樞紐工程的規(guī)模屬重要的中型水庫，工程等別為Ⅲ壩址基礎地質(zhì)條件差及壩基揚壓力增大的問題，采取對壩進行帷幕灌漿，形成壩基與壩體的連續(xù)防滲體系；并復鉆2)對正常溢洪道堰面采用鋼筋混凝土進行全面新建為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，提高溢洪道的抗沖耐磨能體型，及對正常溢洪道閘墩混凝土碳化表面進行保準，對非常溢洪道進行封堵，保證大壩及左岸下游屬結(jié)構(gòu)閘門、啟閉機須全部更新，將原有啟閉機工采取適當?shù)男扪a措施；對涵洞進口閘門井受庫水侵蝕面4)為滿足水庫放水的要求，利用本次除險加固在左岸新增6)健全大壩安全監(jiān)測設施。建立水庫大壩安全監(jiān)對上游壩腳前清基后，澆筑混凝土壓重灌漿平臺，灌漿平臺長3.5m,高1.5m,并與壩面防滲面板相接。先在灌漿平臺上游鉆設一排固結(jié)孔，深入巖面下8-15m,孔距3m；再在其下游鉆設一排帷幕孔，設計帷幕孔深按q≤3Lu-5Lu的相對不透水層控制，孔距1.5m,右岸防滲帷幕需延伸至右壩頭以外長約45.0m。灌漿孔均分三序鉆灌，m~8.0m,孔距距2.3m~3.5m；根據(jù)地質(zhì)條件的不同，壩基以下排水孔鉆設深5.0m~12.5m。至強風化基巖內(nèi)，進行右壩基深孔固結(jié)灌漿，設七排，排距均為3m,孔距3.0m~3.5m,梅花型布置。深孔固結(jié)灌漿孔深自壩頂及下游壩面一定高程穿過壩體灌至壩基以下8-13.0m,分兩序鉆灌，采用P·O42.5水泥。等級采用C25，抗?jié)B等級不低于W8。溢流壩段防滲面板自壩前灌漿平臺268.50m高程澆至溢流堰頂；非溢流壩段防滲面板自壩前灌漿平臺澆至壩頂高程296.96m。澆筑前，須對新、老混凝土的結(jié)合面進行鑿毛處理，清除原混凝土表面的碳化層，深度不小于20mm。對結(jié)合面進行沖洗后，布設錨筋，采用植筋方式，并在防滲面板表面布設一定量的縫內(nèi)重新布設兩道止水，一道為止水銅片，3.0m~3.5m,梅花型布置。補強灌漿自壩頂及下游壩面一定高程灌至壩基，分兩序鉆灌，采用將正常溢洪道原溢流頭部及挑流坎部位混凝土及鋼筋挑流坎之間堰面漿砌塊石砌體拆除成臺階狀，保證臺階0.3m；將新、老結(jié)構(gòu)結(jié)合面鑿毛沖洗后，布設錨筋，堰面全面重新澆筑一層C25鋼筋C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；導流墻結(jié)構(gòu)尺寸與原設計一致，為重力式，高3.5m,頂厚1.0m。此外，修改正常溢洪道閘墩墩尾體型，將墩尾半對閘墩混凝土碳化表面進行護面處理，防護前，先對原20mm,然后抹M25復合砂漿護面，厚30mm。啟閉機房全部拆除重建，同時對正常溢洪道閘墩門槽部機房尺寸為33.8m×3.8M（長×寬兩側(cè)樓梯間尺寸為10.0m×3.0m（長×寬）。20mm,對結(jié)合面補縫材料，然后布設錨筋，并在回填混凝土表面布段斷面一致，現(xiàn)澆3.5m寬混凝土至壩頂高程296.96m,壩頂上游設C20鋼筋混凝土防浪墻，墻頂高程297.90m,下游布設鋼管欄桿。對引水涵洞內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行進一步詳查后，采取對洞復合砂漿護面，護面厚30mm。在大壩上游庫水位經(jīng)常變動區(qū)域，對閘門井迎水面278.30～293.90m高程范圍內(nèi)受庫水侵蝕部位進行噴護處理上。噴護前，先對侵風化層，深度不小于20MM；然后噴M25復合砂漿護面，噴護厚50mm。噴護后表面采用此外，結(jié)合金屬結(jié)構(gòu)的更新改造，對引水涵位的混凝土加以適當鑿除處理，并將上部啟閉機平閉機尺寸為4.25m×4.0M（長×寬）。