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文檔簡介
Q/TJY5.0-22022D/0
山東泰安交通運輸集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
OTJY5.0-22022
代替QTJY5.0_22022
營運車輛維護(hù)規(guī)范
202206■[發(fā)的2022-0&2實8施
山東泰安交通運輸集團(tuán)有限公發(fā)布
Q/TJY5.0-22022D/0
前言
本規(guī)范是根?B/T1900-12022《質(zhì)量管理體系要求》中的.3條
的要求制定的,目的是為了對營運車輛的一、二級維護(hù)作業(yè)和服務(wù)過程進(jìn)
有效控制,確保提供的車輛一、二級維護(hù)服務(wù)滿足顧客的需求。本規(guī)范是
C版的基礎(chǔ)上,經(jīng)修訂換D成版。
本規(guī)范主要起草人:張增義
審核:武桂姣
批準(zhǔn):常玉泉
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營運車輛維護(hù)規(guī)范
1范圍
本規(guī)范規(guī)定了公司營運車輛一、二級維護(hù)的作業(yè)內(nèi)容和規(guī)程;
本規(guī)范合用于集團(tuán)公司所屬公司營運車輛的一、二級維護(hù)的作業(yè)規(guī)程。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注
口期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或者修訂
版均不合用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版
本合用于本標(biāo)準(zhǔn)。
Q/TJY2.0-12022營運車輛管理規(guī)范
Q"JY5.0—32022車輛修理規(guī)范
Q/TJY5.0-42022車輛維修檢驗規(guī)程
GB"1834—42001附錄A主要車型維護(hù)工藝規(guī)程
3職責(zé)
3.1汽車工業(yè)處是本規(guī)范的制定和歸口管理部門;
3.2各公司機(jī)務(wù)/科維修車間具體負(fù)責(zé)營運車輛的一、二級維護(hù)作業(yè)。
4車輛的日常維護(hù)
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車輛的日常維護(hù)是駕駛員必須完成的日常性工作,駕駛員要做好日常維
護(hù),使車輛時常處于整潔及技術(shù)狀況良好的狀態(tài)。
4.1日常維護(hù)的基本要求
4.1.1堅持做好出車前、行駛中、收車后的檢視,并聽察發(fā)動機(jī)、底盤有
異響;
4.1.2時常保持各空氣濾清器和蓄電池的清潔,作用良好;
4.1.3時常檢查制動、轉(zhuǎn)向等安全機(jī)構(gòu)和輪胎、懸掛等各部外露連接螺栓、
螺母,保持緊固。風(fēng)扇、空壓機(jī)皮帶松緊適度;
4.1.4做到汕、水、氣、電四不漏,并保持輪胎氣壓正常;
4.1.5時常保持車輛外部、車箱和駕駛室內(nèi)、發(fā)動機(jī)等各部整潔,并及時
盡儲氣筒積水;
4.1.6車輛裝備、附品、隨車工具要齊全完好。
4.2日常維護(hù)的主要作業(yè)項目
4.2.1出車前
a)檢查并補(bǔ)注機(jī)油、燃料、冷卻液。檢視各管路和接頭有無漏油、漏
水、漏氣;
b)檢視蓄電池極樁導(dǎo)線是否緊固和各部路線有無松動;
c)察聽發(fā)動機(jī)有無異響;
d)檢視燈光、信號、喇叭、儀表、儀器和刮水器的工作情況;
e)檢查制動器、離合器工作情況和管路有無滲油、漏氣;
f)檢查、緊固輪胎、后半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部位的螺栓、螺母
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g)檢視轉(zhuǎn)向裝置各連接部位是否緊固、可靠;
h)檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定;
