蚌埠市職教園區(qū)（一期）工程一排水暗管

施工方案

BUCG

編缶1j人：

審核人:___________________________

審批人:

目錄

一、工程概況...............................................1

二、編制依據(jù)...............................................1

三、施工安排...............................................2

四、施工方法...............................................2

1、測量放線............................................4

2、溝槽開挖............................................4

3、混凝土管基..........................................6

4、拉森鋼板樁施工......................................8

5、鋼筋碎管安裝........................................12

6、檢查井施工..........................................15

五、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施.............................23

六、工期保證措施...........................................24

BUCG

蚌埠市職教園區(qū)項目排水暗管工程

施工方案

一、工程概況

蚌埠市職教園區(qū)項目排水暗管起點(diǎn)接南側(cè)明渠，沿南北方向主干道一

路向北，在工藝美校學(xué)生宿舍8#樓東北角附近拐向東邊，終于北側(cè)明渠，

起點(diǎn)標(biāo)高為14.37叫終點(diǎn)標(biāo)高為13.96m；排水暗管軸線長823.63m,埋設(shè)

兩根DN2400鋼筋佐H級承插管，管道基礎(chǔ)為180°C15碎,埋深約4.75m,

全線采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，樁長9n】c管道設(shè)計坡度為0.5099。，管

道實(shí)際輸水能力11164.48L/S,設(shè)計流速L235m/s；全線共設(shè)有鋼筋混凝

土雨水檢查井9座，其中直線井5座，135。扇形井4座，管道進(jìn)、出水

口均設(shè)置一字端墻，在進(jìn)水口設(shè)有球墨鑄鐵圓形閘門，配備手電兩用啟閉

機(jī)。溝槽采用中粗砂回填至管頂以上50cm,胸腔部分填方壓實(shí)度不小于

95%,管頂以上0.5m厚度內(nèi)填方壓實(shí)度不小于87%,管頂以上0.5m至地面

部分采用合格土回填，填方壓實(shí)度同路基要求的的壓實(shí)度，回填時應(yīng)分層

回填夯實(shí)。據(jù)圖紙說明，擬建場地地形整體較為平坦，地而高程在16.76

~19.02米之間，場地地貌單元類型為淮河北岸河漫灘，全線無明顯不良

地質(zhì)，但地下水位較高，第一層潛水和第二層承壓水均對施工造成影響。

二、編制依據(jù)

1、《蚌埠市職教園區(qū)項目排水暗管施工圖》

BUCG

2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

3、《給水排水構(gòu)筑物施T及驗收規(guī)范》(GB50141.2008)

4、國家、行業(yè)對排水工程的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場地質(zhì)、水文條件等。

三、施工安排

鑒于本項目工程工期緊、任務(wù)重，而本暗管工程又位于園區(qū)南北向

主干道上，快速實(shí)施本暗管工程對推動整個園區(qū)建設(shè)具有十分重要的作

用，考慮到本工程施工難點(diǎn)，計劃將本暗管工程分為四個施工段(第一施

工段：明渠進(jìn)水口至Y3,第二施工段：Y3至Y5,第三施工段：Y5至Y7,第

四施工：Y7至明渠出水口)，從明渠進(jìn)水口向明渠出水口依次施工，實(shí)行

流水作業(yè)，計戈山20天完成本暗管工程。具體流水施工安排：施工準(zhǔn)備

一溝槽上層土方挖運(yùn)一拉森樁防護(hù)一溝槽底層土方開挖一碎平基一安管

一碎管基一碎檢查井一溝槽中砂回填一管頂回填土一拉森樁撥除一進(jìn)入

道路等其他工程施工工序。

四、施工方法

因本工程屬于大管徑雙管鋼筋碎承插管，管節(jié)自重大，且埋置深，對

進(jìn)場道路、管節(jié)安裝、溝槽支護(hù)均提出更高的要求。施工前，按本工程施

工需要做好各項準(zhǔn)備工作：圖紙會審、技術(shù)交底、碎與砂漿配合比驗證、

進(jìn)場材料取樣試驗檢測、管節(jié)試驗、人材機(jī)等資源配置、控制點(diǎn)引測加密、

安全圍護(hù)等，達(dá)到城,市文明施工工地要求。結(jié)合現(xiàn)場考察，計劃在溝槽西

側(cè)全線設(shè)置施工便道，利用現(xiàn)場建筑垃圾填筑，寬8米，厚70cm,東側(cè)坡

口兩米外沿線做為臨時堆土區(qū)。本工程施工

BUCG

BUCG

1、測量放樣：在甲方提供完整的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)后，組織技術(shù)人員

