各工種安全操作規(guī)程

為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保施工建設(shè)工程項(xiàng)目在每個(gè)施

工環(huán)節(jié)中保證勞動者在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康，依照國家有關(guān)規(guī)定及規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下操作規(guī)程。

一、電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程

安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷

后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置

于斷開位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸

摸連接螺孔。

7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動作一致，電桿不得離地過高。

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械

立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖

拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分

之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓

于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，

禁止上、下拋扔。

11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)

作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。

緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤

應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘

子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。

14,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同

一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故

暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下

或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的淺路或設(shè)備。測定

容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修

理工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并

需有人監(jiān)護(hù)。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或

線路各相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序

相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏

繞的方法，進(jìn)行接地利短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),

除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開

關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。問一設(shè)備可做接地和接冬。向

一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用

其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

26、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5

m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入

火線及零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不

能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入

管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還

不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰

撞的安全位置，移動時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保

管。

29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

二、電焊工安全操作規(guī)程

電焊作業(yè)是一種特種作業(yè)項(xiàng)目，在作業(yè)實(shí)施過程中必須嚴(yán)格各項(xiàng)操作規(guī)程，

遵守各項(xiàng)焊接規(guī)范，根據(jù)本企業(yè)的施工需要，防止作業(yè)過程中事故發(fā)生，制定電

焊作業(yè)的防護(hù)措施。

1、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。

2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。

3、電焊機(jī)的安裝必須由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，必須做好保護(hù)接地。

4、電焊機(jī)獨(dú)立設(shè)置單獨(dú)開關(guān)，達(dá)到三級配二級保護(hù)，開關(guān)箱必須有可靠的

防雨設(shè)施。

5、焊鉗與把線必須達(dá)到絕緣良好，連接牢固，操作時(shí)必須戴電焊手套，使

用電焊面罩，在潮濕的地主進(jìn)行作業(yè)應(yīng)在絕緣板和干木板上進(jìn)行。

6、在灌內(nèi)，管內(nèi)施焊時(shí)，必須使12伏以下安全電伏做為照明電源。

7、嚴(yán)禁在帶壓務(wù)的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備進(jìn)必須切斷電源。

8、焊接貯存過易燃易爆有毒物品的容器管道必須清除干凈并將所有孔打開。

在密封的容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容

器內(nèi)輸入氧氣。

9、更換移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

10、多中焊機(jī)集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地并有隔光板。

11、施焊場地周圍必須消除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。

12、工作完畢必須及時(shí)切斷電源，并檢查操作點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開

現(xiàn)場。

三、油漆工操作規(guī)程

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材

料混放，揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)

志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人，噴嘴賭塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力

后，方呆進(jìn)行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，

及時(shí)處理。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作、也周圍不準(zhǔn)有火種。

7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

8、使用噴燈，加油不得地過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長，點(diǎn)

火時(shí)嘴不準(zhǔn)對人。

9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴賭塞，

疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。

四、高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；

凡從事2nl以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得

從事高處作'I匕

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安

全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨

時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊

運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。

使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子

最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)

桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前

通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁

直接踩在作業(yè)面上操作。

13、從事高空作業(yè)人員必須定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、貧

血、癲癇病以及不適于高空作業(yè)的不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。

14、高空作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿硬底鞋、易滑及帶釘鞋。

15、高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手裝入工具袋中，上下傳遞物

件不得投擲。

五、起重工安全操作規(guī)程

1、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案劃定的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域設(shè)

置醒目的警戒標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入，在路口行人易出現(xiàn)位置設(shè)專人警戒。

2、參加起重吊裝人員必須經(jīng)過三級教育持證上崗，堅(jiān)持交接班制度并作好

記錄。

3、起重吊裝作業(yè)，吊裝指揮、司機(jī)、起重工要緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)

范作業(yè)，支持十不準(zhǔn)吊的原則。

4、多臺起重機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須隨時(shí)掌握各起重機(jī)的同步性，單機(jī)負(fù)荷不得

超過額定起重量的80%。

5、起重作業(yè)時(shí)，所有人員按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，采取必須要的安全措

施防止高空墜落，臨邊作業(yè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，懸拄密目網(wǎng)和水平網(wǎng)，結(jié)構(gòu)吊裝