1)檢視拖掛連接是否堅固;
j)檢視車輛內(nèi)外裝備附件等是否完整。
4.2.2行車中
a)檢查制動鼓(制動盤)、變速器、減速器等溫度是否正常,有無漏
油現(xiàn)象;
b)檢視機(jī)油、冷卻液面高度和有無漏油、漏液現(xiàn)象;
c)檢視轉(zhuǎn)向和制動裝置的各連接部位有無松動;
d)檢視鋼板彈簧、半軸、傳動軸的螺栓、螺母有無松動和鋼板彈簧有
無折斷;
e)檢查輪胎外表溫和壓,清除雙胎偶爾面上嵌入的石子、鐵釘?shù)燃怃J
雜物;
f)拖掛連接是否堅固。
4.2.3收車后
a)聽察發(fā)動機(jī)有無異響,清潔全車內(nèi)、外部;
b)檢查燃料消耗數(shù)量,加添滿燃料,補(bǔ)充機(jī)油、冷卻液;
c)檢視燈光、信號、雨刮器等技術(shù)狀況;
d)檢查風(fēng)扇皮帶、空壓機(jī)皮帶、空調(diào)機(jī)皮帶的松緊度;
e)視需要調(diào)整油、電、氣路;
f)檢查機(jī)油斑點和各空氣濾清器的清潔情況;
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g)清潔蓄電池外部,檢查極樁緊固程度;
h)檢視轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部連接情況;
D檢緊外露部位的螺栓、螺母,放出儲氣筒內(nèi)的積水和油污;
j)檢查拖掛連接是否堅固;
k)檢視輪胎氣壓,清除嵌入胎面石子等尖銳雜物;
1)檢查C、LNG氣瓶及管路有無滲夜現(xiàn)象
5一級維護(hù)的管理
5?1一級維護(hù)計劃的編制
分公司機(jī)務(wù)科維修車間根據(jù)《營運車輛管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)月月
底編制出次月《(一級)汽車維護(hù)計劃》,并把計劃傳送到車輛調(diào)度部門。
5.2車輛調(diào)度部門根據(jù)《(一級)汽車維護(hù)計劃》,通知駕駛員按時維護(hù)
53駕駛員接到通知后,應(yīng)按時維護(hù),否則,每比計劃無25故0k拖m或者
延1天,分公司應(yīng)按維護(hù)定額費5用%處罰駕駛員。
5.4進(jìn)入一級維護(hù)作業(yè)
5.4.1緊固、潤滑
a)檢查、緊固全車所有外露螺擦母、,扭緊力矩符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
b)檢查全車潤滑點,實施潤滑作業(yè)。
5.4.2發(fā)動機(jī)工位
5.4.2.1檢查手、腳制動連接拉桿及行程、離合器踏板自由行程
a)檢查制動踏板自由行程,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
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b)檢查手制動拉桿有效行程三至五個牙,氣壓制動系統(tǒng)的手制動效果
好;
c)離合器踏板自由行程應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;
d)連接拉桿堅固可靠,開口銷齊全有效。
5.4.2.2檢查漏油、漏水、漏氣
a)檢查各油管、油管接頭、機(jī)油濾清器處增、壓器處不得有滲漏油現(xiàn)象;
b)檢查發(fā)動機(jī)不得有漏水現(xiàn)象;
c)察聽空壓機(jī)蓋及氣管接頭不得漏氣。
5.4.2.3檢查水泵、漲緊輪及各皮帶
a)扳動風(fēng)扇葉片,檢查水泵、水管有無松動裂損、松曠、漏水現(xiàn)象;
b)各皮帶無斷裂和分層現(xiàn)象、松緊度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
c)漲緊輪、傳動輪軸承不得松曠;
d)風(fēng)扇離合器工作靈敏、不漏油、無異響。
5.4.2.4檢查氣門室蓋,空壓機(jī)進(jìn)、回油管,進(jìn)排氣歧管
a)檢視進(jìn)、排氣歧管有無漏氣現(xiàn)象,螺絲緊固可靠;
b)檢查空壓機(jī)進(jìn)、回油管,氣門室蓋有無漏油現(xiàn)象。
5.4.2.5檢查發(fā)動機(jī)下部和先后支架
