機(jī)械設(shè)備安全管理

隨著監(jiān)獄生產(chǎn)由室外向室內(nèi)、由工業(yè)向農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)移，機(jī)械作業(yè)所占的比重越來越大，生產(chǎn)中發(fā)生的機(jī)械傷害也越來越多，由此導(dǎo)致的傷殘和死亡事件也越來越多。這就對監(jiān)獄干警的管理工作提出了更高的要求，干警不僅要組織罪犯進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，而且要掌握關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全的有關(guān)知識和防范措施，以有效地對罪犯進(jìn)行安全教育，科學(xué)地進(jìn)行生產(chǎn)管理。第一節(jié)機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施機(jī)械類設(shè)備有不同的特點和用途，對操作有不同的要求，因而在安全管理方面也有不同的規(guī)律。制定和實行機(jī)械設(shè)備安全管理的規(guī)章制度的前提就是要掌握機(jī)械設(shè)備傷害的特點。機(jī)械傷害的特點和規(guī)律、機(jī)械設(shè)備安全管理的一般方法對監(jiān)獄和社會企業(yè)來講是通用的，絕大多數(shù)監(jiān)獄在管理制度和操作規(guī)程的制定方面，和社會企業(yè)基本是一致的。一、機(jī)械設(shè)備的危害因素1.靜止的危險設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括：(l)切削刀具有刀刃。(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險?；涞奈ｋU站立平臺上不能有油污和水2、直線運動的危險指作直線運動的機(jī)械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。(l)接近式的危險：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機(jī)械的撞擊或擠壓。

①縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。②橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。龍門刨床牛頭刨床直線運動的危險(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括：①單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。滑槽的直線運動直線運動演示1213牛頭刨床的刨刀運動1228鋸床的帶鋸運動12513.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運動的危險指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。(l)卷進(jìn)單獨旋轉(zhuǎn)運動機(jī)械部件中的危險，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運動中兩個機(jī)械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。卷進(jìn)單獨旋轉(zhuǎn)運動機(jī)械部件中的危險工作前要穿好緊身工作服

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。二、非機(jī)械的危害在機(jī)械設(shè)備傷害中存在大量的非有形設(shè)備造成的傷害，這類傷害有時也可以是致命的。具體分類如下：1.電擊傷

2.灼燙和冷危害3.振動危害

4.噪聲危害熔煉車間灼燙傷害高溫作業(yè):淬火5.電離輻射危害6.非電離輻射危害7.化學(xué)物危害8.粉塵危害9.異常生產(chǎn)環(huán)境的傷害電磁輻射環(huán)境1.電擊傷指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。(l)靜電危險如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。(2)觸電危險如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。新疆新聞網(wǎng)10月30日電記者今日從新疆獨山子石化在建原油儲罐爆炸事故現(xiàn)場指揮部得到確認(rèn)，是次爆炸事故共十二人死亡，十二人受傷。事故原因初步確定為：承包施工單位——安徽省防腐工程總公司職工在一座十萬立方米原油儲罐罐頂進(jìn)行防腐作業(yè)時，防腐油漆中有機(jī)物揮發(fā)在油罐內(nèi)產(chǎn)生閃爆，空油罐內(nèi)部表面受到損傷，原罐體未受損傷。