時(shí)可設(shè)移動式安全防護(hù)網(wǎng)。

6、高處作業(yè)人員上下必須有可靠的爬梯、斜道，在高空移動作業(yè)時(shí)，必須

有可靠的立足點(diǎn)，并系好安全帶。

7、重心較高的大型構(gòu)件，除在底部設(shè)墊木外，還要在兩側(cè)設(shè)支撐，提高其

穩(wěn)定性，側(cè)向支撐沿梁件長度方向不得少于三道，并確保地面抗傾覆要求。

六、吊裝工安全操作規(guī)程

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并

經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行

作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手

套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠

的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確

認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要

求司機(jī)違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭

在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

七、工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,

多人抬運(yùn)長、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等玉力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿

放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過

快，小車間隔距離：平道宜在2nl以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間

穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和

滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠

的附近，以防被滾杠輾傷。

八、氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備?般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易

爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙快發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、乙煥

表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙缺發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

6、乙烘發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆

物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙烘瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并

防止曝曬。

8、乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用

熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶

有乙快和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈,

并將所有孔、口打開。

13、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗

漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙燃?xì)馄块y關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地,

確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙烘氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，

工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

施工機(jī)具操作規(guī)程

一、行車操作規(guī)范

1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電源部分和防護(hù)保險(xiǎn)部分是否完好。

2、起吊時(shí)必須聽從掛鉤起重人員指揮，其他人發(fā)出緊急停車信號時(shí)應(yīng)立即

停車。

3、當(dāng)行車吊裝至限位時(shí)速度要緩慢，嚴(yán)禁用倒車制動，嚴(yán)禁用限位代替停

車。

4、工作停歇不得將超重物懸掛在空中停留，運(yùn)行中或下放吊物時(shí)應(yīng)警告；

嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，吊動物件時(shí)離地不得過高。

5、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好然后才能

升高吊運(yùn)，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)方向吊運(yùn)。

6、行車吊運(yùn)必須做到“十不吊”

①超過額定負(fù)荷的不吊；

②指揮信號不明、重量不明、光線暗淡的不吊；

③鋼絲繩不合格、捆縛不牢、不符合安全要求的不吊；

④停車吊掛材料直接進(jìn)行加工的不吊；

⑤設(shè)備帶病或負(fù)荷強(qiáng)烈抖動的不吊；

⑥歪拉斜吊、銳角、刃角不墊好的不吊：

⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊：

⑧氧氣瓶、乙烘瓶等危險(xiǎn)品不吊；

⑨不知負(fù)荷的不吊；

⑩吊物重心過偏的不吊。

7、嚴(yán)禁在同跨車間內(nèi)同一柱距之中停留兩臺行車。

8、吊運(yùn)大件、彎曲板材，嚴(yán)禁通過單繩升高方式，應(yīng)采用二臺行車抬運(yùn)。

9、車廂式行車必須聽從地面指揮人員指揮，地面指揮人員必須使用哨子指

揮行車吊運(yùn)。

10、在操作行車按鈕時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

11、起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否安全、可靠。

二、c型鋼楝條機(jī)操作規(guī)范

1、機(jī)組使用前必須閱讀機(jī)組的說明書，了解各機(jī)組的工作性能及使用方法。

2、設(shè)備在調(diào)整時(shí)，各機(jī)臺的中心平面要求統(tǒng)一，各機(jī)臺的工作面要求等高,

各機(jī)組的縱向偏差小于0.15mni。

3、在安裝C型鋼帶材時(shí)，必須漲緊，液壓放料機(jī)橡膠壓輪放置適當(dāng)。

4、C型鋼成形機(jī)的限寬與鋼帶寬必須一致。

5、機(jī)組每次使用前應(yīng)先進(jìn)行試機(jī)，檢查各機(jī)臺是否運(yùn)行正常。

6、切勿限壓超厚度或有硬疤、夾渣焊邊等缺陷及高硬度的板料，以免損壞

輯輪。

7、停止主電機(jī)后，不能立即再次起動，必須等變頻器的顯示退回0HZ時(shí)，

方可啟動主傳動電機(jī)，否則將損壞變頻器。

8、主機(jī)操作必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定操作。

9、作業(yè)時(shí)務(wù)必勤檢查孔距、總長等。

10、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停車及時(shí)處理。

11、放料機(jī)必須有專人看管。

三、彩鋼板成型機(jī)操作規(guī)范

1、在操作機(jī)組前必須熟悉機(jī)組的操作說明書，熟悉機(jī)組的操作方法。并由

專人統(tǒng)一指揮。

2、主機(jī)操作人員必須熟練撐握主機(jī)操作順序，及時(shí)調(diào)整誤差的補(bǔ)修值。

3、設(shè)備在調(diào)整時(shí)，各機(jī)臺的中心平面要求統(tǒng)一，各機(jī)臺的工作面要求等高,

各機(jī)臺的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝彩卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作，對?彩卷作必要的保護(hù)。彩卷在放卷架

