4運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)>修訂工作的函》(建司局函標(biāo)〔2021〕138號(hào))的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.作業(yè)管理；5.廠站設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)；6.輸配管道、調(diào)壓和用戶燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)；7.信息管理系統(tǒng)；8.應(yīng)急搶修；9.圖本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)(地址：北京市海淀區(qū)彰化路33號(hào)，郵編：100097)5華潤燃?xì)?鄭州)市政設(shè)計(jì)研究院有長春燃?xì)鉄崃υO(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司新考思莫施電子(上海)有限公司功尊儀表(浙江)有限公司6本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：李長纓劉金嵐王席丹王書淼李秉君劉新領(lǐng)陳江吳慶益田英帥萬云鄭麗娟王飛陳壽安劉文燕李曉飛孔繁春趙玉落楊軍華程躍東嚴(yán)益劍楊小祥林海威吳俊杰孫明燁郝蘊(yùn)華梁金鳳王利芬孟季斌童國芳肖良武徐永遠(yuǎn)王根利徐曉麗錢東平閔行政劉玉羅天礫李瑜虞晨星張波鐘曉明唐世楊李相蓉賈傳嶺沈巖趙喜存劉彬馬殿申廣宏詹淑慧馬俊峰李春青陳小華7 2 43.1基本要求 43.2運(yùn)行、維護(hù)要求 3.3應(yīng)急要求 84.1一般規(guī)定 4.2常規(guī)作業(yè) 4.3特殊作業(yè) 5廠站設(shè)施運(yùn)行、維護(hù) 5.1一般規(guī)定 235.2門站設(shè)施 255.3壓縮天然氣設(shè)施 285.4液化天然氣設(shè)施 305.5液化石油氣設(shè)施 345.6燃?xì)鈨?chǔ)氣設(shè)施 376輸配管道、調(diào)壓和用戶燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù) 416.1一般規(guī)定 416.2輸配管道 6.3調(diào)壓設(shè)施 446.4用戶燃?xì)庠O(shè)施 457信息管理系統(tǒng) 477.1一般規(guī)定 477.2數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng) 4887.3地理信息系統(tǒng) 497.4客戶服務(wù)系統(tǒng) 497.5生產(chǎn)調(diào)度與應(yīng)急搶修系統(tǒng) 50 8.1應(yīng)急準(zhǔn)備 528.2接警與預(yù)警 528.3應(yīng)急響應(yīng)與聯(lián)動(dòng) 538.4現(xiàn)場應(yīng)急處置和搶修 538.5應(yīng)急恢復(fù) 58 599.1一般規(guī)定 599.2運(yùn)行、維護(hù)的圖檔資料 599.3應(yīng)急搶修的圖檔資料 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 9 2 43.1BasicRequirement 43.2OperationandManag 53.3EmergencyRequirements 64OperationalMan 84.1GeneralRequirement 84.2RoutineOperations 9 5OperationandMaintenanceofPlanta 23 34 37 6.2DistributionPipel 41 6.4UserGasFacilities 47 497.5ProductionSchedulingandEmergen 50 8.1EmergencyPreparation 52 53 59 599.3EmergencyRepairDocum 59 61 11.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修過程的安全1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修。5海洋和內(nèi)河輪船、鐵路車輛、汽車等運(yùn)輸工具上的燃?xì)?.0.3城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)2按照工藝要求和操作規(guī)程對(duì)燃?xì)庠O(shè)施開展的巡視、巡檢、操作等工作。2.0.2維護(hù)maintenance為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行，按照工藝要求和操作規(guī)程對(duì)燃?xì)庠O(shè)施開展的保養(yǎng)、維修等工作。2.0.3應(yīng)急搶修emergencyrepair當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引發(fā)斷供、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，需采取的緊急應(yīng)對(duì)措施和修復(fù)作業(yè)。2.0.4有效隔斷effectivepartitions采用盲板、封頭等方式有效阻斷兩端介質(zhì)傳輸?shù)奈锢矸椒?。作業(yè)人員沿著一定路線，對(duì)燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施定時(shí)觀察外表變化、聽聞?dòng)袩o異常聲音、嗅查有無異常味道、觸摸有無感知異常，判斷設(shè)備設(shè)施是否處于正常狀態(tài)的作業(yè)。2.0.6巡檢inspection作業(yè)人員沿著一定路線，使用檢測儀器對(duì)重要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的燃?xì)庑孤?、壓力值等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測、測量或復(fù)核，或?qū)υO(shè)備設(shè)施進(jìn)行功能驗(yàn)證的作業(yè)。2.0.7放散relief利用專用裝置將燃?xì)庠O(shè)施內(nèi)的燃?xì)?、空氣、氮?dú)?，或燃?xì)馀c空氣、氮?dú)饣旌蠚怏w排放至大氣環(huán)境中的過程。燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行維護(hù)和搶修時(shí)，為了操作安全和維持部分供氣，將燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。32.0.9帶壓開孔hot-tapping2.0.10封堵plugging帶壓開孔作業(yè)時(shí)，從開孔處將封堵頭送入并密封管道，從而43.1.1燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修工作應(yīng)納入燃?xì)夤?yīng)單3.1.2燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修的制度和操作規(guī)程應(yīng)3.1.3燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作，對(duì)排查出的安全隱患，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治理。隱3.1.4燃?xì)夤?yīng)單位的設(shè)施管理應(yīng)依法履行燃?xì)獍踩鹿蕬?yīng)急響應(yīng)時(shí)間。應(yīng)配備24h應(yīng)急接警與搶修人員，電話線路的數(shù)量應(yīng)3.1.5燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)配備專職安全管理人員和技術(shù)人員，燃3.1.6從事燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修的人員應(yīng)具備相應(yīng)3.1.7燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修需要的裝備、物資等資5源配備應(yīng)與燃?xì)庠O(shè)施相匹配，并定期維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)補(bǔ)充。3.1.8燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修的風(fēng)險(xiǎn)防控需求，為從業(yè)人員配備適用的個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)和應(yīng)急搶修時(shí)應(yīng)正確穿戴和使用個(gè)人防護(hù)裝備。3.1.9燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和應(yīng)急搶修工作應(yīng)納入安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。3.2.1燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)對(duì)氣源質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。供應(yīng)的燃?xì)赓|(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，組分及加臭劑含量應(yīng)定期進(jìn)行檢測。3.2.2燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)按類別和類型進(jìn)行分類管理，明確維護(hù)保養(yǎng)要求，建立臺(tái)賬并動(dòng)態(tài)更新。管理要素應(yīng)至少包括設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行工藝參數(shù)、控制范圍等信息。3.2.3燃?xì)庠O(shè)施投產(chǎn)運(yùn)行前應(yīng)編制投產(chǎn)運(yùn)行方案，并經(jīng)過審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。方案應(yīng)確定投產(chǎn)運(yùn)行后的主要運(yùn)行工藝參數(shù)。投產(chǎn)運(yùn)行前應(yīng)開展安全檢查。3.2.4生產(chǎn)運(yùn)行管理應(yīng)建立信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)赓|(zhì)量、運(yùn)行調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、客戶服務(wù)、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等方面的管理。3.2.5運(yùn)行工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和設(shè)備性能參數(shù)等資料，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際確定，并應(yīng)經(jīng)審批后方可執(zhí)行，相關(guān)審批文件及記錄應(yīng)進(jìn)行存檔、備案。3.2.6當(dāng)工藝、介質(zhì)、設(shè)備設(shè)施、運(yùn)行參數(shù)和生產(chǎn)作業(yè)發(fā)生較大變化時(shí)應(yīng)對(duì)變更實(shí)施管理。在采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和論證，并對(duì)變更實(shí)施管控。3.2.7停用的燃?xì)庠O(shè)施，應(yīng)將其與正常運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行有效隔斷，并在隔斷處進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按照燃?xì)庠O(shè)施投產(chǎn)運(yùn)行實(shí)施管理。暫時(shí)停用的燃?xì)夤艿缿?yīng)保壓并按運(yùn)行設(shè)施進(jìn)行管理。63.2.8對(duì)于報(bào)廢的燃?xì)庠O(shè)施，應(yīng)及時(shí)拆除。不能及時(shí)拆除的，應(yīng)將其與運(yùn)行中的燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行有效隔斷、標(biāo)識(shí)，并將殘余燃?xì)膺M(jìn)行置換。3.2.9燃?xì)庠O(shè)施中的壓力容器、壓力管道、氣瓶及相關(guān)附件應(yīng)按特種設(shè)備相關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)、定期檢驗(yàn)、檢測、維修更換和報(bào)廢處置。