第一章工程概況 第2節(jié)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 第3節(jié)建筑設(shè)計(jì)概況 第二章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu) 第1節(jié)施工部署總體原則 第2節(jié)工期安排 第3節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu) 第4節(jié)施工總體順序 第5節(jié)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施 第6節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施 第三章施工總平面布置 第1節(jié)施工總平面布置原則 第2節(jié)施工總平面布置 第3節(jié)施工臨時(shí)用電布置 第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第2節(jié)材料采購計(jì)劃 第3節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施 第五章勞動(dòng)力配備計(jì)劃 第六章現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器 第七章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃 第八章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 第2節(jié)樁基工程 第3節(jié)土方工程 第4節(jié)基礎(chǔ)與地下室工程 第5節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程 第6節(jié)鋼筋直螺紋連接工程 第8節(jié)腳手架工程 第9節(jié)塔吊安裝方案 第10節(jié)裝飾工程施工方案 第11節(jié)安裝工程方案 第九章質(zhì)量保證體系及及控制要點(diǎn) 第2節(jié)材料質(zhì)量保證措施 第3節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 第4節(jié)消除質(zhì)量通病措施 第5節(jié)成品保護(hù)措施 第6節(jié)技術(shù)資料、工程檔案管理 第7節(jié)質(zhì)量保修與回訪 第十章安全保證體系及安全文明施工要點(diǎn) 第3節(jié)腳手架安全措施 第4節(jié)"三寶""四口"防護(hù) 第5節(jié)施工用電安全措施 第6節(jié)施工升降機(jī)安全措施 第7節(jié)塔吊安全措施 第10節(jié)現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 第11節(jié)現(xiàn)場消防管理措施 第十一章推廣應(yīng)用"十項(xiàng)"新技術(shù)的具體內(nèi)容及措施 工程名稱：嘉興國際海員俱樂部和工人文化宮綜合活動(dòng)大樓建筑地點(diǎn)：嘉興市中山路47號(hào)市總工會(huì)大院內(nèi)建設(shè)單位：嘉興市總工會(huì)設(shè)計(jì)單位：嘉興市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察設(shè)計(jì)單位：浙江省工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位：嘉興市建工監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位：嘉興市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站本工程擬建地位于嘉興市總工會(huì)院內(nèi)，屬于老城區(qū)，場地地形平整，黃海高程5.25m，場地潛水位埋深在2.50～2.80m之間，年變候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均氣溫16.2℃,年平均降水量140.98mm。1．本工程結(jié)構(gòu)共8層（不包括地下一層及屋頂機(jī)房層），局部5層，地上結(jié)構(gòu)總高度為），級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)。采用靜壓式先張法預(yù)應(yīng)力混凝土2．抗震：本工程按地震動(dòng)加速度0.05g、地震特為三級(jí)，場地土類別Ⅲ類，抗震重要性類別為丙類建筑?？拐鹪O(shè)防烈度為6度。4．材料：除另有注明者外，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均按表1-1采用。結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)、底板地下室外墻框架柱框架梁、板注：地下室頂、底板、混凝土墻均加工業(yè)12%UEA抗?jié)B劑。當(dāng)框架梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，其接頭處必須按混凝土強(qiáng)度較高的一級(jí)施工。7．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般規(guī)定：受力主筋保護(hù)層厚度混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)部位承臺(tái)、地梁板、混凝土墻梁鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)φ結(jié)構(gòu)形式；本工程按地震動(dòng)參數(shù)0.05g抗震設(shè)防；屋面防水等級(jí)：二級(jí)；建筑耐火等級(jí)：一級(jí)；建筑高度35.550m。本工程建筑分類為二類建筑，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。墻體：本工程±0.000以上外墻及樓電梯間、衛(wèi)生間、管井等內(nèi)墻采用MU10燒結(jié)多孔磚M5混合砂漿砌筑，其余內(nèi)墻采用泰柏板輕質(zhì)隔墻。向），屋頂花園處貼地磚一層。置、數(shù)量見屋面圖。5．油漆：除特殊要求外，一般木制作構(gòu)件做一底二度聚酯調(diào)和漆，不露面木構(gòu)件用瀝青防腐處理；露面鐵件防銹漆打底面漆二度，不露面鐵件防銹漆二度。6．建筑室內(nèi)裝修：花崗巖樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面。10．內(nèi)墻面為乳膠漆面、水泥砂漿內(nèi)墻面、涂料墻面11．頂棚有抹灰粉平頂、輕鋼龍骨鋁合金板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)?。土建配合做好預(yù)埋鐵件。密實(shí)性防水混凝土澆搗板底，外壁四周刷氫凝聚胺酯三度，設(shè)備穿管防水等。本工程在施工組織方面做到合理科學(xué)、統(tǒng)籌安排，既要有單項(xiàng)統(tǒng)籌計(jì)劃(即子網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)，又要顧及到整體安排(即戰(zhàn)略網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)。為此，在現(xiàn)有的場地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)缆飞希龊每茖W(xué)管理，統(tǒng)籌安排，是編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵?，F(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖2所示。(一)工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立1．根據(jù)本工程的獨(dú)特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。2．集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。3．以ISO9002質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，公司設(shè)立工程指揮部，參與重大問題的決策；切實(shí)做好重點(diǎn)工程重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證；切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)及后勤等工作。4．工程指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)將是一個(gè)知識(shí)密集型領(lǐng)導(dǎo)班子，具有豐富的理論、施工經(jīng)驗(yàn)。形成以理論指導(dǎo)實(shí)踐，能吃苦耐勞，能打大仗硬仗的強(qiáng)有力的組織管理班子。（二）施工方案確立供熱、通訊、道路和場地平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。2．在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機(jī)械化和工廠化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導(dǎo)工序時(shí)間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù)；合理確定施工起點(diǎn)流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3．明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組施工。(三)主要施工方法及總體設(shè)想2．鋼筋采用場外加工制作，現(xiàn)場綁扎，主筋連接采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接方式。3．基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土泵送，灰漿現(xiàn)場拌制。5．○1軸~○5軸間外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架到頂，○6軸~○11軸間外墻腳手架采用雙排雙立柱扣件式鋼管腳手架到五層，五層以上外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架到頂，全部采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。6．裝飾工程堅(jiān)持“樣板制”，各分項(xiàng)工程必須先做好樣板，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行7．整個(gè)工程分段分層、分工序展開交叉施工，基礎(chǔ)、主體采取小流水段作業(yè)。8．水電、設(shè)備、暖通、室外安裝工程在主體竣工之后也應(yīng)盡早展開施工。第一節(jié)工期安排根據(jù)我公司對(duì)本工程有關(guān)資料的了解，結(jié)合現(xiàn)場場地情況及公司技術(shù)裝備和資金實(shí)力，我公司完全有能力按招標(biāo)文件要求，在360個(gè)日歷天內(nèi)完成合同約定內(nèi)的施工任務(wù)。