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文檔簡介
污水處理廠升級改造項目監(jiān)理工作的控制要點及目標值
(-)房屋建筑工程
1、砌體工程質(zhì)量控制要點及目標值
(1)磚和砂漿的強度等級
磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求,這是保證砌體
受力性能的基礎C監(jiān)理工程師應核查磚、水泥等原材料的質(zhì)
量證明文件,檢查砂漿的配合比以及見證取樣送有資質(zhì)的試
驗室進行復驗,符合要求后方可使用。
(2)砌體水平縫的砂漿飽滿度
施工過程中,監(jiān)理工程師須抽查砌體水平灰縫的砂漿飽
滿度(用百格網(wǎng)檢查),其水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于
80%o
(3)胸砌體的轉角處和交接處的砌筑質(zhì)量和接槎質(zhì)量。
施工過程中,監(jiān)理工程師須觀察檢查轉角處和交接處的
砌筑質(zhì)量和接槎質(zhì)量。轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無
可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時而又必須留置的臨
時斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3o
這是保證磚砌體結構整體性能和抗震性能的關鍵。
(4)墻拉結鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置
施工過程中,監(jiān)理工程師須檢查墻拉筋的數(shù)量、規(guī)格及
位置,其應符合設計及規(guī)范要求,確保砌體質(zhì)量。
(5)磚砌體的軸線位置及垂直度
磚砌體的軸線位置偏移和垂直度是影響其結構受力性
能和結構安全的關鍵,監(jiān)理工程師須復測、檢查,對不符合
要求的應令施工單位返工。
磚砌體質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏差檢驗及認可
項目
(mm)檢驗效率檢驗方法認可程序
軸線位置10全部承重墻柱用經(jīng)緯儀、盒尺測量
承包單位自
每層5每20m杳1處用2m托線板檢查
檢合格后,
外墻陽角不少于4處監(jiān)理工程師
垂直W10m10
內(nèi)墻有代表性自然用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢檢查,并簽
度
全高
間抽10%,不少于3查字認可。
>10m20
間,每間2處
基礎頂面和
±15不少于5處用水準儀和尺檢查
樓面標高
有代表性自然間
清水墻、柱5
表面平用2m靠尺和楔形塞尺
10%,但不少于3間,
整度檢查
混水墻、柱8
每間不少于2處
門窗洞口高、寬檢驗批洞口的H)%,
±5用尺檢查
(后塞口)且不少于5處
檢驗批的10%且不以底層窗口為準,用經(jīng)
外墻上下窗口偏移20
少于5處緯儀吊線檢查
水平灰有代表性自然間
清水縫7
縫平直10%,但不少于3間,拉10m線和尺檢查
混水墻10
度每間不少于2處
有代表性自然間
清水墻吊線和尺檢查,以每層
2010%,但不少于3間,
游丁走縫第一皮磚為準
每間不少于2處
2、模板分項工程質(zhì)量控制要點及目標值
(1)模板及其支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
監(jiān)理工程師應以經(jīng)批準的施工方案(模板設計)為依據(jù),
對模板的安裝質(zhì)量進行檢查。安裝上層模板及其支架時,下
層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、
下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。
(2)模板隔離劑不得沾污鋼筋和碎接槎處。
(3)模板的拆除時間
底模及其支架拆除時的位強度應符合設計要求;當設計
無具體要求時,碎強度應符合GB50204-2002的規(guī)定。
現(xiàn)澆結構模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏檢驗及認可
項目差
檢驗頻率檢驗方法認可程序
(mm)
軸線位置5在同一檢驗鋼尺檢查
承包單位
底模上表面標批內(nèi),對梁、用水準儀或拉
±5自檢合格
高柱和獨立基線,鋼尺檢查
后,監(jiān)理
截面基礎±10礎,抽查構件鋼尺檢查
工程師檢
內(nèi)部柱、+4、—數(shù)量的10%,
鋼尺檢查查,并簽
尺寸墻、梁5且不少于3
字認可。
層高不大6件;對墻和經(jīng)緯儀或吊
