質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱步珠公館B區(qū)接受班組木工班組

分項工程：模板工程

交底內(nèi)容

1,模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；梁、板支

模完畢后，模板內(nèi)的雜物清理干凈；

2、對跨度小小于4m的梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計尢具體規(guī)定期，起

拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。

3模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

允許偏差

項目檢查方法

(mm)

軸線位置5鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部

+2,-3

尺寸柱、墻、梁鋼尺檢查

垂直度柱、墻5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

頂板板面平整度5水準(zhǔn)儀或紅外線水平儀

柱、墻表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

技術(shù)交底人接受

負(fù)責(zé)人人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組木工班組

分項工程：模板工程

交底內(nèi)容

4.混凝土澆筑過程中，

看模人員隨時檢查模板

構(gòu)件變化情況，一旦發(fā)

現(xiàn)問題及時停止混凝土

澆筑，進(jìn)行模板加固解

決。

5.每一層墻、梁板支模完允許偏差（mm）檢查方法

畢后，剩余木料和垃圾

須及時清理干凈，做到

竣工場清。

6、混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差

和檢查方法如下：

項目

軸線位置5鋼尺檢查

層高10鋼尺檢查

標(biāo)圖

全高30鋼尺檢查

垂直度柱、墻5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

天棚平整度5激光測距儀及靠尺和塞尺檢查

柱、墻表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

7、拆模按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報告擬定拆模時間，不得私自進(jìn)行拆模。

8、模板拆除后的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

交底內(nèi)容

鋼筋制作

1.鋼筋加工制作時，要將鋼筋

加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查卜料

表是否有錯誤和漏掉，對每種鋼

筋要按下料表檢查是否達(dá)成規(guī)定，

通過這兩道檢查后，再按下料表

放出實樣，試制合格后方可成批

制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放

整齊有序。

2.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油

污、泥土、浮銹使用前必須清理干

凈。

允許偏差（mm）

3.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直

徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷

長料后斷短料，盡量減少和縮短

鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

4.鋼筋卜料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺

寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲

調(diào)整值和彎鉤增長長度等規(guī)定綜

合考慮。

5、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合

設(shè)計規(guī)定，其偏差應(yīng)符合下表的

規(guī)定。

項目

受力鋼筋全長的錚尺寸±10

箍筋內(nèi)凈尺寸±3

交底人接受人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組鋼筋班組

分項工程：鋼筋工程

二、鋼筋安裝

1.柱箍筋：

1）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。

2）按己劃好的箍筋位置線，將己套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。

3）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分

的成梅花交錯綁扎。

4）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙

規(guī)定。

5）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，主筋外皮為25nlm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間

距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。

6）、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，按圖紙規(guī)定施工。

2.剪力墻鋼筋：

1）剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm,

鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

2）合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土

時應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組鋼筋班組

分項工程：鋼筋工程

交底內(nèi)容

一、鋼筋安裝

3.板鋼筋綁扎：

清理模板-A模板上畫線—?綁板下受力筋—?綁負(fù)鋼筋

1）

工

流

程:

2）清理模板，面的雜物，用粉筆在模板，劃好主筋，分布筋間距。

3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等

及時配合安裝。

4）綁扎板筋時一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)所有綁扎外，其余各點

可交錯綁扎（雙向板相交點須所有綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，

以保證上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

5）在鋼筋的下面墊好墊塊，墊塊的厚度等于保于層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

6）鋼筋綁扎完畢后，及時把板內(nèi)剩余鋼筋運至制作料場堆放整齊并掛標(biāo)記牌。

6）鋼筋綁扎完畢后，及時把板內(nèi)剩余鋼筋運至制作料場堆放整齊并掛標(biāo)記牌。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組鋼筋班組

分項工程：鋼筋工程

交底內(nèi)容

三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否對的，振搗混凝土?xí)r由專人看護(hù)防止碰動鋼筋,

澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。

2.允許偏差

框架鋼筋綁扎允許偏差

項項R允許偏差檢驗方法

次(mm)

3骨架寬度、高度±5

4長度±10尺量檢查

5受力鋼筋間距±5

6排距±5尺量檢查

7箍筋間距±5尺量檢查

10保護(hù)層厚梁、柱±3

度墻板±2

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月R

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組土建班組

分項工程：混凝土工程

交底內(nèi)容

1.作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清除干凈。應(yīng)澆水使模板濕潤，

但不得有積水現(xiàn)象。

2.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏

掉，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的L5倍（一般為30?40cm）。振

搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。

3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或

堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

4.剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土相同的水泥砂漿，并

用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。

5、混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。如缺陷已形成，不得

私自進(jìn)行解決，應(yīng)在項目技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行補(bǔ)修解決。