a)油底殼和曲軸前、后油封不得有漏油現(xiàn)象;
b)發(fā)動機(jī)先后支架及定位拉桿不松動,膠墊、開口銷齊全有效。
5.4.2.6、CLNG車輛氣瓶固定裝置檢查
檢查C、LNG氣瓶固定裝置是否變形、損傷,緊固可靠。
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5.4.2.7、CLNG氣瓶閥門檢查
a)用漏氣檢測儀或者檢測液,檢測多功能閥、充氣閥是否有泄漏,如
有應(yīng)及時處理;
b)檢查出氣手動閥應(yīng)開關(guān)靈便,管接頭應(yīng)無泄漏;
c)檢查充氣閥及管接頭與管路卡箍,應(yīng)無松動,無泄漏。
5.4.2.8、CLNG系統(tǒng)各管路及接頭檢查
a)管路無損傷、龜裂現(xiàn)象,用檢測儀或者檢測液檢查無泄漏;
b)管接頭及閥門連接堅固無松動、無泄漏。
5.4.2.9、CLNG減壓器檢查與緊固
a)用檢測儀或者檢測液檢查減壓器本體及接頭有無泄漏;
b)檢查裝置支架有無松動,并予以緊固。
5.4.2.10、CLNG減壓器循環(huán)水管及接頭檢查
a)檢查溫水管有無污垢阻塞,如有應(yīng)予清除;
b)檢查水管有無老化龜裂、破損及泄露,必要時更換;
c)檢查管接頭緊固情況,必要時予以緊固。
5.4.2.11、CLNG電磁閥動作及安全檢查
a)檢查各電磁閥動作是否正常、靈敏、可靠、有無泄漏,電源插按扣
是否穩(wěn)固、接觸良好;
b)檢查并緊固電磁閥支架。
5.4.3底盤工位
5.4.3.1檢查轉(zhuǎn)向器及橫直拉桿
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a)擺布轉(zhuǎn)動方向盤,檢視橫直拉桿及球頭,鎖帽、轉(zhuǎn)向“四臂”、
內(nèi)力的連接桿大帽不得松曠,開口銷齊全、作用可靠(視情拆檢、探傷)
b)轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向助力器油罐固定可靠,油管不得有漏油現(xiàn)象、無破損,
轉(zhuǎn)向器和油罐的油平面符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
C)檢查轉(zhuǎn)向器的傳動連接機(jī)構(gòu),如:方向盤、萬向節(jié)、花鍵軸及鍵槽
得松曠裂損,連接堅固、鎖止可靠;
d)檢查轉(zhuǎn)向角定位螺栓是否齊全有效。
5.4.3.2檢查轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及主掛車輪轂、軸承松緊度
支起前輪,檢查前輪轂軸承的松緊度,轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與套及承孔的間隙應(yīng)
符合要求,輪轂應(yīng)轉(zhuǎn)動靈便,轉(zhuǎn)動時應(yīng)不感覺有軸向間隙。
5.4.3.4檢查變速器及控制連動機(jī)構(gòu)
a)檢查變速器主、副箱油平面應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),各部無漏油現(xiàn)象;
b)控制連動機(jī)構(gòu),連接可靠,變速器各檔位控制靈便,作用良好,通
孔應(yīng)暢通。
5.4.3.5檢查主、掛車制動系統(tǒng)
a)踏制動踏板,察聽各制動器、閥、儲氣筒,各管路應(yīng)無漏氣聲,液
制動系統(tǒng)應(yīng)無滲油現(xiàn)象;
b)檢查從踏板到分泵所有傳動連接裝置的固定及安全可靠性;
c)檢查駐車制動的性能及各連接傳動裝置的固定及安全可靠性;
d)儲氣筒支架及夾箍應(yīng)無裂損,螺絲不松動;
e)制動系統(tǒng)及駐車制動所有的鎖止裝置應(yīng)完好可靠。
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5.4.3.6檢查傳動軸、中間軸承及支架
a)用手托試傳動軸萬向節(jié)、中間軸承、花鍵軸不應(yīng)有明顯的松曠;各
間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