上必須漲緊，并適當(dāng)調(diào)節(jié)制動器，由專人看管。

5、主機(jī)停機(jī)后再次開機(jī)，必須等到變頻器顯示退回到OHZ時(shí)才可啟動主傳

動電機(jī)，否則將損壞變頻器。

6、在操作時(shí)必須隨時(shí)注意板料的成形情況及表面的光潔。

7、當(dāng)主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止，調(diào)整上下根間隙應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺，

嚴(yán)禁使用其它刀、鋼板等儀器進(jìn)行調(diào)整。

8、彩卷在送料時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。

9、在操作時(shí)，碰到異常情況必須及時(shí)停車處理。

10、在搬運(yùn)成型彩鋼時(shí)必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時(shí)必須加以保護(hù)，防止

鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機(jī)必須專人看管。

四、分條機(jī)操作規(guī)

1、根據(jù)條料的寬度，通過軸承刀的調(diào)整，使刀刃距離等于條料寬度。同時(shí),

根據(jù)薄板的厚度調(diào)整上下刀間隙，間隙為薄板厚度的5%。

2、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開電機(jī)，再接通控制器電源，慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速器達(dá)到所需要

的速度。

3、嚴(yán)禁戴手套送料。

4、嚴(yán)禁在調(diào)節(jié)刀具時(shí)開動機(jī)器。

5、操作時(shí)嚴(yán)禁將手超過導(dǎo)向輪送料口垂直面。

6、裝刀時(shí)應(yīng)鎖緊跟刀架上的沉頭螺釘，以免發(fā)生刀具的軸向位移而影響剪

板精度。

7、工作完畢需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低機(jī)速至零。再關(guān)閉調(diào)速器電源，最后關(guān)

電機(jī)。

8、遇到分條機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)處理。

五、H型鋼翼緣矯正機(jī)操作規(guī)范

1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的工作性能及特點(diǎn)，具有電氣焊作業(yè)上崗證。

2、鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40,調(diào)整好機(jī)架的位置，使上棍和

傳動棍構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。

3、一般需要往返矯正三次以上，當(dāng)厚度為40時(shí)，翼緣寬度不小于600。

4、上棍的調(diào)整只能在停機(jī)后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。

5、根據(jù)板的厚度調(diào)整好導(dǎo)管棍的準(zhǔn)確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向管要與腹板留有

1mm空隙。

6、在矯正時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，各傳動部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,

方可帶負(fù)荷操作。

7、在調(diào)整下壓量時(shí)，必須在停機(jī)情況下操作。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向，必須站在H型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

六、數(shù)控/直條氣割機(jī)操作規(guī)范

1、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn)，具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。

2、本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)格遵守《氣割操作規(guī)范》。

3、使用本機(jī)前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣,

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報(bào)上級主管，及時(shí)修復(fù)后再使用。

4、操作者休息或長時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無人操作或遠(yuǎn)距

離操作。

5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴

離開鋼板一定距離。

6、氣割機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體

放完。

7、氣割機(jī)附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機(jī)及氣源附

近使用磨光機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

8、乙快（丙烷）與氧氣不能混放。

七、H型鋼自動組立機(jī)操作規(guī)范

1、本機(jī)操作人員必須熟悉操作程序，撐握機(jī)器的性能并具有電焊作業(yè)上崗

證。

2、作業(yè)前先檢查機(jī)械傳動位置有否異物。

3、檢查電源及液，玉按鈕是否復(fù)位。

4、操作前首先起動液壓泵電源開關(guān)。

5、檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。

6、在吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人，構(gòu)件起吊不得過高。

7、操作過程中嚴(yán)禁將手伸入鏈軌。

八、門型自動埋弧焊機(jī)操作規(guī)范

1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。

2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。

3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足

夠、暢通。

4、檢查電纜滑車是否松動，軌道是否有雜物。

5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。

a、焊接操作程序；

b、機(jī)頭氣動操作程序；

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序；

d、機(jī)頭小車操作程序。

6、焊接起弧后，注意焊縫之形狀，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度，焊接邊度.焊

接電壓、電流。

7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣，防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣

九、手持電動工具安全操作規(guī)程

1、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺絲帽不得

過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油的、堿類的砂輪均不得

使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3、在潮濕地區(qū)或愛金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，

必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

4、非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得

接觸汽油等溶劑。

5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

6、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

7、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可

靠。

8、各