2、灼燙和冷危害如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險.赤手接觸煅打件和鑄件等.在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。液態(tài)氮等.灼燙傷害:煅造3.振動危害在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。4.噪聲危害機(jī)械加工過程或機(jī)械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機(jī)械引起的噪聲包括：(l)機(jī)械性噪聲。(2)電磁性噪聲。如電動機(jī)、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。特別大的機(jī)器.(3)流體動力性噪聲。6.非電離輻射危害非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。電焊弧光7.化學(xué)物危害機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。2005.11重慶一化工廠爆炸劇毒物泄漏運輸途中硝酸泄漏2004年11月16日,重慶東華特殊鋼鐵有限公司，一瀝青制造工在疏通一廢舊酸洗池時被酸霧熏昏，掉進(jìn)硫酸池中，雖經(jīng)消防官兵全力施救，仍因窒息死亡。另兩名被熏昏的民工中度中毒，送到醫(yī)院救治。8、粉塵危害指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。粉塵危害(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。電焊塵霧1235三、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因（一）機(jī)械事故發(fā)生的直接原因總體上講，機(jī)械事故發(fā)生的原因可以歸結(jié)為幾大類：物的也就是設(shè)備物料的不安全狀態(tài)人的不安全狀態(tài)和管理制度的缺失1.機(jī)械的不安全狀態(tài)(l)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。①無防護(hù)。無防護(hù)罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。②防護(hù)不當(dāng)。防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。皮帶輪缺防護(hù)罩

安全無保障！皮帶輪防護(hù)罩(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。④設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。2007.6合肥:游樂滑車帶"病"運轉(zhuǎn)，載客車廂從10多米高空中失控滑落(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。②無個人防護(hù)用品、用具。

護(hù)目鏡的使用安全帽(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良①通風(fēng)不良、無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。②照明光線不良包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。③作業(yè)場地雜亂工具、制品、材料堆放不安全。④作業(yè)場所狹窄。照度不足易導(dǎo)致意外事故場地?fù)頂D通道狹小1223(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。(7)交通線路的配置不安全。(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。地面不符合要求2.操作者的不安全行為這些不安全行為是有意的或無意的。(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動車；工件刀具緊固不牢．用壓縮空氣吹鐵屑等。

全國每年因壓力機(jī)操作失誤，造成斷手指等工傷事故10多萬起。(2)使用不安全設(shè)備。臨時拉線不符合安全要求等。(3)機(jī)械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。(6)攀、坐危險位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤)。用刷子清理碎屑044(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。

(9)必須使用個人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護(hù)用品。(10)無意或為排除故障而靠近危險部位，如在無防護(hù)罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時。穿不安全裝束接近旋轉(zhuǎn)零部件1209未戴個人防護(hù)用品041

（二）間接原因幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：1.技術(shù)和設(shè)計上的缺陷(1)設(shè)計錯誤(2)制造錯誤即使設(shè)計是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。(3)安裝錯誤(4)維修錯誤(l)設(shè)計錯誤設(shè)計錯誤包括強(qiáng)度計算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。設(shè)計錯誤的玉米剝皮機(jī)造成

斷指事故設(shè)計缺陷導(dǎo)致法國戴高樂機(jī)場

坍塌事故

(2)制造錯誤可能的失誤在于焊接配比工藝溫度控制外表處理等方面。(3)安裝錯誤安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺。2.管理缺陷(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。(4)勞動制度不合理(5)缺乏監(jiān)督。3.教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。4.對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。四、機(jī)械設(shè)備事故的防范措施

（一）危險性大的設(shè)備我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。這些設(shè)備在監(jiān)獄生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,尤其是在沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省份。根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，這些設(shè)備在出廠前必須配備安全防護(hù)裝置。（二）機(jī)械的危險部位操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。常見的危險零部位件有：1.旋轉(zhuǎn)軸。2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5.旋轉(zhuǎn)的砂輪。6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。8.帶狀切割工具如帶鋸。9.蝸輪和蝸桿。10.高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子?；顒影搴凸潭ò逯g靠近時的壓板034

鍛壓機(jī)沖頭12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14.旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。17.鋒利的工具。18.帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物傷害案例2004年2月14日晚6時，嘉善縣西塘鎮(zhèn)新浜溝管廠溝管操作工黃××，男，38歲，在對水泥溝管封口操作時，衣服袖口被高速運轉(zhuǎn)溝管機(jī)軸頭扎住，致使身體隨著機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，碰撞到溝管機(jī)旁鐵桿護(hù)攔，右腳撞斷，當(dāng)場死亡。