（詳見現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)圖）1．施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化工地，爭創(chuàng)“雙標(biāo)化”榜樣工地和確保工期的提前并交付使用，經(jīng)集團(tuán)研究決定，本工程由集團(tuán)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。2．抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。木工班、泥工班、鋼筋班由責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)精細(xì)，技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能承擔(dān)各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼，曾創(chuàng)出許多主體優(yōu)良工程，歷年來被集團(tuán)公司評(píng)為先進(jìn)班組的隊(duì)伍承擔(dān)施工。3．項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料供應(yīng)組、工程核算組和后勤保4．項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場施工，遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。5．項(xiàng)目經(jīng)理部在集團(tuán)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。6．建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行TQC的全面質(zhì)量管理。7．集團(tuán)將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、8．集團(tuán)在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級(jí)主管及時(shí)協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行。本工程應(yīng)以主體工程的施工為先導(dǎo)，抓好主體施工階段的質(zhì)量和進(jìn)度是本項(xiàng)目工程管理工作的關(guān)鍵。整個(gè)工程的施工順序?yàn)椋捍驑痘A(chǔ)施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面施工→屋面防水工程→內(nèi)外裝飾工程,相關(guān)安裝工作同步插入,做到密切配合。1．質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)確保優(yōu)良，爭創(chuàng)“南湖杯”。2．通過建立完整的質(zhì)保體系，制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制；加強(qiáng)對(duì)工程施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制、工程施工過程的質(zhì)量控制；嚴(yán)格施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序定樣板、選定材料定樣品的標(biāo)準(zhǔn)；執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，把好計(jì)量管理和技術(shù)資料管理關(guān)；加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收；配備足量的各工種質(zhì)檢員，確保施工質(zhì)量。2．貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全施工文明管理的組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和嘉興市有關(guān)安全生產(chǎn)條例，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。4．加強(qiáng)對(duì)新入場工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。第一節(jié)施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備集團(tuán)總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，使工程從開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。(二)料具準(zhǔn)備編制和落實(shí)施工材料采供計(jì)劃，對(duì)甲供材料，我公司將提前將材料用量計(jì)劃及進(jìn)場時(shí)間報(bào)與貴方，并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)估。對(duì)自行采購的材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并通過貴方及有關(guān)部門審批。機(jī)具設(shè)備將根據(jù)工程需要由公司組織調(diào)配，同時(shí)保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。進(jìn)場后，公司將立即對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備型機(jī)具將按進(jìn)場計(jì)劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(三)人員準(zhǔn)備根據(jù)我集團(tuán)施工隊(duì)伍的組織形式，對(duì)本工程實(shí)行專業(yè)施工隊(duì)伍施工，突出專業(yè)化施工。在開工之前10d，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要，分批進(jìn)場并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。施工總平面布置由項(xiàng)目經(jīng)理部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部按公司CI企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一搭建簡易活動(dòng)用房，施工場地由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我公司CI標(biāo)準(zhǔn)，并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。1．在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。2．在滿足施工需要和文明施工“雙標(biāo)化”的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施3．合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運(yùn)，避免各工種、各單位之間的相4．按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。5．按“雙標(biāo)化”要求布置現(xiàn)場，圍墻高度>2.4m，內(nèi)外刷白。大門一側(cè)布置工程概況及十牌二圖及有關(guān)的安全標(biāo)識(shí)和宣傳畫。大門設(shè)花壇，設(shè)置旗桿。因場地在工人文化宮區(qū)內(nèi)，場地相對(duì)狹窄，職工生活區(qū)、鋼筋制作車間、木模制作車間現(xiàn)均按場外布置考慮，現(xiàn)場只考慮辦公必須有的辦公室等臨時(shí)設(shè)施。（一）電力線路現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，總用電量300kVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時(shí)配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。2．施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。3．在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4Ω的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤10Ω。配電房低壓配電柜分3個(gè)回路(P1～P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P2回路供混凝土泵、塔吊。樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×95+2×50mm2，架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一個(gè)分配P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時(shí)設(shè)施照明。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做場布調(diào)整。（二）臨時(shí)用水平面布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做場布調(diào)整。四、施工場地臨時(shí)排水根據(jù)本工程施工場地的特點(diǎn)，應(yīng)做好場地臨時(shí)排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)則用水泵抽排。（一）施工計(jì)劃編制思想在各個(gè)施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工相互制造工作條件。因此，本施工進(jìn)度計(jì)劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。1.我公司在安排本工程總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分考慮了工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)及本公司的實(shí)(2)主體結(jié)構(gòu)以伸縮縫為界劃分流水作業(yè)段，砌體、回填等穿插施工，待五層主體工程完成(3)主體封頂后，裝飾為主要工種，是施工計(jì)劃的重點(diǎn)。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動(dòng)力投入量。裝修計(jì)劃105d完成，在此時(shí)間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時(shí)間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試等工作。