目錄

一、工程概況

二、施工準(zhǔn)備

三、施工工藝及方法

一）漿砌片石拱形骨架及植草防護(hù)施工

二）草灌噴播施工

三）掛網(wǎng)噴草

四）錨桿格梁施工

五）矮擋墻、護(hù)肩墻施工方法

四、工程質(zhì)量保證措施

五、安全保證措施

六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

路基邊坡防護(hù)施工方案

一、工程概況

二、施工準(zhǔn)備

1、機(jī)械設(shè)備

路徑防護(hù)工程主要機(jī)械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號或功率數(shù)量單位

1砂漿攪拌機(jī)JQ25020臺

臺

2鑿巖機(jī)YT—2815

3注漿機(jī)3臺

4鋼筋切割機(jī)6臺

5電焊機(jī)4臺

6發(fā)電機(jī)100KW2臺

臺

7空壓機(jī)3m32

8潛孔鉆8臺

9噴播機(jī)2臺

2、人員組成

現(xiàn)場管理人員5人，現(xiàn)場技術(shù)人員10人，各工種工人100人。

三、施工工藝及方法

一）漿砌片石拱形骨架植草防護(hù)施工

1、施工前清除坡面浮土、松石，將坡面整平，較大的凹坑填平.

2、施工前按設(shè)計進(jìn)行掛線。在整理好的坡面上拉線,挖溝，溝的

斷面尺寸及深度依漿砌骨架而定。

3、采用漿砌片石護(hù)坡要求如下：

（1）石料質(zhì)量符合要求,表面有泥土?xí)r用清水洗凈。片石的選料作

到色澤一致，大小均勻等要求。

（2）按規(guī)定要求配制砂漿，砂漿強(qiáng)度不低于M7.5.

（3）砌石過程中，漿砌砌體咬口要緊密、錯縫。禁止出現(xiàn)通縫、

疊砌、貼砌和浮塞.砌縫隨砌隨勾，勾縫要牢固、美觀。

（4）每天收工時在砌體上面進(jìn)行覆蓋，防止烈日暴曬或暴雨沖

走灰漿。

（5）砂漿初凝后立即灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。最初養(yǎng)

生時，注意不能沖走灰漿。

（6）護(hù)坡勾縫應(yīng)于路堤沉降趨穩(wěn)后進(jìn)行,勾縫前,應(yīng)先將松動和

變形處修整完好。

（7）填方邊坡草皮采用方格草皮內(nèi)播草籽，挖方邊坡草皮采用噴

草籽。

4、邊坡防護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）噴播植草混合料的配合比（植生土、土壤穩(wěn)定劑、保水劑、

肥料、混合草籽、水等）應(yīng)根據(jù)邊坡坡度、地質(zhì)情況和當(dāng)?shù)貧夂驐l件

確定，混合草籽用量每lOOOn?不小于25kgo

（2）草籽應(yīng)撒布均勻，同時做好保護(hù)措施。草皮應(yīng)與坡面和骨

架密貼.

（3）應(yīng)及時對草坡進(jìn)行養(yǎng)護(hù)與施肥，養(yǎng)護(hù)水不得含油、酸、堿、

鹽等有礙草木生長的成分。草坡成活率達(dá)到90%以上。

（4）路堤邊坡上的砌體應(yīng)在路基沉降穩(wěn)定后方可施工.砌體施工

前應(yīng)將坡面平整。預(yù)制塊經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用.

（5）砌體應(yīng)與坡面緊貼，不有空隙，并與相鄰坡面平順。石料

應(yīng)選用未風(fēng)化的硬質(zhì)石料，漿砌片石表面平整；砌筑應(yīng)緊密、錯縫，

嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，嵌縫均勻、飽滿、密實(shí)，勾縫平順無

脫落、密實(shí)、美觀，縫寬均衡協(xié)調(diào)。

漿砌片石砌體施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)規(guī)定值或允許偏

檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率

次差

1砂漿強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度同一配合比，每班2組試件

2頂面高程(mm)±20

水準(zhǔn)儀:每20nl抽查5點(diǎn)

3底面高程(mm)—20

坡度或垂直度

40.5吊垂線：每20nl檢查5點(diǎn)

(%)

5斷面尺寸±50尺量：每20nl檢查5點(diǎn)

墻面路基中線

6±50尺量：每201n檢查5點(diǎn)

(mm)

表面平整度

7302m直尺：每20nl檢查5處

(mm)

二)草灌噴播施工

主要施工機(jī)具:噴播機(jī)、養(yǎng)護(hù)車。

1、工藝流程圖

2、技術(shù)要點(diǎn)

