2025年銑工職業(yè)技能鑒定試卷（高級）綜合應(yīng)用考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、銑削加工工藝要求：根據(jù)所給零件圖，完成以下銑削加工工藝分析。1.零件名稱：平面銑削零件2.材料種類：45鋼3.零件尺寸：長100mm，寬60mm，高40mm4.表面粗糙度：Ra1.65.加工要求：完成以下表面的銑削加工：a.銑削平面Ab.銑削平面Bc.銑削平面Cd.銑削平面D6.銑削刀具選擇：選擇合適的銑削刀具，并說明理由。7.銑削加工工藝路線：列出銑削加工的工藝路線，包括粗銑、半精銑、精銑等。8.銑削加工參數(shù)：給出銑削加工的參數(shù)，如銑削速度、進給量、切削深度等。9.銑削加工質(zhì)量要求：說明銑削加工的質(zhì)量要求，如尺寸精度、表面粗糙度等。10.銑削加工注意事項：列出銑削加工過程中需要注意的事項。二、銑削加工安全操作規(guī)程要求：根據(jù)以下安全操作規(guī)程，回答相關(guān)問題。1.銑削加工前，必須做好以下準備工作：a.檢查機床各部分是否完好。b.檢查刀具是否安裝牢固。c.檢查工件是否裝夾牢固。d.檢查冷卻液是否充足。2.銑削加工過程中，必須遵守以下操作規(guī)程：a.嚴禁戴手套操作。b.嚴禁超負荷操作。c.嚴禁在機床運轉(zhuǎn)時進行檢修。d.嚴禁在機床附近吸煙。3.銑削加工結(jié)束后，必須做好以下工作：a.關(guān)閉機床電源。b.清理機床及周圍環(huán)境。c.檢查刀具磨損情況。d.填寫加工記錄。三、銑削加工故障排除要求：根據(jù)以下故障現(xiàn)象，分析原因并給出排除方法。1.故障現(xiàn)象：銑削過程中，機床出現(xiàn)異常振動。a.分析原因：可能是以下原因之一：i.工件裝夾不牢固。ii.刀具安裝不正確。iii.機床主軸軸承磨損。iv.機床基礎(chǔ)松動。b.排除方法：針對原因，采取以下措施：i.檢查工件裝夾情況，確保牢固。ii.檢查刀具安裝情況，確保正確。iii.檢查機床主軸軸承磨損情況，必要時更換。iv.檢查機床基礎(chǔ)松動情況，必要時加固。2.故障現(xiàn)象：銑削過程中，機床出現(xiàn)異常噪音。a.分析原因：可能是以下原因之一：i.刀具磨損嚴重。ii.機床潤滑不良。iii.機床主軸軸承磨損。iv.機床電氣故障。b.排除方法：針對原因，采取以下措施：i.檢查刀具磨損情況，必要時更換。ii.檢查機床潤滑情況，確保良好。iii.檢查機床主軸軸承磨損情況，必要時更換。iv.檢查機床電氣故障，必要時維修。3.故障現(xiàn)象：銑削過程中，工件表面出現(xiàn)劃痕。a.分析原因：可能是以下原因之一：i.刀具刃口磨損。ii.刀具安裝不正確。iii.工件裝夾不牢固。iv.銑削參數(shù)設(shè)置不合理。b.排除方法：針對原因，采取以下措施：i.檢查刀具刃口磨損情況，必要時更換。ii.檢查刀具安裝情況，確保正確。iii.檢查工件裝夾情況，確保牢固。iv.調(diào)整銑削參數(shù)，確保合理。四、銑削加工切削力計算要求：計算以下銑削加工過程中的切削力。1.銑削參數(shù)：銑削速度v=120m/min，進給量f=0.3mm/r，切削深度a_p=5mm，銑刀直徑d=80mm。2.銑削材料：45鋼，剪切強度τ=400MPa。3.銑刀材料：高速鋼，剪切系數(shù)k_f=0.5。4.求切削力F_c。五、銑削加工切削溫度分析要求：分析以下銑削加工過程中的切削溫度。1.銑削參數(shù)：銑削速度v=100m/min，進給量f=0.4mm/r，切削深度a_p=4mm，銑刀直徑d=100mm。2.銑削材料：鋁合金，導(dǎo)熱系數(shù)λ=140W/(m·K)，熱導(dǎo)率k=180W/(m·K)，比熱容c=900J/(kg·K)。3.銑刀材料：高速鋼，比熱容c_t=780J/(kg·K)，密度ρ_t=8000kg/m3。4.求切削溫度T。六、銑削加工刀具磨損分析要求：分析以下銑削加工過程中的刀具磨損。