3.2.10燃?xì)庠O(shè)施的防雷、防靜電、電氣系統(tǒng)應(yīng)保持完好，并處于正常運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行維護(hù)、定期檢測應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.11燃?xì)庠O(shè)施相關(guān)的土建和生產(chǎn)輔助設(shè)施日常運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保證其處于正常完好狀態(tài)。3.2.12消防設(shè)施和器材的使用和維護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，消防設(shè)施和器材應(yīng)在有效期內(nèi)，并處于完好狀態(tài)。試，保證其有效性。3.2.14燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)周期不宜超過5年。當(dāng)燃?xì)鈴S站或管道發(fā)生較大及以上事故，在調(diào)查處理完成后，應(yīng)對(duì)存在類似風(fēng)險(xiǎn)的燃?xì)鈴S站或管道等燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。3.3.1燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)落實(shí)燃?xì)庠O(shè)施事故報(bào)告責(zé)任，發(fā)生事故后應(yīng)按要求進(jìn)行報(bào)告并開展應(yīng)急處置。3.3.2燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)開展燃?xì)獍踩鹿式y(tǒng)計(jì)分析工作。3.3.3燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)評(píng)估燃?xì)獍踩鹿始捌渌话l(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)，確定可能發(fā)生的事故類別，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，界定各層級(jí)的響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。3.3.4燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)按照規(guī)定程序編制燃?xì)庠O(shè)施相關(guān)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，并統(tǒng)一納入本單位應(yīng)急預(yù)案體系中進(jìn)7行管理。3.3.5燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)急預(yù)案中需要應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、相關(guān)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行救援的，應(yīng)與其相銜接或簽訂救援協(xié)議。3.3.6與燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)依法進(jìn)行培訓(xùn)和演練，培訓(xùn)和演練周期、效果評(píng)價(jià)應(yīng)符合應(yīng)急預(yù)案管理的要求，預(yù)案應(yīng)急響應(yīng)中涉及與燃?xì)庑袠I(yè)管理、消防救援機(jī)構(gòu)、公安、社區(qū)、物業(yè)等相關(guān)方應(yīng)急救援聯(lián)動(dòng)的，應(yīng)與相關(guān)方開展聯(lián)合演練。84.1.1燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)實(shí)施分級(jí)管理，并應(yīng)按常規(guī)1應(yīng)明確規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修2運(yùn)行、維護(hù)規(guī)程應(yīng)至少包括操作步驟與安全要求、作業(yè)3每年應(yīng)對(duì)規(guī)程的適用性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)4特殊情況下，需要變更規(guī)程中的作業(yè)參數(shù)、操作步驟和4.1.3生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)具備相關(guān)作業(yè)能力，掌握相關(guān)作業(yè)安全操作規(guī)程，了解作業(yè)對(duì)象的特性。作業(yè)時(shí)應(yīng)品，使用檢測儀器和作業(yè)工器具，按照設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)4.1.4實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)前，作業(yè)管理人員應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場周邊環(huán)境的危害因素開展辨識(shí)，對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取相應(yīng)措施，實(shí)施管控。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)對(duì)作業(yè)工4.1.5進(jìn)入燃?xì)庹{(diào)壓室、壓縮機(jī)房、計(jì)量室、瓶組氣化間、閥井(室)和檢查井等可能存在燃?xì)庑孤┑南鄬?duì)密閉環(huán)境中作業(yè)1進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)先檢測可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)安全后92進(jìn)入地下調(diào)壓室、閥門井、檢查井內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)檢測氧氣及其他有毒有害氣體濃度，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。3作業(yè)過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測可燃?xì)怏w、氧氣及其他有害氣體的濃度，如不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員。4作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴使用勞動(dòng)防護(hù)用具，進(jìn)入地下場所作業(yè)應(yīng)系好安全帶。5維修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。4.1.6作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)按應(yīng)急要求進(jìn)行報(bào)告和處置。如出現(xiàn)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前應(yīng)對(duì)環(huán)境條件和安全措施進(jìn)行確認(rèn)。4.1.7作業(yè)完成后應(yīng)清理現(xiàn)場并復(fù)查，按規(guī)定做好記錄。4.1.8交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，并應(yīng)同時(shí)滿足每個(gè)作業(yè)的安4.1.9沒有制定安全操作規(guī)程的生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)按特殊作業(yè)實(shí)施管理。4.2.1燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)建立運(yùn)行、維護(hù)的常規(guī)作業(yè)清單，并制定相應(yīng)的作業(yè)安全操作規(guī)程。4.2.2燃?xì)鈴S站、輸配管道及設(shè)施巡視作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按照作業(yè)安全操作規(guī)程和作業(yè)周期進(jìn)行現(xiàn)場查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)巡視對(duì)象滴、漏及其他不符合要求的現(xiàn)象。2現(xiàn)場巡視時(shí)，應(yīng)正確觀察并記錄儀表的壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)顯示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表示值異常等情況。3管道巡視時(shí)，應(yīng)關(guān)注外部因素對(duì)燃?xì)庠O(shè)施可能造成的損壞或影響等情況。4.2.3燃?xì)鈴S站、輸配管道及調(diào)壓設(shè)施巡檢作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按照作業(yè)安全操作規(guī)程和作業(yè)周期進(jìn)行現(xiàn)場檢測和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)巡檢對(duì)象不符合要求及設(shè)備滴、漏等現(xiàn)象。2現(xiàn)場燃?xì)庑孤z測時(shí)，應(yīng)按作業(yè)安全操作規(guī)程要求逐點(diǎn)激光燃?xì)庑孤z測儀、調(diào)壓器性能檢測裝置等技術(shù)手段提高效率。3應(yīng)按作業(yè)計(jì)劃開展作業(yè)，實(shí)施過程中如需調(diào)整計(jì)劃，應(yīng)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.8條或第4.2.9條的相關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保4.2.5燃?xì)鈴S站、輸配管道及調(diào)壓設(shè)施工藝切換、排污、工藝2應(yīng)安排兩人及以上進(jìn)行操作和監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)能夠熟4.2.6燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)范圍和控制范圍內(nèi)有施工時(shí)，應(yīng)按管道保2現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)知曉施工單位的聯(lián)系方式，了解施工的進(jìn)度信息和影響范圍。3作業(yè)過程中，應(yīng)定時(shí)巡視施工影響的燃?xì)夤艿婪雷o(hù)情況，形成現(xiàn)場監(jiān)護(hù)記錄，如遇危及燃?xì)夤艿腊踩氖┕ば袨閼?yīng)及時(shí)制止，并及時(shí)溝通和報(bào)告。4作業(yè)過程中應(yīng)關(guān)注施工情況，及時(shí)采集施工對(duì)燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)和形成隱蔽工程的情況信息，避免形成燃?xì)夤艿来┰降叵旅荛]空間或安全間距不足等隱患。5施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)管道安全狀況進(jìn)行確認(rèn)。6宜使用視頻、智能監(jiān)控等技術(shù)手段提升監(jiān)護(hù)效果。4.2.7燃?xì)庋b卸車、氣瓶充裝等操作類作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查確定移動(dòng)式壓力容器在檢定有效期內(nèi)并處于安全狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)作業(yè)對(duì)象進(jìn)行靜電接地。2作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)液位、流量、壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，不得離開。3作業(yè)完成后，應(yīng)恢復(fù)工藝系統(tǒng)充裝作業(yè)前的狀態(tài)，并應(yīng)對(duì)作業(yè)對(duì)象進(jìn)行泄漏檢測。4燃?xì)庋b卸車作業(yè)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)作業(yè)時(shí)車輛應(yīng)放置防溜裝置；2)作業(yè)前，現(xiàn)場操作人員應(yīng)與中控室監(jiān)控人員對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)及槽車的壓力、液位值進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)，確定進(jìn)液方式；3)液化天然氣裝卸車作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)程對(duì)裝卸車管進(jìn)行4)液化天然氣裝卸車作業(yè)結(jié)束，待連接管或裝卸車臂恢復(fù)至常溫后，應(yīng)對(duì)其接口采取封口防護(hù)措施。