旋轉(zhuǎn)的曲軸與齒輪19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。20.飛輪。21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22.過熱過冷的表面。23.電動工具的把柄。24.設(shè)備表面上的毛刺\尖角\利棱\凹凸。25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。皮帶扣冷卻后依然高溫的鍛件（三）危險作業(yè)本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大.包括：1.電工作業(yè)。2.壓力容器操作。3.鍋爐司爐。4.高溫作業(yè)。5.低溫作業(yè)。6.粉塵作業(yè)。7.金屬焊接氣割作業(yè)。8.起重機(jī)械作業(yè)。9.機(jī)動車輛駕駛。10.高處作業(yè)等。起重機(jī)械作業(yè)037（四）機(jī)械傷害形式(l)夾斷:當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。(2)剪切:兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。（五）機(jī)械傷害的結(jié)果①輕傷指損失工作日為105---7天的失能傷害。②重傷重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。③傷殘1-10級④死亡五.機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施（一）本質(zhì)安全的目的本質(zhì)安全化的目的是：運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達(dá)不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。（二）本質(zhì)安全化的內(nèi)容設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實現(xiàn)。l.本質(zhì)安全化的基本思路(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險點.用專用工具代替人手操作，保證人身安全。(自動送料機(jī))(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)。2.常用的措施(l)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。(2)采用可靠性設(shè)計,提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。(3)采用安全防護(hù)裝置。(4)安裝保險裝置。如安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力矩限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。數(shù)控機(jī)床是典型的自動化技術(shù)萬能回轉(zhuǎn)頭銑床031(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當(dāng)發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。什么是冗余技術(shù)？（1、冗余技術(shù)也稱為冗余設(shè)計,是機(jī)械工程中常用的一種安全設(shè)計方法,主要是指通過給系統(tǒng)提供一定的過約束,從而有效地提高系統(tǒng)工作的可靠性、穩(wěn)定性。（2、它包括容差設(shè)計和容錯設(shè)計兩部分內(nèi)容。容錯設(shè)計又稱為冗余設(shè)計.其基本原理就是多設(shè)計一層保險或保護(hù)，以提高產(chǎn)品的安全性和可控性。(7)采用傳感技術(shù)在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險運動。(沖床紅外探測裝置)JSA隨動式智能沖床

雙重安全保護(hù)裝置第二節(jié)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程監(jiān)獄要建立、健全機(jī)械設(shè)備操作、使用、保養(yǎng)規(guī)程和管理制度。主要機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位的責(zé)任制。所有機(jī)械設(shè)備都要有人負(fù)責(zé)。危險性較大或價值特別大的設(shè)備要指定民警專人管理，或由指定的工人操作。多班作業(yè)時，必須執(zhí)行交接班制度。按照要求保養(yǎng)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。季節(jié)變化時要執(zhí)行換季保養(yǎng)。新機(jī)械和經(jīng)過大修理的機(jī)械，在使用初期要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。大型機(jī)械設(shè)備要實行日常點檢和定期點檢，并作好技術(shù)記錄，總結(jié)磨損規(guī)律。及時檢查維修在施工生產(chǎn)中使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，合安全裝置靈敏、可靠。失修、失?；颉皫Р　钡臋C(jī)械設(shè)備不得投入生產(chǎn)。沖床“帶病”作業(yè)危險性極大把安全考核列入罪犯和干警考核的內(nèi)容

對罪犯的勞動考核要把機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)、安全運行、消耗費用和執(zhí)行操作規(guī)程情況等列入考核內(nèi)容，與生產(chǎn)任務(wù)完成情況一起考核；設(shè)備管理要列入對干警經(jīng)濟(jì)考核內(nèi)容，對因拼設(shè)備、違章作業(yè)、失修、失保造成機(jī)況嚴(yán)重劣化、費用超支者，要通過責(zé)任制進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。

