CNC加工刀具管理員考試試卷一、選擇題（每題3分，共30分）以下哪種刀具材料適合高速切削高強(qiáng)度合金鋼？（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼CNC加工中，刀具半徑補(bǔ)償功能代碼是（）。A.G40B.G41C.G42D.以上都是刀具磨損的主要原因不包括（）。A.機(jī)械磨損B.熱效應(yīng)磨損C.化學(xué)磨損D.人為損壞對(duì)于直徑較大的孔加工，通常優(yōu)先選用的刀具是（）。A.麻花鉆B.擴(kuò)孔鉆C.鏜刀D.鉸刀刀具管理中，刀具壽命的確定依據(jù)是（）。A.刀具價(jià)格B.加工零件數(shù)量C.刀具磨損程度D.機(jī)床性能下列關(guān)于刀具存放的說(shuō)法，正確的是（）。A.刀具可以隨意堆放B.硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具可混放C.刀具應(yīng)分類存放，避免碰撞D.刀具存放環(huán)境無(wú)特殊要求CNC加工中，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能的作用是（）。A.補(bǔ)償?shù)毒叩哪pB.補(bǔ)償?shù)毒叩拈L(zhǎng)度誤差C.改變刀具的切削路徑D.提高加工效率以下哪種刀具適用于加工內(nèi)螺紋？（）A.絲錐B.板牙C.銑刀D.車刀刀具管理員在驗(yàn)收新刀具時(shí)，不需要檢查的項(xiàng)目是（）。A.刀具外觀B.刀具合格證C.刀具價(jià)格D.刀具規(guī)格參數(shù)在CNC加工中，切削用量三要素不包括（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.刀具轉(zhuǎn)速二、填空題（每題3分，共30分）CNC加工中，刀具的______直接影響加工精度和表面質(zhì)量。刀具材料的主要性能要求包括高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性以及良好的______。刀具磨損的三個(gè)階段分別是初期磨損階段、正常磨損階段和______。刀具半徑補(bǔ)償指令分為左補(bǔ)償G41和______。對(duì)于孔加工，常用的刀具定位方法有剛性攻絲和______。刀具壽命是指刀具從開(kāi)始切削至達(dá)到______時(shí)的總切削時(shí)間。存放刀具的庫(kù)房應(yīng)保持干燥、清潔，避免______和腐蝕性氣體。刀具管理系統(tǒng)應(yīng)具備刀具出入庫(kù)管理、刀具壽命管理和______等功能。加工中心上常用的刀具夾持系統(tǒng)有BT、HSK和______等。在進(jìn)行刀具更換時(shí)，必須確保機(jī)床處于______狀態(tài)。三、判斷題（每題2分，共20分）刀具的切削性能只取決于刀具材料。（）刀具半徑補(bǔ)償功能只能在G00和G01指令下使用。（）刀具磨損后，只要不影響加工精度，可以繼續(xù)使用。（）絲錐用于加工外螺紋，板牙用于加工內(nèi)螺紋。（）刀具管理員只需負(fù)責(zé)刀具的發(fā)放，無(wú)需記錄刀具使用情況。（）陶瓷刀具適合加工硬度較低的材料。（）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以補(bǔ)償?shù)毒叩哪p和安裝誤差。（）刀具存放時(shí)，應(yīng)將刀具刃口朝上，避免損壞。（）切削用量越大，加工效率越高，所以應(yīng)盡量增大切削用量。（）新刀具驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)錄入刀具管理系統(tǒng)。（）四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）簡(jiǎn)述CNC加工刀具管理員的主要工作職責(zé)。請(qǐng)說(shuō)明刀具磨損的原因及防止刀具磨損的措施。CNC加工刀具管理員考試試卷答案一、選擇題答案1.C2.D3.D4.C5.C6.C7.B8.A9.C10.D二、填空題答案1.幾何參數(shù)2.耐熱性3.急劇磨損階段4.右補(bǔ)償G425.柔性攻絲6.磨鈍標(biāo)準(zhǔn)7.潮濕8.刀具狀態(tài)監(jiān)控9.SK10.停止三、判斷題答案1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.√四、簡(jiǎn)答題答案CNC加工刀具管理員的主要工作職責(zé)包括：負(fù)責(zé)刀具的采購(gòu)計(jì)劃制定，依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和刀具庫(kù)存情況合理安排采購(gòu)；新刀具的驗(yàn)收工作，檢查刀具外觀、規(guī)格參數(shù)、合格證等，確保刀具質(zhì)量；刀具的出入庫(kù)管理，準(zhǔn)確記錄刀具的領(lǐng)用、歸還情況，保證庫(kù)存賬物相符；刀具壽命管理，監(jiān)控刀具使用情況，及時(shí)更換達(dá)到壽命的刀具；刀具的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保刀具處于良好的使用狀態(tài)；建立和管理刀具檔案，記錄刀具的使用歷史、維修情況等信息；與生產(chǎn)部門、技術(shù)部門溝通協(xié)作，根據(jù)加工需求提供合適的刀具選型建議。刀具磨損的原因主要有：①機(jī)械磨損：在切削過(guò)程中，刀具與工件、切屑之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，導(dǎo)致刀具表面材料被逐漸磨損。②熱效應(yīng)磨損：切削時(shí)產(chǎn)生的大量熱量使刀具溫度升高，刀具材料的硬度和耐磨性下降，從而加速磨損。③化學(xué)磨損：在高溫高壓下，刀具材料與工件材料或切削液中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成疏松、脆弱的化合物，被切屑或工件帶走，造成刀具磨損。防止刀具磨損的措施有：①合理選擇刀具材料：根據(jù)加工材料的性質(zhì)和加工要求，選擇硬度高、耐磨性好、耐熱性強(qiáng)的刀具材料。②優(yōu)化刀具幾何參數(shù)：選擇合適的刀具前角、后角、主偏角等幾何參數(shù)，減少刀具與工件、切屑之間的摩擦和切削力。③選擇合適的切削用量：合理控制切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量，避免因切削用量