剩余10d為清理、修補(bǔ)、撤場時(shí)間。1．根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制合理的材料需用計(jì)劃表和進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。工程材料采購必須遵照公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定，對(duì)供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面的評(píng)價(jià)、選擇、建立檔案，項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進(jìn)場時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2．大件批量材料采購前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評(píng)價(jià)，以并擇優(yōu)選擇。3．有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商、市場情況。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產(chǎn)品，降低成本價(jià)格，積累信息資料。廠家應(yīng)已獲準(zhǔn)國家質(zhì)量認(rèn)證，信譽(yù)、產(chǎn)品相對(duì)較好，便于大家共同認(rèn)可，便于就近取材，保證質(zhì)量。4．如中標(biāo)，在收到具體施工圖紙后，立即組織人員編制主要材料和預(yù)制品、半成品需要量計(jì)劃，根據(jù)施工部署和施工總進(jìn)度計(jì)劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運(yùn)輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。5．采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)（一）施工進(jìn)度計(jì)劃管理1．工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，主要分部工程進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目部須根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃制定每周詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，確械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)間。2．定期召開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，確定下步工作要點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。3．施工進(jìn)度計(jì)劃是否完成是我公司作為對(duì)項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對(duì)月度計(jì)劃進(jìn)行全面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項(xiàng)目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。（二）保證工程進(jìn)度技術(shù)措施對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度。（4）選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進(jìn)度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。（5）決定選派具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對(duì)施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。（6）加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2．制度保證：建立生產(chǎn)例會(huì)制度，利用電腦動(dòng)態(tài)管理實(shí)行三周滾動(dòng)計(jì)劃，每星期至少2次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。舉行與監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。（1）采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，每月工作計(jì)劃必須24號(hào)內(nèi)完成，以確保計(jì)劃落實(shí)。（3）根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂旬、月工作計(jì)劃，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計(jì)劃完成，以層、段小單體計(jì)劃的落實(shí)組成整體工程計(jì)劃的順利完成。（4）在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審方面的準(zhǔn)備工作，把差錯(cuò)等消滅在施工前，對(duì)加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的作用。（6）公司各職能科室對(duì)該工程的一切問題全力以赴，及時(shí)調(diào)整不合理因素，并對(duì)各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度，控制在計(jì)劃工期內(nèi)竣工。(7)為保證工期在計(jì)劃內(nèi)竣工,實(shí)現(xiàn)主體分層,各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、空間上緊密配合，復(fù)式施工，適時(shí)插入粗裝飾工程，如附表3所示。（1）實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）整個(gè)工程層層實(shí)行班組承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。（1）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，針對(duì)工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。（2）發(fā)揚(yáng)我公司保持歷年來在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，各道檢驗(yàn)手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢驗(yàn)達(dá)到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。6．新技術(shù)保證：采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7．裝備保證：最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。8．準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好冬期、雨期、臺(tái)風(fēng)期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。（1）加強(qiáng)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)計(jì)劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進(jìn)度，編制月、旬、周作業(yè)計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、安裝配合計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實(shí)情況。（2）充分合理調(diào)動(dòng)所有財(cái)力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動(dòng)力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計(jì)劃的完成。（3）施工過程中項(xiàng)目部要按總體計(jì)劃和分項(xiàng)計(jì)劃的要求，明確每天所需的勞動(dòng)人數(shù)、各種材料的進(jìn)場日期、機(jī)械拆裝時(shí)間及裝配合部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。（4）本工程在施工過程中實(shí)行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實(shí)行部位考核，以分項(xiàng)工程來控制進(jìn)度，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的制度，尤其是地下室基礎(chǔ)、主體及裝飾階段必須嚴(yán)格控制，鼓勵(lì)和督促全體職工為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而更加努力地工作。（5）施工過程中充分配備、調(diào)度好塔吊及周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝飾除增加勞動(dòng)力投放外，保證進(jìn)度的重點(diǎn)放在合理安排、穿插施工上，科學(xué)的安排好立主體施工時(shí)穿插進(jìn)行塌餅、護(hù)角、沖筋的施工。主體驗(yàn)收后便可開展大面積施工。（6）及時(shí)做好每道工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免因機(jī)械故障造成停、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進(jìn)行。（7）做好土建與安裝之間的配合工作，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)與供電消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實(shí)相關(guān)規(guī)定、要求等，以免返工現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負(fù)責(zé)人應(yīng)參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作，以免影響工程進(jìn)度。根據(jù)我集團(tuán)施工隊(duì)伍的組織形式，對(duì)本工程實(shí)現(xiàn)專業(yè)施工隊(duì)伍施工，突出專業(yè)化施工。在開工之前10d，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃表如附表4所示。