垂直于板,按有代表線、鋼尺檢查
度50m性的自然間
大于抽查10%,且經(jīng)緯儀或吊
8
5m不少于3間;線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面對大空間結
2鋼尺檢查
高低差構,墻可按相
鄰軸線間高
度5米左右劃
分檢查面,板
可按縱、橫軸2m靠尺和塞
表面平整度5
線劃分檢查尺檢查
面,抽查
10%,且均不
少于3面。
底模拆除時的碎強度要求
構件跨度達到設計的佐立方體抗壓強度標準值的
構件類型
(m)百分率(%)
W2250
板<2,W8三75
>82100
梁、拱、W8275
殼>82100
懸壁構件—2100
注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取
其中的較大值。
3、鋼筋分項工程質(zhì)量控制要點及目標值
(1)原材料質(zhì)量的控制
監(jiān)理工程師應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并見證
取樣送有資質(zhì)的試驗室進行復驗,符合要求后方可使用,否
則令其退場。
(2)鋼筋加工的質(zhì)量控制
監(jiān)理工程師須按每工作班同一類型鋼筋,同一加工設備
抽查3件,檢查其加工形狀、尺寸偏差是否符合
GB50204-2002之規(guī)定。
(3)鋼筋連接質(zhì)量的控制
監(jiān)理工程師須檢查鋼筋連接質(zhì)量,并見證取樣送有資質(zhì)
試驗室進行力學性能試驗。連接接頭數(shù)量、區(qū)段、面積百分
率等均應符合GB50204-2002之規(guī)定。
(4)鋼筋安裝質(zhì)量的控制
鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須
符合設計要求。監(jiān)理工程師應對梁、柱節(jié)點處鋼筋作為關鍵
點重點檢查,對受力鋼筋的品種1、級別、規(guī)格和數(shù)量應全數(shù)
檢查。鋼筋安裝位置的偏差應符合GB50204-2002之規(guī)定。
鋼筋安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏檢驗及認可
項目差
檢驗頻率檢驗方法認可程序
(mm)
綁扎長、寬±10同一檢驗鋼尺檢查
鋼筋批,對梁、鋼尺量連續(xù)三
網(wǎng)眼尺寸±20
網(wǎng)柱和獨立檔取最大值
綁扎長±10基礎,抽鋼尺檢查
鋼筋查構件數(shù)
寬、、高±5鋼尺檢查
骨架量的承包單位
間距±1010%,且不鋼尺量兩端、自檢合格
少于3件;中間各一點,后,監(jiān)理工
排距±5
對墻、板,取最大值程師檢查,
基礎±10按有代表鋼尺檢查并簽字認
受力保
柱、性的自然可。
鋼筋護±5鋼尺檢查
梁間抽查
層
板、10%,且不
厚
墻、±3少于3間;鋼尺檢查
度
殼對大空間
綁扎箍筋、橫向鋼±20構件,墻鋼尺量連續(xù)三
筋可按相鄰檔取最大值
間距軸線間高
鋼筋彎起點位置20度5m左鋼尺檢查
中心線右劃分檢
5鋼尺檢查
位置查面,板
可按縱、
橫軸線劃
預埋件分檢查
水平高鋼尺和塞尺檢
+3、0面,抽查
差查
10%,且均
不少于3
面。
注:1、檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方
向量測,并取其中的較大值;
2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層
厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值
1.5倍的尺寸偏差。
鋼筋加工質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏檢驗及認可
項目差
檢驗頻率檢驗方法認可程序
(mm)
受力鋼筋順長度按每工作班
承包單位自
方向全長的凈尺±10同一類型鋼鋼尺檢查
檢合格后,監(jiān)
寸筋、同一加
理工程師檢
彎起鋼筋的彎折工設備抽查
±20鋼尺檢查查,并簽字認
位置不少于3
可。
箍筋內(nèi)凈尺寸±5件。鋼尺檢查
4、碎分項工程質(zhì)量控制要點
(1)水泥、粗細骨料、外加劑等原材料質(zhì)量的控制
監(jiān)理工程師應檢查水泥等原材料的合格證、出廠檢驗報
告,并見證取樣送有資質(zhì)的試驗室進行復驗,確認其質(zhì)量符
合要求后方可使用。
(2)碎配合比、坍落度的控制
監(jiān)理工程師應核查研配合比,其配合比應滿足碎強度等
級、耐久性和工作要求。碎澆筑須進行開盤鑒定,并留置一
組標養(yǎng)試件作為驗證配合比的依據(jù)。
(3)碎攪拌、計量質(zhì)量的控制
檢查稅的攪拌時間和計量偏差,發(fā)現(xiàn)問題令其改正,并
