電鍍車間衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強電鍍車間的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障員工的身體健康，確保電鍍生產(chǎn)的順利進行，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司電鍍車間全體員工及進入該車間的外來人員。3.基本原則電鍍車間衛(wèi)生管理遵循“誰使用，誰負責”、“預防為主，防治結合”的原則，全體員工應積極參與，共同維護車間環(huán)境衛(wèi)生。二、車間環(huán)境衛(wèi)生要求1.車間布局與清潔車間應合理布局，設備、工具、物料等應擺放整齊，便于操作和清潔。各生產(chǎn)區(qū)域之間應保持通道暢通，不得堆放雜物。定期對車間地面、墻壁、天花板進行清潔，地面應保持無積水、無油污、無雜物，墻壁和天花板應無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。清潔周期為每周至少一次全面清潔，日常隨時保持整潔。車間門窗應保持完好，定期擦拭，確保玻璃明亮、窗框干凈。2.通風與照明車間應具備良好的通風設施，確?？諝饬魍?，及時排出有害氣體和異味。通風設備應定期檢查、維護，保證其正常運行。照明設施應齊全、完好，亮度應滿足生產(chǎn)操作要求。定期對照明燈具進行清潔和檢查，及時更換損壞的燈泡。3.設備與工具清潔電鍍生產(chǎn)設備應定期進行清潔、保養(yǎng)，清除設備表面的污垢、鍍液殘留等，確保設備正常運行，延長使用壽命。設備清潔周期根據(jù)生產(chǎn)情況和設備使用頻率確定，一般每周至少進行一次局部清潔，每月進行一次全面清潔。工具使用后應及時清理，擺放整齊。定期對工具進行消毒處理，防止交叉污染。4.物料存放與管理物料應分類存放，并有明顯的標識。易燃、易爆、有毒有害等危險物品應嚴格按照相關規(guī)定存放，確保安全。物料存放區(qū)域應保持清潔，無雜物、無泄漏。定期對物料進行盤點和整理，及時清理過期或廢棄物料。三、員工個人衛(wèi)生要求1.著裝規(guī)范進入電鍍車間必須穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等防護用品，不得穿拖鞋、短褲、裙子等進入車間。工作服應保持清潔，定期更換。工作帽應佩戴規(guī)范，頭發(fā)不得外露?？谡謶谧】诒?，手套應完好無損，能有效防護手部。2.個人清潔員工應保持個人清潔衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲。工作前應洗手，去除手部污垢和細菌。在車間內(nèi)不得吸煙、飲食、嚼口香糖等，不得隨地吐痰。3.健康管理員工應定期進行健康檢查，取得健康證明后方可從事電鍍工作。如發(fā)現(xiàn)患有不適宜從事電鍍作業(yè)的疾病，應及時調整工作崗位。如員工在工作中出現(xiàn)身體不適或受傷等情況，應及時報告車間管理人員，并采取相應的治療措施。四、衛(wèi)生清潔流程與標準1.地面清潔流程與標準流程：清掃地面雜物→用濕拖把拖地→用干拖把擦干地面標準：地面無雜物、無積水、無油污，干凈整潔，拖把放置在指定區(qū)域。2.墻壁與天花板清潔流程與標準流程：準備清潔工具（掃帚、撣子、清潔劑等）→清掃墻壁和天花板灰塵、蜘蛛網(wǎng)→用濕布擦拭墻壁污漬→用干凈抹布擦干標準：墻壁和天花板無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)、無污漬，清潔后表面干凈、無水印。3.設備清潔流程與標準流程：切斷設備電源→清除設備表面的鍍液殘留、污垢等→用專用清潔劑擦拭設備→用清水沖洗干凈→用干凈抹布擦干→檢查設備運行情況標準：設備表面清潔光亮，無鍍液殘留、無污垢，各部件連接牢固，運行正常。4.工具清潔流程與標準流程：將工具浸泡在含有清潔劑的水中→用刷子刷洗工具表面污垢→用清水沖洗干凈→晾干或烘干→消毒處理（根據(jù)工具使用情況選擇合適的消毒方法）標準：工具表面干凈，無污垢、無異味，消毒合格。