操作規(guī)程介紹一.金切設(shè)備（一）磨床操作規(guī)程安全要點:砂輪進(jìn)刀磁力盤開關(guān)磨床1231（二）數(shù)控銑床操作規(guī)程安全要點:開機(jī)前清理好工作現(xiàn)場工件必須裝夾牢固銑床外基準(zhǔn)面或滑動面上不準(zhǔn)堆放工具時刻注意顯示器及控制面板上的報警信號顯示。

數(shù)控機(jī)床的安全性能大為提高11981197（三）數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程1.安全操作基本注意事項（1工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；(2禁止用手接觸運絲機(jī)構(gòu)；禁止用手接觸正在加工的工件；檢查工件是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良接觸。數(shù)控線切割機(jī)床演示1104011線切割機(jī)床演示012線切割機(jī)床演示013(四)鉆床操作規(guī)程安全要點:工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔.不準(zhǔn)戴手套,鉆深孔時，必須勤排切屑.簡易鉆床1077鉆床1107021二.鍛壓設(shè)備（一）沖床安全操作規(guī)程

安全要點:

1.經(jīng)常保持工作場地整潔、暢通.2.按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品.3.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查手（腳）閘等控制裝置的靈活性.4.確保在模具處于良好情況下工作.5.沖制或壓制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件.6.沖床連沖時必須有自動送料防護(hù)裝置或其它防護(hù)措施。7.單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。8.兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。9.充分利用防護(hù)裝置，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)觸摸沖頭等連動部位，禁止隔傳動部位傳送物料。下列情況之一時應(yīng)停車或拉下電源：(1工作間斷，臨時停電和離開工作崗位時；(2潤滑、修理各清掃機(jī)床時；(3調(diào)整設(shè)備工卡模具時，取運工件和發(fā)現(xiàn)沖床模具有松動異?，F(xiàn)象時.

沖床1073三.涂裝設(shè)備（一）靜電噴涂操作安全要點:防毒面具開啟高壓后，嚴(yán)禁將高壓電纜輸出與大地及任何物體碰撞。在儀器的1.5m半經(jīng)周圍內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng)清潔，不準(zhǔn)有任何異電物質(zhì)的存在。定期消除吊具及噴房積漆，以免接地不良，引起跳火。

靜電噴涂1298（二）靜電噴粉操作安全要領(lǐng):防火工作結(jié)束或待料時，依次關(guān)閉粉閥、高壓靜電、升降機(jī)。待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)逆風(fēng)、濾風(fēng)、風(fēng)機(jī)電源、補(bǔ)粉槍電源、總電源。定期檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。設(shè)備檢修時，應(yīng)關(guān)總電源，嚴(yán)禁帶電工作。

靜電噴粉演示1107017四.專用設(shè)備（一）雙頭鏜操作規(guī)程操作前，對機(jī)床各運動部位進(jìn)行潤滑，確認(rèn)加工尺寸，更換或調(diào)整刀具。思想須集中，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象請按急停按鈕，報修，待故障排除調(diào)整后方可操作。在取工件測量時，必須要切斷電源，以防事故發(fā)生。普通鏜床雙頭鏜1107025六、焊接操作規(guī)程（一）電焊機(jī)操作規(guī)程安全要領(lǐng):1.必須穿戴好防護(hù)用品，操作時，必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，如仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。2.防止觸電3.加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。4.防止弧光傷害.（二）氣焊（割）操作規(guī)程防止漏氣,確保焊炬上有無油垢.掌握氧氣閥和乙炔氣閥的開啟順序.當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

為什么要確保焊炬上有無油垢?1107019本質(zhì)安全措施是氣火隔離,人機(jī)脫離

數(shù)控式氣割作業(yè)1107022十、起重機(jī)操作規(guī)程操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：

①超過額定負(fù)苛不吊。

②指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。

④吊掛重物直接加工時不吊。

⑤歪拉斜掛不吊。

⑥工件上站人或浮放活動物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部違章指揮不吊。

徐工450噸履帶起重機(jī)第三節(jié)監(jiān)