對甲供導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測量，確認(rèn)無誤后，引測/布置各單位工

程導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)。導(dǎo)線網(wǎng)允許偏差：邊長L/15000,角度閉合

差±15〃；水準(zhǔn)網(wǎng)允許偏差：±J12L。依據(jù)單位工程導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)各構(gòu)筑

物、檢查井定位線和溝槽開挖線，校對永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，測

量管道地面高程，以確定挖深。

2、溝槽開挖：由于本工程溝槽較深，設(shè)計有拉森樁支護(hù)，擬按三層

開挖（開挖示意圖見圖1），第一層放坡開挖，開挖深度L5nl到鋼板樁施

工頂，第二層待鋼板施工完成后開挖到拉森樁下1.5m,第三層待圍楝安裝

完成后再開挖，開挖至槽底時預(yù)留20cm采用人工開挖。整個溝槽土方開

挖以挖機(jī)為主，人工為輔。按施工安排，開挖作業(yè)計劃投入兩臺大挖機(jī)、

一臺推土機(jī)、10名工人。開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排

水外，還要做好溝槽內(nèi)的明排水工作，槽內(nèi)兩側(cè)開挖排水溝和集水坑，在

挖底層土、澆注管基，排管直至回填施工全過程中，避免溝槽內(nèi)積水。

BUCG

\

Wtl!（-）I

土方開挖方式及鋼板樁支護(hù)示意

⑴溝槽開挖方法，以反鏟挖掘機(jī)為主、人工配合挖土的方法。機(jī)械開挖注意

事項：

①機(jī)械挖土要嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動基底面，挖至槽底標(biāo)高以上

20cm,再用人工挖除，修整槽底，邊挖邊修經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)

施工，給挖掘機(jī)送土的人不許站在工作臂旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。

②機(jī)械開挖時，派專人指揮。維護(hù)施工現(xiàn)場安全。

③開挖溝槽的邊坡、寬度都要符合設(shè)計圖紙的要求，做到溝槽順直，寬度

均勻，支撐槽采取倒運(yùn)式挖土，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入支撐區(qū)域內(nèi)。

④溝槽內(nèi)的松散土、淤泥，大石塊等雜物必須清除。

⑤槽上堆土要做到以下幾點(diǎn)；a堆土坡腳距槽邊1.5m以外；b

留出運(yùn)輸?shù)缆芳芭殴艿淖銐驅(qū)挾?；C適當(dāng)距離要留出運(yùn)輸交通路口；

d堆土高度不得超過2m；e堆土坡角不陡于自然安息角。f溝槽上堆的土只滿

足溝槽回填，其余的土方全部運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。

⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)袋用原土回填。

②槽底不得受水浸泡或受凍。

⑥溝木營介許偏X見,下去_________________________________________________

檢驗頻率

允許

項目檢驗方法

偏差范圍

號點(diǎn)數(shù)

槽底高兩井之用水準(zhǔn)儀測

0-206

程問量

不小

槽底中兩井之掛中線用尺

于6

線每側(cè)間量每例3點(diǎn)

規(guī)定

寬度

不小

溝槽邊兩井之用坡度尺檢

于6

坡間驗每側(cè)取3點(diǎn)

規(guī)定

⑶無論采取何種挖土方法，都不得擾動基層土壤。

3、碎管基：驗槽合格后，及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工（混凝土管基高度為189cm，寬

7.61,基槽兩側(cè)各設(shè)置一道排水溝，排水溝尺寸為400mm（寬）*500nun（高）

（見下圖）），以免擾動土層，影響地基承載力。按碎基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定的寬度、高

