PAGEPAGE1Q/AZDP01-2018Q/AZDPQ/AZDP01-2018Q/AZDP01—2018焊接鋼管Welded steel pipe2024-10-25發(fā)布 2024-11-01實施遷安正大通用鋼管有限公司 發(fā)布Q/AZDP01-2018Q/AZDP01-2018PAGEPAGE2前??言GB/T13793—2016GB/T3091—2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》ISO559：1991《清水和污水用鋼管》的基礎(chǔ)上制定的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的導(dǎo)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由遷安正大通用鋼管有限公司提出并起草。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時間：20241025本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：文國強(qiáng)、渠波、張世偉、張長華、藺井利焊接鋼管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直縫高頻焊接鋼管和熱鍍鋅直縫高頻焊熱鍍鋅鋼管的產(chǎn)品分類、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種結(jié)構(gòu)件、零件、穿線管道和其他用途的直縫高頻電焊鋼管以及直縫高頻焊熱鍍鋅鋼管等。規(guī)范性引用文件GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.59 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 銻磷鉬藍(lán)光度法測定磷GB/T699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品，力學(xué)性能試驗取樣位置及試驗制備GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3524 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶GB/T13793 直縫電焊鋼管GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T241 金屬管 液壓試驗方法GB/T244 金屬管 彎曲試驗方法GB/T246 金屬管 壓扁試驗方法JB/T4730 承壓設(shè)備無損檢測—超聲波檢測GB/T6728 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼分類和代號鋼管按外觀狀態(tài)可分為：焊接鋼管和熱鍍鋅鋼管。（DDN（（（1 尺寸、外形、重量外徑、壁厚及允許偏差1.1.1 11表1 焊接鋼管的公稱口徑、標(biāo)稱外徑和標(biāo)稱壁厚 單位：mm序號規(guī) 格壁厚范圍（T)公稱外徑（DN)公稱外徑（Φ）011520.52.2及以下21.32.3及以上022025.52.1及以下26.02.226.52.3及以上26.92.3及以上032532.52.4及以下33.02.5-2.7533.52.75及以上043241.01.9及以下41.52.0-2.542.42.75及以上054047.52.75及以下48.33.0及以上065059.02.0及以下59.52.1-3.060.33.0及以上076575.02.3及以下75.52.4-3.076.13.25及以上088087.02.4及以下88.02.5-3.2588.93.5及以上09100113.02.4及以下113.52.5-3.25114.33.5及以上10Φ108108.0所有壁厚11Φ133133.0所有壁厚12125139.13.5及以下139.73.75及以上1314Φ159150159.0165.1所有壁厚所有壁厚15200219.1所有壁厚注：同一規(guī)格有2個外徑標(biāo)準(zhǔn)的，公司依據(jù)市場需求生產(chǎn)。4.1.2 2表2 焊接鋼管的公稱外徑、公稱壁厚允許偏差 單位：㎜項 目范 圍允許偏差標(biāo)稱外徑（Φ）D≤48.3±0.548.3＜D≤219.1±1%D標(biāo)稱壁厚（T）4.25≤T≤10±10%T＜4.25±5%T長度通常長度6000倍尺長度

