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文檔簡介
造紙車間
一.車間主任
1.班前會向班組布置安全工作及注意事項,檢查員工Eft精神狀態(tài)、著裝,
發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,班前喝酒網(wǎng)亭止t班。
2.車間主任對車I,曲發(fā)生事故和問題,承擔領導責任,主任是車間管理第
一負責人。
3.車間發(fā)生I的事故,要按“三不放過”(事故原因沒有查明不放過,事故0勺
責任沒有貫徹和負責人沒有姐i不放過,事故B慚昔施沒有貫徹和沒
有教育大家不放過)KJ原則去討論和姆1,三天內(nèi)寫出書面艮。
4.布置工作時,要交彳學青晰、仔細,出現(xiàn)漏洞,執(zhí)行不至也立要負責任。
5.每班檢查三次壯車間颯)紀律,安全生產(chǎn)、工藝執(zhí)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題
及時姐1。
6.每天總結(jié)當班狀況,發(fā)現(xiàn)問題或很好事件,認真記錄,下個班前會進行
糾正或超縱
7.檢查設翩強行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時姐1。
8.組織和領導車間設備的W1,備品W、J更換工作。
9.制定車間設備的停棚僉修H劃設備檢修完畢后W、J檢查,設備潤潮修
查。
10.對車間各崗位員工muFt訓。
w
1.班前會根據(jù)車間的安排,布置本班的安全及生產(chǎn)工作。
2.顏時,確定設備態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況,兩班交搦醐,(交者清,
接者明)因交接不清,出現(xiàn)問題,接著負責,沒有交接清晰,交班人不
得離開,如有較大問題及時向車間反應。
3.班長為本班安全及生產(chǎn)第一^責人,班內(nèi)發(fā)d的問題承擔管理責任。
4.協(xié)調(diào)好本?各崗位的工作,保證生產(chǎn)正腕序進行,工藝榔曲行。
5.曬設備B皿養(yǎng),設備時I翊t,檢查各崗位B勺工作,發(fā)現(xiàn)問題及0攸理
較大問題及時向車間或企業(yè)有關人員反應。
6.組織和領導當班的生產(chǎn),保證41戶任務0皖畢。
7.巡回檢鰥備的?亍狀況^工藝射行狀況。
8.各崗位員工蹣作和技術(shù)培訓。
TK安全操作燔呈:
1、上班寸,衣褲袋內(nèi)不準放零星雜物,檢查衣褲鈕扣與否牢固,鑰匙串不
彳琳的要帶上。
2、機架上部和橫穿走臺上,在運轉(zhuǎn)時不準堆放任何雜物和工具,更不準烘
烤衣物。
3、需要進入傳動面工作時,進出要循安全途徑,不得任意攀登、鉆身、跨
越。
4、在運轉(zhuǎn)部位操作不準帶手套。
5、彳繼傳動時,崗位工不得離開本崗位,待接理完與鈉告知后,方可
運轉(zhuǎn)。
6、各崗位需臨時配合工作時,砂I行所屬崗位安全操作規(guī)程。
7、一切工具使用前,必須檢查,用后必須放回原處,尤其是停車后,應收
齊工具幫'班車。
8、使ffl行車前,應檢查剎車敏?可靠性和鋼絲繩、鐵翩fi吊鉤皮完好狀況,
按正常程序操作。嚴禁升降梢f走二個動作艙進行。