(1)坡面平整及清理

坡面應(yīng)順直、圓滑、平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清

除，不得有松石、危石。

(2)液壓噴播種子

把水加到物料罐的1/3處，打開循環(huán)壓力泵，加入木纖維、草籽

進(jìn)行循環(huán)攪拌，隨著罐內(nèi)水量加大再加入粘合劑和保水劑進(jìn)行攪拌。

罐內(nèi)水加滿后，加入肥料，將罐體內(nèi)的漿料持續(xù)攪拌5—10分鐘。保

水劑應(yīng)充分吸收水分后待用.噴播時，由高向低進(jìn)行噴播，握緊噴頭,

左、右方噴灑，噴灑幅寬5-6米，幅高1米。噴下的種子泥漿應(yīng)當(dāng)具

有良好的附著力及明顯的顏色，不遺漏、不重復(fù)且均勻。

(3)覆蓋無紡布

噴播后當(dāng)天應(yīng)及時覆蓋無紡布,從上到下平整覆蓋，坡頂延伸

30cm用土壓住;兩幅相接疊加10cm,然后用竹筷或8#鐵線做成的

型釘進(jìn)行固定，固定間距100cm.待草長到5-6cm或2-3片葉時，

揭去尢紡布，揭布前應(yīng)控水，揭布后及時補(bǔ)水,最好選在下午3點(diǎn)后揭

布.無紡布撤下后,應(yīng)組織人員及時收集,不得遺落在現(xiàn)場.

⑷養(yǎng)護(hù)

噴播1—2天后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)初期應(yīng)讓坡面保持濕潤狀態(tài)，初

期養(yǎng)護(hù)時間為45-60天，以每天澆水為主,早晚各一次，早晨養(yǎng)護(hù)時

間應(yīng)在10點(diǎn)以前完成,晚上養(yǎng)護(hù)在下午4點(diǎn)后開始,避免在強(qiáng)烈陽光

下進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，以免造成生理性缺水和誘發(fā)病蟲害。待草長到10cm

以上時靠自然降水，但如果連續(xù)高溫干旱時間超過5天,應(yīng)安排澆水。

初期注意拔除雜草；后期在開春和入冬前視草的長勢進(jìn)行施肥。

三)掛網(wǎng)噴草

主要施工機(jī)具：空壓機(jī)和小鏟車、濕式碎噴射機(jī)、液壓噴播機(jī)、養(yǎng)

護(hù)車。

1、施工工序

施工前準(zhǔn)備、坡面整理，測量放樣，錨桿鉆孔、安放錨桿,注漿、掛網(wǎng)，

噴射基材，植被種植，養(yǎng)護(hù)管理”

2、施工工藝

⑴施工前準(zhǔn)備、坡面平整

平整坡面，將直徑過大的土塊打碎；清理坡面碎石和塑料垃圾

等，使其有利于培養(yǎng)基和坡面的緊密結(jié)合。

(2)測量放樣

根據(jù)設(shè)計圖紙放出路基坡腳線、臺階邊線等，并打上樁做好標(biāo)

記。在根據(jù)測量裝掛線放出錨桿孔位，沿坡面呈正三角形布置，基本

間距取1.5米。

(3)錨桿鉆孔，安放錨桿

采用風(fēng)鉆打孔，孔眼應(yīng)垂直于坡面，孔口水平方向誤差不應(yīng)大

于50MM,垂直方向誤差不應(yīng)大于100MM,錨桿孔徑為4。5CM。在安

放錨桿前應(yīng)對錨桿孔進(jìn)行清理，避免孔道阻塞，主錨桿采用力20鋼

筋，副錨桿采用612鋼筋。

(4)注漿，掛網(wǎng)

本路段采用M25水泥砂漿,注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得間斷，使

注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內(nèi)完成，在注漿過程中，邊

注漿邊提管，保證注漿管管頭插入漿液液面下50?80CM,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔

出漿面，以免出現(xiàn)斷桿。實(shí)際注漿量不得少于設(shè)計錨桿的理論計算量，

即注漿充盈系數(shù)不得小于1.0。錨桿注漿7天后選取2%的錨桿進(jìn)行抗拔

試驗(yàn)，錨桿極限抗拔力大于1。0噸/米.鐵絲網(wǎng)采用W2.0@50X50MM蜂

巢式菱形網(wǎng)，鐵絲直徑2。0MM，距坡面5?7CM,網(wǎng)片間橫向搭接寬度不

小于5CM,縱向長度不小于20CM,用18#鐵絲綁扎。

(5)噴射基材

噴射前必須濕潤坡面，基材混合料的配比為綠化基材：纖維：植

壤土：1:2:2(體積比)，依次倒入拌和機(jī)料斗，拌合時間不得少于90

分鐘.植壤土應(yīng)選擇原有地表土或附近農(nóng)田土粉碎過8MM篩，以保證

噴射厚度不小于10CM.噴槍應(yīng)與受噴面垂直,避免仰噴，凹凸部及死角

部分要充分噴滿。坡面上應(yīng)設(shè)置間隔1米的厚度控制樁，以保證噴射

厚度12CMo

將機(jī)械攪拌后的培養(yǎng)基，用高壓噴射到坡面上，噴播平均厚度為

3cm-5cm.噴頭噴射時距坡面距離應(yīng)有1。5m左右。

(4)液壓噴播種子層

將混合種子、粘合劑、肥料、保水劑、木纖維和水等按一定比例

配制成的粘性漿體，利用裝有空氣壓縮機(jī)的噴播機(jī)組，通過高壓，直

接噴送至邊坡上。噴下的種子泥漿應(yīng)當(dāng)具有良好的附著力及明顯的顏

色，不遺漏、不重復(fù)且均勻。

(5)養(yǎng)護(hù)管理

噴播后當(dāng)天應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸

30cm用土壓住;兩幅相接疊加10cm,然后用竹筷或8#鐵線做成的'U〃

型釘進(jìn)行固定，固定間距100cm.待草長到5-6cm或2—3片葉時,揭

去無紡布,無紡布撤下后，應(yīng)組織人員及怔收集，不得遺落在現(xiàn)場。

早期注意灑水，養(yǎng)護(hù)至成坪大于90%以后再粗放管理。

四)錨桿格梁施工

(1)測量放線

按設(shè)計圖要求放樣，定出錨桿及框架梁的具體施工位置.

(2)錨桿施工

采用鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑、孔眼間距嚴(yán)格按設(shè)計要求布置，鉆孔深

度大于設(shè)計長度o.5m,孔眼方向垂直于坡面，鉆孔完成后，用高壓風(fēng)

（0.4MPa）吹盡孔內(nèi)塵屑，孔內(nèi)貫注M30砂漿，并打入錨桿。錨桿有

6米（①25螺紋鋼筋）、9米（①28螺紋鋼筋）、12米（①32螺紋鋼

筋）三種形式,鉆孔直徑均取110MM單錨設(shè)計抗拔力分別為150KN、

220KG、300KGo

（3）框架梁基槽開挖

框架梁基槽采用十字鎬或風(fēng)鎬進(jìn)行開挖，開挖深度和寬度嚴(yán)格

按設(shè)計要求進(jìn)行施工.本路段格梁有40CMX35CM和35X30CM兩種，

視具體情況分別采用.

4）模板安裝和鋼筋綁扎

模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，要求支撐牢固可靠，鋼筋

焊接單面焊N10d,雙面焊25d,要求位置準(zhǔn)確，安放穩(wěn)固.

（5）框架梁碎澆注

框架梁施工時應(yīng)清理、整平坡面，保證框架梁與坡面密貼，土質(zhì)

邊坡及軟質(zhì)巖邊坡地段，要求格梁置入巖土體內(nèi)10?15CM,硬質(zhì)巖

邊坡地段，格梁應(yīng)盡量與坡貼緊，局部懸空處應(yīng)以片石填沖.錨桿框架

梁采用C25碎灌注,每一條應(yīng)框架梁整體灌注，一次完成。

（6）框架梁碎養(yǎng)生

框架梁碎澆注完成后，要及時進(jìn)行養(yǎng)生。采用滲水土工布覆蓋,

灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

（7）錨桿框架梁施工注意事項(xiàng)：

A、錨桿孔位要求放樣準(zhǔn)確，其偏差要求不得超過±5cm,錨孔

俯角10。?20。，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計深度50cm,成孔后用高壓

空氣（0.4MPa）清孔。

B、鉆孔禁止用水鉆進(jìn)，確保鉆孔不致惡化邊坡條件，鉆進(jìn)過程

中應(yīng)對每孔地層變化、進(jìn)尺速度及一些特殊情況作認(rèn)真記錄.如遇塌

孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁處理后重新鉆進(jìn)。

C、錨孔采用M30水泥砂漿灌注，采用從孔底到孔口返漿式注漿,

其中錨桿注漿壓力不低于0.2MPao

D、錨桿置入前應(yīng)作除銹處理，若地層巖石具腐蝕性，應(yīng)用環(huán)氧

樹脂涂刷鋼筋以達(dá)到防腐處理，為方便與錨具連接，鋼筋下料長度

適當(dāng)加長20cM左右.