5氣瓶充裝作業(yè)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)充裝前應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，在用氣瓶內(nèi)應(yīng)保持正壓，不符合要求的氣瓶不得進(jìn)行充裝；2)充裝作業(yè)中，應(yīng)保持充裝場所通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)觀察有無異常結(jié)霜、結(jié)露及異響現(xiàn)象，液化天然氣和液化石油氣充裝量不得超過規(guī)定的最大允許充裝量，嚴(yán)禁使用槽車或氣瓶充裝氣瓶；3)液化石油氣氣瓶充裝前，氣瓶內(nèi)殘液量不符合規(guī)定的，應(yīng)進(jìn)行倒殘?zhí)幹?，殘液?yīng)由專用殘液儲(chǔ)罐單獨(dú)儲(chǔ)存；4)液化天然氣和液化石油氣氣瓶充裝后，應(yīng)對(duì)充裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢，壓縮天然氣氣瓶充裝后，應(yīng)對(duì)充裝壓力和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢；復(fù)檢合格的氣瓶應(yīng)貼合格標(biāo)志，復(fù)檢不合格的氣瓶應(yīng)采取有效處置措施。4.2.8燃?xì)鈴S站、輸配管道及調(diào)壓設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1作業(yè)人員應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)周期和方法，以及維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程開展作業(yè)。2加臭裝置維護(hù)作業(yè)應(yīng)由受專項(xiàng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。3燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用防爆工具操作或做好防爆處理，作業(yè)前應(yīng)釋放靜電，作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。工況，相關(guān)儀表參數(shù)顯示應(yīng)正常，并在正常工況下進(jìn)行泄漏檢測。4.2.9燃?xì)鈴S站、輸配管道及調(diào)壓設(shè)施的維修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2作業(yè)人員應(yīng)按維修作業(yè)安全操作規(guī)程開展作業(yè)。3正常情況下，作業(yè)應(yīng)在停氣狀態(tài)下實(shí)施。4特殊情況需帶氣狀態(tài)實(shí)施燃?xì)庠O(shè)施維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用防爆工具操作或做好防爆處理，作業(yè)前應(yīng)釋放靜電，作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。5作業(yè)結(jié)束恢復(fù)運(yùn)行前，應(yīng)核實(shí)維修設(shè)備或裝置的情況，并進(jìn)行對(duì)應(yīng)的檢測和試驗(yàn)。6作業(yè)結(jié)束恢復(fù)運(yùn)行后，應(yīng)檢查核實(shí)維修設(shè)備或裝置工況，相關(guān)儀表參數(shù)顯示應(yīng)正常。應(yīng)在正常工況下進(jìn)行泄漏檢測，并在24h～48h內(nèi)進(jìn)行一次復(fù)檢。4.2.10對(duì)燃?xì)庥脩舻陌踩珯z查、抄表、維修類作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)定期按照作業(yè)安全操作規(guī)程的要求對(duì)各檢查點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場檢測和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題。管理。3當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí)，應(yīng)切斷氣源并及時(shí)處置。4當(dāng)發(fā)現(xiàn)隱患對(duì)人身和公共安全構(gòu)成危害時(shí)，應(yīng)在履行告知義務(wù)后采取暫停供氣的措施。5對(duì)燃?xì)庥脩艟芙^入戶安全檢查、不簽收整改通知書、存在安全隱患拒不整改等問題，應(yīng)采取專項(xiàng)處置措施。6用戶燃?xì)庠O(shè)施的維修作業(yè)應(yīng)采用儀器檢測或檢查液檢漏。維修完成后，應(yīng)在確認(rèn)無燃?xì)庑孤┎⒄９ぷ骱蠓娇山Y(jié)束作業(yè)。4.2.11單戶居民戶內(nèi)通氣點(diǎn)火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2用氣場所和燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行工程建設(shè)強(qiáng)制性國家規(guī)范《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3燃?xì)馊紵骶呒捌涓郊葢?yīng)符合相關(guān)要求。4燃?xì)獗砑氨砗蠊艿罋饷苄栽囼?yàn)應(yīng)合格。5點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行燃?xì)庵脫Q，置換放散的氣體應(yīng)安全地排至室外。6點(diǎn)火后應(yīng)檢查供氣系統(tǒng)和燃?xì)馊紵骶吖ぷ髑闆r，供氣系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，燃?xì)馊紵骶邞?yīng)工作正常。7相關(guān)記錄應(yīng)在現(xiàn)場由用戶簽字確認(rèn)，相關(guān)信息應(yīng)錄入信息管理系統(tǒng)。4.2.12瓶裝燃?xì)鈶魞?nèi)配送作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1配送人員應(yīng)負(fù)責(zé)氣瓶、調(diào)壓器及燃?xì)廛浌艿劝惭b。2配送人員應(yīng)對(duì)用氣場所和燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行安全檢查。3相關(guān)記錄應(yīng)在現(xiàn)場由用戶簽字確認(rèn)，相關(guān)信息應(yīng)錄入信4.3.1特殊作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、制定作業(yè)方案、辦理方案審批、簽發(fā)許可票證，按方案要求開展作業(yè)，作業(yè)應(yīng)明確現(xiàn)場負(fù)4.3.2特殊作業(yè)方案應(yīng)包括作業(yè)基本情況、作業(yè)環(huán)境、風(fēng)險(xiǎn)分4.3.3特殊作業(yè)前，作業(yè)審核批準(zhǔn)人應(yīng)組織人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場及1動(dòng)火作業(yè)應(yīng)根據(jù)管理級(jí)別確定作業(yè)許可票有效期限，遇2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材，保障消防用水；現(xiàn)場3動(dòng)火作業(yè)區(qū)域應(yīng)與其他區(qū)域進(jìn)行有效防火分隔，作業(yè)前5作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行氣體檢測分析，氣體分析取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)開始時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min。作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)其爆炸下限的20%。6動(dòng)火作業(yè)涉及焊接或切割時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448的規(guī)定。使用電焊機(jī)時(shí)，電焊機(jī)與動(dòng)火點(diǎn)的間距不應(yīng)超過10m;不能滿足要求時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)作為動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行管理。使用氣焊、氣割時(shí)，乙炔瓶應(yīng)安裝放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)大于或等于5m,兩者與動(dòng)火點(diǎn)間距應(yīng)大于或等于10m,并應(yīng)采取防曬、防傾倒措施。7在人員密集場所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人員密集場所消防安全管理》GB/T40248的規(guī)定，不應(yīng)在使用燃8拆除燃?xì)夤艿赖膭?dòng)火作業(yè)還應(yīng)根據(jù)燃?xì)馓匦浴⒐に嚄l件9作業(yè)期間，動(dòng)火點(diǎn)周圍30m范圍內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w。監(jiān)控壓力，設(shè)備設(shè)施內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定的微正壓，且壓力不宜高于800Pa。11金屬燃?xì)馀f管道焊接新管道作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取12遇5級(jí)及以上大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天動(dòng)火作業(yè)。1作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在有限空間外進(jìn)行全程2進(jìn)入儲(chǔ)罐等設(shè)施內(nèi)部作業(yè)前應(yīng)對(duì)與其連通可能危及安全3作業(yè)前應(yīng)采取措施保持有限空間內(nèi)有效通風(fēng)，確保有限4作業(yè)前應(yīng)對(duì)有限空間進(jìn)行氣體檢測分析，氣體分析取樣時(shí)間與作業(yè)開始時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min,檢測分析宜包括可燃5作業(yè)時(shí)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置便攜式氣體檢測報(bào)警儀，連續(xù)檢每2h記錄1次。6作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況正確穿7作業(yè)期間發(fā)生異常情況時(shí)，未穿戴相應(yīng)個(gè)體防護(hù)裝備的8有限空間出入口應(yīng)保持暢通，在停止作業(yè)期間應(yīng)增設(shè)警9接入有限空間的電線、電纜、通氣管應(yīng)在進(jìn)口處進(jìn)行保2應(yīng)提前分析確定盲板位置并繪制盲板位置信息圖，對(duì)盲4應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封5作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境，穿戴相應(yīng)的防6不應(yīng)在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。1作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帶或安全繩，不應(yīng)在作業(yè)處休息。2監(jiān)護(hù)人員應(yīng)檢查現(xiàn)場安全措施落實(shí)情況，檢查內(nèi)容應(yīng)包3應(yīng)根據(jù)作業(yè)實(shí)際需求，設(shè)置符合安全要求的作業(yè)平臺(tái)、4在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定；腳手板上應(yīng)未固定、無防護(hù)設(shè)施的管道上或不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)或通行。