度、幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接

固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米

加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑

和混凝土養(yǎng)生。

BUCG

⑴由于本工程碎基礎(chǔ)較寬，基礎(chǔ)施工前每隔10m釘左、中、右三只樣樁，

以控制基礎(chǔ)面，溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注碎平基。

⑵基礎(chǔ)的底層用人工修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，要有碎石或砂

填實(shí)，不得用土回填。

⑶管道佐基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸要求。

⑷稅基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆注至鋼筋混凝土圓管底部，待管節(jié)安裝就

位后，補(bǔ)澆管外壁以外碎基座。佐采用機(jī)械振搗，不允許有漏振現(xiàn)象U碎澆注嚴(yán)

格控制平基頂面高程，在澆注混凝土前設(shè)立鋼筋標(biāo)高樁，在鋼筋樁上標(biāo)記混凝土

澆注高度的位置，鋼筋樁分布為2m*2m,梅花形布置。混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)

及時養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)：①在平均氣溫高于+5C的自然條件下，用覆蓋材料對混凝土表

面加以

BUCG

在覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土在一定時間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕

度條件，②、養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行，0、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)

時間內(nèi)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土，不得少于7d,④、

當(dāng)日平均氣溫低于5c時，不得澆水）4、拉森樁支護(hù)

(1)、溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求

①鋼板樁

a材料要求

鋼板樁選用拉森IV型，截面抵抗矩收2270cm1進(jìn)場鋼板樁需進(jìn)行外觀檢

驗及樁身缺陷矯正；施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防

水效果。

b打樁作業(yè)要求

宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，

選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。

c拔樁作業(yè)要求

宜選用振動錘進(jìn)行拔樁；為防止拔樁后地面沉降及對其它構(gòu)筑物的影響，

應(yīng)及時回填。

(2)、支撐體系

橫向支撐為6為0鋼管間距3.Om,28c槽鋼圍楝,M20螺栓連接。

(3)、鋼板樁支護(hù)施工

①鋼板樁支護(hù)施工流程

鋼板樁的打設(shè)雖然在溝槽底層土方開挖前已完成，但整個板樁支

BUCG

護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完

全結(jié)束。因此，對于綱板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下管道施工、回

填、支撐拆除及板樁的拔除。

測量放線一打鋼板樁一土方開挖至支撐標(biāo)高一支撐安裝一土方開挖至溝槽

底設(shè)計標(biāo)高一鋼筋碎管道施工一溝槽回填一拆除內(nèi)支撐一拉森鋼板樁拔除

②鋼板樁吊運(yùn)及堆放

裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意

保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土

進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時要注意：

a堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；

b鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌

說明；

c鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊

木間距一般為3s4nb且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超

過2mo

③鋼板樁的打設(shè)

拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前先熟悉

地下管線、構(gòu)筑物的情況，準(zhǔn)確放出支護(hù)樁中心線，控制打入精度。

a打樁圍椽支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度

BUCG

及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍楝支架，圍槌支架由圍

榭及圍楝樁組成。

b鋼板樁打設(shè)

單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)

束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，機(jī)械行走路線短，速度快。但單塊

打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。

bl先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊

即套上樁帽，輕輕加以錘擊；

b2在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制;

b3為防止做口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁饃口處設(shè)卡板,

阻止板樁位移。同時在圍椽上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正；

b4開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)

向作用，故每打入1加應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍楝

支架焊接固定。

c鋼板樁的轉(zhuǎn)角作法如下：

cl沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁

的總長度和增加的長度；

c2在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；

c3根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊

BUCG

方向的圍楝與圍椽樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再

將圍椽和圍椽樁重新焊接固定；

c4在長邊方向的圍椽內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著

沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；

c5根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板

樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。

④內(nèi)支撐安裝

溝槽內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置1層圍榭及內(nèi)支撐，圍椽采用熱軋28c槽鋼，內(nèi)支

撐采用①150鋼管，間距3m。位置為溝槽平臺頂往下Im。

⑤拔樁

a拔樁順序

拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要占?八、、

al拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。

對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100~300mm,再與振動錘交替振打、

振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(如500mm)

暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；

a2起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的

壓縮極限；

a3供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定機(jī)功率的

1.2~2.0倍；

BUCG

a4對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動

錘連續(xù)工作不超過1.5ho

b樁孔處理

鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物

或地下管線的場合，尤其應(yīng)注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉

降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。

5、鋼筋碎管安裝

(1)管節(jié)成品按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。

(2)管節(jié)在起吊、裝卸過程中采用攔腰管節(jié)重心處捆綁起吊方法進(jìn)行，嚴(yán)禁

用鋼絲繩串心吊運(yùn)，并輕起輕落，防止碰撞損壞管端。

(3)起吊設(shè)備應(yīng)放在堅實(shí)的地基上，停放平穩(wěn)，如遇地基松軟，則用方木、

鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。

(4)起重用的鋼索、扣件經(jīng)常進(jìn)行檢查，必須符合起重操作規(guī)程的要求。

（5）管節(jié)運(yùn)至工地沿溝堆放，管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)

（6）管道安裝

①安裝程序

排管一管子的現(xiàn)場檢驗與修補(bǔ)一下管一清理管膛、管口一清理膠圈一插口

上套膠圈一頂裝接口一檢查中線、高程一用探尺檢查膠圈位置f鎖管

鋼筋混凝土安裝應(yīng)平直，無突起、突彎現(xiàn)象；曲線安裝時，管口

BUCG

間的縱向間隙最小處不得大于5nmi，橡膠圈位于插口小臺內(nèi)，并無扭曲現(xiàn)象。

②安裝方法

吊鏈（手拉葫蘆）拉入法

在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，

用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中。

每接一根管子，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動一次栓管位置。

③鎖管

安管后，為防止新安裝的幾節(jié)管子管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面

的管子上。

④施工要點(diǎn)和注意事項

a安管時，管口和橡膠應(yīng)清洗干凈，承口內(nèi)應(yīng)均勻涂抹潤滑劑，潤滑劑的

選用事先得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無捫曲，安裝后

的膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm,就位后應(yīng)在承插口工

作面上。

b拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子1/3高度處；

c管子插入時要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)；吊起時稍

離槽底即可。管子吊起可用起重機(jī)、手拉葫蘆等；

d安裝接口時，頂拉速度應(yīng)緩慢，隨時檢查膠圈滾入是否均勻，

如不均勻，可用鎏子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；

e鋼筋混凝土管不宜截斷使用；

BUCG

f鋼筋混凝土管采用金屬管件連接時，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

g安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象；

h鋼絲繩與管子接觸處，應(yīng)墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管子不受

鋼絲繩損壞；

i、每完成60nl管道施工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢驗管道的線型和高程，

并在為小時內(nèi)將現(xiàn)場記錄的副本提供給監(jiān)理工程師。

(7)膠圈局部被推上插口小臺的處理

將出現(xiàn)這種情況的部位一次查清，同時處理。其方法是用塞子將膠圈凸出

部位往口內(nèi)打移至小臺以內(nèi)5mm并調(diào)正，然后用石棉水泥或膨脹水泥砂漿把管

口填實(shí)。

(8)鋼筋混凝土管道安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①管體穩(wěn)定，不得懸空或晃動；

②中心線偏差不大于20mm;

③管內(nèi)底高程偏差不大于10mm;

④承插口環(huán)形間隙最大值與最小值之差不超過2mm;

⑤插口插入就位準(zhǔn)確度土5mm;

膠圈緊靠小臺，不出現(xiàn)上臺、悶鼻.、麻花、跳井等現(xiàn)象;