鑒于本工程情況，擬選用塔吊用于垂直與水平運(yùn)輸，采用重慶產(chǎn)QTZ63（S5012）塔吊。該另外在裝飾施工階段設(shè)置龍門架，位置如附圖3所示。主要施工設(shè)備及檢測儀器如附表5所示。以確保采購材料的質(zhì)量。主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃如附表8所示。第一節(jié)測量工程本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求嚴(yán)格，為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量，決定成立一個(gè)由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測量小組。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）、《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）等規(guī)范要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象，同時(shí)核對(duì)圖紙的各個(gè)部分是否相符。操作細(xì)致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請(qǐng)驗(yàn)線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。（一）工程測量總體構(gòu)想工程定位采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。標(biāo)高采用往返“精密水準(zhǔn)”測量。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。1．平面軸線控制網(wǎng)的建立：基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實(shí)施測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視，并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢后，互相之間進(jìn)2．基礎(chǔ)、地下室軸線控制：在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對(duì)投測下來的主控軸線進(jìn)行校核，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進(jìn)行各軸線間復(fù)核準(zhǔn)確后，畫上紅漆標(biāo)志，作為綁扎鋼筋、立模的依據(jù)。基礎(chǔ)、地下室完成后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)梁上，放出各柱與各軸線，做為支模依據(jù)。3．主體結(jié)構(gòu)軸線控制：基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點(diǎn)無碰動(dòng)和位移后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)（梁）面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對(duì)基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進(jìn)行校核。在每層柱澆筑拆模后，將軸線垂直投影到柱身，通過掛鋼絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。每層模板完成后，對(duì)梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核。樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測法，每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn)，采用延長軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測主控軸線，或采用掛重線墜法以首層軸線為準(zhǔn)逐層上投造成的誤差累計(jì)。對(duì)主控軸線進(jìn)行閉合校核后放出各細(xì)部軸線。4．軸線精度控制及保證措施：測量前對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，觀測時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。觀測時(shí)，儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等有振動(dòng)影響的范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三腳架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三腳架和基座。軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。為減少照準(zhǔn)誤差對(duì)測角的影響，觀測時(shí)，應(yīng)盡量照準(zhǔn)目標(biāo)底標(biāo)。為使目標(biāo)清晰，對(duì)光要仔細(xì)，并且注意消除測量時(shí)，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測。取正、倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。為減少和消除度盤刻劃不均勻和游標(biāo)盤偏心差對(duì)測角的影響，采用變換度盤位置重復(fù)觀測，取兩個(gè)游標(biāo)讀數(shù)平均值。為減少因強(qiáng)太陽光使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均勻受熱造成的水平度盤不水平對(duì)測角的影響，在強(qiáng)太陽光照射下進(jìn)行測設(shè)時(shí)，撐傘擋住陽光。1．標(biāo)高控制網(wǎng)的建立：在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制網(wǎng)，在建筑物附近設(shè)置4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。基點(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉庫堆棧、松軟填土、機(jī)器振動(dòng)區(qū)及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。高程控制標(biāo)石埋設(shè)后，待其達(dá)到穩(wěn)定后開始觀測，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法，按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行，使用DS3型水準(zhǔn)儀、因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測微法觀測，往返較差或附合閉合差不大于12L。2．標(biāo)高測量：基礎(chǔ)、地下室施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層柱拆模后，將標(biāo)高引測到柱上，在+1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每樓層施工時(shí)，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1.000m水平線，以便檢查復(fù)核要求層高測量偏差不超過±3mm，建筑總高測量偏差不超過±10mm。3．高程測量精度控制與保證措施：經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸水準(zhǔn)儀支架安置在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、行人較少和震動(dòng)較小的地方。觀測應(yīng)在標(biāo)尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。不在日出后或日出前約半小時(shí)、太陽中天觀測時(shí)，采用測傘為儀器遮蔽陽光。觀測時(shí)，盡量做到前后視線等長，以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不平行視準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。在同一測站上觀測時(shí)，不得兩次調(diào)焦。為保證視線在讀數(shù)過程中保持水平，要求嚴(yán)格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準(zhǔn)管，讀數(shù)后檢查水準(zhǔn)管氣泡是否居中的操作程序。為保證讀數(shù)準(zhǔn)確，讀數(shù)前要仔細(xì)對(duì)光，消除視差影響。為克服由于水準(zhǔn)尺前后傾斜造成的讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計(jì)算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對(duì)變曲等，需要對(duì)建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測。牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。1.沉降觀測標(biāo)志設(shè)置：沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)的布置，以能全面反映建筑物地基變形特征和并結(jié)構(gòu)地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為原則確定。沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)擬采用預(yù)埋件設(shè)置，即在澆底層混凝土前在預(yù)定位置埋設(shè)預(yù)埋件，拆模后用預(yù)先制做好的觀測點(diǎn)焊于預(yù)埋件上。2.沉降觀測：觀測標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置完成后即進(jìn)行觀測點(diǎn)初值測定，每處觀測標(biāo)志點(diǎn)首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初期精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無法彌補(bǔ)，還會(huì)造成沉降觀測中的矛盾，所以首次觀測必須精確，要求進(jìn)行兩次觀測，并及時(shí)檢查計(jì)算是否正確、精度是否合格。測量采用閉合法，采用精密水準(zhǔn)儀和錮鋼尺，視線長度控制在20～30m內(nèi)，視線高度不低于0.3m。