5作業(yè)人員使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時(shí)手中不應(yīng)持物；不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品；易滑動(dòng)、6在可能墜落半徑范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行上下交叉作業(yè)；確需8遇有5級(jí)及以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣，1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置作業(yè)指揮人員、起重機(jī)操作人員、司索2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域及警示標(biāo)志，并設(shè)專人管理，3作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行7不應(yīng)靠近高架電力線路進(jìn)行吊裝作業(yè)；確需在電力線路8遇有5級(jí)及以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣，4.3.9臨時(shí)用電作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T46的相關(guān)規(guī)定。在運(yùn)行源；確需接時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w1應(yīng)了解掌握作業(yè)區(qū)域的地下管道、電纜等隱蔽設(shè)施分布情況，作業(yè)臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)工具進(jìn)行人工挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施；如暴露出電纜的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動(dòng)土審批單2作業(yè)前應(yīng)檢查工機(jī)具、現(xiàn)場支撐的完好和牢固情況，發(fā)3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警示標(biāo)志，夜間4在可能產(chǎn)生危險(xiǎn)性氣體的作業(yè)區(qū)域挖掘時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)5作業(yè)前，應(yīng)先做好地面和地下排水，挖掘土方應(yīng)自上而6作業(yè)人員在溝、槽、坑下作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定坡度順序進(jìn)7作業(yè)人員不應(yīng)在溝、槽、坑或井內(nèi)休息；當(dāng)動(dòng)土作業(yè)區(qū)8作業(yè)使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆在距溝、槽、坑或井的邊緣1m以外，堆土高度不應(yīng)大于1.5m,挖出的泥土不應(yīng)堵9使用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)避開構(gòu)筑物、管道、電纜等，必要1公共道路進(jìn)行斷路作業(yè)前，應(yīng)按相關(guān)專業(yè)要求制定交通2燃?xì)鈴S站內(nèi)部道路進(jìn)行斷路作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域附近1放散管宜遠(yuǎn)離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。3使用固定放散裝置時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查放散涉及的控制閥4臨時(shí)放散管應(yīng)采用金屬管道，并應(yīng)設(shè)置控制閥門和檢測取樣閥門，放散管應(yīng)安裝牢固并可靠接地，放散口應(yīng)高出地面5作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施警戒隔離，作業(yè)現(xiàn)場范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)6臨時(shí)放散管的放散口不應(yīng)設(shè)置在房屋、涵洞、箱柜、閥7當(dāng)采取直接排空的方式進(jìn)行放散時(shí)，放散期間應(yīng)不間斷20%時(shí)，應(yīng)立即暫停放散作業(yè)，采取措施驅(qū)散燃?xì)狻?當(dāng)采取燃燒方式進(jìn)行放散時(shí)，臨時(shí)放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶9臨時(shí)放散火炬的金屬管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門、防風(fēng)和防回火裝置、壓力測試接口，應(yīng)安裝牢固并高出地面2m以上。與放散火炬的水平距離宜大于25m。11不應(yīng)在閥井(室)內(nèi)使用閥門兩側(cè)放散管進(jìn)行直接就地12在進(jìn)行密度大于空氣的燃?xì)馀R時(shí)放散作業(yè)燒方式進(jìn)行放散；當(dāng)無法采取燃燒方式進(jìn)行1應(yīng)根據(jù)管道情況和現(xiàn)場條件確定放散點(diǎn)的數(shù)量與位置，2作業(yè)過程中應(yīng)在放散點(diǎn)進(jìn)行氧或燃?xì)鉂舛葯z測，每一個(gè)階段應(yīng)連續(xù)檢測3次，每次間隔不應(yīng)少于5min。3宜采用間接置換法進(jìn)行作業(yè)；當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估允許時(shí)，也可1)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w置換空氣時(shí)，置換后氧濃度測定值應(yīng)小于2%;采用燃?xì)庵脫Q氮?dú)饣蚨栊詺怏w時(shí)，置換后燃?xì)鉂舛葴y定值應(yīng)大于85%;2)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w置換燃?xì)鈺r(shí)，置換后燃?xì)鉂舛葴y定值不應(yīng)大于爆炸下限的20%;采用空氣置換氮?dú)饣蚨栊詺怏w時(shí)，置換后氧濃度測定值應(yīng)大于19.5%;3)采用液氮等氣化氣體進(jìn)行置換時(shí)，置換注入氣體溫度不得低于5℃。1)采用燃?xì)庵脫Q空氣時(shí)，置換后燃?xì)鉂舛葴y定值應(yīng)大于90%;2)采用空氣置換燃?xì)鈺r(shí)，置換后燃?xì)鉂舛葴y定值不應(yīng)大于爆炸下限的20%。6置換作業(yè)需臨時(shí)放散燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.12條2停氣作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)氣源進(jìn)行有效隔斷，并應(yīng)將作業(yè)管段、3降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)的燃?xì)鈮毫?，作業(yè)時(shí)應(yīng)控5停氣、降壓作業(yè)后需要對(duì)設(shè)備或管道的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.6條的要求實(shí)施變更管理。1開設(shè)不同孔徑和在不同管徑、不同運(yùn)行壓力燃?xì)夤艿郎鲜状芜M(jìn)行開孔、封堵作業(yè)的，施工單位和人員應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)；2封堵管件焊接時(shí)應(yīng)控制管道內(nèi)氣體流速，管道內(nèi)介質(zhì)壓力不宜超過1.0MPa。3鋼管開孔應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法；開孔直徑大于管道半徑或設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa時(shí)，宜采用整體式補(bǔ)強(qiáng)。4開孔前應(yīng)對(duì)焊接到管道上的管件和組裝到管道上的夾板5拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥泄放壓力。夾板6作業(yè)過程中出現(xiàn)開孔卡刀、封堵不嚴(yán)、管件塞堵泄漏、夾板閥關(guān)閉不嚴(yán)等異常情況應(yīng)終止操作，并按應(yīng)急措施進(jìn)行處7作業(yè)完成并確認(rèn)各部位無泄漏后，應(yīng)對(duì)鋼制管件和管道8使用夾管器對(duì)聚乙烯燃?xì)夤艿缐罕庾钄鄷r(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑選用相匹配的，且?guī)в杏行嚎s限位功能的夾管器。兩次夾扁的最小間距不應(yīng)小于管道的3倍公稱外徑，操作時(shí)應(yīng)控制夾扁速率和松開速率。9聚乙烯管道進(jìn)行開孔、封堵作業(yè)宜參照鋼制管道要求進(jìn)行。作業(yè)期間應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地，在安裝機(jī)架、開孔機(jī)、下堵塞等過程中，不得使用油類潤滑劑。10帶壓開孔、封堵作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行泄漏檢測。5.1.1燃?xì)鈴S站入口應(yīng)明示入站須知、警示標(biāo)志、安全風(fēng)險(xiǎn)提示、應(yīng)急逃生線路圖和緊急集合點(diǎn)。5.1.2應(yīng)對(duì)進(jìn)出廠站的人員和車輛進(jìn)行管理。人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前應(yīng)收取火種、靜電釋放、正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備；外部人員還應(yīng)登記，進(jìn)行安全教育，并有專人陪護(hù)。機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)配置消火裝置、限速行駛。外部人員進(jìn)入廠站的生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)按特殊作業(yè)實(shí)施管理。5.1.3廠站內(nèi)應(yīng)明示工藝流程圖及重點(diǎn)設(shè)施的位置分布圖。5.1.4廠站工藝參數(shù)設(shè)定、工藝裝置、儀表控制、氣體檢測報(bào)警、緊急停車等管理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)行要求，不得隨意變更或停用。因外界溫度、壓力或氣源組分變化等因素造成現(xiàn)行工藝參數(shù)不匹配時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因并調(diào)整工藝參數(shù)；工藝參數(shù)設(shè)定變更后，應(yīng)及時(shí)修訂工藝參數(shù)清單，并重新履行相應(yīng)的審批、發(fā)布程序。5.1.5廠站的設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說明書、工藝要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，按照程序?qū)徟桶l(fā)布。設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)至少包括狀態(tài)參數(shù)、操作步驟、檢查測試方法、維護(hù)維修要求和故障判斷處理等關(guān)鍵內(nèi)容。5.1.6當(dāng)廠站設(shè)施周邊環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)其變化進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，評(píng)價(jià)周邊環(huán)境影響，制定相應(yīng)管控措施。5.1.7對(duì)廠站地面與基礎(chǔ)、站內(nèi)建(構(gòu))筑物、消防及應(yīng)急疏散道路、消防設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、周邊環(huán)境、地形地貌、站外建(構(gòu))筑物等應(yīng)每日至少進(jìn)行1次巡檢。5.1.8對(duì)廠站內(nèi)的溝(井)等地下設(shè)施、相對(duì)密閉環(huán)境、供電系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等應(yīng)每月至少進(jìn)行1次巡檢。5.1.9對(duì)廠站內(nèi)的站控系統(tǒng)、緊急停車裝置、遠(yuǎn)程控制切斷系統(tǒng)、監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置等應(yīng)每季度進(jìn)行1次專項(xiàng)測試檢查。5.1.10季節(jié)性運(yùn)行的消防噴淋裝置、伴熱、供暖、鍋爐用氣等系統(tǒng)，應(yīng)在啟用前和停用后分別進(jìn)行檢查和維護(hù)。