b)檢緊傳動軸連接螺絲中,間軸承支架及油勒、后蓋螺絲應(yīng)堅固可靠,
油封應(yīng)良好;
c)各傳動凸緣不應(yīng)松曠;
d)防塵套應(yīng)完好,卡箍不松動。
5.4.3.7檢查主、掛車前、后鋼板扭力桿與套及后橋殼
a)檢視減速器、輪邊減速器、橋間差速器汕平面,符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
b)檢視通風(fēng)孔應(yīng)暢通;
c)檢查鋼板應(yīng)無斷裂、錯位、限位卡子齊全有效,空氣彈簧的氣囊不
漏氣;
d)檢查U型鋼板卡子螺絲應(yīng)緊固;
e)后橋殼、半軸墊不得漏油,半軸螺絲及各輪胎螺絲齊全有效;
f)檢查前橋不得裂損;
g)檢查減振器連接裝置堅固可靠。
h)檢查扭力桿與套的配合間隙符合標(biāo)準(zhǔn),不得松曠。
5.4.3.8檢查半掛車、掛車的轉(zhuǎn)盤及保險裝置
a)檢查轉(zhuǎn)盤螺絲不應(yīng)松動,轉(zhuǎn)盤無裂紋,牽引座鎖止可靠;
b)檢查防護(hù)網(wǎng)、保險鋼絲繩應(yīng)完好。
5.4.4檢查燈光、信號、儀表、喇叭、刮水器、電源系統(tǒng)
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a)各燈光、信號、儀表、喇叭齊全、有效;
b)刮水器運轉(zhuǎn)靈便,連接可靠,間歇檔位工作狀況良好;
c)刮水片不得有損傷。
d)電源路線絕緣可靠,接觸良好,無短路、斷路現(xiàn)象,保險盒的熔絲
全、可靠,符合要求;
e)C、LNG車輛低壓電路連接可靠,清潔檢查火花塞、高壓線功能正常。
5.4.5全車潤滑
a)對全車加注潤滑脂的部位全部潤滑;
b)汕嘴齊全有效;
c)潤滑油從部件接合處擠出為止。
5.4.6該規(guī)范中各車型有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求及技術(shù)數(shù)據(jù)B須照1834m錄A
《主要車型維護(hù)工藝規(guī)程》中對應(yīng)的要求和數(shù)據(jù)。該規(guī)程中沒有規(guī)定的車
標(biāo)準(zhǔn)要求及技術(shù)數(shù)據(jù),可根據(jù)該車型的使用說明書和維護(hù)手冊中的有關(guān)要
和數(shù)據(jù)執(zhí)行。
5.5一級維護(hù)竣工檢驗執(zhí)行《車輛維修檢驗規(guī)程7條》規(guī)中卷。
5.6車輛驗收合格后,技術(shù)員在《車輛一級維護(hù)臺帳》記錄中簽字確認(rèn),
駛員在《車輛一級維護(hù)臺帳》記錄中簽字確認(rèn)后提車。
5.7一級維護(hù)質(zhì)保期執(zhí)行《車輛維修檢驗規(guī)程1》1.煤第規(guī)定
6二級維護(hù)的管理
6.1二級維護(hù)計劃的編制
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各公司機(jī)務(wù)科維修車間根據(jù)《營運車輛管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)月月
底編制出次月《(二級)汽車維護(hù)計劃》,并把計劃傳送到車輛調(diào)度部門。
6.2車輛調(diào)度部門根據(jù)《(二級)汽車維護(hù)計劃》,通知駕駛員按時維護(hù)
63駕駛員接到通知后,應(yīng)按時維護(hù),否則,每比計劃無25故0k拖m或者
延1天,分公司按維護(hù)定額費5用%的處罰駕駛員。
6.4車輛入庫后,聽取駕駛員對車況的介紹,同時對車輛進(jìn)行檢測,并填
《汽車二級維護(hù)前檢驗記錄》,根據(jù)以上情況確定二級維護(hù)附加作業(yè)項目,
技術(shù)員填寫《汽車維修派工單》,并安排維護(hù)作業(yè)人員。
6.5對二級維護(hù)附加作業(yè)項目的修理執(zhí)行《車輛修理規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定
6.6進(jìn)入二級維護(hù)作業(yè)
6.6.1檢查
按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),檢查車輛各主要運行部件及總成。