要求其采取預防措施,確保稅質(zhì)量。
(4)碎的運輸、澆筑質(zhì)量的控制
碎運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過性的初凝時間。
同一施工段的碎應連續(xù)澆筑,并應在底層硅初凝之前將上一
層位澆筑完畢。碎澆筑過程中,須見證取樣做位強度試件,
檢查碎坍落度。
5、現(xiàn)澆碎結構分項工程質(zhì)量控制要點及目標值
(1)現(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量的控制
現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對出現(xiàn)嚴重缺陷
的部位,監(jiān)理工程師應要求承包人提出技術處理方案,經(jīng)有
關各方認可后進行處理,并重新檢查驗收。
(2)現(xiàn)澆結構尺寸偏差的控制
現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。
對超過尺寸允許偏差且影響結構性能、使用功能的部位,監(jiān)
理工程師應要求承包人提出技術處理方案,經(jīng)有關各方認可
后進行處理,并重新檢查驗收。
現(xiàn)澆結構質(zhì)量監(jiān)理匯總表
檢驗及認可
允許偏差
項目認可程
(mm)檢驗頻率檢驗方法
序
軸基礎15按樓層、結鋼尺檢查承包人
線獨立基礎10構縫或施工自檢合
位墻、柱、段劃分檢驗格后,監(jiān)
8
置梁批。在同一理工程
剪力墻5檢驗批內(nèi),師檢查,
垂W對梁、柱和經(jīng)緯儀或并簽字
8
直層5m獨立基礎,吊線、鋼尺認可。
度高>抽查構件數(shù)檢查
10
5m量的10%,
H/1000且經(jīng)緯儀、鋼
且不少于3
全高(H)
尺檢查
W30件;對墻、
標層高水準儀或
±10板,按有代
高
表性的自然拉線、鋼尺
全高±30
檢查
間抽查
截面尺寸、鋼尺檢查
+8-510%,且不
電井筒長、鋼尺檢查
少于3間;
梯寬對定位+25、0對大空間結
井中心線構,墻按相
井筒全高H/1000且鄰軸線間高經(jīng)緯儀、鋼
垂直
(H)〈30度5米左右尺檢查
度
劃分檢查2m靠尺和
表面平整度8
面,板按縱、塞尺檢查
預預埋件10橫軸線劃分鋼尺檢查
埋預埋螺栓5檢查面,抽
設查10%,且
施均不少于三
中面;電梯井
心預埋管5應全數(shù)檢
線查;設備基
位礎應全數(shù)檢
置查。
預留洞中心線位鋼尺檢查
15
置
注:檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,
并取其中的較大值。
6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制要點及目標值
(1)裝飾裝修材料質(zhì)量的控制
1)建筑裝飾裝修工程所用材料的品利I、規(guī)格和質(zhì)量應符
合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。所有材料的品種、規(guī)格、
外觀和尺寸都應經(jīng)監(jiān)理工程師驗收認可,并具有產(chǎn)品合格證
書、中文說明及相關性能的檢測報告。主要材料還應抽樣復
驗,符合要求后方可使用。
2)建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾
裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。
3)建筑裝飾裝修工程所用的材料應按設計要求進行防
火、防腐和防蟲處理。
(2)施工質(zhì)量的控制
1)要求承包人報相應的施工技術方案并監(jiān)督其按經(jīng)審定
的施工方案執(zhí)行C
2)要求承包人做主要材料的樣板或樣板間(件),經(jīng)監(jiān)
理等有關各方確認后,再全面鋪開施工。
3)墻面保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應符合
設計要求。
4)裝飾裝修施工環(huán)境不應低于5℃,當必須在低于5c
氣溫下施工時,應采取保證工程質(zhì)量的有效措施。
5)要求承包人做半成品、成品的保護。
6)監(jiān)理工程師采取巡視、抽查、平行檢驗等方式隨時對
裝飾裝修質(zhì)量進行檢查。
暗龍骨吊頂工程安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表
檢驗及認可
允許偏差
檢驗頻認可程
(mm)檢驗方法
率序
項目
紙面格柵、每個檢承包人
金屬礦棉
石塑料驗批抽用2m靠自檢合
板板
膏板板查10%,尺和塞尺格后,
平面平整并不少檢查監(jiān)理工
2222
度于3間;程師檢
接縫直線不足3拉5m線,查并簽
31.533