非季節(jié)性運(yùn)行的上述系統(tǒng)應(yīng)每年至少進(jìn)行1次檢查和維護(hù)。5.1.11對(duì)廠站內(nèi)的設(shè)備、進(jìn)出站絕緣裝置、電氣防爆系統(tǒng)等應(yīng)每半年進(jìn)行1次專項(xiàng)檢查和維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)廠站內(nèi)的大型燃?xì)庠O(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況應(yīng)每半年進(jìn)行1次觀測檢查，其沉降值不得大于設(shè)計(jì)允許值。5.1.12壓力表、溫度計(jì)和流量計(jì)等儀表應(yīng)定期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。5.1.14廠站內(nèi)的儀表用供氣、供液系統(tǒng)應(yīng)每半年至少進(jìn)行1次檢查和維護(hù)。5.1.15站控系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.2節(jié)的規(guī)定，站內(nèi)報(bào)警參數(shù)的管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1系統(tǒng)界面對(duì)壓力、液位、溫度、流量等運(yùn)行參數(shù)以及控制閥門的開關(guān)狀態(tài)顯示應(yīng)正確。2應(yīng)針對(duì)報(bào)警限值設(shè)置相應(yīng)的處置程序，對(duì)報(bào)警事件應(yīng)及時(shí)處理，并對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行分類管理。3報(bào)警限值設(shè)置應(yīng)根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整及時(shí)變更。5.1.16供電系統(tǒng)(含配電、發(fā)電和不間斷電源)日常巡檢維護(hù)應(yīng)符合專業(yè)要求。箱式變壓器、控制柜、電機(jī)等電氣設(shè)施應(yīng)每半年至少進(jìn)行1次清潔和檢查，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電氣防爆系統(tǒng)應(yīng)保持完好。5.1.17防雷裝置應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢測，檢測宜在雷雨季節(jié)前進(jìn)行。防靜電裝置檢測每半年不得少于1次，檢測結(jié)果1消防水池的儲(chǔ)水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍內(nèi)，池水應(yīng)2消防水泵的吸水口應(yīng)保持暢通，消防水泵、消火栓及噴3嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)在最低氣溫低于5℃前應(yīng)檢查泵房保溫5.1.19廠站內(nèi)的自用氣使用應(yīng)符合商業(yè)用戶用氣管理的要求。5.1.20無人值守廠站的設(shè)備設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并保持完好于1次。當(dāng)遠(yuǎn)程切斷裝置、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控裝5.2.1門站設(shè)施的巡視應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行，至少每4h進(jìn)行1次，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力、溫度、流量等應(yīng)正常，現(xiàn)場儀表顯示應(yīng)與遠(yuǎn)傳數(shù)2工藝管道、閥門、過濾器、調(diào)壓裝置、計(jì)量裝置、加臭3過濾器、調(diào)壓裝置、計(jì)量裝置、加臭裝置等工藝設(shè)施應(yīng)9燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置應(yīng)工作正常。5.2.2門站設(shè)施的巡檢除應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.7條和第5.2.1條執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1加臭裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)、加臭劑儲(chǔ)罐液位情況應(yīng)正常，加臭機(jī)應(yīng)無滲漏，加臭控制器應(yīng)工作正常。2應(yīng)對(duì)工藝裝置、管道、閥門及其連接部位等進(jìn)行燃?xì)庑孤z測，應(yīng)無泄漏。4緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)保持在聯(lián)鎖或遠(yuǎn)程控制狀態(tài)，閥門現(xiàn)場啟閉狀態(tài)應(yīng)與站控系統(tǒng)顯示一致。5收發(fā)球筒、壓力表、過球指示器等應(yīng)完好，收發(fā)球筒各接口部位及快開盲板應(yīng)無泄漏。6冬季供氣時(shí)應(yīng)檢查調(diào)壓器的保溫及伴熱裝置，應(yīng)工作正常，排污管保溫層應(yīng)完好。5.2.3調(diào)壓裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條的規(guī)定。5.2.4計(jì)量裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場巡視或巡檢發(fā)現(xiàn)的計(jì)量裝置的問題應(yīng)及時(shí)維修。2流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)有雜音時(shí)應(yīng)停用，并及時(shí)投運(yùn)備用流量計(jì)。3流量計(jì)應(yīng)每季度至少進(jìn)行1次清潔，儀表各密封面、銘牌、鉛封等應(yīng)完好，油漆應(yīng)無剝落、起皮、腐蝕等，接線應(yīng)無老化松動(dòng)。5.2.5燃?xì)饧映粞b置的運(yùn)行、維護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程》CJJ/T148的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)加臭劑儲(chǔ)罐、工藝裝置及附件進(jìn)行巡視或巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修，并填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。2加臭裝置初次投入使用前或加臭泵檢修后，以及流量計(jì)算機(jī)(修正儀)量程調(diào)整后，應(yīng)對(duì)加臭劑輸出量進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行后方可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行或備用狀態(tài)。3加臭裝置的備用泵應(yīng)定期進(jìn)行切換運(yùn)行，每季度不得少于1次。4加臭柱塞泵應(yīng)定期使用標(biāo)定器進(jìn)行標(biāo)定，宜每季度1次。5加臭劑儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存液位應(yīng)在10%～90%范圍內(nèi)，且儲(chǔ)存6向現(xiàn)場儲(chǔ)罐補(bǔ)充加臭劑的過程中，應(yīng)保持加臭劑原料罐7加臭劑添加量記錄資料應(yīng)至少保存兩年。5.2.6過濾裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符1對(duì)現(xiàn)場巡視或巡檢發(fā)現(xiàn)的過濾裝置及各連接部位燃?xì)庑?應(yīng)至少每半年對(duì)安全附件進(jìn)行1次檢查，并對(duì)過濾裝置3應(yīng)至少每年對(duì)過濾裝置快開盲板密封面進(jìn)行1次檢查，1放散管、排污管出口應(yīng)無泄漏，排污池水位應(yīng)正常，池3當(dāng)站內(nèi)設(shè)有脫硫裝置且脫硫塔內(nèi)有脫硫劑時(shí)，嚴(yán)禁帶壓4應(yīng)定期檢測排污組分，且每年不應(yīng)少于1次。5應(yīng)定期清理排污池，且每年不應(yīng)少于1次。污物應(yīng)集中6應(yīng)定期對(duì)放散裝置通暢情況及放散管基礎(chǔ)牢固情況進(jìn)行檢查，每半年不應(yīng)少于1次。5.2.8燃?xì)忾y門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符1應(yīng)每年至少對(duì)閥門進(jìn)行1次啟閉測試和維護(hù)保養(yǎng)。無法2帶電動(dòng)、氣動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門運(yùn)行狀態(tài)的測試應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.9條的要求執(zhí)行，每年應(yīng)至少進(jìn)行1次維護(hù)保養(yǎng)。1收發(fā)球前，應(yīng)檢查收發(fā)球筒快開盲板密封面，清理密封2收球排污后，應(yīng)確保收發(fā)球筒排污閥關(guān)閉嚴(yán)密，并清理5.3.1壓縮天然氣設(shè)施的巡檢應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行，至少每4h進(jìn)行1次。巡檢應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力、溫度、流量等應(yīng)正常，現(xiàn)場儀表顯示應(yīng)與遠(yuǎn)傳數(shù)2工藝管道、閥門、過濾器、調(diào)壓計(jì)量裝置、除硫脫水干3調(diào)壓計(jì)量裝置、壓縮機(jī)和其他工藝裝置應(yīng)無異常聲響、5工藝裝置、管道、閥門、壓縮機(jī)應(yīng)無泄漏，壓縮機(jī)還應(yīng)1壓縮機(jī)組的聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)保持完好，并應(yīng)定期進(jìn)行4壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期不宜低于廠家維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)的5應(yīng)每月檢查1次機(jī)泵潤滑系統(tǒng)，及時(shí)加注潤滑油；特殊1冷卻塔循環(huán)水應(yīng)使用軟化水，軟化水系統(tǒng)中的鹽罐無鹽降50%時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。2應(yīng)每天檢查1次各水泵、補(bǔ)水浮球閥的運(yùn)行情況。3應(yīng)每周檢查1次水質(zhì)酸堿度、濁度等，根據(jù)水質(zhì)情況確4應(yīng)每月檢查1次介質(zhì)易堵塞的部件，并應(yīng)及時(shí)清理其中5應(yīng)每月至少1次在冷卻塔循環(huán)水中投放消毒殺菌劑和滅6應(yīng)每年至少清洗1次冷卻水盤和蓄水池。7過濾器壓差大于0.1MPa時(shí)應(yīng)清洗過濾器或更換濾芯。8設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)排凈所有介質(zhì)及殘物，并應(yīng)進(jìn)行充9換熱器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí)，換熱器內(nèi)液體中氯離子含量不應(yīng)大于25×10-?。5.3.4脫硫、脫水干燥系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符1在線水含量分析儀和硫化氫氣體檢測儀應(yīng)每年至少進(jìn)行1次校準(zhǔn)。4分子篩已被水浸或凈化后的氣體水含量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即2被加氣的氣瓶內(nèi)應(yīng)保持正壓，充裝壓力不得超過氣瓶的3連接管出現(xiàn)磨損、扭曲、膠結(jié)、腐蝕、膨脹、切痕等現(xiàn)4應(yīng)每半年對(duì)拉斷閥進(jìn)行1次維護(hù)保養(yǎng)。5應(yīng)每年進(jìn)行1次連接管耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合5.3.6加臭、調(diào)壓、計(jì)量、過濾裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2節(jié)的相關(guān)要求。5.4.1液化天然氣設(shè)施的巡檢應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行，至少每4h進(jìn)行1次。