6.6.2調(diào)整
對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的部件及主要總成進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或者更換。
6.6.3發(fā)動機(jī)(附離合器)
6.6.3.1空氣濾清器、機(jī)油濾清器、燃油濾清器
a)取下空氣濾清器芯輕輕振動數(shù)次,用毛刷刷凈濾芯表面灰塵污物,
不大于490kp的壓縮空氣從里向外吹。更換污染、損壞的濾芯;
b)更換燃油粗、細(xì)濾清器芯,清潔濾清器殼體;
c)更換機(jī)油濾清器芯,安裝前應(yīng)先在濾清器內(nèi)注入機(jī)油,并在密封圈
涂抹機(jī)油;
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d)清吹空氣濾清器濾芯,視情更換;
e)各濾清器清潔、完好、密封有效,裝置可靠,管路無松動、漏油、
氣現(xiàn)象;
f)按車型規(guī)定要求更換機(jī)油,機(jī)油壓力符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
g)檢查曲軸箱通風(fēng)應(yīng)暢通,連接可靠,單向閥工作有效。
6.6.3.2氣門
檢查、調(diào)整氣門間隙,此間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.6.3.3氣缸蓋、進(jìn)排氣歧管及消聲器
a)按規(guī)定從中間向兩邊交叉、分次復(fù)緊缸蓋螺絲和進(jìn)、排氣歧管螺絲,
螺絲擰緊力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
b)檢查進(jìn)、排氣歧管密封是否良好;
c)檢查排氣管、消聲器無嚴(yán)重腐蝕,支架、膠墊完好,固定可靠,工
無異響。
6.6.3.4發(fā)動機(jī)支撐
a)檢查、緊固發(fā)動機(jī)支撐定位裝置;
b)螺栓、螺母膠墊、鎖銷緊固齊全有效。
6.6.3.5水冷散熱器、機(jī)油散熱器、中冷器、水泵和傳動皮帶
a)檢查、緊固;
b)檢查、調(diào)整皮帶松緊度,其撓度符合標(biāo)準(zhǔn)要8求萬,km批撥皮帶,
更換皮帶時不能新舊混合使用,不同廠家的皮帶也不許搭配使用;
c)檢查各散熱器、中冷器無松動、滲漏、阻塞現(xiàn)象,工作良好;
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d)檢查水泵運轉(zhuǎn)無異響、無滲漏,風(fēng)扇葉片運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無變形,硅油
扇離合器工作正常;
e)檢查漲緊輪、傳動輪潤滑良好、無松曠;
f)檢查各連接部位螺母緊固,鎖銷、墊圈、膠墊完好有效。
6.6.3.6噴油泵、噴油器及電控燃油噴射系統(tǒng)供油管路、增壓器
a)檢查、調(diào)整;
b)每行駛8萬km清洗、調(diào)整噴油泵;
c)每行駛4~5萬km檢查噴油器開啟壓力;
d)每行駛4萬km按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查增壓器軸承間隙;
e)壓縮機(jī)葉輪清潔、無損傷、轉(zhuǎn)動靈便,在葉輪軸向挪移時,壓縮機(jī)
輪與殼體之間無碰擦現(xiàn)象;
f)所有管路無泄漏、密封良好、作用正常。
6.6.3.7燃油箱及油管C、LNG發(fā)動機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)
a)檢查、緊固;
b)燃油箱膠墊完好、緊固可靠、無磨損,油箱不漏油;
c)油管緊固可靠,無碰擦,不漏油。
d)C、LNG發(fā)動機(jī)按照.4.2.—65.4.2.1的1項目認(rèn)真檢查
6.6.3.8離合器及控制機(jī)構(gòu)
a)檢查離合器片、分離軸承、分離杠桿;
b)檢查助力器功能,應(yīng)不漏油、不漏氣;