度間時全不足5m字認
數(shù)檢查拉通線、可。
用鋼尺檢
查
鋼尺和塞
接縫高低111.41
尺檢查
一般抹灰質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏差(mm)檢驗及認可
項目普通抹高級抹
檢驗頻率檢驗方法認可程序
灰灰
立面垂直室內(nèi)每個用2m垂直檢承包人自
43
度檢驗批檢測尺檢查檢合格
表面平整查10%,并用2m靠尺和后,監(jiān)理
43
度不少于3塞尺檢查工程師檢
陰陽角方間;不足3用直角檢測查并簽字
43
正間時全數(shù)尺檢查認可。
檢查。室外拉5m線,不
分格條
每個檢驗足5m拉通
(縫)直43
批第100m2線,用直尺檢
線度
抽查一處,查
每處不少拉5m線,不
墻裙、勒
于10m2o足5m拉通
腳上口直43
線,用直尺檢
線度
查
注:
(1)普通抹灰,陰角方正可不檢查;
(2)頂棚抹灰,表面平整度可不檢查,但應平順。
飾面板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表
項目允許偏差(mm)檢驗及認可
石材
瓷木塑金檢驗頻認可
光蘑菇檢驗方法
板材料屬率程序
面石
立面室內(nèi)每
2m垂直檢
垂直2321.522個檢驗
測尺檢查承包
度批抽查
人自
表面10%,并
2m靠尺和檢合
平整2—1.5133不少于
塞尺檢查格后,
度3間時
監(jiān)理
陰陽全數(shù)檢
直角檢測工程
角方2421.533查.室外
尺檢查師檢
正每個檢
查,并
驗每拉5m線,
接縫簽字
100m2不足5m
直線242111認可。
至少抽拉通線直
度
查一處,尺檢查
墻裙、每處不
拉5m線,
勒角少于
不足5m
上口23222210m2o
拉通線直
直線
尺檢查
度
接縫
直尺和塞
高低0.5—0.50.511
尺檢查
差
接縫
121111直尺檢查
寬度
(二)水工構筑物工程
1、認真學習設計文件,熟悉施工、了解工藝、結構、
設備、管道(網(wǎng))的關系及標準要求。
2、認真審查施工組織設計(方案),對影響質(zhì)量、安全、
造價等問題積極提出改進建議,并及時向業(yè)主反映和商討。
3、廠區(qū)平面管網(wǎng)(構筑物、各種管道)的系統(tǒng)高程及
軸線位置是關鍵,也是監(jiān)理的重中之重,不能有任何的差錯。
為此,監(jiān)理工程師必須做到:
(1)監(jiān)理工程師按監(jiān)理程序,認真吃透設計文件要求,
熟知規(guī)范標準誤差要求,并做好內(nèi)業(yè)(計算、繪控制圖),
詳記關鍵高程,為審核及現(xiàn)場工作打好基礎。
(2)要求承包單位的測量放線實行三級復測,對施工
單位提出的測量方案、測量復核紀錄做現(xiàn)場復測,核實后簽
認(包括水準點、廠區(qū)管網(wǎng)坐標控制樁)。
(3)根據(jù)水紋地質(zhì)情況,在基礎開挖前應先行降水,
以保證干槽施工,機械挖土應預留二十公分人工清槽,不得
超挖,不得擾動地基。
(4)水工構筑物面積大,其墊層、底板鋼筋高程、池
壁及側墻軸線高程(包括事先的測量控制樁、模板高程、模
板軸線)、正在澆筑的碎應及時跟蹤測量,加大檢測密度(頻
率),以確保成品的施工質(zhì)量。
4、確保硅的抗?jié)B及耐久性是水工構筑物內(nèi)在質(zhì)量水平
的主要標志之一。碎的密實性差,其抗?jié)B、耐久性也差,會
使碎的抗炭化能力降低,會使鋼筋過早銹蝕,導致構筑物遭
受破壞。為此監(jiān)理將認真抓好以下控制:
(1)碎配合比設計、外摻劑的選擇;根據(jù)設計的要求
對混凝土堿集料反應的控制;
(2)監(jiān)理要對承包單位碎拌制的計量設備進行定期或
不定期的抽檢;
(3)硅的澆筑程序、方法的事先控制,以及過程中(特
別是防止漏搗)的控制;
5、加強碎養(yǎng)護的控制(連續(xù)養(yǎng)護不少于14天)。
6、水工構筑物結構硅中的鋼筋(材料、加工、安裝)
是結構位又一內(nèi)在質(zhì)量水平的標志。特別是鋼筋保護層厚度
的誤差水平,是影響結構耐久性的重要因素,如果鋼筋保護
層控制得不好(超標),會使鋼筋銹蝕,影響結構碎的耐久
年限。為此,堅持把好結構鋼筋加工、安裝的施工控制關,
堅持現(xiàn)場實測實量,用數(shù)據(jù)說話,堅持修到合格才簽發(fā)驗收
單。
7、要想把混凝土打成外光內(nèi)實,模板是水處理構筑物
碎外觀質(zhì)量水平的先決條件。沒有尺寸準確、光潔、穩(wěn)固的
模板系統(tǒng),是不可能有優(yōu)美的外觀碎結構。因此對模板設計、
安裝質(zhì)量始終是監(jiān)理的另一個重點。
8、構筑物內(nèi)的預埋管道、孔道、埋件的高程、位置、
尺寸是檢查的重點。
9、構筑物結構性與運行設備的配合面(如格柵、閘槽、
吸刮泥機軌道)的標高、平整度、位置尺寸平行度與間距會