1.銑削參數(shù)：銑削速度v=80m/min，進給量f=0.2mm/r，切削深度a_p=3mm，銑刀直徑d=60mm。2.銑削材料：鑄鐵，磨損系數(shù)λ=0.02。3.銑刀材料：硬質(zhì)合金，磨損系數(shù)λ_t=0.01。4.求刀具磨損量V。本次試卷答案如下：一、銑削加工工藝1.零件名稱：平面銑削零件2.材料種類：45鋼3.零件尺寸：長100mm，寬60mm，高40mm4.表面粗糙度：Ra1.65.加工要求：完成以下表面的銑削加工：a.銑削平面Ab.銑削平面Bc.銑削平面Cd.銑削平面D6.銑削刀具選擇：選擇合適的銑削刀具，并說明理由。解析：選擇端銑刀進行平面銑削，因為端銑刀適用于平面加工，且切削刃較長，能夠保證加工表面的平整度。7.銑削加工工藝路線：a.粗銑：采用高速鋼端銑刀，切削深度為3mm，進給量為0.3mm/r，銑削平面A、B、C、D。b.半精銑：采用硬質(zhì)合金端銑刀，切削深度為2mm，進給量為0.2mm/r，銑削平面A、B、C、D。c.精銑：采用硬質(zhì)合金端銑刀，切削深度為1mm，進給量為0.1mm/r，銑削平面A、B、C、D。8.銑削加工參數(shù)：a.銑削速度：根據(jù)材料、刀具和機床條件選擇合適的銑削速度，如v=120m/min。b.進給量：根據(jù)加工精度和刀具壽命選擇合適的進給量，如f=0.3mm/r。c.切削深度：根據(jù)加工余量和刀具壽命選擇合適的切削深度，如a_p=5mm。9.銑削加工質(zhì)量要求：a.尺寸精度：平面度公差為0.05mm。b.表面粗糙度：Ra1.6。10.銑削加工注意事項：a.銑削前檢查刀具和工件裝夾是否牢固。b.銑削過程中注意觀察機床和刀具狀態(tài)。c.銑削后檢查加工表面質(zhì)量。二、銑削加工安全操作規(guī)程1.銑削加工前，必須做好以下準備工作：a.檢查機床各部分是否完好。b.檢查刀具是否安裝牢固。c.檢查工件是否裝夾牢固。d.檢查冷卻液是否充足。2.銑削加工過程中，必須遵守以下操作規(guī)程：a.嚴禁戴手套操作。b.嚴禁超負荷操作。c.嚴禁在機床運轉(zhuǎn)時進行檢修。d.嚴禁在機床附近吸煙。3.銑削加工結(jié)束后，必須做好以下工作：a.關(guān)閉機床電源。b.清理機床及周圍環(huán)境。c.檢查刀具磨損情況。d.填寫加工記錄。三、銑削加工故障排除1.故障現(xiàn)象：銑削過程中，機床出現(xiàn)異常振動。a.分析原因：可能是工件裝夾不牢固。b.排除方法：檢查工件裝夾情況，確保牢固。2.故障現(xiàn)象：銑削過程中，機床出現(xiàn)異常噪音。a.分析原因：可能是刀具安裝不正確。b.排除方法：檢查刀具安裝情況，確保正確。3.故障現(xiàn)象：銑削過程中，工件表面出現(xiàn)劃痕。a.分析原因：可能是刀具刃口磨損。b.排除方法：檢查刀具刃口磨損情況，必要時更換。四、銑削加工切削力計算1.銑削參數(shù)：銑削速度v=120m/min，進給量f=0.3mm/r，切削深度a_p=5mm，銑刀直徑d=80mm。2.銑削材料：45鋼，剪切強度τ=400MPa。3.銑刀材料：高速鋼，剪切系數(shù)k_f=0.5。4.求切削力F_c。解析：切削力F_c=k_f*τ*A，其中A為切削面積，A=π*(d/2)^2*a_p。代入數(shù)據(jù)計算得F_c。五、銑削加工切削溫度分析1.銑削參數(shù)：銑削速度v=100m/min，進給量f=0.4mm/r，切削深度a_p=4mm，銑刀直徑d=100mm。2.銑削材料：鋁合金，導(dǎo)熱系數(shù)λ=140W/(m·K)，熱導(dǎo)率k=180W/(m·K)，比熱容c=900J/(kg·K)。3.銑刀材料：高速鋼，比熱容c_t=780J/(kg·K)，密度ρ_t=8000kg/m3。4.求切削溫度T。解析：切削溫度T=(k*Q*t)/(λ*A)，其中Q為切削熱，Q=(1-0.3)*c*ρ_t*v*f*a_p，t為切削時間，t=(d/2)*(a_p/f)。代入數(shù)據(jù)