c)檢查離合器助力氣缸推桿行程應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
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d)調(diào)整離合器自由行程,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
e)離合器分離徹底,接合平穩(wěn),無打滑、發(fā)抖現(xiàn)象,無異響。
6.6.4轉(zhuǎn)向系與前橋
6.6.4.1前橋轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套、橫直拉桿
a)檢查前橋應(yīng)無變形及裂損;
b)未拆輪胎前撬動車輪,檢視轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套與前橋孔的松緊度,
確定是否對其進(jìn)行拆檢;
c)檢查、清潔各部零件;
d)轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋、損傷和軸頸過度磨損,軸頸與軸承的配合
隙不大于絲扣良好(視情探傷);
e)橫銷螺栓鎖止可靠;
f)拆檢橫直拉桿,檢查拉桿和球形銷及座有無裂紋,起槽,銹蝕斑痕
象,是否符合使用要求,并視情探傷;
g)球柄錐度接觸面不低5%,球形節(jié)磨損不超0.遂0mm;
h)防塵罩、保險片、開口銷齊全,鎖止可靠、轉(zhuǎn)向靈便、無異響、不
曠;
i)檢查前束符合車型的標(biāo)準(zhǔn)要求;
j)轉(zhuǎn)向角應(yīng)符合車型的標(biāo)準(zhǔn)要求,擺布打方向無碰擦現(xiàn)象。
6.6.4.2轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動連接機(jī)構(gòu)、液壓助力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
a)轉(zhuǎn)向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動輕便、靈便,不漏油,無卡滯現(xiàn)象,方向盤的自由轉(zhuǎn)
量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);
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b)檢查轉(zhuǎn)向器及液壓油面應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
c)檢查助力泵油管無腐蝕、裂紋、磨損、漏油;
d)檢查轉(zhuǎn)向器、傳動連接機(jī)構(gòu),如:方向盤、萬向節(jié)、花鍵軸、鍵槽
得松曠裂損,各部連接堅固、鎖止可靠;
e)轉(zhuǎn)向垂臂感覺無松曠現(xiàn)象;
f)每行駛8—10萬km,對液壓助力轉(zhuǎn)向器進(jìn)行一次強(qiáng)制維護(hù);
g)每行駛4萬km更換油罐濾網(wǎng);
h)油罐應(yīng)安裝可靠,外表清潔。
6.6.5變速器、傳動系與后橋
6.6.5.1變速器
a)檢查齒輪油油平面符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
b)檢查通氣孔應(yīng)暢通;
c)各部連接傳動裝置緊固、密封良好,無滲漏,控制靈便、平穩(wěn),性
可靠,無異響。
6.6.5.2傳動軸及中間支承
a)檢查、緊固
b)檢查萬向節(jié)各項間隙例、.于10mm,中間軸承無松曠,軸向間隙不大于
0.15mn,支架無斷裂,傳動花鍵的配合間隙5?次Onfm,各連接螺栓緊固
可靠,傳動軸裝配正確,凸緣無松曠,無異響。
6.6.5.3后橋
a)檢查主減速器、輪邊減速器、橋間差速器汕平面符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
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b)檢查通氣口應(yīng)暢通;
c)檢查半軸、半軸導(dǎo)管不得裂紋,導(dǎo)管軸頸不得過度磨損,軸頸與軸