自然轉(zhuǎn)角不超過1度，閉水試驗合格。

卸管注意事項：

吊車卸管時，派專人指揮，操作人員要集中思想，聽從指揮。并

遵守下列要求。

①起吊設(shè)備應(yīng)根據(jù)機(jī)械的性能（臂長、傾角與起吊重量之間關(guān)系）合理選

用，嚴(yán)禁超載

②在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍內(nèi)，不得有障礙物或站人。

③操作時溝槽上下應(yīng)密切配合，注意安全。

④應(yīng)事先檢查設(shè)備是否存在故障，嚴(yán)禁帶病操作。

排管注意事項：

①排管前檢測基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥雜物和積水。

②排管時，要以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

③在井位處排管，要控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。

管道鋪設(shè)應(yīng)符合的偵量標(biāo)準(zhǔn)：

①管道順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒流水。

②排管時，基礎(chǔ)面應(yīng)無淤泥等雜物。

③管道安裝時確保在接口處的偏角不大于1度。

④管內(nèi)底高程符合設(shè)計要求。

⑤管內(nèi)不得有泥土等雜物。

⑥閉水試驗根據(jù)規(guī)范的具體要求進(jìn)行，確保合格。

6、檢查井施工

⑴檢查井基坑開挖與溝槽同步，施工前應(yīng)向機(jī)械駕駛員詳細(xì)技術(shù)交底，及

時丈量基坑底幾何尺寸和標(biāo)高，防止超挖。

基坑四周開好排水溝(30cni*40cni)和集水井便有抽水排出坑底，不允許

積水。

⑵素混凝土墊層

BUCG

坑底清挖平整后，應(yīng)坑面積較大，如有坑底不平可用碎石找平。

引放縱橫軸線樁，挖好模板邊線外圍尺寸及標(biāo)高。

模板制作完畢應(yīng)自檢合格后報監(jiān)理驗收復(fù)測。

做好混凝土澆注工作，混凝土振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制好混凝土的配合

比，澆注完成后覆蓋草包或薄膜做好保溫工作。

⑶鋼筋加工及安裝

鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計圖紙要求，鋼筋的表面潔凈、無損傷，

如有油污等雜物應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。

鋼筋焊接采用搭接焊，為保證焊接的質(zhì)量，對焊條品種、規(guī)格、級別和焊

接質(zhì)量必須符合有關(guān)焊接操作規(guī)程和規(guī)范要求。

鋼筋綁扎對受力鋼筋排距和同一截面接頭，數(shù)量及搭接長度必須符合規(guī)范

要求。

鋼筋彎起高度尺寸位置及箍筋間距、受力鋼筋排距須符合設(shè)計要求和規(guī)范

規(guī)定。

鋼筋安裝完畢后，把水泥沙漿墊塊墊好或綁扎在鋼筋骨架上，分布要均

勻，自檢合格后報監(jiān)理驗收。

⑷模板制作及安裝

模板及支架制作，保證構(gòu)筑物混凝土形狀尺寸不變形，安裝拆卸合理方便,

具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。能可靠的承受澆灌混凝土的重量，側(cè)壓力以及

在施工過程中可能的各項荷載。

采用鋼模和鋼管作支架和支撐，鋼模的拼接縫用泡沫和塑膠帶貼

BUCG

縫，鋼模內(nèi)外側(cè)須涂上隔離劑。

模板拼接安裝，控制好尺寸及垂直度均在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)，模板接縫

均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

模板制作完成后，首先進(jìn)行自檢垂直度和標(biāo)高以及幾何尺寸，合格后報監(jiān)

理檢測驗收。

⑸混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)

混凝土所用的水泥、砂、石、水及添加劑的質(zhì)量、規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要

求，按規(guī)定的配合比施工。

在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)清除雜物必須有排水措施，對模板及其支架，鋼筋和預(yù)

