃、易爆物周?chē)?，要?yán)

格禁止明火作業(yè)。

3.5應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。

3.6拆卸設(shè)備時(shí)，必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備，禁止盲目操作.

四、設(shè)備的安裝

4.1設(shè)備安裝

4.1.1設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運(yùn)輸、開(kāi)箱、清點(diǎn)、查驗(yàn)、移交；

4.1.2地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備；

4.1.3設(shè)備吊裝、就位、一次找正；

4.I.4地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正；

4.1.5管路連接；

4.1.6液壓系統(tǒng)安裝及管路連接；

4.1.7潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及管路連接；

4.1.8風(fēng)管連接；

4.1.9控制柜、操作柜的安裝；

4.2設(shè)備安裝主要施工方案

4.2.1進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸

(1)根據(jù)設(shè)備清單提供的單臺(tái)質(zhì)量，選用恰當(dāng)?shù)踯?chē)和平板車(chē)；

(2)起吊與落物時(shí)應(yīng)平穩(wěn)

(3)設(shè)備拆前檢驗(yàn)應(yīng)作出下列項(xiàng)目的記錄，外觀、拍攝照片記錄、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格、設(shè)備技術(shù)文

件、資料及專(zhuān)用工具；設(shè)備有無(wú)殞件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其它需要記錄的情況。

(4)設(shè)備及其零部件和專(zhuān)用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕或者丟失。

(5)設(shè)備技術(shù)文件、資料及標(biāo)記作為施工安裝的依據(jù)。

4.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收

(1)依據(jù)設(shè)計(jì)院提供的基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備技術(shù)文件，質(zhì)量要求檢查。

(2)會(huì)同施工代表共同驗(yàn)收，力作驗(yàn)收記錄，由雙方簽字認(rèn)可。

4.2.3基礎(chǔ)放線

(1)600項(xiàng)目辦應(yīng)提供和有關(guān)建造物的軸線或者邊緣線或者標(biāo)高線，作為安裝基準(zhǔn)線。

(2)根據(jù)基準(zhǔn)線測(cè)出設(shè)備中心軸線或者設(shè)備邊緣線。

(3)互相有連接、接或者并列關(guān)系的設(shè)備，一次性測(cè)出軸線或者邊緣線。

4.2.5地腳螺栓

(1)如設(shè)備采用地腳螺栓固定，按本節(jié)所述執(zhí)行。

(2)檢測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，同時(shí)復(fù)核預(yù)留地腳螺栓孔，如若未預(yù)留地腳螺栓孔，600項(xiàng)目辦代表確認(rèn)，采用

人工開(kāi)鑿孔洞或者改用脹錨螺栓等其他辦法。

(3)預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無(wú)偏差。

(4)地腳螺栓孔灌漿采用細(xì)碎石混凝土，標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一號(hào)。

(5)擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓擰緊力應(yīng)均勻。

4.2.6墊鐵或者可調(diào)螺釘、精立

(1)設(shè)備精平用墊鐵或者可調(diào)螺釘或者其他方法求實(shí)現(xiàn)，依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件確定調(diào)平方法。

(2)墊鐵的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備底部形狀和地腳螺栓數(shù)量確定，墊鐵規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

(3)采用成對(duì)斜墊鐵，在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。

(4)每一墊鐵放置整齊平衡，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后每組墊鐵均應(yīng)壓緊，用0.05毫米塞尺檢杳墊鐵之

間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以?xún)蓚?cè)塞入的總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3。

(5)基礎(chǔ)表面中，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。

(6)設(shè)備采用調(diào)整螺釘，在調(diào)整螺釘下，基礎(chǔ)表面應(yīng)穩(wěn)固地放置支承板(100*100),支承板下基礎(chǔ)表

面應(yīng)鑿平，支承板的厚度應(yīng)大于螺釘直徑。

(7)精平設(shè)備時(shí)，采用按設(shè)備技術(shù)文件的測(cè)量基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)為檢測(cè)面，精平設(shè)備使達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。

(8)設(shè)備精平后，采用無(wú)收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿，待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，復(fù)測(cè)設(shè)備精度，調(diào)整直

至合格。

(9)氣溫低于4℃時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保護(hù)性措施。

五、設(shè)備的調(diào)試

5.1試車(chē)的通用技術(shù)要求：

(1)流體介質(zhì)途徑管路及腔(箱)體均不能有跑、冒、滴:漏'滲現(xiàn)象；

(2)傳動(dòng)部份檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈便，不應(yīng)浮現(xiàn)卡、塞、振、抖現(xiàn)象；

(3)對(duì)于試車(chē)中需進(jìn)行打壓試驗(yàn)的設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行管道放空。