巡檢應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力、溫度、流量應(yīng)正常，現(xiàn)場儀表顯示應(yīng)與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)2儲(chǔ)氣及氣化系統(tǒng)、工藝管道、閥門、調(diào)壓計(jì)量裝置、加臭裝置及其他設(shè)備設(shè)施工況應(yīng)正常，無異常結(jié)霜、凍冰、開裂、5空溫式氣化器運(yùn)行時(shí)的表面結(jié)霜應(yīng)均勻，不應(yīng)有鼓包現(xiàn)象；水浴式氣化器的熱水溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)且運(yùn)行無6利用自增壓器對(duì)儲(chǔ)罐增壓時(shí)，增壓器的進(jìn)、出口壓力應(yīng)1潛液泵啟動(dòng)前，應(yīng)利用儲(chǔ)罐內(nèi)的液化天然氣進(jìn)行預(yù)冷。宜采用緩慢開啟泵進(jìn)口閥門至少15min的方式降溫預(yù)冷，避免急冷；當(dāng)泵體溫度達(dá)到-140℃~-120℃時(shí)方可全開泵進(jìn)口2開泵過程中，應(yīng)對(duì)其運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包3停泵后，應(yīng)待泵的進(jìn)口、出口管道及泵體內(nèi)液體完全氣4潛液泵需要檢修時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)說明書和相關(guān)規(guī)定進(jìn)1潛液泵啟動(dòng)前，應(yīng)確認(rèn)無蒸發(fā)氣體從排放管道排出。泵3在泵運(yùn)行后的第1小時(shí)內(nèi)，應(yīng)監(jiān)控頂帽和頂板墊圈的密4當(dāng)發(fā)生電流過大、過小或未按額定流量和壓力輸送等現(xiàn)1啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)出液儲(chǔ)罐與運(yùn)行氣化器的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行確2啟動(dòng)前，應(yīng)確認(rèn)氣化器進(jìn)口、出口閥門全部打開，氣化3運(yùn)行過程中，應(yīng)檢查氣化器的出口溫度、壓力及表面結(jié)霜情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度、壓力異常或氣化器表面結(jié)霜有鼓凸情況4運(yùn)行過程中，當(dāng)氣化器表面結(jié)霜面積超過2/3或結(jié)霜(結(jié)冰)嚴(yán)重導(dǎo)致氣化器出口溫度低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換至5運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁操作人員靠近氣化器。當(dāng)需要清理氣化器表面積霜(冰)時(shí)，應(yīng)采用軟質(zhì)工具，不得采用鐵器等硬質(zhì)6應(yīng)每日對(duì)氣化器的基礎(chǔ)表面進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其表面破7當(dāng)氣化器運(yùn)行產(chǎn)生的霧氣可能飄逸至公共場所時(shí)，應(yīng)采1啟動(dòng)前，應(yīng)保證氣化器的儲(chǔ)水量和熱水溫度符合設(shè)備技2水浴式氣化器與空溫式氣化器串聯(lián)使用時(shí)應(yīng)安全銜接，3運(yùn)行過程中，應(yīng)對(duì)氣化器進(jìn)出口壓力、水溫狀況進(jìn)行2應(yīng)每月對(duì)液相管道的保冷層完好狀況檢查1次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)4應(yīng)每月對(duì)保冷管托的完好狀況檢查1次，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理與更換。5.4.7氮?dú)夤┙o系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用氮?dú)馄拷M供氣時(shí)，各氮?dú)鈿馄拷涌趹?yīng)無泄漏，供氣壓力應(yīng)正常，備用瓶組應(yīng)儲(chǔ)氣充足。2當(dāng)采用制氮設(shè)備供氣時(shí)，制氮裝置應(yīng)運(yùn)行良好，產(chǎn)品氮?dú)饧兌葢?yīng)符合運(yùn)行要求。3當(dāng)采用液氮設(shè)備供氣時(shí)，液氮儲(chǔ)罐的保冷效果應(yīng)良好，4應(yīng)對(duì)常壓罐夾層補(bǔ)氮?dú)庋b置的可靠性進(jìn)行定期檢測。5應(yīng)保持氮?dú)廛囬g的氧氣含量檢測裝置處于正常狀態(tài)。5.4.8液化天然氣氣瓶充裝設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：2充裝裝置氣相、液相各連接部位應(yīng)緊固、無泄漏。3靜電接地、聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好有效。4稱重秤應(yīng)準(zhǔn)確并在檢定有效期內(nèi)。5.4.9液化天然氣裝卸車設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝卸車臂或卸車連接管的接口法蘭應(yīng)完好、無缺陷。5.4.10高倍泡沫滅火系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1高倍泡沫發(fā)生器、泡沫比例混合器、泡沫儲(chǔ)罐、泡沫泵、控制柜、控制閥門應(yīng)完好，壓力表、過濾器、管道及管件應(yīng)無損傷。4現(xiàn)場手動(dòng)控制裝置、火災(zāi)探測傳動(dòng)系統(tǒng)的外觀及性能應(yīng)完好。5泡沫液應(yīng)與滅火系統(tǒng)類型、撲救的可燃物性質(zhì)、供水水5.4.11液化天然氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)1設(shè)置在儲(chǔ)罐區(qū)、潛液泵處、氣化區(qū)、裝(卸)車區(qū)、集2在儲(chǔ)罐出液氣化、卸車等過程中，應(yīng)監(jiān)控檢查蒸發(fā)氣體3除液化天然氣排液溝(導(dǎo)流溝)外，敷設(shè)有燃?xì)?、電纜5加臭、計(jì)量等設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2節(jié)5.5.1液化石油氣設(shè)施的巡檢應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行，至少每4h進(jìn)行1次。巡檢應(yīng)符合下列規(guī)定：2工藝管道、閥門、加臭裝置、壓縮機(jī)、烴泵、裝卸設(shè)施及其他設(shè)備設(shè)施工況應(yīng)正常，無油污、銹蝕、變形情況或異常6壓縮機(jī)、烴泵、管道、閥門和連接部位，以及現(xiàn)場工藝7緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)保持在聯(lián)鎖或遠(yuǎn)程控制狀態(tài)，閥門現(xiàn)場啟閉狀態(tài)應(yīng)與站控系統(tǒng)顯示一致。8加臭裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)與加臭機(jī)儲(chǔ)罐液位應(yīng)正常，加臭機(jī)應(yīng)無滲漏，加臭控制器應(yīng)工作正常。9換熱器熱媒介質(zhì)的溫度應(yīng)正常。10燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置應(yīng)工作正常。5.5.2壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)定期對(duì)填料密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。2指示儀表應(yīng)正常，各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3烴泵不得空轉(zhuǎn)。4安全回流閥應(yīng)處于工作狀態(tài)，且啟動(dòng)壓力應(yīng)符合烴泵進(jìn)出口壓力差要求。5運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)自動(dòng)裝置或聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效的應(yīng)立即停6當(dāng)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常或設(shè)備有異響、異常振動(dòng)、過熱、泄漏等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車處理。7當(dāng)設(shè)備運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)立即停車處理。8聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)保持完好并定期測試。9維護(hù)保養(yǎng)周期不宜低于廠家維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定。10檢修完畢重新啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行置換，置換合格后方可開機(jī)。5.5.3灌裝設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：2灌裝系統(tǒng)各連接部位應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、異常振動(dòng)。3充裝槍膠管和灌瓶嘴接頭密封圈外觀應(yīng)完好無破損，膠管不應(yīng)出現(xiàn)磨損、扭曲、膠結(jié)、腐蝕、膨脹、切痕等現(xiàn)象。4應(yīng)定期對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)裝置進(jìn)行測試、維護(hù)。5氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常。6使用的灌裝秤及復(fù)檢秤應(yīng)在檢定的有效期內(nèi)，灌裝前應(yīng)校準(zhǔn)，每月進(jìn)行1次保養(yǎng)維護(hù)。8灌裝秤運(yùn)行時(shí)應(yīng)與固定角鐵、秤罩裙邊、基坑邊緣等無9應(yīng)使用氣瓶充裝管理系統(tǒng)對(duì)氣瓶充裝及進(jìn)出庫信息進(jìn)行5.5.4槽車裝卸設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：4應(yīng)每半年檢查1次裝卸鶴管旋轉(zhuǎn)接頭潤滑情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油(脂)。5裝卸鶴管旋轉(zhuǎn)接頭拆卸打開后，不論是否更換配件，重6應(yīng)每半年對(duì)拉斷閥進(jìn)行1次維護(hù)保養(yǎng)。7裝卸鶴管旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)立即停止使用。1應(yīng)檢查工藝系統(tǒng)及設(shè)備的壓力、溫度、熱媒等參數(shù)，確4排殘液裝置、排水裝置應(yīng)定期進(jìn)行排放，排放的污物應(yīng)5自動(dòng)換氣裝置、遠(yuǎn)傳監(jiān)控報(bào)警裝置應(yīng)保持完好，并應(yīng)定6氣化器的運(yùn)行、維護(hù)可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.4條和第5.4.57氣化器、混合器發(fā)生泄漏或存在其他異常情況時(shí)，應(yīng)立8以水為加熱介質(zhì)的氣化裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)說明書要求定期添加水和防銹劑。嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)應(yīng)采取有效措施防止凍脹。9調(diào)壓設(shè)施備用路的運(yùn)行可按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條第5款的規(guī)定執(zhí)行。5.5.6瓶裝供應(yīng)站的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：2氣瓶進(jìn)出庫應(yīng)進(jìn)行檢查，空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分區(qū)存放，并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。4漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時(shí)處理，不得在站內(nèi)存放。