五、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查人員與頻率車間管理人員負責每日對車間衛(wèi)生進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。公司行政部門每月至少組織一次對電鍍車間的衛(wèi)生專項檢查，對檢查情況進行記錄和評估。2.檢查內(nèi)容與標準檢查內(nèi)容包括車間環(huán)境衛(wèi)生、員工個人衛(wèi)生、衛(wèi)生清潔流程執(zhí)行情況等，具體標準參照本制度第二、三、四部分相關要求。每次檢查應填寫衛(wèi)生檢查表，詳細記錄檢查時間、檢查區(qū)域、存在問題及整改情況等。3.考核辦法對于衛(wèi)生工作表現(xiàn)優(yōu)秀的員工或班組，給予適當?shù)莫剟?，如獎金、榮譽證書等。對于違反衛(wèi)生管理制度的行為，視情節(jié)輕重給予相應的處罰。處罰方式包括警告、罰款、責令整改等。如因衛(wèi)生問題導致生產(chǎn)事故或對員工健康造成損害的，將追究相關責任人的責任。六、衛(wèi)生清潔責任劃分1.區(qū)域劃分根據(jù)車間布局和生產(chǎn)流程，將電鍍車間劃分為若干個衛(wèi)生責任區(qū)域，明確每個區(qū)域的責任人。責任區(qū)域劃分應涵蓋車間內(nèi)所有生產(chǎn)區(qū)域、設備存放區(qū)域、物料存放區(qū)域、通道等。2.責任人職責各責任區(qū)域的責任人負責本區(qū)域的日常衛(wèi)生清潔工作，按照衛(wèi)生清潔流程與標準進行操作，確保區(qū)域內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生符合要求。責任人應定期對責任區(qū)域內(nèi)的設備、工具、物料等進行檢查和整理，發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間管理人員并協(xié)助解決。配合車間管理人員和公司行政部門的衛(wèi)生檢查工作，對檢查中提出的問題及時進行整改。七、衛(wèi)生清潔用品管理1.采購與庫存管理衛(wèi)生清潔用品由公司統(tǒng)一采購，應選擇質量合格、環(huán)保的產(chǎn)品。采購部門應根據(jù)車間實際需求制定采購計劃，確保清潔用品的充足供應。設立專門的清潔用品倉庫，對采購回來的清潔用品進行分類存放，并有明顯的標識。倉庫應保持干燥、通風良好，防止清潔用品受潮、變質。建立清潔用品庫存臺賬，記錄清潔用品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購日期、領用日期等信息，定期進行盤點，確保賬物相符。2.領用與使用管理員工根據(jù)工作需要到倉庫領用清潔用品，應填寫領用登記表，注明領用日期、用品名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。領用的清潔用品應按照規(guī)定的用途和方法正確使用，不得浪費或挪作他用。使用過程中如發(fā)現(xiàn)清潔用品質量問題或不適用情況，應及時報告車間管理人員。對清潔用品的使用情況進行跟蹤，如發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域或某項工作清潔用品消耗異常，應及時查找原因并采取措施。八、有害廢棄物管理1.分類收集電鍍車間產(chǎn)生的有害廢棄物主要包括含重金屬的鍍液、廢渣、廢水處理污泥等，應按照危險廢棄物的類別進行分類收集。在車間內(nèi)設置專門的有害廢棄物收集容器，并有明顯的標識。收集容器應密閉，防止有害廢棄物泄漏和揮發(fā)。2.存放與標識有害廢棄物應存放在指定的存放區(qū)域，該區(qū)域應遠離生產(chǎn)區(qū)域和人員活動頻繁區(qū)域，并有防護措施。對存放的有害廢棄物應進行標識，注明廢棄物的名稱、類別、產(chǎn)生日期、危險特性等信息，便于識別和管理。3.轉移與處置按照國家相關法律法規(guī)的要求，定期將有害廢棄物轉移給有資質的專業(yè)處理機構進行處置。轉移過程中應填寫危險廢棄物轉移聯(lián)單，確保轉移記錄完整、可追溯。與有害廢棄物處理機