9、更換備品或處理臨時性故障停車,應切斷電源,掛t警告牌,必須誰掛
誰麻
10、注意通道t面危險標志和f永牌,不準冒險進入危險區(qū)域。
現(xiàn)場工作安全規(guī)則
1、現(xiàn)場工作人員必須穿戴勞動保護用品,不準赤身漏腳,月即整潔靈便,女
:n端發(fā)辮放在帽子電在車?間里工作不準穿戴釘子鞋或高跟鞋。
2、±5!瑜或班中不許飲酒,因病或飲酒致使神志不清0豁,不得參與當班工作。
3、不準在現(xiàn)場設備周圍和操作區(qū),寄存任何雜物。
4、一切工作人員都不許私自脫離崗位,工作時間不許打鬧,更不許到處亂竄影
響他人工作。
5、蟆室及其他機電設備,凡用幽刪地方均應設防護欄桿,并掛有明顯“危
險”標忐。
6、現(xiàn)勿切走臺、跳板、梯子、欄桿、地溝蓋板等,應清潔整潔,安全牢固不
許有漿料、油污或雜物。
7、嚴禁包作的任何場所財因。
8、傳遞T具時不得拋仍,使fflT具時要預先檢查與否有損壞現(xiàn)Me
9、登高作業(yè),離地2米,必須佩戴安全帶。
放料工必娜IJ
1、要熟知各崗位安全規(guī)則,在協(xié)助其他崗位工作時,要遵守該崗位的安全規(guī)則。
2、紙機在運行中嚴耨喉作人員靠近機器或危5僉區(qū)。
3、壓力篩旋翼篩用于盤不動時,嚴禁啟動電機。
4、設備上出J梯子、走臺,必顏保持結(jié)實牢固。
5、各都OWr蜘沒有?W彳般開機。
6、網(wǎng)前箱屈酰時,勻漿餛必須停止傳動,并切斷電源,并在開關處掛有明顯W、J
“有人工作嚴禁合閘”的標志牌。
7、清掏、檢修多種泵時,必、須切斷電源。
斗:□■菜作規(guī)程
1,次序
檢查壓力5帝、沖漿泵、真談設備與否良好。
檢查各剖的運行與否抵達上漿規(guī)定。
檢查抄前池攪拌器。
2,啟動次序
(1)各部抵達生產(chǎn)規(guī)定后,打開壓力?令卻水,真空暇陽水。
(2)啟動壓力^、沖糅,水循環(huán)正常后,先開水環(huán)泵,再開羅四。
(3)開上漿泵。
3,正常操作
彳劑超筋B液位穩(wěn)定,唇口開度.漿面周黝子后.
組織引紙,調(diào)整各部車速,紙正常卷取后,調(diào)整橫向定量,檢查紙fl勺質(zhì)量。
4,機
停上糅,羅茨泵、水環(huán)泵。
系統(tǒng)串水運行15-20分鐘,網(wǎng)上無殘漿時,依次停沖漿泉,壓力?帝。
調(diào)打特觀41
1.開機前,檢查380磨刀與否退到(立,螺栓與否松動。
2.檢懿觸動,軸承溫升彳相超過40℃,否則停機嫗甩遇緊急狀股寸,
先停機,退刀,10分鐘內(nèi)不育綢淵動設備兩次。
3,常常檢S磨豹貢量和吃刀電流狀況,出現(xiàn)異常狀況,檢查磨片,磨片磨損,
應更換。發(fā)現(xiàn)380磨進漿管堵塞時,應停機如電姐I好后方可開機。
4,池蒯聯(lián)和集水及H悔理防止滑倒。
5,設備的運行狀況。
調(diào)漿工操作規(guī)程
1,膀各制漿,從制漿3#池紙M3#、2#池調(diào)漿。
2,開動3眺攪拌器,紙旭I機后,根據(jù)3#池僦位狀況往3#池調(diào)
漿,保證沖池有一定/、]漿位。各池不得溢出漿。
3,1#池有一定的漿位時,開攪拌器,開盤磨,開闈嵯,待漿通過
盤磨后盤磨開始加壓,加壓至電流抵O淀電流。推進器露出
時,盤磨先退刀至電流到空載電流,停1眺泵,盤磨,搠華器。
4,紙機開機正常后.開泥池攪拌器,泥泵,計量泵「紙機停機后.