測量精度按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測量進(jìn)行，同一觀測點(diǎn)的兩次觀測之差不得大于1mm，閉合誤差不大于±（n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù)）。觀測時(shí)，前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺，同時(shí)固定觀測人員、固定水準(zhǔn)儀、固定水準(zhǔn)尺、固定觀測方法，以保證觀測結(jié)果的可靠性。及時(shí)分析每次觀測的數(shù)據(jù)，校對(duì)無誤后，及時(shí)填入沉第二次觀測在首層完成后進(jìn)行，之后每完成一層測量一次，竣工時(shí)再觀測一次后移交建設(shè)單位。以后第一年觀測3～4次，第二年觀測2～3次，第三年后每年1在觀測過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長時(shí)間連續(xù)降雨等情況時(shí)，則及時(shí)增加觀測次數(shù)。沉降是否已進(jìn)入穩(wěn)定階段，以沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線判定，若最后三個(gè)周期觀測中每周期沉可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。第一節(jié)樁基工程（一）施工準(zhǔn)備1.壓樁防護(hù)措施：在壓樁過程中，由于對(duì)土地的擠壓會(huì)引起地面隆起，周圍建筑物位移、變形、破壞，同時(shí)也使已壓的樁產(chǎn)生位移，為減少或避免這些不利現(xiàn)象的發(fā)生，擬采取以下科學(xué)安排壓樁順序，在壓樁過程中及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整；控制壓樁進(jìn)度給土體有恢復(fù)變形的時(shí)間；及時(shí)排除處于樁位下的障礙物；在場地周圍設(shè)置垂直沉降與水平位移的觀測點(diǎn)，每天觀測，及時(shí)反饋，并采取相應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象，在其周圍設(shè)置一條60cm×2m的防震溝。現(xiàn)行的《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；現(xiàn)行的《地基和基礎(chǔ)施工及經(jīng)驗(yàn)規(guī)范》3.機(jī)械選配及施工材料整機(jī)系統(tǒng)功能最大壓樁速度頂升短履行走主機(jī)額定壓力（2）本工程采用購買預(yù)制樁，就位供樁工作由履帶吊機(jī)完成。（3）配電箱、索具、鋼絲繩另配。4.樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁的表面平整、密實(shí)，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0.5%，并不得過分集中。（2）由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，長度不得超過邊長的一半。（3）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。圖8-3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程及質(zhì)量控制圖（二）施工方案2.沉樁順序：首先樁機(jī)到位，調(diào)整樁機(jī)水平，挺桿垂直，再提升橫壓梁到預(yù)定高度（約為一緩緩放下，插入土中，深度不大于50mm，用經(jīng)緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。3.壓樁機(jī)和操作要求：電動(dòng)機(jī)采用空載y/a降壓啟動(dòng)方式，自動(dòng)電控延時(shí)，當(dāng)電機(jī)進(jìn)入正常定轉(zhuǎn)后，油泵運(yùn)行正常（無異常噪聲、吸空）方可進(jìn)行施工操作。操作多路閥使樁機(jī)頂升、行走、旋轉(zhuǎn)、就位、調(diào)平，并盡可能讓長、短船均勻著地，將樁機(jī)行走，對(duì)準(zhǔn)樁位，也可以利用承掛的線錘對(duì)準(zhǔn)樁位。預(yù)制樁吊入壓樁器，對(duì)準(zhǔn)樁位和壓樁頭，主機(jī)操作員操作提升，卷揚(yáng)機(jī)將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸，將擺栓擺入壓樁門架的栓位中，即可進(jìn)行壓樁作業(yè)，壓完一個(gè)行程后放松提升卷物機(jī)縮回壓樁油缸，重復(fù)進(jìn)行上述操作過程直到壓完一節(jié)樁或一個(gè)樁位。在壓樁時(shí)，如發(fā)現(xiàn)樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調(diào)整。在壓樁過程中，壓力表讀數(shù)達(dá)到12.3（14.0）[MPa]時(shí)應(yīng)切換下兩泵中的兩只63泵，使壓樁當(dāng)壓樁機(jī)重量不夠時(shí)壓力升高會(huì)產(chǎn)生“浮機(jī)”現(xiàn)象，應(yīng)同時(shí)操作兩只“浮?！遍y使樁機(jī)緩緩降到地面，這時(shí)或加裝配置，或調(diào)低系統(tǒng)壓力后，再進(jìn)行其他操作。在樁機(jī)橫向行走時(shí)，若地面不平可操作“行走浮動(dòng)”閥以適應(yīng)地面不平狀況。4.定位放樣：工程樁壓樁前，應(yīng)放出定位軸線，導(dǎo)線及控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓欄區(qū)域，并加以保護(hù)。在壓樁機(jī)過程中，要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測量出樁的中心點(diǎn)，撒上灰線探樁，清除障礙物后，再測量出樁的中心點(diǎn)，定位中心點(diǎn)，插毛竹簽，頂部涂定位軸線及放樣應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。5.預(yù)制空心樁起吊運(yùn)輸和堆放：預(yù)制空心樁起吊采用兩點(diǎn)吊。預(yù)制空心樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好空心樁捆綁情況，預(yù)制空心樁堆放不允許超出4層，并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。樁架垂直控制：用樁機(jī)上的線錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度采用二臺(tái)正交架的經(jīng)緯儀校正，保證樁身垂直度偏差≤1/200L，上節(jié)樁在接樁前應(yīng)重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。6.焊接接樁：接樁前應(yīng)去除污物，保持表面清潔平整，接樁時(shí)上、下節(jié)樁中心偏差不得大于7.樁頂標(biāo)高控制：在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線），在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)紅三角后再對(duì)準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對(duì)準(zhǔn)送樁器為止，允許具體沉樁記錄和沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以試壓樁紀(jì)要為準(zhǔn)。沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系，進(jìn)行研究處理：混凝土樁頂嚴(yán)重破碎和主筋外露。8.質(zhì)量保證措施：接到正式圖紙后，應(yīng)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，并做好施工圖的自審和技術(shù)會(huì)審工作。熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書和填好技術(shù)交底單，并在施工前向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做好記錄和會(huì)簽。嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)部門及建設(shè)單位代表協(xié)商解決，施工人員不得擅自進(jìn)行處理。所有計(jì)量器具必須經(jīng)鑒定合格后，方可施工，并統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。特殊工種必須持操作合格證和上崗證，無證者不許上崗作業(yè)。施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙及文件，詳細(xì)了解施工區(qū)域地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求，以確保壓樁施工順利進(jìn)行。壓樁前應(yīng)對(duì)每根樁的孔位進(jìn)行詳細(xì)觸探，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)立即清除，然后用碎石與素土回填夯實(shí)，防止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙按施工圖準(zhǔn)確定位放樣，樣樁偏位控制在20mm以內(nèi)，先進(jìn)行自檢，復(fù)核無誤后，會(huì)同建設(shè)單位共同驗(yàn)收，并填寫技術(shù)復(fù)核單，雙方簽字蓋章。開壓前應(yīng)通知建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位與其他有關(guān)單位人員到現(xiàn)場，根據(jù)試壓樁情況，商定工程樁的控制標(biāo)準(zhǔn)與方法，并填寫好試壓樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章。第一節(jié)土方工程（一）施工準(zhǔn)備做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。本工程采用井點(diǎn)設(shè)備，先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右。灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工?；由喜吭O(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。做好基坑挖土的各類施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作，包括挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、排水機(jī)具等。（二）開挖土方根據(jù)工程情況，本工程采用大放坡開挖，放坡系數(shù)0.75，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。1.基坑開挖程序：測量放線→降水→切線分層開挖→修坡→留足預(yù)留土層。