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文檔簡介

驗(yàn)證編號(hào):

驗(yàn)證方案

姓名職位簽名日期

起草人

復(fù)核人

批準(zhǔn)人

目錄

1、引言...............................................................2

2、驗(yàn)證范圍...........................................................2

3、參考文件...........................................................2

4驗(yàn)證小組成員及職責(zé).................................................2

5、驗(yàn)證安排...........................................................3

6、設(shè)備清洗要求:....................................................3

7、驗(yàn)證方法..........................................................7

8、驗(yàn)證實(shí)施.........................................................11

9、檢驗(yàn)結(jié)論........................................................11

10、再驗(yàn)證..........................................................11

11、附表............................................................11

1、引言

L1概述

設(shè)備清洗是指在更換批號(hào)或更換品種后清洗工藝設(shè)圣,去除可見、不可見物質(zhì)的過程。

這此物質(zhì)包括原輔料、微生物及環(huán)境污染物等。

設(shè)備清洗驗(yàn)證是采用化學(xué)分析和微生物檢測方法來檢查設(shè)備按清潔規(guī)程清潔后,設(shè)備上

殘留的污染物是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn),證明設(shè)備清洗程序的有效性和可靠性,從而消除因

為設(shè)備清洗不徹底而造成殘留物對(duì)下一個(gè)生產(chǎn)品種的污染,有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

1.2目的

通過對(duì)設(shè)備清洗、清潔效果的驗(yàn)證,證明清洗、清潔方法的有效性,以確保化學(xué)污染、

物理污染、微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)降低到可接受水平,保證生產(chǎn)安全。

2、驗(yàn)證范圍

3、參考文件

序號(hào)文件編號(hào)文件名稱備注

1

2

3

4

5

6

7

8

4、驗(yàn)證小組成員及職責(zé)

2

序號(hào)清洗目標(biāo)清潔方法

水:45-60℃;300s;

堿:85-90℃;350s;2.0-3.0%;

1配料罐水:常溫;150s;

酸:65-70℃;350s;1.0-2.0%;

水:常溫;600s;

水:45-60℃;300s;

堿:85-90℃;780s;2.0-3.0%;

2配料至成品罐水;常溫;150s;

酸:65-70℃;600s;1.0-2.0%:

水:常溫:600s;

混料系統(tǒng)及管線(化糖高混、粉斗、配料水:45-60℃;300s;

3

高混、小料溶解罐、化糖至配料管線)堿:85-90℃;600s;2.0-3.0%;

水:常溫;150s;

4成品罐

酸:65-70℃;600s;1.0-2.0%;

5配料至高混管線

水:常溫;600s;

6成品罐至濃縮管線

水:常溫;25min;

堿:85-90℃;>15min;2.0-3.0%;

7干燥系統(tǒng)(物料)水:常溫;25min;

酸:65-75℃;215min;1.0-2.0%;

水:常溫;25min;

6.4COP清洗設(shè)備及清洗方法

序號(hào)清洗目標(biāo)清潔方法

1CIP回流罐過濾器

2均質(zhì)機(jī)緩沖棒

3配料罐過濾器

成品雙聯(lián)在線過COP清洗:

4

濾器使用堿液2-3%或過氧乙酸C.2%-0.5%進(jìn)行刷洗

5化糖雙聯(lián)過濾器

6而壓泵過濾器

7高壓泵緩沖棒

COP清洗:

8干燥塔主體干清人員著連體服、佩戴安全帶,使用塔刷清掃七樓、六樓、五樓、

三樓干燥塔主體及錐體各部位至無明顯掛粉。

COP清洗:

9排風(fēng)筒內(nèi)壁1、人員看連體服、鞋套、安全帶、安全繩進(jìn)入排風(fēng)筒內(nèi)部;

2、使用刷子清理排風(fēng)筒內(nèi)壁掛粉直至表面無明顯掛粉。

4

序號(hào)清洗目標(biāo)清潔方法

C0P清洗:

六樓、五樓旋風(fēng)分1、打開人孔使用塔刷清掃旋風(fēng)分離器內(nèi)壁至表面無明顯掛

10

離器粉;

2、旋風(fēng)清掃的殘粉由星閥連接三樓細(xì)粉管線使用布袋排出。

COP清洗:

1、人員著連體服、鞋套進(jìn)入流化床內(nèi)部;