留孔必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注混凝土。

混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)該超過2米，混凝土每一震點(diǎn)的振搗

連續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落即可。

施工縫的混凝土表面應(yīng)南毛，在連續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤

后在表面上抹10T5nlm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥漿。

混凝土在拌制和澆注過程中，混凝土的計量工作和水灰比的塌落度經(jīng)常抽

檢，嚴(yán)格控制把好質(zhì)量關(guān)，混凝土施工完畢在構(gòu)筑物上覆蓋草包，在需要時增加

塑料薄膜，做好防凍保溫工作。

⑹磚砌體

a砌筑前先對砌塊進(jìn)行檢驗，尺寸、質(zhì)量均合格的砌塊方可用于砌筑。安砌

前每塊砌體均應(yīng)用水浸泡飽和，所有砌塊均應(yīng)座在新鮮的

BUCG

砂漿上。

b施工時立桿掛線，保證線形順勢，砌體平整。砌塊砌筑方法正確，上下交

錯，內(nèi)外搭接，不得有通縫。砂漿配比正確，密實(shí)飽滿。

C在砌體兩端掛外側(cè)掛砌筑控制線，中間部分根據(jù)外側(cè)邊線砌筑，控制線隨

砌隨長，嚴(yán)格按皮數(shù)砌筑。

d使用三一砌筑法，砌體砂漿飽滿，無上、下通縫。在砌筑過程中要隨時對

墻體的垂直度進(jìn)行檢杳。砌塊必須安放穩(wěn)固，表面整齊一致。砂漿必須具有良好

的和易性，隨拌和隨用。

e砌縫砂漿必須砌筑飽滿，粘結(jié)牢固。砌筑外露面縫深2cm,必須將其表面

壓光壓實(shí)。隨砌筑隨勾縫，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%o

f完成砌筑進(jìn)行抹灰施工。進(jìn)行抹灰施工前，先按抹灰厚度在墻體上進(jìn)行標(biāo)

準(zhǔn)灰餅，再進(jìn)行大面積的抹灰。抹灰前先將墻體進(jìn)行濕潤，再進(jìn)行抹灰施工。

⑺蓋板

鋼筋混凝土蓋板的預(yù)制

a.蓋板底座

預(yù)制場地需平整夯實(shí)，先在地基上鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，澆筑10cm厚低

標(biāo)號混凝土，使蓋板底座表面平整、光滑、底模中埋入塑料管，用于穿模板緊固

螺桿，底模側(cè)邊設(shè)置5nmi厚橡膠密封條，防止漏漿。

b.鋼筋加工，綁扎

BUCG

按照圖紙尺寸進(jìn)行鋼筋下料-，加工及綁扎監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可

進(jìn)行下道工序施工。

C.模板安裝

采用工廠制作的大塊模板，模板加工嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸制作，并具有足夠

的剛度和強(qiáng)度，同時應(yīng)方便安裝，拆模施工，模板安裝前表面要除銹并均勻涂刷

脫模劑，模板安裝做到接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，并利用底座預(yù)埋管設(shè)置上下對拉螺

栓。

d.混凝土澆筑

拌和混凝土的材料嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求，施工時嚴(yán)格按照配合比用量配

料，為提高混凝土早期強(qiáng)度和改善混凝土的和易性，可摻入高效早強(qiáng)減水劑。

澆筑蓋板混凝土，插入式振搗器配合振搗；混凝土強(qiáng)度檢驗按要求制作試

塊，混凝土澆筑結(jié)束后注意混凝土養(yǎng)生

蓋板采用吊車安裝。安裝注意坐漿和四角高程、平面位置符合要求。

⑻井筒

碎預(yù)制井筒從附近預(yù)制廠購買，用汽車吊安裝，其垂直度和平面位置符合

要求。

⑼安裝井蓋

在安裝或澆筑各型井井圈前，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋是否符合設(shè)計標(biāo)

準(zhǔn)，和有無損壞裂紋。

井圈澆筑前，測量人員給自井筒頂至井蓋上面距離以后，先將井

BUCG

框著穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)用鐵模，不得用磚代替里外

模，然后澆筑混凝土井圈。

井圈混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)不少于48小時。

檢查井完成后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入

井內(nèi)，增加清理工作。

(10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物。

井圈井蓋必須完整無損，牢固平穩(wěn)

檢查并允許偏差見下表：

項目檢驗頻率檢驗方法

月號(毫米)

土

長度每座4用尺丈量

井身20

1

尺寸±

直徑每座4用尺丈量

20

DW±用水準(zhǔn)儀

每座1

井底1000測量

210

高程D>±

每座1用水準(zhǔn)儀測量

1000in

非路

井蓋+20每座1用水準(zhǔn)儀測量

3面

高程

路面+51每座1用水準(zhǔn)儀測量

得

4基礎(chǔ)厚度設(shè)每座2用尺量

定

(11)回填土

BUCG

①一般規(guī)定

管道工程的溝槽，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)驗收合格，并根據(jù)閉水試驗要求，凡已具備