關計
5,紙機短時斷紙不停泥泵,計1泵,斷紙^過20分鐘,停泥泵,計
量泵,弓但氏正常后,開泥泵,計量泵。
6,檢查放泥閥門有無堵塞,助留劑流量,助留劑牖不得停攪拌。
7,助留劑桶中化解,按照0.15蹴度化解,化解0寸,劫詠,開攪
拌,然后把H嫡劑慢黝IA,搠*30邠中即可使ffl。
看網(wǎng)工安全規(guī)則
1、正常運行檢查網(wǎng)子時,嚴禁用于接觸網(wǎng)子、網(wǎng)邊,以防傷手,同步口袋內(nèi)嚴
耨貂硬質(zhì)物品以防掉入、損壞網(wǎng)子。
2、在刷洗網(wǎng)油污或齦物寸,零點動運行,開停處要有專人負責,并互相?路好
開停。
3、修補或更換網(wǎng)子時,要切斷網(wǎng)部電源。
4、網(wǎng)輯纏漿料fl寸,要用水管沖洗,不許用手碘轉(zhuǎn)動的網(wǎng)輻。
5、處理水鐘哪嘴或推水針時,腳要踏牢,手要扶住欄桿,以防滑倒傷人,所拿
工具不得掉入網(wǎng)子內(nèi)、漿池內(nèi),工作時緊握工具。
6、看網(wǎng)工應熟知壓榨工向安全規(guī)?。
部操作廁呈
1、次序
A、前9僉查:
(1瀚查機、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)與否已處在準備啟動運行狀短
(2檢設備電盤與否產(chǎn)通電且有專門操作T看護.
(3瀚查網(wǎng)下白水世抽位與否合適。
(4)檢查各導車腌漿及滯1網(wǎng)子內(nèi)所有雜物。
(6)檢查網(wǎng)部流送系統(tǒng),網(wǎng)部傳動側(cè)各設備與否處在完好狀態(tài),無人檢修。
B、啟動次序:
⑴向網(wǎng)部校正輯、張緊輻通壓縮空氣,并張緊成形網(wǎng),使其滿足工藝規(guī)定。
⑵向網(wǎng)下白水池加糖哈適液位。
(3瀚查機網(wǎng)下內(nèi)所有雜物。
(4方丁開高壓洗網(wǎng)水,汨洗您網(wǎng)內(nèi)雜物及網(wǎng)內(nèi)導程。
⑸以爬行車速啟動驅(qū)網(wǎng)播并進行網(wǎng)部清洗。
(6正確如理網(wǎng)運行平衡,無囹扁后將速蛾5IJX作速度。
(7)放料工負責啟虹段、沖洗水,將壓;慚充斥水。
⑩啟動勻漿輻。
(11)啟魂球福1勺噴淋水管。
2、正常操作:
(1為幫充漿箱液位穩(wěn)定,唇口開度,漿速調(diào)整好后。
(2調(diào)整水針抵達合潮壓力和紙幅寬度,調(diào)整各真空箱和真空伏輻,使其抵合
適時真空度。
⑶放料工負責流瓣食液位附周整,使液位穩(wěn)定無波動,有專人負責水加碉整以
及真空吸水箱的真空度調(diào)整,有專人負責網(wǎng)部電盤的1剩乍。
啟動損紙池攪拌器,打開白水閥,啟動漿泉。
將水針拉到引紙位置,執(zhí)行引緬知讖作
3、^?機次序:
若短時間停機停止上漿時,可闞網(wǎng)部付運行狀&保持高、中壓水和真空泵B勺
運行以海知遜網(wǎng),并保幫少前刑妁兩個推進雌挺行。
若長時間停機按如下程序操作:
①7K針和高壓洗網(wǎng)水。
硼虹藝規(guī)儂陷亍車蜘行網(wǎng)部。