的配合間隙不大0于.10mm(視情探傷),擺布半軸對調(diào)換裝;
d)檢查平衡橋作用良好,不得漏油;
e)主減速器、輪邊減速器、橋間差速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響。
6.6.6制動系
6.6.6.1油水分離器、制動閥、繼動閥、四通閥、感載閥
a)空氣壓縮機(jī)工作良好,安全閥工作正常;
b)制動閥、繼動閥、四通閥、感載閥等全車制動系統(tǒng)閥類在工作時,
動作靈便、無卡滯、無漏氣現(xiàn)象;
c)干燥劑、制動軟管每年更換一次;
d)調(diào)壓閥密封良好,工作正常;
e)真空增壓器工作狀況良好,在發(fā)動機(jī)熄火時,幾次猛踩制動踏板后,
用中等力量踏住制動踏板,起動發(fā)動機(jī)時,制動踏板應(yīng)有下沉感覺;
f)從踏板及駐車制動手柄開始對制動系的各傳動連接部件進(jìn)行檢查、
固、調(diào)整,確保系統(tǒng)可靠,性能良好。
6.6.6.2前、后輪制動器
a)檢查調(diào)整臂作用正常、動作靈便、無卡滯、跳齒現(xiàn)象;
b)清潔、檢查、緊固、調(diào)整;
c)檢查、緊固制動底板;
d)檢查內(nèi)外軸承不脫碳、無裂損、燒蝕麻點現(xiàn)象;
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e)檢查制動轂最大修理極限不超標(biāo)準(zhǔn)要求,制動鼓(制動盤)最大修
極限不超標(biāo)準(zhǔn)要求,制動鼓(制動盤)表面無油污、無裂紋,溝槽深度不
于0.15mn,外邊緣不能高出工作面,圓度誤差0不.1大【同:
f)內(nèi)、外軸承外套與輪轂的配合不能浮現(xiàn)松曠現(xiàn)象,輪胎螺絲內(nèi)螺母
固、沖鉀有效;
g)檢查磨擦片,視情更換,磨擦平面和鉀釘距離0.不5m小于或者磨
擦片厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
h)檢查制動蹄回位彈簧無明顯變形、拉力良好,自由長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);
i)檢查制動片與制動轂接觸面不。?。ビ?;
j)檢查制動蹄支承銷與承孔配合間隙0不.2大0時凸輪軸軸向間隙不
大于loin,徑向間隙不大0于?31nn;
k)檢查液壓制動分泵不得漏油、活動靈便、作用良好;
1)檢查ABS裝置的感應(yīng)塞與齒圈間隙不1jbi于;
向齒圈無變形、固定可靠,齒圈軸向擺0差.2小m;于
n)檢查、調(diào)整制動片間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
。)檢查軸承松緊度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鎖帽保險可靠,輪轂轉(zhuǎn)動靈便,
且轉(zhuǎn)動時應(yīng)不感覺有軸向間隙;
P)檢查ABS裝置應(yīng)工作良好在,起步后車速lOkm/h時,ABS指示燈應(yīng)熄滅。
6.6.7車身及附件
6.6.7.1車箱
a)檢查、緊固;
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b)檢查、緊固各部螺栓、螺母;
c)車箱欄板、底板無明顯變形,無斷裂、脫焊,不脫漆;
d)掛鉤和錢鏈開啟靈便,連接堅固,銀鏈、鎖銷齊全完好。
6.6.7.2車身及附件
a)檢查、緊固、調(diào)整;
b)小各部螺栓緊固外,蒙皮無破損無、變形、無脫漆,內(nèi)裝飾無破損、
固定可靠;
c)先后及側(cè)蓋、車門開啟靈便、鉞扣可靠;
d)保險桿完好,安裝堅固,無變形、損壞;
e)門窗玻璃、先后風(fēng)擋玻璃及附件無破作損用、良好,乘客門開關(guān)靈便、
安全可靠;
f)后視鏡安裝堅固、可靠,無破損、作用良好;
g)座椅、固定螺栓、調(diào)整裝置、導(dǎo)軌及軸完好連接緊固;
h)應(yīng)急門啟閉靈便;
i)滅火器、應(yīng)急錘、三角木、防滑鏈齊全有效;
j)安全帶齊全有效;
k)客車車身應(yīng)擺布對稱,其對稱部位高度差:普通客40TE不大中于