直接影響設備安裝、運行正常與否,為此每個部位的方案、
做法以及施工過程都要認真檢查、控制,使結構混凝土一定
滿足工藝的要求。
10、水工構筑物的滿水試驗是對構筑物佐的最重要考
驗,每一個貯水構筑物都要按《給水、排水構筑物施工規(guī)范》
的要求,進行分階段滿水試驗。試驗要求:碎外觀不得有滲
水現(xiàn)象;且滲水量不超過2L/m2.d的標準。
11、水池部分(尺寸、高程誤差)都是全面檢查之列,
不容忽視。
基礎定位質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏檢驗頻率
認可程
項目差點檢驗方法檢驗程序
范圍序
(mm)數(shù)
軸線位每條軸經(jīng)緯儀測
54
移線量
應得到
高每條軸水準儀測監(jiān)理人員
±54專業(yè)監(jiān)
程線量選擇位置,
理工程
軸線距承包人檢
師書面
離每條軸測并填表
2鋼尺量認可
相對誤1/5000線
差
基礎開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏檢測頻
檢測程
項目差率檢驗方法認可程序
序
占
(mm)范八、、
圍數(shù)
軸線位經(jīng)緯儀測量縱橫各
502
移一)占、、、
監(jiān)理人
基礎高
員選擇應得到專
程±205水準儀測量
每位置承業(yè)監(jiān)理工
(土方)
座包人檢程師書面
基坑尺不小于
4用尺量每邊各一點測并填認可
寸規(guī)定
表
基坑邊不小于用邊坡尺量每邊各
4
坡規(guī)定一)占、、、
模板拆除對混凝土強度的要求
達到設計強
結構類結構跨度結構類結構跨達到設計強度
度百分率
型(m)型度(m)百分率(%)
(%)
板<250拱殼W870
>2、<870>8100
W870懸臂構<270
梁
>8100件>2100
鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度
鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)
I30d20d
II35d25d
III40d30d
低碳冷拔鋼絲(mm)250200
模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許檢驗步驟認
偏差檢驗可
項目范點檢驗方法
(mm程序程
圍數(shù)
)序
底板1015用經(jīng)緯儀在監(jiān)
軸線每
池壁測量縱橫理人
位置5池8
柱梁各計兩點員在
每用水準儀場的
高程±51專
5m測量情況
業(yè)
平面尺L〈20m±10下,
監(jiān)
寸(混土分承包
理
凝土底20mVLW50mL/200格用尺量人檢
工
板和池0與長、寬各測并
3程
底的長整計一點填
師
寬或直50mVLW250m±25體表,
認
徑)由監(jiān)
可
池壁、梁柱、頂理人
混凝土±3依軸線用
板員簽
結構截5m1經(jīng)緯儀測
洞、槽、溝、凈署評
面尺寸±5量
空、縫寬度語
垂直度HW5m5每
用垂線測
(池H/100分4
5m<HW20m量
壁、柱)0格
每
表面平用2m直
5分4
整度尺量測
格
預埋件、每
中心位3
預埋管件1用尺量
置
預留洞5孔1
相鄰兩每用水準儀
21
表面高5m測量
鋼筋位置質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許偏檢驗頻率檢驗方檢驗認
項目
占
差范圍八、、法程序可
(mm)數(shù)程
序
受力鋼筋的間距±10
受力鋼筋的排距±5每分格5用尺量專
鋼筋的彎起位置20業(yè)
監(jiān)
箍筋、橫綁扎骨架±20每片網(wǎng)2
承包-r-m
向鋼筋片用尺量理
焊接骨架±102人檢
的間距或骨架工
測、
用經(jīng)緯程
中心線位移3每片網(wǎng)監(jiān)理
焊接預儀測師
片3人員
埋件用水準認
水平高程±3或骨架抽檢
儀測可
受力鋼基礎±10
筋柱、梁±5每分格5用尺量
保護層板墻
柱、梁及頂板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表
允許檢驗頻率
偏差檢驗程認可
占
項目范八、、檢驗方法
(mm序程序
圍數(shù)
)
各
用經(jīng)緯儀測量
軸線位置5分2監(jiān)理人
縱橫各一點
格員在場
垂直HW的情況專業(yè)
5
度(壁5m各下承包監(jiān)理
2用垂線檢測
板、H>件人檢測工程
10
板)5m并填表,師認
高程(柱、壁各監(jiān)理人可
±52用水準儀測量
板)件員簽署
各評語
壁板間隙±103用尺量
分
格
水池施工質(zhì)量監(jiān)理匯總表
檢驗頻率
允許檢驗認可
項目范/占、、、檢驗方法
偏差程序程序
圍數(shù)
底板15每用經(jīng)緯儀測
軸線監(jiān)理
座量,縱橫各二
