紡織工藝工程師（紡紗）考試試卷一、選擇題（每題3分，共30分）下列哪種纖維屬于天然纖維素纖維？（）A.滌綸B.錦綸C.棉D(zhuǎn).腈綸細(xì)紗機(jī)上，控制纖維運(yùn)動(dòng)、防止纖維擴(kuò)散的部件是（）A.羅拉B.皮輥C.導(dǎo)紗鉤D.集合器紡紗過(guò)程中，提高并合數(shù)會(huì)使熟條的（）A.不勻率增加B.強(qiáng)力降低C.條干改善D.重量減輕精梳工序的主要作用不包括（）A.排除短絨B.去除雜質(zhì)C.提高纖維伸直平行度D.增加纖維長(zhǎng)度梳棉機(jī)錫林與蓋板之間的隔距調(diào)整，主要影響（）A.產(chǎn)量B.能耗C.棉結(jié)雜質(zhì)去除效果D.設(shè)備壽命粗紗捻系數(shù)選擇的主要依據(jù)是（）A.纖維長(zhǎng)度B.粗紗定量C.細(xì)紗機(jī)速度D.成紗用途下列哪種紡紗方法屬于自由端紡紗？（）A.環(huán)錠紡B.轉(zhuǎn)杯紡C.賽絡(luò)紡D.緊密紡棉紡工藝中，清棉工序的主要任務(wù)是（）A.開(kāi)松、除雜、混合B.梳理、牽伸、加捻C.并合、卷繞、成型D.清潔、加濕、烘干紗線的斷裂強(qiáng)力與下列哪個(gè)因素關(guān)系最密切？（）A.紗線顏色B.紗線捻度C.紗線卷裝形式D.紗線生產(chǎn)廠家紡織企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守的關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是（）A.GB/T15232.1B.GB18401C.GB50140D.GB5226.1二、填空題（每題3分，共30分）紡紗過(guò)程中，將纖維原料加工成紗線的基本作用是開(kāi)松、梳理、牽伸、______和卷繞。棉纖維的成熟度指標(biāo)通常用______來(lái)表示。細(xì)紗機(jī)上，決定成紗線密度的主要工藝參數(shù)是______。梳棉機(jī)的主要分梳元件是______和蓋板。粗紗機(jī)的主要作用是牽伸、加捻和______。精梳機(jī)的落棉率一般控制在______左右。紗線的條干不勻率常用______指標(biāo)來(lái)衡量。轉(zhuǎn)杯紡的紡紗器主要由分梳輥、轉(zhuǎn)杯和______組成。清棉工序中，常用的開(kāi)松機(jī)械有______、豪豬式開(kāi)棉機(jī)等。紡織企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)確保車間空氣中粉塵濃度符合______標(biāo)準(zhǔn)要求。三、判斷題（每題2分，共20分）纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng)，成紗強(qiáng)力越高，條干越好。（）梳棉機(jī)的產(chǎn)量越高，生條質(zhì)量越好。（）粗紗捻系數(shù)越大，粗紗強(qiáng)力越高，越不易斷頭。（）精梳工序可以完全去除棉條中的短絨和雜質(zhì)。（）細(xì)紗機(jī)的錠速越高，成紗質(zhì)量越好。（）轉(zhuǎn)杯紡的紗線結(jié)構(gòu)比環(huán)錠紡紗線結(jié)構(gòu)緊密。（）紗線的捻度越大，手感越硬，光澤越差。（）清棉工序中，開(kāi)松作用越強(qiáng)，對(duì)纖維損傷越小。（）紡織企業(yè)只需關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，安全生產(chǎn)并不重要。（）并條工序的主要作用是改善條子的均勻度和混合均勻性。（）四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）簡(jiǎn)述梳棉機(jī)錫林與蓋板隔距對(duì)成紗質(zhì)量的影響。分析影響細(xì)紗斷頭的主要因素及相應(yīng)的解決措施。紡織工藝工程師（紡紗）考試試卷答案一、選擇題答案1.C2.D3.C4.D5.C6.D7.B8.A9.B10.D二、填空題答案1.加捻2.成熟度系數(shù)3.牽伸倍數(shù)4.錫林5.卷繞成形6.15%-20%7.CV值8.輸棉通道9.混開(kāi)棉機(jī)10.職業(yè)衛(wèi)生三、判斷題答案1.√2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.√四、簡(jiǎn)答題答案梳棉機(jī)錫林與蓋板隔距對(duì)成紗質(zhì)量影響顯著。隔距小，纖維受分梳作用強(qiáng)，能有效去除棉結(jié)雜質(zhì)，生條條干均勻度好，成紗棉結(jié)雜質(zhì)少、強(qiáng)力高；但隔距過(guò)小，易損傷纖維，增加短絨率，還會(huì)使錫林與蓋板間摩擦力增大，影響設(shè)備運(yùn)行。隔距大，纖維分梳不充分，棉結(jié)雜質(zhì)去除效果差，生條中棉結(jié)雜質(zhì)多，成紗質(zhì)量下降，條干不勻，強(qiáng)力降低。所以，生產(chǎn)中需根據(jù)纖維特性、設(shè)備性能和質(zhì)量要求，合理調(diào)整錫林與蓋板隔距，以保證成紗質(zhì)量。影響細(xì)紗斷頭的主要因素及解決措施如下：機(jī)械因素：錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等部件磨損或質(zhì)量不佳，會(huì)導(dǎo)致紗線張力不穩(wěn)定，引發(fā)斷頭。解決措施是定期檢查和更換磨損部件，保證錠子的同心度，選用質(zhì)量好、型號(hào)適配的鋼領(lǐng)和鋼絲圈。工藝因素：紡紗張力過(guò)大或過(guò)小、捻度不適當(dāng)?shù)榷紩?huì)影響斷頭率。應(yīng)根據(jù)纖維特性和紗線品種，合理調(diào)整紡紗張力和捻度，如通過(guò)調(diào)整鋼絲圈重量控制張力，優(yōu)化捻系數(shù)以提高成紗強(qiáng)力。操作因素：接頭操作不規(guī)范、巡回操作不及時(shí)等會(huì)增加斷頭。需加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，規(guī)范接頭操作方法，提高操作熟練程度，增加巡回次數(shù)，及時(shí)處理斷頭和異常情況。溫濕度因素：