11流化床

2、使用刷子清理流化床板、風(fēng)室及內(nèi)壁掛粉直至表面無明顯

掛粉。

COP清洗:

1、使用消毒烘干后的黃色毛巾擦拭振動(dòng)篩內(nèi)部干粉進(jìn)行清潔

至無粉塵殘留;

12振動(dòng)篩

2、振動(dòng)篩網(wǎng)將表面浮粉清理后移至濕洗房沖洗至無粉垢,移

至三樓緩沖間使用75%酒精噴霧消毒后進(jìn)入流化床間待安裝;

3、使用75席酒精進(jìn)行消毒后安裝。

COP清洗:

1、將復(fù)聚拆卸表面掛粉清理后使用白內(nèi)袋將復(fù)聚噴槍套管密

13塔頂復(fù)聚封后移至前處理濕洗房;

2、使用清洗液對(duì)?復(fù):聚套管內(nèi)部進(jìn)行刷洗至無粉垢殘留;使用

清水沖洗lOmin后移至塔樓等待安裝。

COP清洗:

1、將各樓層細(xì)粉管線拆卸,管線兩側(cè)使用白內(nèi)袋密封后移至

前處理濕洗房;

14細(xì)粉管線2、使用清水刷洗細(xì)粉管線內(nèi)部殘粉至無殘留;

3、將細(xì)粉管線放置在烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干;

4、烘干后細(xì)粉管線使用75%酒精消毒,兩側(cè)密封移至塔樓等

待安裝。

COP清洗:

1、星閥上部、塔口、流化床位置軟連使用白內(nèi)袋密封后移至

15軟連接前處理濕洗房;

2、使用清水清洗至無粉垢,酒精消毒后安裝;

3、排風(fēng)機(jī)前后布制式軟連接刷塔后進(jìn)行更換新軟連接。

COP清洗:

1、人員看連體服、鞋套進(jìn)入排風(fēng)機(jī)內(nèi)部;

16排風(fēng)機(jī)

2、使用鏟子清理排風(fēng)機(jī)葉輪及內(nèi)壁掛粉至表面無明顯掛粉;

3、將清理出的殘粉清出排風(fēng)機(jī)內(nèi)部等待CIP清洗。

連接流化床排水COP清洗:

17

管線使用管線連接流化床各風(fēng)室排水口至三樓排水口。

COP清洗:

干燥塔各樓層人

18手動(dòng)緊固干燥塔各樓層人孔,人孔底部使用消毒后的水桶與人

孔密封

孔連接,防止?jié)B水。

5

序號(hào)清洗目標(biāo)清潔方法

C0P清洗:

19手持噴槍鏈接使用1根噴槍連接洗塔槍管,其余噴槍閥門保持關(guān)閉狀態(tài),洗

塔用槍管連接緊密,試水加壓時(shí)無泄漏。

COP清洗:

干燥塔干清潔后,對(duì)干燥塔進(jìn)行水洗,由操作人員對(duì)手持高壓

20干燥塔水洗

噴槍進(jìn)行刷洗,清洗順序?yàn)楦稍锼黧w-干燥塔旋風(fēng)系統(tǒng)-干燥

塔椎體-流化床

COP清洗:

干燥塔水洗后,由操作人員使用手持高壓噴槍,對(duì)干燥塔進(jìn)行

21干燥塔堿清洗

堿液清洗,清洗順序?yàn)楦稍镎咧黧w-干燥塔旋風(fēng)系統(tǒng)-干燥塔椎

體-流化床,堿液濃度2-3船

COP清洗:

干燥塔干清潔后,對(duì)干燥塔進(jìn)行水洗,由操作人員對(duì)手持高壓

22干燥塔水洗

噴槍進(jìn)行刷洗,清洗順序?yàn)楦稍锼黧w-干燥塔旋風(fēng)系統(tǒng)-干燥

塔椎體-流化床。

COP消洗:

干燥塔水洗后,由操作人員使用手持高壓噴槍,對(duì)干燥塔進(jìn)行

23干燥塔酸洗

酸液清洗,清洗順序?yàn)楦稍锛怪黧w-干燥塔旋風(fēng)系統(tǒng)-干燥塔椎

體-流化床,酸液濃度1-2的

COP清洗:

干燥塔干清潔后,對(duì)干燥塔進(jìn)行水洗,由操作人員對(duì)手持高壓

24干燥塔水洗

噴槍進(jìn)行刷洗,清洗順序?yàn)楦稍锼黧w-干燥塔旋風(fēng)系統(tǒng)-干燥

塔椎體-流化床,沖洗水溫》35℃。

COP清洗:

干燥塔笫一階段完成干燥塔清洗后,對(duì)干燥塔進(jìn)行笫一階段微整壓烘塔烘塔,

25

烘塔時(shí)間不少于5h,排風(fēng)溫度95-105℃,除濕機(jī)供風(fēng)溫度大于

85℃,進(jìn)風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)頻率大于45Hz。

COP清洗:

26軟連接更換第一階段烘塔完成后,對(duì)排風(fēng)機(jī)軟連接進(jìn)行更換,更換為新的

軟連接。

COP清洗:

在進(jìn)行第一階段烘塔同時(shí),對(duì)塔樓環(huán)境,以及設(shè)備外表面進(jìn)行

27環(huán)境清潔消毒

清潔,設(shè)備表面和墻壁使用綠色毛巾,地面使用藍(lán)色毛巾,清

潔后使用5%伏泰進(jìn)行消毒擦拭。

COP清洗:

干燥塔第第二階完成環(huán)境與設(shè)備清潔后,進(jìn)入第二階段烘塔微整壓烘塔烘塔,

28

段烘塔時(shí)間不少于5h,排風(fēng)溫度85-95℃,除濕機(jī)供風(fēng)溫度大于85℃,

進(jìn)風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)頻率大于45Hz。

29小聽線投料系統(tǒng)COP清洗:

1、使用消毒后的黃毛巾對(duì)設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行清潔擦拭去除表面粉

30小聽線緩沖倉塵;

6

序號(hào)清洗目標(biāo)清潔方法

2、使用已消毒的,經(jīng)過75%的酒精浸泡黃毛巾反復(fù)擦拭2遍;

31小聽線橫置螺桿

3、毛巾一次性使用,不得重復(fù)使用;

32小聽線充填機(jī)4、清潔擦拭后,表面清潔光亮無污垢;

小聽線金屬探測

33

34小聽線封罐機(jī)

7、驗(yàn)證方法

驗(yàn)證方法主要由目視檢查清洗難點(diǎn),微牛.物涂抹及檢測最終清洗水的理化指標(biāo)、微生物

指標(biāo)組成。

7.1檢測項(xiàng)目、檢測標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法

序號(hào)項(xiàng)目檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測方法

1目視無肉眼可見雜質(zhì)一

2乳糖WlOOppm

3ATPW1OORLUKD-0G-03-703A-01中4.4方法

4菌落總數(shù)<100CFU/mlGB4789.2-2016

5腸桿菌科不得檢出/100mlGB4789.3-2016

6阪崎腸桿菌不得檢出/100mlGB4789.40-2016

沙門氏菌不得檢出GB4789.4-2016

7ph值差值W0.5PH計(jì)

8硝酸鹽W10mg/LGB5009.33-2016

9亞硝酸鹽W1mg/LGB5009.33-2016

7.2取樣:點(diǎn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

1配料罐CIP出料泵管線活接目視、ph值、硝酸鹽、亞硝酸鹽

2成品罐CIP出料泵管線活接目視、ph值、硝酸鹽、亞硝酸鹽

3稱料撮子撮子內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

4小料柜小料柜外表面目視、乳糖、ATP

53.5米投料罐罐外表面目視、乳糖、ATP

7

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

63.5米投料罐罐口內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

7小料溶解罐內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

8配料高混管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

9配料高混噴淋球噴淋球表面目視、乳糖、ATP

10配料高混平臺(tái)、目視、乳糖、ATP

11配料罐內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

12配料罐至成品罐管線管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

13均質(zhì)機(jī)內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

14均質(zhì)過濾器內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

15成品罐內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

16成品罐成品罐外表面目視、乳糖、ATP

17成品冷排出口管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

18成品罐雙聯(lián)過濾器內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

19成品罐去三效管線管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

20蒸發(fā)器平衡缸內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

21蒸發(fā)器分離器內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

22濃奶缸內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

23濃奶管線管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP,菌落總數(shù)

24高壓泵緩沖棒緩沖棒內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

25星閥軟連接軟連接內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

26干燥塔塔外壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

27干燥塔塔內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

28干燥塔塔門凹槽凹槽處目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

29干燥塔塔門膠條膠條表面目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

30細(xì)粉軟管軟管內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

31下粉口布袋布袋內(nèi)表面目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

32排風(fēng)機(jī)布袋布袋內(nèi)表面目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