+150

mm。

+150

，每個倍尺應(yīng)留出5mm～10mm的切口余根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，制造方可供應(yīng)其他長度的鋼管。彎曲度DN100的鋼管，經(jīng)供需雙方協(xié)議規(guī)定彎曲度指標(biāo)。DN1000.2%。管端鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直，且不應(yīng)有切口毛刺。DN80-DN200的鋼管，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械平頭。重量鋼管按實際重量交貨，也可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量按下列公式計算鋼的密度為7.85kg/cm3)0.01kg/m。W=0.0246615(Φ-T)T式中：W一鋼管的每米理論重量，單位為kg/m；Φ一鋼管的公稱外徑，單位為mm；T一鋼管的公稱壁厚，單位為mm。鋼管以理論重量交貨時，理論重量與實際重量其允許偏差不應(yīng)超過±7.5%。技術(shù)要求牌號和化學(xué)成分GB/69908F0810F1015F1520GB/T700Q195Q215AQ215B、Q235AQ235BQ275AQ275BGB/T1591Q355BGB/T222中的有關(guān)規(guī)定。制造方法鋼管應(yīng)以熱軋鋼帶、冷軋鋼帶高頻感應(yīng)焊接后制成鋼管或采用熱浸鍍鋅方法加工。交貨狀態(tài)鋼管以不熱處理狀態(tài)交貨，根據(jù)需方要求也可經(jīng)熱處理交貨。力學(xué)性能3的規(guī)定3以外力學(xué)性能指標(biāo)的鋼管。表3 鋼管的力學(xué)性能牌號上屈服強(qiáng)度Rel/Mpa不小于抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa不小于斷后伸長率A%不小于T≤16mmT?16mmΦ≤168.3mmΦ?168.3mmQ1951951853151520Q215AQ215B215205335Q235AQ235B235225370Q275AQ275B2752654101318Q355B3553454701818工藝性能彎曲試驗公稱口徑小于或等DN50的鋼管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗。冷彎試驗時不帶填充物，彎曲半徑等于鋼管外徑的6倍，彎曲角度為90°，焊縫應(yīng)位于彎曲方向的外側(cè)面。試驗后，試樣上不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。壓扁試驗公稱口徑大于DN50的鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗。壓扁試樣的長度應(yīng)不小于64mm，兩個試樣的焊縫應(yīng)90°0°2/31/3冷軋鋼帶生產(chǎn)的焊接鋼管，不進(jìn)行冷彎試驗和壓扁試驗。液壓試驗根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼管可按下列試驗壓力進(jìn)行液壓試驗。液壓試驗壓力為：5.0Mpa，保壓時間為5S，整個試驗過程中鋼管不允許出現(xiàn)滲漏。表面質(zhì)量表面缺陷公稱口徑不大于DN200的鋼管不允許補(bǔ)焊。但不大于壁厚負(fù)偏差的缺陷，可進(jìn)行修磨，修磨后的焊管按5.5.4條中規(guī)定試驗壓力進(jìn)行液壓試驗。鍍鋅鋼管采用熱浸鍍鋅法鍍鋅。鍍鋅層要求：直接引用GB/T6728-2017標(biāo)準(zhǔn)9.2條，鍍鋅層內(nèi)外表面鍍鋅層單位面積總重量宜不小于200g/m2。鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性試驗。鋼管試樣（焊縫處除外）5次不應(yīng)變紅。(鍍銅色）焊管鍍鋅前應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗。檢驗方法GB/T3091-2015BGB/T3091-2015C執(zhí)行。每批鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 鋼管的檢驗項目、試驗方法取樣數(shù)量序號檢驗項目取樣數(shù)量試驗方法1化學(xué)成分每批1個試驗GB/T222 GB/T2232拉伸試驗2（不同根鋼管）GB/T228 GB/T2975 GB/T63973壓扁試驗2（不同根鋼管）GB/T2464彎曲試驗2（不同根鋼管）GB/T24456液壓試驗鍍鋅層均勻性試驗逐根2（不同根鋼管）GB/T241GB/T30917尺寸逐根相應(yīng)精度的量具8表面逐根肉眼驗收規(guī)則檢查和驗收鋼管的檢查和驗收應(yīng)由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。組批規(guī)則(如適用)的鋼管組成。每批鋼管的根數(shù)不大于如下規(guī)定：219.1mm，每個班次生產(chǎn)的鋼管。50%，可并入同一尺寸、同一牌號、同一材料狀態(tài)、同一熱處理制度(指熱處理交貨的)相鄰一批中。如不少于上述規(guī)定的50%，可單獨(dú)列為一批。復(fù)驗和判定規(guī)則鋼管的復(fù)驗和判定規(guī)則應(yīng)按GB/T2102的規(guī)定執(zhí)行。包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書產(chǎn)品標(biāo)識“天虹”、“吉立”為