設(shè)備驗收管理制度

1目的

規(guī)范設(shè)備到貨檢查原則，監(jiān)督廠商履行合同、保護(hù)公司自身權(quán)益，減少

設(shè)備故障，對新進(jìn)設(shè)備、備品配件進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證購買的設(shè)備可以

符合牛產(chǎn)、使用H勺原則。

2合用范疇

合用于因生產(chǎn)需要而購入日勺靜設(shè)備、動設(shè)備、原則件等生產(chǎn)設(shè)備。

3職責(zé)：

3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)組織各類設(shè)備的驗收、收集設(shè)備檔案資料；

3.2各使用部門負(fù)責(zé)人參與本部門（車間）使用日勺設(shè)備的驗收；

3.3供應(yīng)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購及與供應(yīng)商問題的溝通；

3.4.倉庫負(fù)責(zé)設(shè)備H勺接受、入庫管理；

4管理內(nèi)容

4.1設(shè)備到貨后由供應(yīng)部告知設(shè)備部組織驗收；

4.2設(shè)備部組織有關(guān)部門按照內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行開箱驗收，確認(rèn)設(shè)備完好符合

原則，設(shè)備管理員填寫開箱驗收單，由設(shè)備部負(fù)責(zé)人、倉庫負(fù)責(zé)人、車

間負(fù)責(zé)人簽字入庫，并存檔。

4.3若設(shè)備驗收不合格，及時告知供應(yīng)部，由供應(yīng)部與供應(yīng)商協(xié)調(diào)。

5設(shè)備驗收內(nèi)容規(guī)定

5.1檢查設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)

5.1.1開箱后檢查與否有設(shè)備裝箱清單，機(jī)器及其驅(qū)動機(jī)出廠合格證、闡

明書，有關(guān)重要零部件和部件的J制造、裝配等質(zhì)量檢查證書及機(jī)器日勺試

運轉(zhuǎn)記錄以及機(jī)器安裝平面圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、重要部件

圖、易損零件圖及安裝使用闡明書等。

5.1.2檢查設(shè)備與否有竣工圖、壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查證書及產(chǎn)品質(zhì)

量證書。

5.L3產(chǎn)品質(zhì)量證書應(yīng)涉及：產(chǎn)品合格證、容器特性、重要零部件材料的

化學(xué)成分和力學(xué)性能、容器熱解決狀態(tài)與禁焊等特殊闡明、無損探傷檢

查成果、焊接質(zhì)量檢查成果、壓力實驗與氣密實驗成果、與設(shè)計圖樣不

符項目。

5.1.4檢查與含有裝箱清單，根據(jù)竣工圖和裝箱清單清點驗收如下各項：

清點箱數(shù)、箱號及檢查包裝狀況；核對設(shè)備名稱、型號及規(guī)格；檢查接

管日勺規(guī)格、方位及數(shù)量；核對設(shè)備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號及數(shù)量、

專用工具。

5.2檢查設(shè)備本體

5.2.1設(shè)備外觀包裝與否完好，檢查設(shè)備外觀有無嚴(yán)重的碰撞及表面漆皮

脫落等狀況，檢查與否己影響到設(shè)備的精度和技術(shù)性能。設(shè)備有無銹蝕

現(xiàn)象和防銹油質(zhì)量。。

5.2.2各項技術(shù)特性要符合合同、技術(shù)合同規(guī)定；裝箱設(shè)備的型號與技術(shù)

合同日勺規(guī)定與否相符。

5.2.3對照竣工圖與產(chǎn)品質(zhì)量證書，檢查設(shè)備本體及重要零部件與否與設(shè)

計一致。設(shè)備本體按規(guī)定進(jìn)行刷漆防腐，質(zhì)量合格。

5.2.4檢查設(shè)備本體上與否安裝設(shè)備銘牌。銘牌上應(yīng)涉及：制造單位名稱

和制造許可證號碼、壓力容器名稱和產(chǎn)品編號、設(shè)計壓力、溫度及介質(zhì)、

最高工作壓力和最大容許工作壓力、壓力容器類別和監(jiān)檢標(biāo)記、壓力容

器凈重和制造日期、實驗壓力。

5.2.5根據(jù)裝箱清單對主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，清點核

算零、部件、工具的品種、規(guī)格、數(shù)量等與否齊全。凡與機(jī)器配套的電

氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗收，妥善保管。

5.2.6對于泵設(shè)備上的小開口要仔細(xì)檢查與否暢通。動設(shè)備出、入口必須

封蓋好，避免雜物落入泵體。

5.2.7動設(shè)備電機(jī)應(yīng)有配電車間進(jìn)行檢查，測電機(jī)電阻值與否滿足規(guī)定。

5.3管件、閥門、原則件等及備品配件驗收原則

5.3.1檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)與否齊全。檢查銘牌、標(biāo)號等與否清晰、齊全。