33流化床流化床內(nèi)壁百視、乳糖、ATP,菌落總數(shù)、腸桿菌

8

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

34流化床入口膠圈膠圈表面

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

35振動(dòng)篩篩板篩板表面

科、阪崎腸桿菌、沙門氏茵

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

36振動(dòng)篩膠條膠條表面

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

37流化床間地面

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

38接粉間地面

粉箱內(nèi)壁、箱門內(nèi)目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

39粉箱

壁、膠條科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

集塵管(不銹鋼管、軟目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

40內(nèi)壁

管)、真空除塵泵科

日視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

41振動(dòng)篩內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

H視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

42粉倉內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏茵

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

43粉斗內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

44金檢儀內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏茵

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

45下粉斗內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

46充填機(jī)外壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

47粗加下粉口內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

9

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

48粗加內(nèi)壁內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

49精加下粉口內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏茵

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

50精加下料螺桿內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

51下粉軟連接內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

52橫置螺桿表面

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

53灌注頭內(nèi)壁

科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

54傳送帶表面

日視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

55自動(dòng)封罐機(jī)內(nèi)表面

H視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸桿菌

56內(nèi)包間地面

7.3取樣及檢驗(yàn)

7.3.1干區(qū)采樣方法

采樣人員戴上無菌手套,先將滅菌脫脂棉球或涂抹海綿內(nèi)的液體擠出,再對(duì)表面進(jìn)行

擦拭,取樣后將脫脂棉球或海綿放回自封無菌袋中。當(dāng)取樣點(diǎn)面積大于lOOcmxlOOcm時(shí),

取樣面積為100cmx100cm;當(dāng)取樣面積小于100cmxlOOcm時(shí),則涂抹全部表面。

7.3.2濕區(qū)采樣方法

采樣人員戴上無菌手套,使用滅菌脫脂棉球或涂抹海綿對(duì)表面進(jìn)行擦拭,取樣后將脫

脂棉球或涂抹海綿放回自封■無菌袋中。設(shè)備大于lOOcmxlOOcm時(shí),取樣面積為100cmx100

cm;取樣面積小于100cmx100cm時(shí),若可計(jì)算面積,則涂抹10cmxIOcm;若無法計(jì)算面

10

積,則涂抹全部表面。

7.3.3CIP沖洗水取樣

操作工使用專用扳手打開管線活接,采樣人員使用取樣杯接取沖洗水樣,不少于200而。

8、驗(yàn)證實(shí)施

為了準(zhǔn)確驗(yàn)證清洗效果,以上清洗驗(yàn)證應(yīng)至少進(jìn)行三批次,三批次清洗后各取樣點(diǎn)對(duì)應(yīng)

的檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測結(jié)果應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、檢驗(yàn)結(jié)論

通過三批次清洗效果的驗(yàn)證,各取樣點(diǎn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求,通過檢驗(yàn)結(jié)果證明設(shè)

備清洗方法可以達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并有很好的的可靠性,最終判定該清洗方法是否滿足生產(chǎn)需

求。

10、再驗(yàn)證

10.1清潔方法、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝不變時(shí),再驗(yàn)證周期為2年。

10.2清潔方法發(fā)生變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行再驗(yàn)證。

10.3主要生產(chǎn)設(shè)備或、生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行再驗(yàn)證。

附表一

取樣通知單

編號(hào):

取樣時(shí)間:取樣地點(diǎn):