大壩壩體左側(cè)現(xiàn)設有一道放水底孔，放水底孔進口底高程268.29m,中心線高程為268.55m,出口中心線高程為268.21m。底孔進口為孔徑Φ520mm的鋼管段，其后為內(nèi)徑Φ500mm的承插式鑄鐵管，出口安裝Φ500mm閘閥一臺。放水底孔進口外圍由150#混凝土封堵，封堵段長5.0m。將現(xiàn)壩體放水底孔封堵后改造為1.0m×1.5m（寬×高）的橫向排水廊道與壩體內(nèi)縱向排水廊道1.2m×1.8m（寬×高）貫通。272.0m,洞身斷面尺寸3.0m×4.0m（寬×高為城門洞型，洞身段全長133.926m。由漸變段、閘室控制段及鋼管段等組成，全長25.0m。漸變段長9.0m,自進口封堵門后由3.0m×4.0m（寬×高）的矩形斷面收縮為閘前斷面1.2m×1.5m（寬×高）；閘室控制段長6.0m,閘室上游布置檢修閘門，閘門孔口尺寸1.2m×1.5m（寬×高），檢閘閥中心高程為272.75m；閘室段后接鋼管段長1.0m。在閘室控制段范圍上部山體內(nèi)開挖一豎井至洞身作分上、下游兩個閘門井，上游側(cè)為事故檢修閘門井，平面尺寸2.3m×1.2m（長×寬297.0m,啟閉機房尺寸為3.3m×3.0m（長×寬），放水控制閘門井平臺高程與啟閉平臺高程一致，為297.0m。自左壩端修建一條與閘室控制段之間的連接道路，高程297.0m。對大壩上游右岸約300m長范圍內(nèi)的邊坡采用漿砌塊石框格嵌填干砌塊石護坡結(jié)合擋土墻進行防護，防坡頂設至正常蓄水位292.50m以上0.5m,即293.00m；護坡底部擋墻基礎高程座落于基巖上，同時不低于壩前施工圍堰頂高程。漿砌塊石框格間距5m,尺寸為0.5×1.0m（寬×深內(nèi)嵌干砌塊石厚度0.4m。自護坡頂高程293.00m頂范圍內(nèi)的護砌高度間284.00m高程處設置一1.0m寬的穩(wěn)定平臺。漿砌塊石砂漿強度，護坡采用M5，擋墻采用M10。視擋墻高度，設置一至兩排Φ100mmPVC排水孔，間距為3.0m。另對公路面（或房基面）以下至護坡頂高程293.00m之間范圍內(nèi)護坡，并沿護坡縱向每100m左右設置一下河踏步臺階連至284.00m高程平臺，并向下延至擋墻頂高程。踏步寬為3.0m,尺寸300mm×200mm（寬×高）。度100mm,并在表面配置Φ10＠200的鋼筋網(wǎng)，與錨桿焊接，錨桿桿徑采用Φ22mm,設置長3.0m,間距1.0m。凝土厚度100mm,并在表面配置Φ10＠200的鋼筋網(wǎng)，與錨桿焊接，錨桿桿徑采用Φ22mm,設置長3.0m,間距1.0m。對水庫庫區(qū)范圍內(nèi)一定長度的防汛搶險道路進行改面寬4.5m；C20水泥混凝土面板厚200mm,下設水泥穩(wěn)定碎石基層厚150mm；道路兩側(cè)設0.15m×0.35m（寬×高）的C20混凝土路緣石。此外，對現(xiàn)壩頂路面進行整修，將現(xiàn)有壩頂路面鑿毛并沖洗干凈后，澆筑成C15混凝土路面，厚度為100～150mm。正常溢洪道工作閘門QP-2×60KN-8.5m手電兩用卷揚式啟閉機、引水涵洞進口工作蘆、導流隧洞改建放水底孔進口事故檢修閘門QP-1×160KN-21.0m手電兩用卷揚式啟閉隧洞改建放水底孔進口事故檢修閘門啟閉機房以現(xiàn)兩個顯著特點：一是年際變化大，二是年內(nèi)時赤道海洋氣團控制，汛季暖濕多雨，洪水主要由風雨，臺風雨降水強度大，加上流域坡度較大，型。非汛期主要受干燥、寒冷的副極地或極地大以上庫岸邊坡絕大部分為第四紀覆蓋，一般為棕黃石塊，較密實不滲水，近乎是天然粘土鋪蓋，故庫圍出露的地層，除近壩區(qū)及庫區(qū)東側(cè)出露震旦紀休壩址位于庫區(qū)東南側(cè)東亭河峽谷口處，壩址處河流較陡峻。