(4)安全制動(dòng)系統(tǒng)必須動(dòng)作靈敏：

(5)電氣元部件動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，不應(yīng)有打火、漏電現(xiàn)象發(fā)生；

(6)設(shè)備各主要承載、受壓部位(如軸承、齒輪箱、機(jī)電等)的溫度、噪音均不能超過(guò)設(shè)備出廠設(shè)計(jì)要

求：

(7)接地保護(hù)必須按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；

(8)機(jī)臺(tái)配線、布管、電氣接線均應(yīng)規(guī)范合理，不得有捆、拉、吊、綁現(xiàn)象；

(9)竣工資料要求齊全(包括各類(lèi)變更、安裝記錄、試車(chē)記錄)。

5.2試車(chē)程序

試車(chē)程序：綜合檢查一一單元(車(chē))點(diǎn)動(dòng)空試一一單元(車(chē))、連續(xù)空試一一系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試一一綜合檢

查整改----負(fù)荷試車(chē)準(zhǔn)備---系統(tǒng)負(fù)荷試車(chē)----竣工驗(yàn)收

5.3液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試

5.3.1液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)管路施工依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，羅列、走向、坡度應(yīng)做到正確合理。

5.3.2液壓、氣動(dòng)管路需要彎曲時(shí)，采用冷彎，施工前，用壓縮空氣吹掃，必要時(shí)預(yù)以酸洗，保持脫脂。

5.3.3液壓系統(tǒng)管路需要焊接時(shí)，采用敏弧焊，需要探傷檢查時(shí)，其抽查量應(yīng)達(dá)到50吼

5.3.4液壓系統(tǒng)充油時(shí)，檢查清洗度，按規(guī)格、品種及特性充油，并開(kāi)啟排氣器排凈空氣。

5.3.5系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，斷開(kāi)系統(tǒng)中馬達(dá)，伺服閥比例閥、壓力傳感淵、壓力繼電器，試壓時(shí)，緩慢

加壓到試驗(yàn)壓力，保持壓力10分鐘，檢查有無(wú)壓降，焊縫接口均有無(wú)滲漏。

5.3.6開(kāi)啟液壓泵或者氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達(dá)到規(guī)定值，檢查

動(dòng)作正確，可靠度，并檢查驅(qū)動(dòng)件的行程和速度，運(yùn)行狀況。

5.4單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

5.4.1單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備精平二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上及管路，電路全部施工完畢后進(jìn)行。

5.4.2設(shè)備管路試驗(yàn)、電路試驗(yàn)合格，并在施工記錄、資料齊全后，準(zhǔn)備單機(jī)試驗(yàn)。

5.4.3單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件：

(1)需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)需要。潤(rùn)滑

油、油脂、乳化液、液壓油等均已添加。

(2)參預(yù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，事先進(jìn)行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件，操作規(guī)程交底或者培訓(xùn)。

(3)清掃設(shè)備周邊環(huán)境。

5.4.4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：

(1)檢查設(shè)備安裝狀況，機(jī)床的挪移，轉(zhuǎn)動(dòng)部件其運(yùn)動(dòng)和平穩(wěn)，手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈便、輕便、無(wú)阻滯現(xiàn)象，皮

帶張力應(yīng)一致，合乎設(shè)備技術(shù)要求；安全裝置調(diào)整正確可靠，制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)整合適。

(2)安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。

(3)地腳螺栓均勻緊固，并與設(shè)備接觸良好。

(4)澗滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求，根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，對(duì)需潤(rùn)滑的

部份充注潤(rùn)滑劑，并檢驗(yàn)其潔凈程度。

(5)潤(rùn)滑油、液化油、氣、冷卻液，應(yīng)在單系統(tǒng)啟動(dòng)后，壓刀，油溫、管路排氣均達(dá)到設(shè)各技術(shù)文件規(guī)

定,

六、設(shè)備的檢測(cè)與測(cè)量：

6.1設(shè)備被檢測(cè)面標(biāo)高通過(guò)精密水準(zhǔn)儀S-1(讀數(shù)誤差控制在0.03亳米內(nèi))。

6.2設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點(diǎn)引來(lái)。

6.3設(shè)備基準(zhǔn)面檢測(cè)方法：

(I)直線度測(cè)試：沿被測(cè)面方向，用框式水平儀，或者精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測(cè)量點(diǎn)全長(zhǎng)至少選取三個(gè)

測(cè)量點(diǎn)分別測(cè)量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計(jì)算。