回填條件者均應(yīng)及時回填，特別應(yīng)該先將管道兩側(cè)部分填好，以防晾槽過久造

成損失。

回填前應(yīng)保持排水溝暢通，槽內(nèi)無積水，并將槽底木料、草簾等雜物及軟

泥清理干凈。

采用集水井排水的溝槽，回填應(yīng)從兩座集水井之間的分水嶺處向兩端延伸

進(jìn)行，不得帶水回填，并應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實(shí)。

溝槽回填，必須確保構(gòu)筑物、管道、及井不位移、不破壞。

挖出土方含水量如較高，為了保證還土質(zhì)量，必須采取集中翻曬，或加白灰

拌合均勻后方可回填。

在回填過程中，必須保持構(gòu)筑物兩側(cè)回填土高度勻稱，避免因一側(cè)受壓造

成主體位移或破壞結(jié)構(gòu)物。

②回填

a胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)回填，應(yīng)符合下列要求。

al回填應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上方可進(jìn)行。

a2還土不得摻入5厘米以上的土塊、碎石專等，5厘米以下2.5厘米以上的

土塊不得超過20%,回填砂石也須符合本規(guī)定。

a3溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，其高差不得超過30厘米。

b管頂以上50厘米范圍外的回填應(yīng)符合下列要求。

bl非同時進(jìn)行的兩個還土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土夯實(shí)層留

成階梯狀，其長度大于高度二倍。

BUCG

b2管頂以上填土夯實(shí)后，高度達(dá)100厘米方可使用重碾或遵照設(shè)計規(guī)定。

c井室外等構(gòu)筑物應(yīng)四周同時進(jìn)行回填。

d回填至地下水位以上后50cm時，方可拆除抽水機(jī)v

e鋪土及夯實(shí)

el鋪土必須分層攤平，不準(zhǔn)用推土機(jī)或汽車將士直接倒入槽內(nèi)，鋪土厚度,

根據(jù)夯實(shí)與壓實(shí)機(jī)具性能，及密實(shí)度要求而定，控制虛鋪厚度可用標(biāo)釬法，一般

虛鋪厚可按下列規(guī)定。木夯、鐵夯小于20cm；內(nèi)燃（跳動）沖擊夯20s25cm；

壓路機(jī)20s30cm；振動壓路機(jī)小于40cm。

e2夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯；壓路機(jī)壓實(shí)時，碾輪重疊寬度應(yīng)大于20cm。

e3回填時應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐層進(jìn)行檢查。

e4保證回填質(zhì)量關(guān)鍵是土壤的最佳含水量，因此回填前應(yīng)對回填土進(jìn)行試

驗。如土壤不接近最佳含水量,應(yīng)采取必要的措施,如含水量過大采取翻曬晾干、

摻白灰、換土、換填砂石等方案，如含水量過小應(yīng)灑水拌合。

f質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

fl在管頂上50cm內(nèi)，不得回填大于50mm石塊，磚塊等雜物。

f2回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水積泥，不得回填淤泥，腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。

f3冬季不得回填大凍塊土，10cm凍塊含量不得大于15%。

BUCG

f4回填土相對密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50268-2008《給水排水管道工程施工

及驗收規(guī)范》要求的《輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)》。

回填時注意以下事項：

嚴(yán)格控制每層回填土厚度，每層回填15s25cm。

嚴(yán)格選用回填土的質(zhì)量、控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)（通過試驗確定），防止回

填土下沉影響工程質(zhì)量。

雨天不得進(jìn)行回填土施工，如必須施工時，要分段盡快完成，且要采用碎石

類或砂土類填料，現(xiàn)場要有防雨措施，以防止地表水浸入。

回填時，要注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、防止碰撞下沉?；靥詈玫?/p>

土如遭水浸，要把稀泥鏟除后方能進(jìn)行下一步工序。

(g進(jìn)出水口一字端墻施工方法參見碎檢查井墻身方法。

((3)手電兩用