ICS

Q/AAP南通高中壓閥門有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320611AAP01—2012加氫裝置閥門2012-07-18發(fā)布 2012-07-18實施南通高中壓閥門有限公司發(fā)布Q/320611AAP01—2012Q/320611AAP01—2012II前 言本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由南通高中壓閥門有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳崇南、季祝平、張百靈。本標(biāo)準(zhǔn)于2012年7月18日首次發(fā)布并實施。Q/320611AAP01—2012Q/320611AAP01—2012PAGEPAGE1加氫裝置閥門范圍GB/T12233 API598 API600 鋼閘——蘭連或焊、栓接閥蓋ASMEB16.5 管蘭法蘭NPS1/2NPS24米制/ASMEB16.10 閥（面面和端端結(jié)長度ASMEB16.11 ASMEB16.25 ASMEB16.34ASMEB16.47 大徑制法公管NPS26～NPS60的制/英標(biāo)準(zhǔn)ASTMA262 檢不鋼晶腐敏性標(biāo)推薦法ASTMA388 ASTME45 ASTME112 ASTME186 厚（2~41/2英寸[51~114mm]）鋼件對射照片ASTME446 壁小于于2寸（51mm）鋼的標(biāo)對照片BS1873 石、油關(guān)工用蘭對端制截閥截止閥BS1868 石、化關(guān)工用蘭對端制止閥ISO15848-1 PartISO15848-2工業(yè)閥門—低泄漏測量、試驗及資格認(rèn)定程序Part2：閥門產(chǎn)品接受試驗MSS-SP-55 ——NACEMR0103 NACEMR0175 SHELLMESCSPE77/312工業(yè)閥門—低泄漏測量、分級系統(tǒng)、資格認(rèn)定程序及開關(guān)閥和控制閥的型式認(rèn)可和產(chǎn)品試驗直通型、角式及Y傾斜閥瓣式、旋啟式、直通或Y閘閥的設(shè)計應(yīng)符合API600及ASMEB16.34YY型截止止回閥的設(shè)計應(yīng)符合BS1873及B16.34Y型止回閥的設(shè)計應(yīng)符合BS1868B16.34中的規(guī)定。API6DB16.34ASMEVIIICL2500Lb360N。CL600CL900上壓力級的閥門應(yīng)用壓力自密封閥蓋。CL900及以上的壓力自密封閥的結(jié)構(gòu)長度按B16.1030°（60°）自密封閥蓋可配置重載防松碟簧，蝶簧壓平時，螺栓的計算應(yīng)力不低于70Mpa（B16.34）閘閥、止回閥的閥座內(nèi)徑不應(yīng)小于ASMEB16.34A1小閥座孔徑不少于B16.34附錄A190%DN100門內(nèi)徑應(yīng)符合API602JB/T77461.5V注：a)如用戶提出，應(yīng)可提供帶內(nèi)壓自緊的填料。b)如用戶提出，應(yīng)可提供雙組帶檢漏功能的加載自緊填料結(jié)構(gòu)。c)如用戶提出，應(yīng)可安裝填料損耗顯示裝置。DN≥50（Y（注：當(dāng)用戶提出時，可對導(dǎo)向筋及導(dǎo)向環(huán)焊接STL或其它硬面耐腐蝕合金。Y55°注：當(dāng)用戶提出時，閥瓣的形狀及開啟高度應(yīng)可滿足節(jié)能低流阻要求。4.3.9 CL900CL1500，DN≥80及CL2500，DN≥50；CL4500，DN≥403.2mmDN≤600按照ASMEB16.51表1壁厚焊接坡口t≤22mmASMEB16.5圖(2)A22mm＜t＜60mmASMEB16.5圖(3)At≥60mmASMEB16.5圖(6)B注：法蘭連接閥門，端部法蘭應(yīng)與閥體整體鑄造。鍛鋼閥門應(yīng)優(yōu)先考慮整體鍛造，如果采用鍛焊法蘭結(jié)構(gòu)時，焊縫應(yīng)采用全焊透對接焊，不應(yīng)采用閥門的端法蘭與閥體承插焊連接的結(jié)構(gòu)。注：當(dāng)用戶提出時，可提供平行雙閥瓣及楔式分開式閘閥。6WCB/WCC/A105a）NACEMR0175和NACEMR0103b）必須是鎮(zhèn)靜鋼；c）碳含量≤0.23%，碳當(dāng)量CE≤0.42，CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15，且Ni＜1%，當(dāng)閥門為對焊端時，CE≤0.40；d）S≤0.02%（Wt），P≤0.02%（Wt）；200HB12%；g）0.5mmH2+H2S在滿足氫腐蝕的基礎(chǔ)上，應(yīng)根據(jù)Couper曲線中高溫H2S+H2對各種鋼材的腐蝕率選擇WC6（F11），WC9（F22），C5（F5），F(xiàn)321，F(xiàn)347（CF8C），F(xiàn)304（CF8）等材料。