氣井開采工藝技術

含硫天然氣的危害性

主講人：李影一、硫化氫的劇毒性(二)硫化氫中毒應急處置繼續(xù)留在現場處理有毒氣體泄漏的人員，應佩戴防毒面具。(二)硫化氫中毒應急處置鑒于硫化氫的毒性，含硫氣田上的井場和集氣站等場所，都應配備選用先進的檢測硫化氫濃度的儀器。(二)硫化氫中毒應急處置應指揮人員撤離現場，并對受害者進行人工呼吸。(二)硫化氫中毒應急處置應指揮人員撤離現場，并對受害者進行人工呼吸。(二)硫化氫中毒應急處置站場的所有放空管線，都應置于地勢的高點，放空時要自動點火灼燒。(三)硫化氫中毒的預防加強管線和設備的維護保養(yǎng)，杜絕漏氣漏油；放空的含硫氣和從排污口排出的含硫油水都要燒掉；開采含硫氣的井站應該配備足夠數量的防毒面具或空氣呼吸器；(三)硫化氫中毒的預防開采含硫氣的井站應配備硫化氫檢測儀器，并堅持經常對設備管線進行檢查，如果發(fā)現硫化氫濃度超過規(guī)定值，應加強通風，及時查漏堵漏；對于含硫氣田站場的操作人員，必須進行安全和急救的教育，做到未經培訓不能上崗。二、硫化氫的腐蝕性1.電化學失重腐蝕。這種腐蝕較為緩慢，會逐漸造成設備壁厚減薄；二、硫化氫的腐蝕性2.氫脆。電化學腐蝕產生的氫滲入到鋼材內部，使材料韌性變差，甚至引起微裂紋，使鋼材變脆，容易導致微裂紋產生；二、硫化氫的腐蝕性3.硫化物應力腐蝕。它是在拉應力和殘余張應力作用下，鋼材氫脆微裂紋的發(fā)展，直至材料的破裂過程?！景咐?/p>

西南油氣田分公司威遠至成都的輸氣干線，由于硫化氫、二氧化碳、水的腐蝕作用及高速氣流的沖蝕，管線投產后的３～４年，先后發(fā)生兩次由于電化學坑蝕、管壁局部減薄而引發(fā)的嚴重破裂事故，造成巨大的經濟損失。腐蝕規(guī)律：硫化物應力開裂的臨界值超過許用應力的４０％；材料的硬度與抗硫性能有關；當硫化氫的分壓大于0.0003MPa時，必須按抗硫規(guī)范設計；腐蝕規(guī)律：在以下工藝部位表現得很突出：長期靜止積存含硫污液的容器底部或盲管處，碳鋼的腐蝕速度可達１～２ｍｍ／ａ；在８０℃以上高溫環(huán)境中的換熱器碳鋼管束，碳鋼的腐蝕速度可達４～６ｍｍ／ａ；長期處于封閉性生產狀態(tài)下的油套管及地面集輸管道，在無游離水存在的條件下，電化學腐蝕較輕微。以上就是硫化氫對采氣的主要危害，那么，對于含硫氣井，我們要采取怎樣的措施進行開采呢？我們下節(jié)課再見。參考文獻蔣長春.采氣工藝技術.北京：石油工業(yè)出版社，2009年.王嵐，唐磊.天然氣開采技術.北京：石油工業(yè)出版社，2014年.中國石油長慶油田分公司第四采油廠.采氣崗位標準操作教學片,2011年.中國石油職業(yè)技能鑒定指導中心編寫.石油石化職業(yè)技能培訓教程《采氣工》.石油工業(yè)出版社，2014年.中國石油化工集團公司人事部