5氣瓶應(yīng)直立碼放且不得超過2層；50kg規(guī)格的氣瓶應(yīng)單層碼放，并應(yīng)留有不小于0.8m的通道。6氣瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實(shí)瓶存放不宜超過1個(gè)月，存瓶量不應(yīng)超過上限。5.6.1高壓燃?xì)鈨?chǔ)罐的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.1條、第5.2.2條要求定時(shí)定線進(jìn)行巡視、巡檢。2應(yīng)控制運(yùn)行壓力，不得超壓運(yùn)行，并應(yīng)對(duì)溫度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控。3應(yīng)至少每半年對(duì)閥門進(jìn)行1次啟閉性能測試，當(dāng)閥門無法正常開啟或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換。5.6.2壓縮天然氣儲(chǔ)氣井或儲(chǔ)氣瓶組(罐)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.1條要求定時(shí)定線進(jìn)行巡檢，且應(yīng)至少每半年進(jìn)行1次維護(hù)保養(yǎng)。5.6.3液化天然氣儲(chǔ)罐的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.1條要求定時(shí)定線進(jìn)行巡檢。2日常巡檢應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐外壁進(jìn)行外觀檢查，表面無凹陷，漆膜無脫落，無結(jié)露“冒汗”、結(jié)霜現(xiàn)象，儲(chǔ)罐支腿無開裂。3儲(chǔ)罐附帶的液位、壓力、溫度/密度測量裝置應(yīng)4儲(chǔ)罐日常運(yùn)行壓力不得高于最大工作壓力，液位不得超過最大允許充裝量，儲(chǔ)存液位宜控制在20%～90%范圍內(nèi)。5不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲(chǔ)罐6應(yīng)至少每月對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、防火堤的完好性進(jìn)行1次檢查。7應(yīng)至少每年對(duì)真空絕熱儲(chǔ)罐的真空度進(jìn)行1次檢測，以及對(duì)子母型壓力儲(chǔ)罐及常壓儲(chǔ)罐夾層的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行1次檢1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.5.1條要求定時(shí)定線進(jìn)行巡檢。2應(yīng)按壓力容器的管理要求對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)，3液化石油氣儲(chǔ)罐的充裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量的要求，裝量系數(shù)不應(yīng)大于0.95。儲(chǔ)罐液位計(jì)上最高和最低安全液位應(yīng)有4閥門應(yīng)定期維護(hù)，保持啟閉靈活狀態(tài)；儲(chǔ)罐設(shè)有兩道以儲(chǔ)罐噴淋降溫措施的制定應(yīng)考慮儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力、儲(chǔ)罐檢修結(jié)6嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，冬季應(yīng)對(duì)采取保溫防凍措施的儲(chǔ)罐附件定期進(jìn)行檢查，每月檢查不得少于1次。保溫防凍措施應(yīng)完好7罐區(qū)配備的高壓注水設(shè)施，其注水管道應(yīng)與獨(dú)立的消防水泵相連接。消防水泵的出口壓力應(yīng)大于儲(chǔ)罐的最高工作壓力，8儲(chǔ)罐檢修前后的置換可采用抽真空、充氮?dú)饣蚨栊詺怏w、充水等方法。當(dāng)采用充水置換方法時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5℃。9地下儲(chǔ)罐的防腐涂層及腐蝕情況應(yīng)定期進(jìn)行檢查，陰極保護(hù)裝置應(yīng)每半年進(jìn)行1次檢測。10應(yīng)至少每日對(duì)水封井水位高度、水封井排水閥門開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行1次檢查。11應(yīng)至少每月對(duì)防火堤、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和隔熱涂層完好性進(jìn)行1次檢查。5.6.5低壓濕式儲(chǔ)氣柜的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.1條、第5.2.2條要求定時(shí)定線進(jìn)行巡視、巡檢。2儲(chǔ)氣柜運(yùn)行壓力不得超出所規(guī)定的最高工作壓力。儲(chǔ)氣柜的升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；當(dāng)大風(fēng)天氣對(duì)儲(chǔ)氣柜的安全運(yùn)行有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低儲(chǔ)氣柜的運(yùn)行高度。3應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)氣柜的完好狀況進(jìn)行檢查，檢查部位應(yīng)包括塔頂、塔壁、水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)、導(dǎo)輪與導(dǎo)軌、放散閥門、保溫系統(tǒng)、各塔節(jié)環(huán)形水封等，每日不應(yīng)少于1次。4導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常，導(dǎo)輪潤滑油應(yīng)定期進(jìn)行加注，每季度不應(yīng)少于1次，當(dāng)導(dǎo)輪與軸瓦間發(fā)生磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。5塔頂和塔壁不得有裂痕、損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處不應(yīng)漏水，儲(chǔ)氣柜外壁防腐涂層破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6應(yīng)定期、定點(diǎn)監(jiān)測各塔節(jié)環(huán)形水封的水位。7儲(chǔ)氣柜的凝水罐應(yīng)每日抽水2次。5.6.6低壓干式儲(chǔ)氣柜的運(yùn)行、維護(hù)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.6.5條有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)入儲(chǔ)氣柜作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)電梯、吊籠動(dòng)作正常，限位開關(guān)工作應(yīng)準(zhǔn)確有效，柜內(nèi)可燃或有毒氣體濃度應(yīng)在安全范圍內(nèi)。2應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)氣柜的完好狀況進(jìn)行檢查，檢查部位應(yīng)包括柜體、儲(chǔ)氣柜活塞油槽、橫向分隔板及密封燃?xì)怏w探測器、外部電梯及內(nèi)部升降機(jī)(吊籠)等，每日不應(yīng)少于1次。3儲(chǔ)氣柜柜體不得有燃?xì)庑孤?、滲油、腐蝕、變形和裂縫4儲(chǔ)氣柜活塞油槽油位、橫向分隔板及密封裝置應(yīng)正常，儲(chǔ)氣柜活塞水平傾斜度、升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，5儲(chǔ)氣柜可燃?xì)怏w探測器應(yīng)工作正常，并應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。外部電梯及內(nèi)部升降機(jī)(吊籠)等各種安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠6密封油黏度和閃點(diǎn)指標(biāo)應(yīng)定期進(jìn)行化驗(yàn)分析，當(dāng)超過規(guī)7儲(chǔ)氣柜油泵入口過濾網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗。油泵啟動(dòng)頻繁6.1.1管道及設(shè)施周邊區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)新增建(構(gòu))筑物、爆破、取土、放置易燃易爆危險(xiǎn)物品、人員密集、其他管道、堆積重物、深根植物等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)變化因素進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，評(píng)價(jià)周邊環(huán)境影響，并更新風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控目錄，制定相應(yīng)管控措施。6.1.2設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說明書、工藝要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.1.3管道和調(diào)壓設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按操作規(guī)程和管理要求進(jìn)行，泄漏檢測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃術(shù)規(guī)程》CJJ/T215的規(guī)定。相關(guān)數(shù)據(jù)的信息化管理和應(yīng)用應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7章相關(guān)規(guī)定。6.1.4管道和調(diào)壓設(shè)施的維護(hù)和檢測應(yīng)留有可追溯的記錄。記6.1.5同一管網(wǎng)中輸送不同種類、不同壓力燃?xì)獾南噙B管段之6.2.1燃?xì)夤艿赖难惨晳?yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行。巡視周期應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)合理確定，最長不得超過2周。巡視應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道及附屬設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)無土體塌陷、滑坡、下沉2在管道及附屬設(shè)施控制范圍內(nèi)應(yīng)無從事建設(shè)建(構(gòu))筑3管道沿線應(yīng)無燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表5閥室(井)、測試樁、凝水缸等管道附屬設(shè)施外觀及標(biāo)志6.2.2燃?xì)夤艿赖难矙z應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行；巡檢和巡視可合并進(jìn)行；巡檢周期應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)合理確定，最長不得超過1個(gè)季5閥室(井)、測試樁、凝水缸等管道附屬設(shè)施、管道附件6.2.3發(fā)生暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣或其他自然災(zāi)害后，應(yīng)及時(shí)對(duì)閥室(井)、穿跨越管道、架空管道、位于道路邊坡附近及其6.2.4應(yīng)急搶修作業(yè)完成并通氣后，應(yīng)進(jìn)行泄漏檢測，并應(yīng)持檢周期應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.2條的規(guī)定執(zhí)行。6.2.5在燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)范圍和控制范圍內(nèi)施工時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)1對(duì)有可能影響燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)行的施工現(xiàn)場，應(yīng)進(jìn)行巡2施工過程中有可能造成燃?xì)夤艿罁p壞或使管道懸空的，4施工前建設(shè)單位應(yīng)確認(rèn)管位，必要時(shí)應(yīng)采取開挖方式確定。6.2.