按閥體材料及工況，應(yīng)選用API600中規(guī)定的1#、5#、8#、12#、15#、16#、17#，≥CL900的高壓閥應(yīng)選用密封副為Stelite合金，即5#、15#、16#、17#內(nèi)件。注：加工后堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm，硬度符合相關(guān)材料規(guī)定。A182F6aA182F6aCL2A182F304、F316、F321、F347A638Gr660。注：當(dāng)用戶要求時，應(yīng)對閥桿進(jìn)行表面硬化處理。填料98%至1440kg/m3。所有填料應(yīng)含有緩蝕劑，氯離子Cl—≤50ppm，硫S≤1000ppm，且不應(yīng)含有CL15095%。注：當(dāng)用戶要求時，可采用帶內(nèi)環(huán)的纏繞墊。CL150CL300CL600CL900螺栓/螺栓、螺母的材質(zhì)見表2。表2非NACE要求NACE要求碳鋼閥體螺栓連接閥蓋中法蘭螺栓/螺母B7/2H中法蘭螺栓/螺母B7M/2HM活節(jié)螺栓/螺母B7/2H活節(jié)螺栓/螺母B7M/2HM合金鋼閥體螺栓連接閥蓋中法蘭螺栓/螺母B16/7中法蘭螺栓/螺母B7M/2HM活節(jié)螺栓/螺母B16/7活節(jié)螺栓/螺母B7M/2HM奧氏體不銹鋼閥體螺栓連接閥蓋中法蘭螺栓/螺母B8/8中法蘭螺栓/螺母B8M/8M活節(jié)螺栓/螺母B8/8活節(jié)螺栓/螺母B8M/8M碳鋼閥體壓力自密封閥蓋體架連接螺栓/螺母B7/2H體架連接螺栓/螺母B7M/2HM預(yù)緊螺栓/螺母B7/2H預(yù)緊螺栓/螺母B7M/2HM活節(jié)螺栓/螺母B7/2H活節(jié)螺栓/螺母B7M/2HM合金鋼閥體壓力自密封閥蓋體架連接螺栓/螺母B16/4體架連接螺栓/螺母B7M/2HM預(yù)緊螺栓/螺母B16/4預(yù)緊螺栓/螺母B7M/2HM活節(jié)螺栓/螺母B16/4活節(jié)螺栓/螺母B7M/2HM奧氏體不銹鋼閥體壓力自密封閥蓋體架連接螺栓/螺母B8/8體架連接螺栓/螺母B8M/8M預(yù)緊螺栓/螺母B8/8預(yù)緊螺栓/螺母B8M/8M活節(jié)螺栓/螺母B8/8活節(jié)螺栓/螺母B8M/8M注：當(dāng)用戶提出時，可采用其它材質(zhì)的螺栓、螺母。閥體的最小壁厚參照API600,ASMEB16.34,BS1868，BS1873等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。閥門裝配完畢，每個閥門的端部尺寸和偏差應(yīng)符合ASMEB16.5、B16.10、B16.25、B16.11的規(guī)定。AOD0.02300°C高壓力自密封閥體優(yōu)先采用模鍛或多向模鍛工藝，當(dāng)采用自由鍛時，其鍛造比不少于3，鍛件的表面裂紋只允許打磨消除，不允許焊補(bǔ)。10規(guī)格最多的重大焊補(bǔ)數(shù)量DN50~DN1001處DN150~DN2502處DN300~DN3503處≥DN4004處30×65cm220%×25mm1（WPS）（PQR），碳鋼（WCB，A105）（WC6，WC9，F(xiàn)11，F(xiàn)22）C5F5F304F316）F321F34725mm2（4.7min/mm）對有NACEF6a閥門和承壓件及與介質(zhì)接觸零件的原材料、生產(chǎn)制造過程、檢驗、發(fā)運(yùn)都應(yīng)可追溯。3（MSSSP-55的B級要求。16個410%0.8mm0.8mm（RT）鑄鋼閥門的承壓鑄件應(yīng)逐件進(jìn)行射線檢查。ASMEB16.3461011ASTME446或ASTME186ABCACBCCCD2EFG類缺陷不應(yīng)出現(xiàn)。ASTME446ASTME186中DEFG（UT）鍛鋼閥門承受件（包括閥桿）應(yīng)逐件進(jìn)行超聲波檢查，檢查按ASTMA388標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，檢查結(jié)果應(yīng)符合：Φ4mm（Φ1mm）；c）50cm3Φ3mm（MT）MTMTMTASTME709（鑄件或ASTMA275（）2mm（），鑄件4mm。（PT）（PT）（PT）PTPTPT液體滲透的檢驗按ASMTE16513mm4mm；13mm~25mm5mm；25mm7mm；13mm4mm；13mm5mm；2mm的（PMI）對不銹鋼和合金鋼的閥體、閥蓋應(yīng)100%進(jìn)行實物檢測。ASTME381a）b）ASTME1125c）ASTME112d）ASTME45：材 料硫化物硅酸鹽氧化鋁球化氧化物總級別數(shù)碳鋼、合金鋼≤1.0級≤1.5級≤1.5級≤2.0級≤6.0級不銹鋼≤0.5級≤1.5級≤1.5級≤2.0級≤4.5級e）不應(yīng)有尺寸大于ASTME45標(biāo)準(zhǔn)中的2.5級的偏析和帶狀不均勻組織；f）不應(yīng)有條狀夾渣和裂紋。奧氏體不銹鋼材料，應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗，試驗方法按ASTMA262《檢測不銹鋼晶間腐蝕敏感性的標(biāo)準(zhǔn)推薦方法