級客車不大3-0inn高級客車不大20nlm。
6.6.7.3駕駛室支撐、減振器、鎖緊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及泵
a)檢查、緊固;
b)支撐橡膠片、金屬件無斷裂、缺損;
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c)減振器彈簧無斷裂、變形、無漏油;
d)駕駛室鎖緊機(jī)構(gòu)靈便、鎖緊有效;
e)駕駛室最大翻轉(zhuǎn)角應(yīng)符合標(biāo),準(zhǔn)液壓系統(tǒng)不漏油、工作正常。
6.6.8車架、懸掛和車輪
6.6.8.1車架
a)檢查、緊固;
b)車架鉀釘不松動、無裂損;
c)保險杠無破損、變形、連接可靠;
d)車架上各固定支架、骨架連接堅固、無裂損。
6.6.8.2先后鋼板彈簧U型螺栓和支架
a)檢查、緊固;
b)鋼板彈簧無斷裂、移位;
c)鋼板限位卡子齊全有效;
d)各部螺栓緊固可靠;
e)空氣彈簧的氣囊不漏氣;
f)鋼板支架堅固可靠。
6.6.8.3車輪、備胎
a)分解、清潔、檢查內(nèi)外胎;
b)輪胎充氣壓符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);
c)裝飾網(wǎng)、輪網(wǎng)、擋圈無裂紋、變形、脫焊、螺孔無嚴(yán)重磨損(不大
1.5mm);
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d)外胎、內(nèi)外無氣鼓、脫空、破洞、扎釘、橡膠止口無損傷,前輪胎
花紋深度不小3于1mb其它輪胎胎冠花紋深度不ld、m于;
e)內(nèi)胎無老化、漏氣,氣嘴完好;
f)襯帶完好;
g)備胎清潔、胎架完好;
h)兩前輪互換位;
i)整車必須使用同一規(guī)格輪胎;
j)營運客車不得使用翻新胎,營運貨車任何雙式車輪的兩個輪胎不可
時使用翻新輪胎,前輪不得裝翻新胎、修補(bǔ)胎、加墊胎。
6.6.9掛車
a)檢查轉(zhuǎn)盤、牽引座各部連接部位無松動和裂損、各轉(zhuǎn)動部位動作靈
無卡滯,鎖緊可靠,潤滑良好;
b)防護(hù)網(wǎng)、保險鋼絲繩完好。
6.6.10電器和電子設(shè)備
6.6.10.1發(fā)機(jī)電、起動機(jī)
a)調(diào)節(jié)器工作良好,發(fā)機(jī)電運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響;
b)起動電磁開關(guān)工作靈敏、可靠,工作無異響;
c)檢查電刷磨損不能超過標(biāo)準(zhǔn)長1/度2;的
d)前、后端蓋銅套磨損量不入.于支撐板銅套磨損量不吃于弧
齒輪銅套磨損量不大。于15nlm,軸承無點蝕、犯卡明顯松曠現(xiàn)象;
e)按照廠家使用說明書要求,解體維護(hù)發(fā)機(jī)電、起動機(jī)。
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6.6.10.2照明設(shè)備、儀表、信號、暖氣裝置、空調(diào)V系D綴、統(tǒng)、行車
記錄儀、GPS、3G視頻及全車路線
a)檢查、緊固、調(diào)整;
b)燈光、喇叭、儀表信號裝置功能齊全有效;
c)全車路線整齊,連結(jié)可靠,不漏電;
d)暖風(fēng)工作正常;
e)空調(diào)系統(tǒng)工作正常,運轉(zhuǎn)空調(diào)5m系i就內(nèi)外溫差豹一10℃;
f)VCD系統(tǒng)、行車記錄儀GPS、3G視頻等工作正常、圖象清晰、音質(zhì)良
好;
g)飲水機(jī)固定可靠,工作正常。
h)C、LNG點火線圈、高壓線絕緣良好,無漏電跳火現(xiàn)象,支撐堅固可靠
火花塞電極間隙符合要求。
6.6.10.3刮水器
a)檢查、緊固、調(diào)整;
b)刮水器連桿球形節(jié)銷連接良好;
c)刮臂與轉(zhuǎn)軸固定可靠,刮片無破損,間歇檔位工作狀況良好。
6.6.10.4蓄電池
a)檢查、緊固;
b)清潔蓄電池外部及極樁,通氣孔暢通;
c)安裝堅固,支架無斷裂;
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