兩岸山坡被強烈剝蝕切割作用后形成凹溝凸脊兩種不同巖性分布于壩址區(qū)的兩岸，左岸及河床為青灰色石般層理不明顯，性質(zhì)堅硬且脆，抗風化能力較強。右岸為灰砂巖，為中、厚層狀構(gòu)造，局部層理較明顯，地表出露基巖覆蓋；此種巖性較軟，抗風化能力較差，故所見巖石多為全背斜兩翼的傾角皆較緩。背斜形態(tài)已被斷裂構(gòu)主要有三組；另有卸荷裂隙，主要分布在左岸壩址(基)巖石風化程度與巖石特性及抗風化能力有關。根據(jù)地質(zhì)測繪及鉆探巖芯了解，左岸及河床壩段分布巖石為青灰色石英砂巖，硅質(zhì)化能力較強，故地表所見巖石為弱風化及微風化。右岸長石砂巖，泥質(zhì)鐵質(zhì)膠結(jié)，巖石結(jié)構(gòu)疏松，性軟，抗風巖石透水性的強弱與裂隙發(fā)育程度有關。由于壩基地下水屬于基巖裂隙水類型。由于裂隙的發(fā)育水位無統(tǒng)一的自由潛水面。根據(jù)水文地質(zhì)條件分壩基巖體的質(zhì)量分類主要根據(jù)巖體本身的性質(zhì)，風特征和庫水滲入壩基活動等因素綜合評定。為了宏孔近乎全部置于原山坡面以內(nèi)，且開挖邊坡近直立也是-55°,山坡被地質(zhì)構(gòu)造切割作用受到剝蝕后，形成凹溝與山脊相間的微地貌形態(tài)。導流有斑點狀顆粒，厚層塊狀構(gòu)造，巖石性質(zhì)硬脆，一般層結(jié)合緊密，可視為整體塊狀。隧洞線所穿過的巖性單一SW∠35°,其形態(tài)已被斷裂構(gòu)造破壞。導流隧洞在下游直線段的末端穿過此背斜。盡管壓緊密的巖石碎片。局部見有斷層角礫巖，膠結(jié)良好。斷層壁面較規(guī)則，根據(jù)地質(zhì)測繪觀察，導流隧洞進出口地段分布砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，性質(zhì)較硬脆，抗風化能力較強，但由壁已位于微風化～新鮮巖層內(nèi)。隧洞出口附近及明渠段陰雨天及雨后滲水強烈。根據(jù)建庫前地質(zhì)資鮮，裂隙較發(fā)育。本段見有兩條小斷層f1和f4，對邊坡穩(wěn)定影響較小。建議明渠邊坡分布范圍小主要位于凸出的脊梁處，其上部第四紀松散cm厚的板片狀塊體，再加上岸坡卸荷裂隙作用，造成岸坡不穩(wěn)，在風浪沖擊下易于滑m,其料源可繼續(xù)利用。砂料在庫區(qū)最高水位線以下至庫可直接取用而且質(zhì)量很好。礫石料可在水庫上游河料可在庫區(qū)西南排林村附近現(xiàn)有的采石場開采，石量和質(zhì)量皆可滿足要求。土料可取自距庫區(qū)上游約500m左右的兩岸山坡。上游面下基坑道路、下游面出碴道路和自大壩擋水閘門起吊平臺的臨時道路。臨時道路的標準滿⒁《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及⒂《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果⒆《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)第二章施工準備嚴格的比例。具體布置由于招標圖紙已經(jīng)劃定，對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點和高程控制點進行復測，無理位置布設控制網(wǎng)點和高程控制點，并將相關的數(shù)據(jù)報合同簽定后，除按規(guī)范和招標文件的要求完砼配合比，碾壓等試驗和相關內(nèi)部技術培訓用資料的制將各種試驗成果整理、匯總報監(jiān)理人審批，以批準過的試準。