oem生產(chǎn)管理制度_第1頁
oem生產(chǎn)管理制度_第2頁
oem生產(chǎn)管理制度_第3頁
oem生產(chǎn)管理制度_第4頁
oem生產(chǎn)管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

oem生產(chǎn)管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司OEM生產(chǎn)管理流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和交貨期,滿足客戶需求,提升公司整體運營效益。2.適用范圍適用于公司所有OEM生產(chǎn)相關(guān)活動,包括訂單接收、生產(chǎn)計劃制定、物料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量控制、成品交付等環(huán)節(jié)。3.基本原則以客戶需求為導(dǎo)向,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。遵循法律法規(guī),確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。加強質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準和客戶要求。二、訂單管理1.訂單接收業(yè)務(wù)部門負責(zé)接收客戶的OEM訂單,對訂單內(nèi)容進行詳細記錄,包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量要求等。對訂單信息進行初步審核,確保訂單信息完整、準確,如發(fā)現(xiàn)問題及時與客戶溝通確認。2.訂單評審業(yè)務(wù)部門組織相關(guān)部門(如生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門等)對訂單進行評審。評審內(nèi)容包括生產(chǎn)能力、技術(shù)可行性、質(zhì)量保證能力、物料供應(yīng)情況、交貨期等方面。根據(jù)評審結(jié)果,確定是否接受訂單。如不接受訂單,需及時向客戶反饋原因。3.訂單下達經(jīng)評審?fù)ㄟ^的訂單,由業(yè)務(wù)部門下達生產(chǎn)任務(wù)通知單給生產(chǎn)部門。生產(chǎn)任務(wù)通知單應(yīng)明確訂單信息、生產(chǎn)要求、交貨期等內(nèi)容。三、生產(chǎn)計劃制定1.產(chǎn)能評估生產(chǎn)部門定期對生產(chǎn)設(shè)備、人員技能等產(chǎn)能情況進行評估,確定生產(chǎn)能力上限。根據(jù)產(chǎn)能評估結(jié)果,合理安排生產(chǎn)任務(wù),避免過度生產(chǎn)或生產(chǎn)不足。2.生產(chǎn)計劃編制生產(chǎn)部門根據(jù)訂單交貨期和產(chǎn)能情況,編制月度、周度生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)工序、生產(chǎn)時間、責(zé)任人等信息。在編制生產(chǎn)計劃時,要充分考慮物料供應(yīng)、設(shè)備維護、人員調(diào)配等因素,確保計劃的可行性。3.生產(chǎn)計劃下達生產(chǎn)計劃編制完成后,經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核批準后下達給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。各部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)活動,確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。四、物料采購管理1.物料需求計劃制定生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃,制定物料需求計劃。物料需求計劃應(yīng)明確物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、需求時間等信息。2.供應(yīng)商選擇與管理采購部門負責(zé)建立合格供應(yīng)商名錄,對供應(yīng)商進行評估和選擇。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、價格、交貨期、售后服務(wù)等方面。與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。定期對供應(yīng)商進行評估和考核,確保供應(yīng)商提供的物料符合要求。3.物料采購執(zhí)行采購部門根據(jù)物料需求計劃,向供應(yīng)商下達采購訂單。跟蹤采購訂單執(zhí)行情況,及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào),確保物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。物料到貨后,采購部門組織相關(guān)人員進行驗收,驗收合格后辦理入庫手續(xù)。五、生產(chǎn)過程管理1.生產(chǎn)準備生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好生產(chǎn)前的準備工作,包括設(shè)備調(diào)試、工裝夾具準備、物料領(lǐng)取等。對操作人員進行培訓(xùn),使其熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求。2.生產(chǎn)操作操作人員按照生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過程中,要做好自檢、互檢工作,及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.生產(chǎn)進度跟蹤生產(chǎn)管理人員定期對生產(chǎn)進度進行跟蹤檢查,及時掌握生產(chǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度滯后,要分析原因,采取有效措施進行調(diào)整,確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。