觥閉勻漿輻,關閉真空伏糊壓縮空氣、密封火關閉中壓洗網(wǎng)水。
(W勵唯張緊和印汽ffi,方嫩懈網(wǎng)。
(5方十劃停棚寸,應將高儲1,機下白水池徹底冼刷潔凈并排空。
^1缸安全規(guī)則
1、壓榨工應熟知看網(wǎng)工0勺安全規(guī)程。
2、檢查毛布叱不育和鎖砌哥督略根陽臥入口處以防帶入。
3、清除輻內(nèi)漿*耐,不能fflM,必須肋炸汨掉,必要時停機姐1。
4、姐I毛布或毛布油污需要點動運行時,開停處必須有專人負責,必要時,停
里。
5、停機打掃各福刮刀時,手指不能麹叨刃,要用軟貢物品或水管沖刷油???/p>
漿料。
6、正常生產(chǎn)中要到壓榨上部檢查蛆里問題時,必須扶好欄桿,所拿工具不得掉
進毛布和網(wǎng)子里。
7、壓榨福壓力兩邊必須保證T,不得人為力口偏壓。
壓榨躺巢作規(guī)程
1、序
A、前期僉查:
(1股查機、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)與否已處在準備啟動運行狀態(tài)。
(2臉查各設備電盤與否已送電,電機風扇與否正常啟動。
(3>般壓榨部內(nèi)無人檢修且無雜物放置。
(4瀚查毛硼清洗狀況,保證毛布及各導輻,壓榨輯±無異物,并用水清洗毛布
及毛布入口處C
B、啟動次序:
(1漲緊毛布后落下各壓榨上輻,力庇至規(guī)定壓力。
(2方丁開真空壓輻詠和壓縮空氣。
(3)打開低壓清洗水,沖洗毛布。
(4)以崎亍車速啟動壓榨部,在確定毛布帽亍平穩(wěn)無跑偏后將速度提至工作車
速。
(5)待網(wǎng)部運行正常,接到網(wǎng)部:m指示后,開始引紙。
(6)若運行中壓榨部出現(xiàn)毛布打折、跑偏,紙頁隗L毛布走,或紙頁知氏導輯
等緊急狀況,應立即用水針將紙拉斷,也煩落入伏損池。
2、機次序:
(1周短時間斷紙可保持高壓清洗水和真空泵的酉亍,以清洗毛布。
(2若時間停機,可按如下次序操作:
釋放加壓在壓榨輻卜的壓力,將各上錮靛駢插上定位銷。
毛布及壓榨輻表面清洗潔凈之后,關閉高壓清洗水和真談。
閉中壓清洗水。壓榨輻ffl壓縮空氣、密封水、沖洗水。
勵攵松毛布,清洗高壓水管。
干燥部
1、干燥工在設備正常中,檢查干網(wǎng)運行狀況時不許用手觸摸。
2、烘缸維堵塞時必須在緩哪庫速下進行姐里必要時停機姐里不許
在高速運轉(zhuǎn)中用錢寧去鉤或手拉拽。
3、烘缸或干網(wǎng)輯B憫1頭繼如寸,必須及時攵倒掉,以免在高溫狀態(tài)下長時間摩
擦引繇火。
4、修補或更換干網(wǎng)及需人進入干燥部內(nèi)城共缶:《時,必須切斷電源。
5、每組烘缸開動前,必須詳細檢查并發(fā)出開機信號,然后點動爬行,確認無問
題時,在切懈圮速運行。
6.施嚼幽顫時,用水或壓縮空氣清理,不得用于抓,用刀鏟。
干燥雌作酬
1、次序
A、前出抽查
(1瀚查水、電、汽、壓縮空氣、機、儀表系統(tǒng)與否已處在準備啟動運行f臺狀蕊
(2澗滑油系統(tǒng)阿僉查。
B、啟動次序:
⑴啟動稀油站潤油系統(tǒng)潤滑油已抵達各個潤滑點且油量每個符合原則。
⑵啟動張緊器,使干網(wǎng)抵邸緊壓力,并使校正輻能靈活工作。
