包裝設(shè)備維修工（機械部分）考試試卷一、選擇題（每題3分，共30分）包裝設(shè)備中，齒輪傳動機構(gòu)裝配時，齒輪副的側(cè)隙主要影響（）。A.傳動精度B.載荷分布C.潤滑效果D.熱變形補償下列哪種工具不適合拆卸包裝設(shè)備上的過盈配合零件？（）A.拉拔器B.液壓拆卸器C.手錘直接敲擊D.加熱法輔助拆卸包裝設(shè)備的機械密封失效的常見原因不包括（）。A.密封面磨損B.彈簧彈力不足C.介質(zhì)壓力過高D.設(shè)備振動過大對于包裝設(shè)備中皮帶傳動裝置，張緊力過大會導(dǎo)致（）。A.皮帶打滑B.皮帶壽命縮短C.傳動效率降低D.設(shè)備噪音增大包裝設(shè)備的軸承在運行過程中溫度過高，可能是因為（）。A.潤滑脂過多B.軸承游隙過大C.軸與軸承配合過松D.設(shè)備負載過小以下關(guān)于包裝設(shè)備機械零件修復(fù)方法的說法，正確的是（）。A.電鍍只能修復(fù)尺寸，不能提高表面硬度B.焊補修復(fù)后不需要進行熱處理C.粘接修復(fù)適用于受力較小的零件D.刷鍍修復(fù)成本高、效率低包裝設(shè)備中，鏈傳動的張緊輪應(yīng)安裝在（）。A.松邊外側(cè)B.松邊內(nèi)側(cè)C.緊邊外側(cè)D.緊邊內(nèi)側(cè)用游標卡尺測量包裝設(shè)備零件的外徑尺寸時，應(yīng)使卡尺的（）與零件外表面貼合。A.內(nèi)測量爪B.外測量爪C.深度尺D.緊固螺釘包裝設(shè)備的機械傳動系統(tǒng)中，（）傳動可以實現(xiàn)較大的傳動比。A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸輪蝸桿傳動當(dāng)包裝設(shè)備的機械零件出現(xiàn)疲勞裂紋時，（）是合理的處理方式。A.繼續(xù)使用，觀察裂紋發(fā)展B.打磨掉裂紋后繼續(xù)使用C.更換新零件D.焊接修補后繼續(xù)使用二、填空題（每題3分，共30分）包裝設(shè)備機械維修中，對零件進行清洗時，常用的化學(xué)清洗液有________。滾動軸承的基本代號由________、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號構(gòu)成。包裝設(shè)備的聯(lián)軸器安裝時，要求兩軸的同軸度誤差應(yīng)符合________。機械零件的磨損過程一般分為磨合期、________和急劇磨損期。包裝設(shè)備中，常見的螺旋傳動機構(gòu)按用途可分為傳力螺旋、________和調(diào)整螺旋。對包裝設(shè)備的機械部件進行潤滑時，潤滑方式主要有分散潤滑和________。用千分尺測量包裝設(shè)備零件尺寸時，應(yīng)先旋轉(zhuǎn)________使測微螺桿與零件接觸。包裝設(shè)備的機械防護裝置應(yīng)具備固定牢靠、________和不影響設(shè)備正常操作的特點。齒輪的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕和________。包裝設(shè)備的機械裝配過程中，常用的裝配方法有完全互換法、選擇裝配法、修配法和________。三、判斷題（每題2分，共20分）包裝設(shè)備維修時，只要更換損壞的零件，無需對相關(guān)部件進行檢查調(diào)整。（）液壓拆卸器是利用液壓原理產(chǎn)生較大的拆卸力，適用于拆卸過盈配合的零件。（）包裝設(shè)備的皮帶傳動中，皮帶的型號選擇只與傳遞的功率有關(guān)。（）機械密封的動環(huán)和靜環(huán)之間必須保持一定的密封比壓，以保證密封效果。（）對包裝設(shè)備的軸承進行潤滑時，潤滑脂填充量越多越好。（）游標卡尺可以測量包裝設(shè)備零件的內(nèi)徑、外徑和深度尺寸。（）包裝設(shè)備的鏈傳動在工作時，鏈條的節(jié)距越大，承載能力越強，傳動越平穩(wěn)。（）零件修復(fù)后只要能滿足使用要求，無需考慮其修復(fù)成本。（）包裝設(shè)備的機械傳動系統(tǒng)中，帶傳動具有過載保護的作用。（）設(shè)備安裝時，地腳螺栓的擰緊應(yīng)按照對稱、均勻的原則進行。（）四、簡答題（每題10分，共20分）簡述包裝設(shè)備機械零件磨損的原因及預(yù)防措施。說明包裝設(shè)備中齒輪傳動機構(gòu)的裝配要求及裝配后的檢查內(nèi)容。包裝設(shè)備維修工（機械部分）考試試卷答案一、選擇題答案A2.C3.C4.B5.A6.C7.A8.B9.D10.C二、填空題答案汽油、煤油、柴油、化學(xué)清洗劑2.類型代號3.設(shè)備技術(shù)要求4.正常磨損期5.傳導(dǎo)螺旋6.集中潤滑7.微分筒8.安全可靠9.齒面膠合10.調(diào)整裝配法三、判斷題答案×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.√四、簡答題答案包裝設(shè)備機械零件磨損的原因主要有：機械磨損：零件表面相互摩擦導(dǎo)致材料損耗，如齒輪嚙合面、導(dǎo)軌等部位。磨料磨損：外界硬質(zhì)顆粒（如灰塵、金屬碎屑等）進入零件摩擦表面，加劇磨損。疲勞磨損：零件在交變載荷作用下，表面產(chǎn)生疲勞裂紋并擴展，最終導(dǎo)致材料脫落。腐蝕磨損：零件與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用，造成表面損壞。預(yù)防措施包括：合理選擇零件材料和熱處理工藝，提高零件表面硬度和耐磨性。加強設(shè)備的密封和防護，防止磨料進入摩擦表面。保證良好的潤滑，選擇合適的潤滑劑和潤滑方式，減少摩擦。避免設(shè)備過載運行，合理安排設(shè)備的工作負荷和工作時間，減少零件的疲勞損傷。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時清理零件表面，檢查磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。包裝設(shè)備中齒輪傳動機構(gòu)的裝配要求：齒輪與軸的裝配應(yīng)牢固，不得有松動現(xiàn)象，過盈配合的齒輪應(yīng)采用合適的裝配方法，如熱裝或冷裝。齒輪副的側(cè)隙應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)隙過大影響傳動精度，過小可能導(dǎo)致齒輪發(fā)熱、卡死。齒輪的接觸斑點應(yīng)分布均勻，一般要求在齒長方向上不少于60%，在齒高方向上不少于40%，以保證載荷均勻分布。兩齒輪的軸線應(yīng)平行（圓柱齒輪）或相交（圓錐齒輪），其平行度或垂直度誤差應(yīng)符合規(guī)定標準。裝配后的檢查內(nèi)容：檢查齒輪的轉(zhuǎn)動靈活性，用手轉(zhuǎn)動齒輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。測量齒輪副的側(cè)隙，可采用塞尺法、壓鉛法等