6、澆筑過程中如出現(xiàn)役過干或離析等現(xiàn)象，不得私自加水，須告知項目部來解決此事。

7、板的混凝土厚度應(yīng)控制在97mm?100mm之間。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月R

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組土建班組

分項工程：混凝土工程

交底內(nèi)容

8、每一層混凝土板面平整度控制在20mm內(nèi)，澆筑完的板混凝土在終凝前須進(jìn)行抹

面解決，以達(dá)成平整度的規(guī)定以及防止板裂縫的質(zhì)量通病。

9、澆筑頂板混凝土過程，防止作業(yè)人員踩踏板的負(fù)筋，做好負(fù)筋的防御措施，如在

負(fù)筋處設(shè)立馬鏡及鋪設(shè)跳板等防御。

10、澆筑邊梁及懸臂梁時，嚴(yán)禁用泵管直接澆筑，應(yīng)用鐵鍬將混凝土灌入梁內(nèi)，撒落

在下層的混凝土應(yīng)清理干凈并及時的應(yīng)用上。

11、澆筑完某一部位后，如剩余少量混凝土，應(yīng)及時告知項目部做出解決，不得私自

掩埋或仍掉。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組土建班組

分項工程：砌筑工程

交底內(nèi)容

1.空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

2砌.體的灰縫厚度和寬度應(yīng)對的，空心砌塊灰縫應(yīng)為8—12mm。

3.墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將

其斜砌擠緊。

4,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得

小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

5.砌墻過程中遇穿墻管、電線盒時，須用無齒鋸切割成槽形，不允許用斧頭或刨銬等

剃鑿。

6,每一房間砌筑完畢后，派專人清理散落的水泥灰，運到后臺攪拌區(qū)進(jìn)行二次攪拌，

并及時使用。應(yīng)做完畢一房間清理一房間，竣工場清為原則。

7、磚塊運送至樓層過程中，作業(yè)人員應(yīng)輕拿輕放，碼放整齊，不允許隨意亂扔，減少

磚塊在運送過程中的損失量。

8、砂漿攪拌過程中，嚴(yán)禁作業(yè)人員隨意更改砂漿配合比。如必須要調(diào)配砂漿時，則須

在項目技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組土建班組

分項工程：砌筑工程

交底內(nèi)容6

9、允項目允許偏差檢查方法

許偏(mm)

差項

目，

見下

表。

1軸線位移3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查

垂直度5用2m托線板檢查

4表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查

5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查

門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查

(后塞口)高度+15.-5尺量檢查

9外墻窗口位置上下20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底

偏移層窗口為準(zhǔn)

技術(shù)

交底人接受人

負(fù)責(zé)人

質(zhì)量技術(shù)交底

年月日

工程名稱珍珠公館B區(qū)接受班組抹灰班組

分項工程：抹灰工程

交底內(nèi)容

1.抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并提前一

天灑水濕潤。

2.抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖

筋。

3.嚴(yán)禁隨意調(diào)整砂漿配合比，必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計規(guī)定。

4、對于混凝土墻面基層，應(yīng)先進(jìn)行拉毛掃膠漿“毛化解決”。

5.不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂的加強(qiáng)措施，采用加強(qiáng)網(wǎng)格布

時，加強(qiáng)網(wǎng)格布與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmmo

6、底層抹灰面強(qiáng)度達(dá)成60%?70%時間方可抹面層灰，嚴(yán)禁一次成型。防止砂漿收縮

過快而引起的墻面裂縫現(xiàn)象。

7、成型的抹灰層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)

粘結(jié)牢固不得空鼓。

8、墻與頂板交接處抹灰時，粘在頂板的砂漿應(yīng)清理干凈。

9、門、窗口側(cè)膀抹灰時，應(yīng)注意吃口現(xiàn)象。同一房間內(nèi)的窗臺應(yīng)在同一平面，相鄰的

門下口應(yīng)在同一水平面上。

10、電箱、線盒等四周抹灰應(yīng)解決方正、整齊、光滑，管道井后面抹灰應(yīng)平整。

10、電箱、線盒等四周抹灰應(yīng)解決方正、整齊、光滑，管道井后面抹灰應(yīng)平整。

技術(shù)