(3)依次啟動各組烘缸為爬行車速,睡各干網(wǎng)的脹緊程度,使之符合工藝規(guī)
定。
(5嘶操作
打開進汽閥門,向缸內(nèi)通汽,烘缸壓力在工作壓力如下。
落下各烘缸刮刀,同步確認刮刀與烘缸面接觸與否符合規(guī)定。
深入確認各組干網(wǎng)的張緊程g,檢查各校正轉(zhuǎn)附S行狀態(tài),使其張力蔭足工作車
將車速提至T作車速,啟動燃缸罩的t風機,準備引紙°
(6柳麒作
①用手把紙從大輻徑S榨引至峨缸,手引紙從HS、&且、施圳、三組,到
②當紙幅抵達都的訶寸,將水針摧至正常工作狀態(tài)立置。
③調(diào)整蒸汽S勺壓力為工藝設定值。
④啟沸|描架,途則各強旨標。
(7腓[瞬作
將各段烘軸r、j蒸汽壓力調(diào)低。
2、次序
將各緲共缸降至爬行車速。
關閉蒸汽閥門。
冷凝7K排盡后。
WJL停止。
停止干燥部歡運行。
抬起嫄那剃刀。
若停車時間長,松弛干網(wǎng)。
停止稀?山站ir、j運行
安全喇
1、卷取紙輻直徑在800im如下時,不許用手順著紙棚怩轉(zhuǎn)方向觸照
2、應熟知干燥工安全騎呈。
3、吊紙餛^潞建由時,應前后檢查好有無脫勾,吊物下邊嚴禁有人。
11、卷取惻、加紙,應隨時姆里潔凈以防拌倒傷人。
六、又部操作規(guī)程
1、次序:
A、檢查
(1檢查機、電、儀表、壓縮空氣系統(tǒng)與否處在準備啟動運行0班態(tài)。
(2檢查各設備電盤與否已送電。
(3檢查確軸與否已被旋轉(zhuǎn)干蜜既嘀惜上。
B、啟動次序:
⑴以爬行車速啟動榔機。
⑵啟動位于副臂上0勺糊斕。
(3待巡醐各部運行平衡后將車蟆與:僧速準備引紙。
(4月乍:
用手把O嘿缸引到智誨I:
將副臂向前推出,使潺懶雷留琬液面向前移動至與水平方向呈大概60。角
處。
待絲陶服達卷伽后,用手送紙修陶誨隔窿牡進行轡氏。
將S喑繼續(xù)前推直至卷下到卷硼胖冰平支架上。
主臂后移,并施加合適n勺壓力壓緊器隰。
(5朕輻操作:
①將善喻攵于副臂上并啟動團亍。
②如引期^作將卷面置于與水平呈大概60。角的I條田幅用拉纜電拉斷后,進
行卷紙然后已卷好呼膝解行車吊走。
③如引紙操作,將卷紙秋落致K平支架上危用主臂力uffi壓緊。
2、機次序:
(I照己wwm行車吊走。
(2照卷紙機調(diào)制監(jiān)車速。
(3海運行平穩(wěn)停匕卷紙機E內(nèi)運行介
也盼工安全規(guī)則
1,伸翁面E常運行中,不得郅也匕滯I池內(nèi),榭半器必須斷電。
2,放淀粉膠時,閥門慢慢打開,膠鍋內(nèi)日勺膠不得溢出。
3,淀粉膠溫度按高,不得用于抓。
4,表面膠粘到皮用J1,及時用清水沖洗。
5,搠華器運轉(zhuǎn)部位不得靠近
化淀粉工操作規(guī)程
i,放水,m兩鍋糊寸,加水先加120然后(目前鋼筋標i只位鬻。
2,加水后,開動摘半器,將淀掰ra入池中。兩鍋料時,郵按工藝規(guī)定加入。
3,淀粉加完,腳5分鐘,即完畢。
4,檢查高位箱、儲膠鍋服虧與否關閉,關閉后。
5,打開儲膠鍋一卜的放膠閥門,開始放膠,開攪拌,膠放至5懈口差30公分,
關放膠閥門。