2.挖土要點(diǎn)：相鄰基坑開挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.5m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及基坑開挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留一層20～30cm土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層20cm人工清理。雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。3.挖土注意事項(xiàng)：為防止超挖，配備專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測控制。挖土?xí)r在樁周邊留三角土，必須采用人工挖土，以確保樁身質(zhì)量。（三）基坑坑壁支護(hù)支護(hù)施工程序：土方開挖(挖深作業(yè)高度1.8m)→打錨桿→掛鋼土方開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求分部分層進(jìn)行?；涌颖诓捎萌斯ば奁拢颖诒砻嫫秸取?cm。嚴(yán)禁在坡底掏挖或形成倒坡。在施工過程中，適時(shí)測量基坑周邊位移。根據(jù)位移結(jié)果，必要時(shí)修改支護(hù)參數(shù)和施工方法。在施工前必須查明基坑周圍地下管線，錨桿應(yīng)避開管線，從管線上、下穿過。（四）回填土為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。1．基坑回填的前提：基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)、地下室工程應(yīng)已經(jīng)過驗(yàn)收，且已達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開挖土方的可能，影響主體結(jié)構(gòu)施工?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土，并應(yīng)符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因?yàn)榛靥钔吝^干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2．施工方法：回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。深淺坑（槽）相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。采用自卸式汽車運(yùn)輸土料。回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度。3．回填土施工的注意事項(xiàng)：回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑?；靥顣r(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。（一）樁頭處理及墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，樁頭的鑿截工作緊跟而上，密切配合施工，在澆搗墊層以前將樁頭鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再做修整。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠的機(jī)械和人員實(shí)行三班制作業(yè)，確保鑿樁工程按時(shí)完成，鑿除樁頭由塔吊及時(shí)吊運(yùn)，統(tǒng)一運(yùn)出場外。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好地基驗(yàn)槽記錄。樁頭鑿除后，樁承臺(tái)四周低于底板的基礎(chǔ)梁，高低變化處應(yīng)砌制磚胎膜，并加以抹灰。在地下室與基礎(chǔ)施工期間，做好排水措施，要基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井，及時(shí)排出積水，使基坑保持無積水狀態(tài)。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。控制樁頂嵌入承臺(tái)與基礎(chǔ)梁的長度不小于要求。混凝土墊層采用平板振動(dòng)機(jī)進(jìn)行搗實(shí)。墊層施工后及時(shí)放樣彈線，砌筑地梁、地下室高低處等磚胎模。（二）地下室與基礎(chǔ)模板地下室側(cè)板與基礎(chǔ)梁等模板采用多層膠合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木，格柵采用鋼管，并在壁板中采用對(duì)拉螺栓拉撐?；A(chǔ)梁在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設(shè)鋼絲拉撐。地下室側(cè)板支模前，先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。之后進(jìn)行鋼筋綁扎，等鋼筋保護(hù)層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安施工時(shí)，固定模板用的鋼絲盡量不穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鋼絲均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，在螺栓上加焊止水環(huán)或加設(shè)焊有止水環(huán)的套管，止水環(huán)直徑為8～10cm，止水環(huán)與螺栓間滿焊嚴(yán)密。基礎(chǔ)梁支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線，然后按邊線固定模板。要求模板的支撐必須牢固，以防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位，形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見主體工程。（三）地下室與基礎(chǔ)鋼筋鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁下部主筋采用直螺紋套筒連接。鋼筋綁扎，待混凝土墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行承臺(tái)與獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對(duì)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。對(duì)基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，基礎(chǔ)有墊層時(shí)按35mm，無墊層時(shí)鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見主體工程。（四、地下室與基礎(chǔ)混凝土1．混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作：對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。澆筑前應(yīng)先將地坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無積水。對(duì)局部排除積水有困難時(shí)，采用水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行。2．混凝土澆筑：地下室底板、墻板混凝土實(shí)行一次性連續(xù)澆搗，按先低后高，分層澆筑的原則進(jìn)行。為了保證混凝土密實(shí)度，底板混凝土采用趕漿法澆筑?；炷琳駬v與檢查等見主體工程。承臺(tái)面與基礎(chǔ)梁、板上表面及時(shí)用木抹子抹平，嚴(yán)禁過早上人。3．混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土采用蓄溫養(yǎng)護(hù)法，采用雙層草袋覆蓋，厚度控制在20cm以上，并確?；炷脸掷m(xù)濕潤，時(shí)間不少于7d，當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于20℃時(shí)，（五）大體積混凝土施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用一次整體澆筑混凝土施工技術(shù)，以提高結(jié)構(gòu)的整體性、抗?jié)B性，同1．混凝土的制備：大體積混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要，在確定配合比時(shí)，還應(yīng)考慮底板施工時(shí)的氣候條件，除按設(shè)計(jì)要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外，另外在混凝土中摻加復(fù)合型外加劑，以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵送性。采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用5～40mm石子，在滿足可泵送性的前提下，適2．大體積混凝土澆筑布置：應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑、不出現(xiàn)為保證施工順利，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定混凝土泵送平均產(chǎn)量為30～35m3/h。大體積混凝土澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)出料口配備4臺(tái)振搗器，其中三臺(tái)用于施工，一臺(tái)備用，振搗棒為6根，長度6m，每根固定管配備3名振搗工，3～4人接管、拆管、翻管，2名翻在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層推進(jìn)，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí)，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。高頻振搗棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間過短，混凝土不易振實(shí)，而過長，引起離析。混凝土表面用平板振搗器來回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪壓實(shí)，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。3．大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，是通過控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降，以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。