4.設(shè)備維護與管理設(shè)備管理部門負責(zé)制定設(shè)備維護計劃,定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。操作人員要正確使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時報告維修人員。維修人員要及時對設(shè)備進行維修,確保設(shè)備正常運行。六、質(zhì)量控制管理1.質(zhì)量標準制定技術(shù)部門負責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量標準,明確產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標和檢驗方法。質(zhì)量標準應(yīng)符合國家標準、行業(yè)標準和客戶要求。2.質(zhì)量檢驗計劃制定質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準和生產(chǎn)工藝,制定質(zhì)量檢驗計劃。質(zhì)量檢驗計劃應(yīng)明確檢驗項目、檢驗頻次、檢驗方法、檢驗人員等信息。3.進貨檢驗質(zhì)量部門對采購的物料進行進貨檢驗,確保物料質(zhì)量符合要求。進貨檢驗合格的物料方可入庫使用,不合格的物料要及時退貨或換貨。4.過程檢驗質(zhì)量檢驗人員在生產(chǎn)過程中按照質(zhì)量檢驗計劃進行巡檢、抽檢,對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知操作人員進行整改,對嚴重質(zhì)量問題要及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。5.成品檢驗產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,質(zhì)量部門按照質(zhì)量標準和檢驗計劃進行成品檢驗。成品檢驗合格后方可入庫或交付客戶,不合格的產(chǎn)品要進行返工或報廢處理。6.質(zhì)量記錄與追溯質(zhì)量部門負責(zé)做好質(zhì)量檢驗記錄,包括檢驗報告、檢驗數(shù)據(jù)、不合格品處理記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)保存完整,以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因和處理情況。七、人員管理1.人員配備生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和崗位需求,合理配備生產(chǎn)人員。確保生產(chǎn)人員具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗,能夠勝任工作崗位。2.人員培訓(xùn)人力資源部門和生產(chǎn)部門負責(zé)組織生產(chǎn)人員培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)技能和綜合素質(zhì)。培訓(xùn)內(nèi)容包括產(chǎn)品知識、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量意識、安全知識等方面。3.績效考核人力資源部門制定生產(chǎn)人員績效考核制度,對生產(chǎn)人員的工作表現(xiàn)進行考核評價。績效考核內(nèi)容包括工作任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、工作態(tài)度等方面。根據(jù)績效考核結(jié)果,給予生產(chǎn)人員相應(yīng)的獎勵或懲罰。八、現(xiàn)場5S管理1.整理將工作現(xiàn)場的物品分為必需品和非必需品,清理非必需品,保持工作現(xiàn)場整潔。2.整頓對必需品進行定置定位擺放,明確標識,便于取用。3.清掃定期對工作現(xiàn)場進行清掃,保持設(shè)備、地面、桌面等干凈整潔。4.清潔將整理、整頓、清掃進行到底,且維持其成果。5.素養(yǎng)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng),自覺遵守5S規(guī)定。九、成本控制1.成本核算財務(wù)部門負責(zé)建立成本核算體系,對OEM生產(chǎn)過程中的各項成本進行核算。成本核算內(nèi)容包括原材料成本、人工成本、設(shè)備折舊、水電費、管理費等方面。2.成本控制措施生產(chǎn)部門通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、降低物料消耗等措施,控制生產(chǎn)成本。采購部門通過與供應(yīng)商談判、招標等方式,降低物料采購成本。各部門要嚴格控制費用支出,節(jié)約各項資源。十、交貨管理1.成品入庫生產(chǎn)車間完成產(chǎn)品生產(chǎn)后,將成品送至倉庫辦理入庫手續(xù)。倉庫管理人員對成品進行驗收,核對產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格、型號等信息,確認無誤后辦理入庫。2.出貨安排業(yè)務(wù)部門根據(jù)訂單交貨期,提前與倉庫溝通出貨計劃。倉庫管理人員按照出貨計劃組織備貨、裝車等工作,確保產(chǎn)品按時交付客戶。3.運輸管理如委托第三方物流運輸,業(yè)務(wù)部門要選擇信譽良好、服務(wù)質(zhì)量高的物流公司,并簽訂運輸合同。跟蹤運輸過程,確保產(chǎn)品安全、及時送達客戶。十一、文件與記錄管理1.文件管理公司建立文件管理制度,對與OEM生產(chǎn)管理相關(guān)的文件進行分類、編號、歸檔和保管。文件包括生產(chǎn)工藝文件、質(zhì)量標準文件、操作規(guī)程文件、訂單文件、采購合同文件等。文件應(yīng)定期進行評審和更新,確保其有效性和適用性。2.記錄管理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論