位置池壁、柱梁8人員
池點專業(yè)
在場
用水準儀測監(jiān)理
墊層、底板每的情
高程±101量底板不能工程
池壁、柱梁5m況下
有偏坡師認
承包
LW20cm±20可
平面尺分用尺量長、寬人檢
20VLW土3
寸(底板格各一點,高每測并
50cmL/100
和況1底0與5米計,點填表
的長、寬50cm<L<整監(jiān)理
±50
或直徑)250cm體人員
HW5m8各簽署
用垂線或經(jīng)
垂直度5mVHW1.5H/分4評語
緯儀檢測
20m100格
池壁、柱梁+10、
截面頂板-5每依據(jù)軸線用
1
尺寸洞、槽、溝、5m標準尺量測
±10
凈空
每
表面平用2米直尺
10分4
整度量
格
預埋件、預每
中心51
埋管件用尺量
位置
預留洞10孔1
(三)設備安裝工程
1、通用機械設備安裝
(1)水泵及其配件的安裝
1)離心泵安裝
①離心泵安裝前須按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查;整體出
廠泵在防銹保證期內(nèi)的,只清洗外表;當超過防銹保證期或
有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查須符合設備技術
文件的規(guī)定。分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件,
中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表
面不得有裂痕、硬傷及其它缺陷,清洗潔凈后去除水分并將
零件、部件和設備表面涂上潤滑油,按裝配的順序分類放置;
泵殼垂直中封面不拆卸和清洗。
②將設備基礎預留洞清理干凈,用磨光機將基礎面磨
平,水平尺找平,水平度偏差在允許范圍之內(nèi);根據(jù)構筑物、
建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵的基礎上放
出其安裝軸線;定出膨脹螺栓的位置,做出標記,對于有預
留洞的基礎,在預留洞放入地腳螺栓(須保證地腳螺栓垂直
固定),澆筑地腳螺栓碎。
③待地腳螺栓碎達到要求強度后,采用電動懸掛吊車吊
裝設備就位。
A、找平:在基礎面和設備底座間安放墊鐵進行調(diào)平;
對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行
量測,保證縱向水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏
差不大于0.20/1000;對于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安
裝水平偏差不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部
分、底座的水平加工面上進行測量。
B、泵的找正(以泵的軸線為基準找正)
a電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起
連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應
符合設備技術文件的規(guī)定,當無規(guī)定時,須符合現(xiàn)行國家標
準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
b電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機
的轉向,確認無誤后再連接。
c電動機軸與泵軸找正連接后,盤車檢查是否靈活。
d泵與管路連接后應進行復核找正,若不正常應調(diào)整管
路。
C、填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向應均勻,并按樣
本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉子,
轉動應靈活。
D、油箱內(nèi)應注入規(guī)定的潤滑油到標定油位。
④檢驗和調(diào)試
A、安裝后應按技術指標進行檢驗,電動機的轉向與泵
的轉向應相符,各固定連接部位無松動,各指示儀表、安全
保護裝置及電控裝置應靈敏準確可靠,盤車靈活、無異?,F(xiàn)
象。
B、應在供貨商指導下加注潤滑油脂。
C、泵起動時應符合以下要求:打開吸入管路閥門,關
閉排出管路閥門,泵的平衡盤冷卻水管路暢通,吸入管路充
滿輸送液體,并排凈空氣;轉速正常后打開出口管路的閥門,
出口管路閥門的開啟不超過3min,并將泵調(diào)到設計工況。
D、泵調(diào)試時應符合下列要求:
a各固定連接部位應緊固。
b轉子及各運
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