式中TMAX—混凝土內(nèi)部最高升溫值，℃;T0—混凝土澆筑溫度(℃),取施工時(shí)本地平均氣溫32℃;式中δ—養(yǎng)護(hù)材料所需厚度，m；），），Ta—混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度，內(nèi)外溫差控制在25℃;K—傳熱修正系數(shù)值，取1.3；H—結(jié)構(gòu)厚度，代入上式計(jì)算，即：故：地下室底板處養(yǎng)護(hù)須在2層薄膜中加入2層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本計(jì)算在根據(jù)實(shí)際氣候條件及實(shí)際單方水泥用量進(jìn)行調(diào)整，而具體養(yǎng)護(hù)時(shí)，還必須根據(jù)測溫值和溫差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差在20℃以下時(shí)，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。采用以上養(yǎng)護(hù)方（六）地下室產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有：水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；溫度變形時(shí)，內(nèi)外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響（特別是氣溫驟降時(shí)）；混凝土的收縮變形，包括混凝土的塑性收縮變形、混凝土的體積變形、干燥收縮、混凝土勻設(shè)計(jì)造型使局部應(yīng)力集中。1．控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并對(duì)水泥安定性采用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制混凝土，優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)，在保證混凝土強(qiáng)度下，盡可能減少摻水泥用量0.275%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，延遲水化熱釋放速度，提高工作性及流動(dòng)性，利于泵送。摻WG高效復(fù)合防水劑Ⅲ型1.5%，代替水泥用量，減少水化熱。摻粉煤灰：在混凝土摻水泥用量10%的磨細(xì)粉煤灰，以降低水化熱且能改善混凝土的和易控制好混凝土的坍落度。減少泌水引起的水份和孔隙。保證澆搗混凝土的密實(shí)性，摻UEA（或TEA）微膨脹劑，按水泥用量的12%摻加。改善約束條件：如在大體積混凝土四周與支護(hù)樁間砌筑隔離墻，以減小外約束力。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，過6～8h，再用木蟹打磨壓實(shí)，約12濕潤養(yǎng)護(hù)，并上面覆蓋塑料布。約一星期后，去掉塑料布，澆水養(yǎng)護(hù)。做好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過2．保證混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)到的施工技術(shù)措施：為確保達(dá)到抗?jié)B設(shè)計(jì)值，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108-87）施工，從材料、施工方面采取措施，提高混凝土本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水，確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)規(guī)定摻加防水劑，如材料有改變，應(yīng)及時(shí)通過配合比試驗(yàn)后，材料用量做相應(yīng)調(diào)整。嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干凈、濕潤。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鋼絲不得接觸模板，用同配比的細(xì)石混凝土或砂在套管上同時(shí)設(shè)鋼板止水環(huán)。防水混凝土必須采用機(jī)械振搗（高頻插入式振搗器）密實(shí)，振搗時(shí)間初定10～30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。插入式振搗器插入間距不超過有注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振搗器觸及模板、預(yù)埋件、止水帶等。并在澆筑其上部外墻混凝土前，清除浮粒和雜質(zhì)，用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷1∶1水泥砂漿一道，再澆上部混凝土。嚴(yán)格保養(yǎng)，提高混凝土的抗?jié)B性能。當(dāng)防水混凝土進(jìn)入終凝即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少拆模時(shí)間定在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上。現(xiàn)場測定混凝土坍落度，每班不少于兩次；連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時(shí)，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù)。模板→技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收→澆搗柱混凝土→支梁底模→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)?！КF(xiàn)澆板模板→綁扎板鋼筋→復(fù)核驗(yàn)收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上1．模板工程：模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我公司計(jì)劃在模板方面進(jìn)行一定的投入，決定模板以采用九合板與竹膠板為主，在開工前購置，用鋼管與方木做支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工間至現(xiàn)場采用人力翻斗車運(yùn)輸，現(xiàn)場至作業(yè)點(diǎn)采用塔（1）柱模板：柱模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校正復(fù)核。各柱柱模板單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐彼此拉牢，設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。對(duì)截面較大的柱，采用在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿以增強(qiáng)剛度。為了及時(shí)清除柱腳雜物，在柱腳模板預(yù)留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。（2）梁、板模板：梁模板采用九合板，板采用竹膠板模板，支柱用8焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部鋪5cm厚墊板，同時(shí)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。另外下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。對(duì)梁高在70cm以上的深梁模板支模，外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長模楞，采用對(duì)拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁、板跨度大于4m時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。（3）樓梯模板：樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。（4）筒模：在墻、柱模板施工的同時(shí)，電梯井筒模同步施工。電梯井筒模采用交接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座為爬升與固定作用，支架為模板的依靠。施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個(gè)筒模固定到位，在此之后調(diào)節(jié)模板到位，校正對(duì)拉螺栓固定。拆除時(shí)松開對(duì)拉螺栓，搖動(dòng)絲桿退出鉸接模并清理模板表面，準(zhǔn)備提升進(jìn)行下一道工序。筒模施工示意如圖8-14所示。必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象。（6）模板質(zhì)量檢查：模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表8-21234567軸線位移截面尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁基礎(chǔ)柱、墻、梁每層垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位移允許偏差533253檢驗(yàn)方法尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查尺量檢查用直尺和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉線和尺量檢查88預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3（7）拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。底模：在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除。拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬、硬砸，不得大面積同時(shí)撬落或拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模，檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。圖8-15模板工程質(zhì)量控制程序圖2．鋼筋制作：本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由知名鋼材廠家直接供同時(shí)，鋼材進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端需做90°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸不大于±10mm。鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。（1）鋼筋下料、成形加工1）下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、?鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。