5.3.2檢查包裝、外觀與否有明顯破損，殘缺。

5.3.3根據(jù)到貨清單進(jìn)行清點、核算規(guī)格、型號、壓力、數(shù)量等與否與合

同、技術(shù)合同規(guī)定相符。

5.3.4使用專業(yè)檢查工具進(jìn)行材質(zhì)、尺寸、精度等技術(shù)檢查。如：測厚儀、

游標(biāo)卡尺、光譜儀等。

5.3.5嚴(yán)格按照國家有關(guān)執(zhí)行原則進(jìn)行質(zhì)量檢查與檢測。

5.3.6設(shè)備管理員在開箱驗收后，確認(rèn)設(shè)備完好符合原則，簽字入庫，填

寫開箱驗收單并存檔。若設(shè)備驗收不合格，及時告知供應(yīng)部，由供應(yīng)部

與供應(yīng)商協(xié)調(diào)解決。

設(shè)備外委維修與加工管理措施（草稿）

目的

為規(guī)范公司設(shè)備、備件外委維修與加工管理，保證維修和加工質(zhì)量，

使之程序規(guī)范順暢，行之有效，特制定本制度。

2、范疇

本制度合用于公司各車間一切機(jī)械、電器、儀器儀表設(shè)備及其備品配

件日勺外委維修與加工管理。

3.1外委維修：是指我司委托外部單位對所需機(jī)械、電器、儀器儀表

設(shè)備及其備品備件進(jìn)行維修作業(yè)。

3.2外加工件：指外委加工、測繪一切設(shè)備、儀器儀表和備品備件的

統(tǒng)稱。

4、職責(zé)與權(quán)限

4.1生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)外委維修與外加工件申請的審批。

4.2設(shè)備部：負(fù)責(zé)組織維修（機(jī)、電、儀）及有關(guān)單位對與否需要外

委維修與外加工件進(jìn)行鑒定及申請的初審核；負(fù)責(zé)組織技術(shù)交流，協(xié)

調(diào)、監(jiān)督外委維修與外加工件后驗收工作。

4.3各生產(chǎn)、維修車間：負(fù)責(zé)本單位外委綏修與加工需求日勺申報c

4.4供應(yīng)部：負(fù)責(zé)外委廠家及外加工件廠商的尋找、招標(biāo)、外委修理

商務(wù)合同的簽訂工作；負(fù)責(zé)外委維修設(shè)備與加工測繪件質(zhì)保期內(nèi)日勺故

障追蹤、協(xié)調(diào)解決工作。

5、管理流程與規(guī)定

5.1外委加工條件:

5.1.1公司沒有所加工設(shè)備的技術(shù)時。

5.1.2特殊零件無法購得，又不能自行加工時。

5.L3外委加工品質(zhì)更好、成本更低時。

5.1.4確為比我司自行加工更有利時。

5.2外委維修與外加工件需求申請：

5.2.1提出外委維修、加工申請，必須填寫一式三份日勺《外委維修、

加工申請單》，必要時應(yīng)提供圖紙和相應(yīng)技術(shù)資料。外委維修、加工

申請經(jīng)審核部門核算判斷確需外委的，遞交分管領(lǐng)導(dǎo)審批。審批后，

一份留申請單位保管，一份交供應(yīng)部實行委外加工作業(yè)，一份留設(shè)備

部，作為維修后驗收及登記設(shè)備臺賬憑證。確因生產(chǎn)急用或緊急狀況

可先行聯(lián)系采購部門，后補(bǔ)辦申請手續(xù)。

5.2.2外修設(shè)備運至維修點后，兩天內(nèi)將設(shè)備故障因素、維修方案、

維修時耗反饋供應(yīng)部，由供應(yīng)部作好記錄。

5.3外委維修、外加工件到貨驗收：

5.3.1外委維修、外委加工件由設(shè)備部負(fù)責(zé)驗收，驗收合格后入庫。

若驗收不合格，由供應(yīng)部及時聯(lián)系外委單位返修。

5.3.2外委維修、外加工件單位必須提供相應(yīng)的圖紙、維修報告等

有關(guān)技術(shù)資料以備查閱、存檔。

設(shè)備外委維修及加工申請單

設(shè)備名稱設(shè)備編號

使用部門故障日期

申請人申請日期

供應(yīng)部外委單位

類別：口機(jī)械設(shè)備維修□電、儀器維修□零部件加工

外委加工件因