PAGE9PAGE9顎式破碎機的主要組成部件的設計與分析綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u8584顎式破碎機的主要組成部件的設計與分析綜述 1177891.1可動顎 135471.2齒板的結構 2194551.3肘板 3286891.4調整裝置 4153121.5保險裝置 4303061.6機架結構 5235981.7傳動件 6239221.8飛輪 71.1可動顎可動顎板是支撐齒板的組件，而且是使物料破碎的組件。所以它需要有一定的強度、剛度。根據(jù)該結構，可動鉗口可以分為槽型和非槽型。可動顎會使用鑄造結構，而為了使活動鉗口的重量不要過于大，所以設計使用了非槽式類型。由下圖觀察可得到，可動顎的前面部分為平面，而可動顎的后面部分則擁有多個肋，這樣可以增加可動顎的強度還有剛度。而它的橫截面形狀為E形。圖4-11.2齒板的結構齒板結構組成較為簡單，但卻是與物料直接接觸的部分。所以它對機器的破碎力還有生產率也會造成較大的影響在破碎礦石或材料的過程中齒板會受到較大的沖擊，所以會產生很大的磨損狀況，而為了能夠讓其使用得更加長久，有兩種方法可以解決，第一是選用一些耐磨的材料構成：第二便是正確的設計出齒板的結構形狀和骨料尺寸的大小。通常齒板材料會使用ZGMn13。而這種材料的優(yōu)點是在受到沖擊載荷時，它的表面會產生一種硬化作用，因此，其表面堅硬且耐磨，但不會影響金屬的固有韌性。根據(jù)橫截面結構可以將齒板分成光滑表面和齒表面，而齒表面又可以劃分為三角形表面還有梯形表面。本篇論文使用的是三角形的表面。a)三角形b)梯形圖4-21.3肘板肘板則是顎式破碎機組成部分中最為簡單的部分，而肘板起到的作用卻很大。一般來說它有三種功能：第一種是對動力進行傳遞；第二種是作為保險件來使用，如果破碎腔中意外進入其他材料，肘板會首先破碎和損壞，而能夠使機器的其他部分零件免受破壞；第三可以調整物料排料的出口。依據(jù)肘墊與肘板的連接類型，劃分為滑動型與滾動型，由下圖可知，肘墊與肘板兩者中會產生有較大的擠壓力，而且還會承受持續(xù)的沖擊載荷。所以如果有較大的擠壓或者沖擊之下，所造成的磨損會較為嚴重且較為迅速，而圖4-3b中會更為嚴重。所以如果要增加它的傳動效率，減小其磨損，使它的壽命能夠更加長久的話，可以使用圖4-3a滾動型。肘板頭是圓柱形表面，襯里是平坦的表面。支架兩側的肘部表面是相同的圓柱面，因此，如果支架兩側的墊面彼此平行，則施加在支架上的力將在與圓柱面相同的徑向上且垂直于肘墊表面的方向傳遞。在破碎機的操作過程中，可動顎的擺動角實際上很小，因此支撐在肘板兩端的軸向表面的平行度誤差實際上很小。因此，肘板和肘墊可保持純滾動狀態(tài)。此論文采用滾動式。(a)(b)圖4-3肘頭與肘墊形式(a)滾動型(b)滑動型1.4調整裝置調節(jié)裝置具有調節(jié)破碎機的排出口的尺寸的功能。在破碎過程中缸套會不斷被磨損，排出口的尺寸也增加了，產品的顆粒尺寸也變得更粗了。要使最后排出的產品的粒度滿足不同的要求，必須使用調節(jié)裝置來定期調節(jié)排出間隙的大小?，F(xiàn)在破碎機的調節(jié)裝置各不相同，例如有液壓調節(jié)裝置、墊片的調節(jié)裝置、襯板的調節(jié)裝置還有楔鐵的調節(jié)裝置。此論文使用墊片的調節(jié)裝置。1—肘板2—調整座3—調整楔鐵4—機架圖4-4調節(jié)裝置1.5保險裝置如果破碎機掉入了不需被破碎的物體，避免其損壞破碎機的一些重要組件，我們一般會安裝過載保護的器件。安全裝置共有三種不同的類型肘板，液壓連桿另外還有液壓摩擦的離合器。此論文使用肘板保險。破碎機中構成最為簡單，價格也最為低廉的部分就是肘板，但如果肘板發(fā)生斷裂的話，機器就會停止運轉，必須要重新安裝肘板才行。肘板一般有三種不同類型的結構，第一個類型是具有薄的中心部分的可變截面結構，第二個類型是弧形結構，第三個類型是S形結構。在a圖中所展示的結構可以保持托架的穩(wěn)定性和剛度，并增加其對過載損壞的敏感性。而b、c兩圖所顯示憑借了灰口鑄鐵肘板抗彎能力較差的屬性，滿足條件的結構尺寸會導致支架坍塌和折斷，從而明顯增加了肘板對過載損壞的敏感性。根據(jù)確定的截面尺寸計算還有載荷計算的準確性來確定肘板的損壞情況。所以以機器零件加工與制造的輕松與否來看，大多數(shù)應用的為a型結構，所以這篇論文使用a型結構。圖4-5肘板結構1.6機架結構破碎機組件中的安裝最基礎的部分就是破碎機了。因為在機器破碎時，它會受到強烈的沖擊，而且破碎機的自身重量是破碎機整個機器中相當大的部分，加工和制造的工作量也很大。破碎機的機架部分所使用的材料的強度、剛度也影響了機器的性能。所以破碎機的機架一般有機構較為簡單同時方便制造，重量較輕，其還要擁有較好的剛度和強度等要求。破碎機的機架有兩種不同的類型：整體型機架還有組合型機架。1）由于安裝，制造和運輸條件困難，整體型機架用于中小型破碎機。它比組合型機架更堅固，但難以制造。從制造的角度來看，它可以分為兩種不同的類型：鑄造和焊接機架。鑄造型機架相較于焊接型機架更為堅固，制造起來卻會更加困難。而焊接型機架會比鑄造型機架更為方便加工，而且他它的重量更輕，剛性卻不好。而且它對工人的焊接技藝的要求較高，在焊接完成，還要對產品進行退火處理。目前焊接技術越來越成熟，在世界范圍內，顎式破碎機通常使用焊接框架。這種類型的焊接框架通常使用Q235型板材，而框架的厚度通常是25到50毫米。2)小型破碎機的鑄鐵機架可以使用ZG270-500鋼材，球墨鑄鐵等材質。顎式破碎機正常運作的前提時，機架的重量不能太高。所以本論文設計使用的是鑄造型機架。如下圖。圖4-6整體鑄造類型的機架1.7傳動