鋼筋配料應(yīng)堅(jiān)持節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。2）成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差鋼筋彎曲成形，Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d，平直部分長度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。3）質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來彎去的現(xiàn)象；（2）鋼筋焊接：本工程中梁主筋接長擬優(yōu)先采用閃光接觸對(duì)焊，柱主筋接長擬優(yōu)先采用氣根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操所有鋼筋焊接后按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程規(guī)定批數(shù)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。要求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。1）對(duì)焊焊接工藝：進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況。對(duì)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。對(duì)于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，不宜進(jìn)鋼筋表面較平整時(shí)，采用“預(yù)熱閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí)，則采用“閃光—預(yù)熱閃光閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。閃光—預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。焊接后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸2）氣壓焊焊接工藝：氣壓焊可用于鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。也可用兩直徑之差7mm以內(nèi)的不同直徑鋼筋之間的焊接。氣壓焊施焊前，先將鋼筋端面切平，并盡量與鋼筋使用切斷機(jī)使鋼筋端頭呈馬蹄形而無法壓接。在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)若有水泥等附著物時(shí)，則予以清除。將鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜等清除干凈，并用角向磨光機(jī)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，將兩根鋼筋分別夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后加壓頂緊，使兩根鋼筋之間的局部縫隙不大于3mm。氣壓焊時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓焊、二次加壓法或三次加壓法焊接鋼筋橫截面面積計(jì)算）。氣壓焊開始階段采用碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。筋直徑的1.4倍，鐓粗長度不小于1.2d，且凸起部分平緩圓滑，然后停止加熱加壓，略為延時(shí)待接點(diǎn)的紅色消失后（約半分鐘），卸除壓力，拆下焊接夾具。在加熱過程中，如在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，則采取將鋼筋取下重新打磨、安裝、焊接。如發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓。每焊好一個(gè)接頭，由焊工及時(shí)自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，及時(shí)查找原因和采取措施，及時(shí)消焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，要求偏心量不大于鋼筋直徑的0.15倍，且不大于4mm；兩鋼滑；壓焊面偏移不大于0.2d。并抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。3）電渣壓力焊焊接工藝：電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接。焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊畢，停歇后，回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4）電弧搭接焊焊接工藝：對(duì)部分鋼筋，對(duì)焊有困難時(shí)，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：焊接時(shí)盡量采用雙面焊，如特殊情況不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采用單面焊。搭接長度按雙面焊≥搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。電弧焊接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線偏移不大于0.1d，且不鋼筋采用人工搬運(yùn)，在塔吊有效半徑范圍使用塔吊直接吊至施工操作面。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。（1）鋼筋綁扎要點(diǎn)：縱向受拉鋼筋的最小錨固長度如表8-3所示?？v向受拉鋼筋最小錨固長度表8-3混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板按15mm；梁、柱按25mm，同時(shí)不少分布鋼筋的保護(hù)層不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼（2）柱鋼筋綁扎：按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接對(duì)下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑。柱接頭采用電渣壓力焊（或氣壓焊）連接。在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。（3）梁鋼筋綁扎：鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí)，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對(duì)于較淺的梁（梁高450mm以內(nèi)）可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（4）板鋼筋綁扎：先在模板上畫好鋼筋位置間距，按間距先擺放主筋，后放次筋。單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負(fù)鋼筋雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時(shí)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。梁、板鋼筋綁扎時(shí)注意防止水、電管線安裝時(shí)將鋼筋抬起或壓下。（5）鋼筋檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確，鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表8-4所示。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表8-4項(xiàng)次12345網(wǎng)的長度、寬度骨架的寬度、高度骨架的長度受力鋼筋允許偏差尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量檢查尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值6789箍筋、構(gòu)造筋鋼筋彎起點(diǎn)位移焊接預(yù)埋件受力鋼筋保水平高差基礎(chǔ)梁、柱墻板5尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量檢查尺量檢查混凝土工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)是混凝土工程量大、鋼筋密集。采用攪拌站電腦計(jì)量、自拌、泵送混凝土。（1）澆混凝土前的準(zhǔn)備工作：對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模板先進(jìn)行澆水濕潤。（2）混凝土拌制：本工程主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板混凝土，擬選用普通硅酸鹽水泥、本地施工用砂、本地施工用碎石、自來水配制而成。計(jì)量允許誤差控制在：水泥、水±2%，粗細(xì)骨料±3%?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在90s以上。泵送混凝土必須保證混凝土泵車連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。1）柱、剪力墻的混凝土澆筑（A）柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm?厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（B）1～2層澆搗柱頭墻時(shí),應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。其他層可在柱頂直2)梁、板混凝土澆筑：梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法是從一面開始往另一面用“趕漿法”，即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形延長，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。電梯井壁鋼筋較密，振搗時(shí)采用小直徑振搗棒振搗，并應(yīng)特別仔細(xì)。確因混凝土下落有困難時(shí)通知攪拌站采用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用如遇特殊情況，確需留置時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2M凝土前，施工縫混凝土應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯4）技術(shù)措施：本工程各層的層高較高，澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析,采用薄鋼板制作的串筒來控制混凝土自由下落的高度(高度控制為2m)?；炷琳駬v采