(2)水平度測(cè)試，在被測(cè)量面中央或者離邊緣50亳米處四周選取測(cè)量點(diǎn)，用平尺、等高塊或者專(zhuān)用檢

測(cè)工具和框式水平儀測(cè)量，在互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，其偏差不得超過(guò)設(shè)備文件規(guī)定值。

(3)垂直度測(cè)試，用框式水平儀分別在被測(cè)面選取測(cè)量點(diǎn)，讀取讀數(shù)，或者通過(guò)已被測(cè)量合格的水平面,

用兩個(gè)水平儀讀數(shù)計(jì)算：

(4)平面平行度測(cè)量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測(cè)量點(diǎn)，其偏差為兩次測(cè)量讀數(shù)的

最大代數(shù)差。

7.1試車(chē)檢驗(yàn)項(xiàng)目：

(1)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

(2)機(jī)電溫升、振動(dòng)、噪聲:

(3)減速機(jī)噪聲、溫度及振動(dòng)；

(4)潤(rùn)滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況；

(5)安全制動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作靈敏度；

(6)自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng)動(dòng)作情況；

7.2試車(chē)及驗(yàn)收

(1)設(shè)備試車(chē)前，應(yīng)檢查主要潤(rùn)滑部件的清潔狀況，不清潔的應(yīng)進(jìn)行清洗。

(2)設(shè)備試車(chē)應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤(rùn)滑到位后再進(jìn)行單車(chē)(元)空試，單車(chē)(元)空試合格后方

可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試。試車(chē)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備的承載、承壓、受熱部位(機(jī)電、軸承、齒輪箱等)的

溫度、噪音、振動(dòng)變化情況，超出規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。試車(chē)過(guò)程中浮現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題和設(shè)備故隙(機(jī)械的、

電氣的)均應(yīng)即將整改。

(3)對(duì)未達(dá)到技術(shù)要求的安裝內(nèi)容要進(jìn)行整改，對(duì)整改的驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。

(4)填寫(xiě)試車(chē)記錄(附件3)

7.3設(shè)備加工零件及驗(yàn)收

7.3.1待設(shè)備試車(chē)均正常的情況下進(jìn)行零件加工，按品質(zhì)保證要求進(jìn)行首檢(全部尺寸。如有不合格尺

寸,進(jìn)行調(diào)整;

7.3.2待首檢合格后方能進(jìn)行批量加工；

7.3.3加工過(guò)程中，品質(zhì)保證部跟蹤檢測(cè)，做好檢測(cè)記錄。

設(shè)計(jì)單位：廣州萊安智能化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)有限公司

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1、搬遷前準(zhǔn)備工作

a）對(duì)需搬遷設(shè)備及其連接電纜進(jìn)行真，設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，確定搬遷后的位置，作成表格:

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)目標(biāo)機(jī)柜

b）準(zhǔn)備好所需要的網(wǎng)絡(luò)跳線及光纖跳線。

c）完成暫時(shí)路線安裝及測(cè)試。

d）做好施工組織方案，并通知相關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)到場(chǎng)。

2、原有IT設(shè)備的暫時(shí)搬遷

本次機(jī)房改造工程是在原有老機(jī)房的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，本階段搬遷主要的針對(duì)原有老機(jī)

柜老設(shè)備的暫時(shí)搬遷：原有老機(jī)柜13臺(tái)，其中網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜6臺(tái)，服務(wù)器機(jī)柜7臺(tái)，在機(jī)房拆除

時(shí)就應(yīng)考慮分區(qū)域拆除，先完成管理機(jī)房及鋼瓶間的拆除及裝修工作，將所有服務(wù)器設(shè)備及

部份網(wǎng)絡(luò)設(shè)備暫時(shí)搬遷至管理機(jī)房，考慮到網(wǎng)絡(luò)接入光纜及樓層水平布線的長(zhǎng)度問(wèn)題，將部

分網(wǎng)絡(luò)設(shè)備暫時(shí)搬遷至鋼瓶間。搬遷安排如下：

1）搬遷條件

＞管理機(jī)房、鋼瓶間完成裝修。

＞暫時(shí)強(qiáng)、弱電電纜搭建完畢。

＞搬遷小組各人員到位，并詳細(xì)了解注意事項(xiàng)。

2）搬遷安排

＞設(shè)備搬遷工作安排在節(jié)假日進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間「2天。

“設(shè)備拆除前應(yīng)關(guān)閉電源。

〃設(shè)備搬遷時(shí)考慮先搬遷網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備搬遷完畢后，調(diào)式小組負(fù)責(zé)南?網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

的恢復(fù)，搭建好網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。

A服務(wù)器設(shè)備的搬遷應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)搬遷，搬一臺(tái)調(diào)試一臺(tái)。

＞若緊