取樣點(diǎn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目

II

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

1配料罐CIP出料泵管線活接目視、ph值、硝酸鹽、亞硝酸鹽

2成品罐CIP出料泵管線活接目視、ph值、硝酸鹽、亞硝酸鹽

3稱料撮子撮子內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

4小料柜小料柜外表面目視、乳糖、ATP

53.5米投料罐罐外表面目視、乳糖、ATP

63.5米投料罐罐口內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

7小料溶解罐內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

8配料高混管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

9配料高混噴淋球噴淋球表面目視、乳糖、ATP

10配料高混平臺(tái)目視、乳糖、ATP

11配料罐內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

12配料罐至成品罐管線管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

13均質(zhì)機(jī)內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

14均質(zhì)過濾器內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

15成品罐內(nèi)壁目視、乳糖、A1P

16成品罐成品罐外表面目視、乳糖、ATP

17成品冷排出口管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP

18成品罐雙聯(lián)過濾器內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

19成品罐去三效管線管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

20蒸發(fā)器平衡缸內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

21蒸發(fā)器分離器內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

22濃奶缸內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

23濃奶管線管線內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

24高壓泵緩沖棒緩沖棒內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

25星閥軟連接軟連接內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

26干燥塔塔外壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

27干燥塔塔內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

28干燥塔塔門凹槽凹槽處目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

29干燥塔塔門股條膠條表面目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

30細(xì)粉軟管軟管內(nèi)壁目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

31下粉口布袋布袋內(nèi)表面目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

32排風(fēng)機(jī)布袋布袋內(nèi)表面目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

33流化床流化床內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

34流化床入口膠圈膠圈表面

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

35振動(dòng)篩篩板篩板表面

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

36振動(dòng)筋膠條膠條表面

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

12

取樣通知單

編號(hào):

取樣時(shí)間:取樣地點(diǎn):

取樣點(diǎn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

37流化床間地面

桿菌科

目視、乳糖、ATP、圜落總數(shù)、腸

38接粉間地面

桿菌科

實(shí)驗(yàn)室:質(zhì)量部:

附表二

取樣通知單

編號(hào):

取樣時(shí)間:取樣地點(diǎn):

取樣點(diǎn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

13

取樣通知單

編號(hào):

取樣時(shí)間:取樣地點(diǎn):

取樣點(diǎn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

粉箱內(nèi)壁、箱門內(nèi)目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

1粉箱

壁、膠條桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

集塵管(不銹鋼管、軟管)、目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

2內(nèi)壁

真空除塵泵桿菌科

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

3振動(dòng)篩內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

4粉倉內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

5粉斗內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

6金檢儀內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

7下粉斗內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

FI視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

8充填機(jī)外壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

9粗加下粉口內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

10粗加內(nèi)壁內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

11精加下粉口內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

12精加下料螺桿內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

13下粉軟連接內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

14橫置螺桿表面

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

14

取樣通知單

編號(hào):

取樣時(shí)間:取樣地點(diǎn):

取樣點(diǎn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

15灌注頭內(nèi)壁

桿菌科、阪崎腸桿菌、沙門氏菌

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

16傳送帶表面

桿菌科

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

17自動(dòng)封罐機(jī)內(nèi)表面

桿菌科

目視、乳糖、ATP、菌落總數(shù)、腸

18內(nèi)包間地面

桿菌科

實(shí)驗(yàn)室:質(zhì)量部:

15

附表三:

目視檢驗(yàn)結(jié)果匯總

序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱取樣位置檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果

1配料罐CIP出料泵管線活接目視

2成品罐CIP出料泵管線活接目視

3稱料撮子撮子內(nèi)壁目視

4小料柜小料柜外表面目視

53.5米投料罐罐外表面目視

63.5米投料罐罐口內(nèi)壁目視

7小料溶解罐內(nèi)壁目視

8配料高混管線內(nèi)壁目視

9配料高混噴淋球噴淋球表面目視

10配料高混平臺(tái)目視

11配料罐內(nèi)壁目視

12配料罐至成品罐管線管線內(nèi)壁目視

13均質(zhì)機(jī)內(nèi)壁目視

14均質(zhì)過濾器內(nèi)壁目視

15成品罐內(nèi)壁目視

16成品罐成品罐外表面目視

17成品冷排出口管線內(nèi)壁目視

18成品罐雙聯(lián)過濾器內(nèi)壁目視

19成品罐去三效管線管線內(nèi)壁目視

2。蒸發(fā)器平衡缸內(nèi)壁目視

21蒸發(fā)器分離器內(nèi)壁目視

22濃奶缸內(nèi)壁目視

23濃奶管線管線內(nèi)壁目視

24高壓泵緩沖棒緩沖棒內(nèi)壁目視

25星閥軟連接軟連接內(nèi)壁目視

26干燥塔塔外壁目視

27干燥塔塔內(nèi)壁目視

28干燥塔塔門凹槽凹槽處目視

29干燥塔塔門膠條膠條表面目視

30細(xì)粉軟管軟管內(nèi)壁目視

31下粉口布袋布袋內(nèi)表面目視

32排風(fēng)機(jī)布袋布袋內(nèi)表面目視

33流化床

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