6,開氣動泵,往高位箱W,調(diào)整氣壓到2公斤左右,高儲I有溢流即可。
7,軸L告矢昉嫩時開H瑁泵(計量泵吸A管必僦A表面膠桶中),計5
泵流量大加虹藝規(guī)定;JUA,根據(jù)車速、定量、紙寬計算每小時的產(chǎn)量,
調(diào)^?究量。
8,運行過程中,常常檢查儲膠鍋、表面膠桶中膠的多少,如有少詡林放膠,
或強奐另一桶。
9.施膠機下時益流入桶中的膠,在儲幾數(shù)品口放40目日勺尼龍網(wǎng).把溢流入桶
中的膠用氣動泵泵入儲膠鍋。
注意:運行過程中,兩種膠不得斷溢流入桶中的膠必須過濾后倒入儲膠鍋中,
不施U淵必獨停II喔泵,計量泵停用時間較長時(超過12小時),必須用清水
洗,在超過一刃N寸不施膠時,停氣動泵,超過一天不施膠時,麴咬,力朋交系統(tǒng)必
須清洗。
池中有料時,不得停搠半。
熬淀粉工安全則
1,升溫、彳蟠、力詠時不得離開崗位。
2,開汽時,閥門慢開,根據(jù)鍋內(nèi)冒汽狀況,控制好汽閥,鍋內(nèi)膠不得沸騰
溢出。
3,出現(xiàn)異常狀況,必須殂呼(閥頭死。
4,鍋內(nèi)溫度高時不得進N箱里現(xiàn)場一人時不得進入鍋內(nèi)。
5,進入鍋內(nèi)時,攪拌器必須?!箛 ?/p>
熬淀粉工^作規(guī)程
1,關閉鍋下兩個放膠閥門,打開往鍋中放料舊閥門,開提膠泵,往鍋中放料,
開掘半器,放料至鍋中二分之一(鍋內(nèi)不繡鋼板中間掇1處)。
2,力叭溺分母料,每鍋按工藝規(guī)定t叭。
3,打開進汽閥門,閥門開大,開始力嗷,注意溫度高,鍋中料的轉(zhuǎn)動狀
況溫度65左右時,鍋中料轉(zhuǎn)動慢,根據(jù)鍋口封汽狀況調(diào)整進汽閥門,
慢慢升溫,觀測鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動狀況,轉(zhuǎn)動加緊,汽閥門開大某些,鍋內(nèi)料轉(zhuǎn)動
快時,開大汽閥門,升溫至98—100度。
4,在98—100度時,保溫30分鐘以上。
5,偏融時,加冷水稀釋至鍋中料至鍋上綠(鍋內(nèi)不銹鋼板卜邊緣),水加
好后,熬M完畢。加施寸,禮娜狀況)哨。
注意鍋內(nèi)力闡,不育蠲過規(guī)St.黏度大時,進汽量要小,加水時,不得加溢,
進料后,至完畢,鍋內(nèi)料沒有幅,攪拌而期亭止。
圓豳作:m作嬲呈
一,電腦操作工安翎程
2
1、開機臉出寸,要打開閃蒸罐旁遮非水閃蒸罐壓力最高2.5kgf/mc
2
2、通汽時聯(lián)酚I溫十蝴最高壓力為3.5kgf/mo
3、停棚寸要空運2530步札排水降品
4、掃描運行中,科導進入掃描架內(nèi),檢修掃描頭時,必須斷電,關ffi縮空
氣。
5、電版i不得運行其他程序,不得使用夕葡胱盤、U盤,不得進行操作員權(quán)
限以夕陰臊作。
6、檢測儀器嚴格融酢規(guī)定操作,不得更改參數(shù)。
7,電腦不得強制關機拔掉電源,停電和安全關機。
二,期面操作:0?剁乍規(guī)程
1,前
1)檢查閃蒸
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