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)范圍和控制范圍內(nèi)有未經(jīng)申請(qǐng)施工1鋼質(zhì)管道防腐層、陰極保護(hù)系統(tǒng)和干擾防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)2鋼質(zhì)管道運(yùn)行中首次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后，應(yīng)查明腐蝕原3位于軌道交通、高壓線塔周邊的管道，應(yīng)定期對(duì)管道周邊雜散電流的變化情況進(jìn)行檢測，每年不應(yīng)少于1次。6.2.8燃?xì)忾y門的檢查和維護(hù)應(yīng)每年至少進(jìn)行1次。1波紋管補(bǔ)償器、調(diào)長器應(yīng)每年至少檢查1次，工作狀態(tài)2波紋管補(bǔ)償器的拉桿螺母應(yīng)松開到補(bǔ)償極限位置，保證3與波紋管調(diào)長器連接的燃?xì)庠O(shè)備拆裝完成后，應(yīng)將調(diào)長4聚乙烯燃?xì)夤艿赖氖聚櫻b置應(yīng)每年至少檢查1次，確認(rèn)1服役年限達(dá)到設(shè)計(jì)工作年限的鋼質(zhì)管道。力損害后需要繼續(xù)使用的管道。6.3.1調(diào)壓設(shè)施的巡檢周期不應(yīng)低于燃?xì)馊肟诠艿赖难矙z周期。巡檢應(yīng)符合下列規(guī)定：1調(diào)壓設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)無新出現(xiàn)的建(構(gòu))筑物和臨時(shí)設(shè)施等。2調(diào)壓設(shè)施周圍設(shè)置的防侵入圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)完好。3調(diào)壓設(shè)施外部設(shè)置的“禁止吸煙”“嚴(yán)禁動(dòng)用明火”等警示標(biāo)志以及緊急聯(lián)系電話等應(yīng)清晰、完整。4調(diào)壓設(shè)施應(yīng)無異常喘振、異常聲響和漏氣聲響，周圍應(yīng)無燃?xì)猱愇丁?調(diào)壓器、過濾器、閥門、儀器、儀表、換熱器等設(shè)備及工藝管路的運(yùn)行工況、運(yùn)行參數(shù)應(yīng)正常，無泄漏等異常情況。7調(diào)壓站、調(diào)壓柜、調(diào)壓箱的通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)正常有效，且應(yīng)定期進(jìn)行測試。8切斷閥、放散閥、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置等安全裝置應(yīng)正常。9調(diào)壓設(shè)施中的儀表和數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)正常。10地下調(diào)壓箱的防腐保護(hù)措施應(yīng)完好。11地下調(diào)壓箱或地下式調(diào)壓站內(nèi)應(yīng)無積水。12調(diào)壓設(shè)施中的其他裝置應(yīng)完好。6.3.2調(diào)壓設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)調(diào)壓裝置及各連接部位燃?xì)庑孤?、異常喘振、壓力異常波?dòng)、調(diào)壓裝置銹蝕、相關(guān)部位有油污、銹斑、腐蝕和損傷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。2當(dāng)過濾器前后壓差異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排污處理，必要時(shí)宜清洗或更換過濾器濾芯。3當(dāng)調(diào)壓裝置噪聲超過規(guī)定限值時(shí)，應(yīng)采取降噪措施。4調(diào)壓裝置應(yīng)進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)保養(yǎng)或分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。關(guān)閉狀態(tài)，主路的出口壓力、放散壓力和切斷壓力應(yīng)符合運(yùn)行參數(shù)要求；采用自動(dòng)切換的調(diào)壓柜(箱),雙路應(yīng)同時(shí)開啟，主、備用路的出口壓力、放散壓力和切斷壓力均應(yīng)符合運(yùn)行參數(shù)要求。6投產(chǎn)運(yùn)行前和維修、保養(yǎng)后的調(diào)壓裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到要求后方可投入運(yùn)行。放散閥的運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到要求后方可投入運(yùn)行。常運(yùn)行后，才可轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)。6.4.1用戶燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行入戶安全檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3瓶裝燃?xì)庥脩魬?yīng)在配送服務(wù)時(shí)同步進(jìn)行安全檢查。1燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)正常完好，無嚴(yán)重銹蝕、無泄漏，安裝應(yīng)牢固，間距及位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，環(huán)境通風(fēng)應(yīng)良好。2燃?xì)夤艿啦粦?yīng)擅自改動(dòng)或用作其他電氣設(shè)備的接地線，且不應(yīng)搭掛重物。3燃具、用氣設(shè)備前燃?xì)鈮毫?yīng)正常。4燃具連接軟管應(yīng)采用專用燃具連接軟管，不應(yīng)穿越墻體、門窗、頂棚和地面，居民、商業(yè)用燃具與燃?xì)夤艿赖倪B接軟管長度不應(yīng)大于2.0m,且不應(yīng)有接頭。5居民用戶和商業(yè)用戶在同一房間內(nèi)不得使用兩種及以上6燃?xì)庀到y(tǒng)的安全裝置應(yīng)在有效期限內(nèi)并使用正常，燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)的使用和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)6.4.3采暖、制冷等周期性用氣停止后，宜對(duì)用戶燃?xì)庠O(shè)施采1燃?xì)庥脩魬?yīng)當(dāng)遵守安全用氣規(guī)則，使用合格的燃具，不2不得擅自改動(dòng)燃?xì)夤艿?，不得擅自拆除、改裝、遷移、3安裝燃?xì)庥?jì)量儀表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房間內(nèi)4不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣瓶，不得傾倒瓶內(nèi)殘8當(dāng)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤⒁馔馔?.1.1生產(chǎn)運(yùn)行相關(guān)的信息管理系統(tǒng)應(yīng)包括數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系7.1.2應(yīng)按信息技術(shù)服務(wù)和信息安全管理體系的要求開展運(yùn)行7.1.3信息管理系統(tǒng)能夠起到人工巡視、巡檢的作用時(shí)，可適7.1.4信息管理系統(tǒng)的巡檢與監(jiān)控應(yīng)包括監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況、7.1.5應(yīng)根據(jù)重要程度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、分級(jí)管理，重要數(shù)據(jù)7.1.6網(wǎng)絡(luò)安全管理應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)建立7.1.7對(duì)必要的員工、客戶和其他第三方人員信息的收集和存7.1.8信息管理系統(tǒng)的更新、技術(shù)升級(jí)應(yīng)按變更實(shí)施管理，并7.1.9應(yīng)對(duì)信息管理系統(tǒng)的用戶賬號(hào)信息和用戶權(quán)限進(jìn)行統(tǒng)一7.2.1應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，包括7.2.2數(shù)據(jù)采集應(yīng)檢查數(shù)據(jù)來源、內(nèi)容、時(shí)間標(biāo)簽、精度、采1數(shù)據(jù)采集相關(guān)的設(shè)備、儀表應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢定或2PLC/RTU控制器、物聯(lián)網(wǎng)儀表等程序或固件更新后，3應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行巡檢，并應(yīng)對(duì)現(xiàn)場儀表與遠(yuǎn)傳中心的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比檢查，當(dāng)數(shù)值比對(duì)不一致時(shí)，應(yīng)及4系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換設(shè)備，1應(yīng)定時(shí)查看系統(tǒng)運(yùn)行界面，及時(shí)查看系統(tǒng)超限報(bào)警信息2應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)、趨勢曲線、分析結(jié)果，優(yōu)化燃?xì)?宜對(duì)調(diào)壓器、流量計(jì)、緊急切斷閥、放散閥等燃?xì)怅P(guān)鍵1應(yīng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行相關(guān)的重要工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或周邊環(huán)境數(shù)據(jù)等進(jìn)行報(bào)警閾值設(shè)置，報(bào)警閾值管理，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.5條的規(guī)定。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警后，2應(yīng)核查報(bào)警事件，分析報(bào)警原因，確保對(duì)報(bào)警事件正確7.3.2系統(tǒng)中管道數(shù)據(jù)應(yīng)來源于施工期實(shí)測、管線并網(wǎng)實(shí)測、7.3.3系統(tǒng)應(yīng)通過分圖層等方式，提供設(shè)備設(shè)施各類數(shù)據(jù)的專7.3.4宜利用地理信息系統(tǒng)對(duì)管道設(shè)施及其周邊隱患進(jìn)行管理，7.3.5應(yīng)對(duì)管道開展定期檢測、常規(guī)檢測和基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)等7.4.1應(yīng)通過客戶服務(wù)系統(tǒng)對(duì)燃?xì)庥脩糸_戶、過戶、銷戶等業(yè)7.4.2瓶裝液化石油氣供應(yīng)單位應(yīng)通過客戶服務(wù)系統(tǒng)檢查氣瓶7.4.3應(yīng)分類管理燃?xì)庥脩簦?yīng)對(duì)用戶屬性進(jìn)行定期維護(hù)。1應(yīng)設(shè)定安檢周期、安檢內(nèi)容、執(zhí)行日期、安檢員等，對(duì)2應(yīng)對(duì)安檢問題和處理結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，并應(yīng)對(duì)存在7.5.1宜采用生產(chǎn)調(diào)度與應(yīng)急搶修系統(tǒng)開展氣源管理、調(diào)度管2管理采購、銷售、運(yùn)輸?shù)群贤挠脩?、價(jià)格、執(zhí)行、結(jié)3管理年、月、周、日用氣計(jì)劃，分析合同指定量、批復(fù)4對(duì)氣源供銷差率進(jìn)行分析，優(yōu)化調(diào)配多氣源及監(jiān)控購銷1監(jiān)控中壓及以上管網(wǎng)(包括支線)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的壓力變化，2記錄調(diào)度運(yùn)行工作日志，包括重要事項(xiàng)、重要報(bào)警、管1將管網(wǎng)仿真計(jì)算結(jié)果數(shù)據(jù)跟數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)1對(duì)應(yīng)急準(zhǔn)備、接警與預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)與聯(lián)動(dòng)、