E、地下說豐富地段，于每級邊坡下部設(shè)深層泄水孔一排，間距

4M,長10M,仰角10度，孔徑不小于7。5CM,內(nèi)置入半壁開孔PVC

管,開孔半壁向上。

五）矮擋墻、護(hù)肩墻施工方法

1、測量放樣

利用全站儀放出墻趾，墻躥開挖線，并于墻趾外40cm,處設(shè)置線

型控制樁.

2、開挖

放樣后，用人工配合挖機(jī)進(jìn)行開挖，先用挖機(jī)于墻趾向外挖出

40cmT00cm平臺，再于平臺平面內(nèi)側(cè)下挖，挖至密實(shí)穩(wěn)定土層（或未

風(fēng)化紅砂巖）下0。15—0.6m時，人工清理檢平，開挖后，若發(fā)現(xiàn)巖

基有裂縫，應(yīng)及時排除，并設(shè)法將水引至墻趾40cm以外。

3、墻身砌筑

采用分段掛線砌筑，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正掛線桿，以保證砌

體各部尺寸符合設(shè)計要求，沿墻長度方向地基有縱坡時，應(yīng)沿縱向按

設(shè)計要求做成臺階。護(hù)肩地步、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30cm

以上大塊片石砌筑。分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應(yīng)振動下層，不

得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊、砌筑時應(yīng)及時進(jìn)

行勾縫.

4、沉降縫、伸縮縫的設(shè)置

沉降縫、伸縮縫每10m設(shè)置一道（也可根據(jù)實(shí)際情況而定）?？p

寬2cm,自墻頂豎直到墻底。縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。

5、注意事項(xiàng)

1）、砌筑用的石料應(yīng)經(jīng)過挑選，質(zhì)地均勻，無裂縫不易風(fēng)化，厚

度不小于15cm,強(qiáng)度不低于25Mpa.砌筑前澆水濕潤，泥塊等刷洗干

凈。

2）、砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理處批準(zhǔn)的配比配置，并用攪拌機(jī)拌合。

3）、漿砌片石應(yīng)錯縫砌筑，需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方可

回填墻背填料，并做到分層填筑，其中護(hù)肩墻應(yīng)以透水性填筑。

四、工程質(zhì)量保證措施

1、組織機(jī)構(gòu)上保證：

建立、健全質(zhì)量保證體系。經(jīng)理部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)

量質(zhì)檢部，其負(fù)責(zé)人由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)"各分隊(duì)

設(shè)置質(zhì)檢組，由質(zhì)監(jiān)部領(lǐng)導(dǎo)，對施工分隊(duì)長負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員，

由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對班組長負(fù)責(zé)。質(zhì)檢組和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量控

制、檢測、指導(dǎo)，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計、操

作規(guī)程施工，以確保工程質(zhì)量。

2、制度保證：

由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,

完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測規(guī)范和條例，并切實(shí)在施工中認(rèn)真貫徹

執(zhí)行.同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對上崗人員專業(yè)技能

和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)I,施工人員應(yīng)積極參加培訓(xùn)I,并養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行

質(zhì)檢制度的自覺性。實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工的制度，

發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并逐級報告，實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對所

承擔(dān)的施工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)的制度，以確保工程質(zhì)量。

3、施工質(zhì)量控制：

1）、施工用材料質(zhì)量控制

材料由物資部門和質(zhì)檢部長嚴(yán)格把好源頭關(guān)，對于所進(jìn)場的不合

格材料設(shè)立不合格材料堆放區(qū)，設(shè)立標(biāo)識牌.

2）、工序質(zhì)量控制

各工序施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作（包括施工人員、機(jī)械設(shè)備、

材料到位），施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計和有關(guān)規(guī)定

把關(guān)。

3）、施工測量

①、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單.位

進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重

新校定，精度滿足要求后，方可使用。

②、對設(shè)計單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對丁如發(fā)現(xiàn)問題

要補(bǔ)測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。

③、施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。

各項(xiàng)目開工前,校核所有的測量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù).

五、安全保證措施

1、施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)

定》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2、開工前由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，進(jìn)行一次安全知識教育

和一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮制度和機(jī)械管理制度。施工中人員、工

程車輛、工程機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一指揮。