制作各種標牌，如砼施工配合比牌、原材料顯在工地顯要位置將工程概況、項目經(jīng)理、技術負責進場后，我們立即根據(jù)工程的具體情況結(jié)合本公司的工程技術人員、施工作業(yè)人員、管理人員參加崗術負責人組織，工程科實施。培訓采取定期和不第三章施工組織安排化施工管理，擬成立工程項目經(jīng)理部，經(jīng)理部主項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人項目副經(jīng)理第四章施工技術方案根據(jù)設計意圖，壩基的防滲是本次加固工程的等措施對壩基及壩體進行加固。另外通過改造放水底孔凝土防滲面板，在面板與壩基接觸面上設趾板，在趾?過程中，需要采取切實有效的措施，加強灌漿工搭設、模板的支立與加固、鋼筋及砼等材料的垂流隧洞進行施工導流，以保證壩基處理工程在無制整個工程的施工進度。在施工進場后，需要投本次加固工程主要為壩基、壩身及上游面護在臨時設施的布置時，需要合理規(guī)劃，盡量少占地植被破壞，維護當?shù)氐淖匀簧鷳B(tài)平衡。在施工時上游面下基坑道路、下游面出碴道路和自大壩在工地安裝一部程控電話，項目部配備移動電話兩施工用電從水庫電站變壓器接引。進場后，我們即布置要運離生活區(qū)，同時在工棚區(qū)，按規(guī)定距離放在項目部設總試驗室和標準養(yǎng)護室，配備齊全的試料源可繼續(xù)利用。砂料在庫區(qū)最高水位線以下至庫可直接取用而且質(zhì)量很好。礫石料可在水庫上游河料可在庫區(qū)西南排林村附近現(xiàn)有的采石場開采，石量和質(zhì)量皆可滿足要求。土料可取自距庫區(qū)上游約500m左右的兩岸山坡。壩基及左右岸附近清理及開挖出的淤泥、多余土方的地區(qū)，隧洞開挖的石方除能夠用于護坡砌筑進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，在大壩主體兩端及上下游適當位置建立施工用高程砼底板拆模后即建立縱橫向控制軸線及沉降觀測點爆破采用預裂爆破和深孔梯段爆破相結(jié)合的方法，首先在經(jīng)進洞前要處理好開挖洞頂部的危巖，做好邊坡的截水進洞之前要做好鉆爆設計，確定相關的爆破參數(shù)，使根據(jù)業(yè)主、設計、監(jiān)理單位提供的坐標控制網(wǎng)加密和復測。隧洞貫通測量要滿足設計和規(guī)范要求爆破輪廓線放樣，首先在開挖斷面上，用經(jīng)緯儀確定隧洞開程，然后用紅漆準確地將開挖設計斷面的輪廓畫出來，助眼、掏槽眼的位置。測量時要根據(jù)圍巖的變化情況考根據(jù)鉆爆設計的炮眼位置準確定出鉆孔位置，掏槽眼要嚴格控制間距、深度、角度，嚴禁平洞鉆孔采用液壓鉆孔臺車和人工配合的方式，上導坑采用風鉆鉆孔；斜洞由于斜度較大不能采用液全部采用風鉆鉆孔。鉆孔操作時要有專人領釬，負風鉆工上崗前要進行技術交底，要使其熟知鉆爆設要扒干凈，底部過高會使底眼角度過大，影響爆破級別連接的雷管的段數(shù)要相同。連接時注意導爆人負責檢查無遺漏，確保準確無誤。起爆前要對），錨筋孔的鉆眼采用人工用氣腿式風鉆進行鉆眼向形成正交，以保證錨桿與孔徑周邊的巖石膠結(jié)良好，得隨意碰撞。在石方開挖過程中要密切觀察錨桿錨噴面鋼筋：必須符合設計和規(guī)范要求并有出廠合格證和質(zhì)砼配合比：水泥：石子：黃砂：速凝劑=11.5-220.03-0.05具體待試驗運輸：混合料在運輸過程中，應嚴防雨淋、滴⑶灌漿按環(huán)間分序、一周內(nèi)加密的原則進行，在完整的巖石中，采用單管鉆具取芯；在斷層、破動雙管鉆具采取巖芯。鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)②灌漿孔均進行簡易壓水試驗，簡易壓水試驗可結(jié)合④對帷幕灌漿，不論采用自上而下或自下而上分段灌每個灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，報請監(jiān)理工程師③串漿量較大，在串漿孔具備灌漿條件時，盡可能與③恢復灌漿時，使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如④恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在⑶孔口有涌水的灌漿孔段，灌漿前先測記涌水⑸當發(fā)生抬動，但抬動值增長緩慢；并示超過注。灌注一定時間后，在緩慢升壓并最終達到設計到允許值時，應當立即停灌報告監(jiān)理。⑺無論何種對有水泥結(jié)石的巖芯應分別妥善保存，及時制成試件進⑴帷幕灌漿質(zhì)量檢查應以分析檢查孔壓水試驗膠板。模板表面應光潔平整，接縫嚴密，復雜部位可采均應放大樣，以保證各部位尺寸準確。模板安裝前應設工荷載要求進行設計，保證有足夠的固定設施，以確保漿。模板安裝后應及時檢查，填報檢單。模板表面涂刷以上并且其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除，承采用外腳手架，腳手架的設計按架上靜荷載和最大強度、剛度和穩(wěn)定性，做到既牢固可靠，又經(jīng)據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗根據(jù)會審過的施工圖紙，深刻理解設計意圖，鋼筋的現(xiàn)場安裝按審核批準后的施工放樣圖有序進行用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行搭接牢固。鋼筋架立除設計另有要求外，底層鋼筋用預制混凝土撐柱或鋼支撐進行控制，為了使須用型鋼（或鋼管）架立和鉛絲吊起，待澆到面應符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水出廠日期以及廠家的質(zhì)保書均應報監(jiān)理工程師批準黃砂：黃砂采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的石子：石子采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。石子的堆放應按根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合，先進行不同3~55~77~9砼澆筑時嚴格按規(guī)范要求和工程師要求進行，澆筑認可，分層澆筑厚度應根據(jù)拌和能力、運輸距離、砼澆筑期間，如表面泌水較多，及時采取措施減少砼振搗盡可能達到最大密度，振搗時間以砼不再顯砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護相結(jié)合溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內(nèi)的水份不再蒸到養(yǎng)護的目的，塑料薄膜要保持完整性，若有破壞，應砼缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏漿、對銷螺栓孔等a.對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，a.預制砼結(jié)構(gòu)件的預制在砼預制場進行。砼配合比在砼預制時，按照不同類型構(gòu)件進行分別預制，分砼澆筑時應派專人負責留置試塊，并做好澆筑記錄止水片在加工場制作成型，現(xiàn)場安裝。止水行固定。在砼澆筑前將止水片清洗，水平止水槽內(nèi)要用次性將水平止水片覆蓋，在水平止水高程處，不得設置氣泡、泌水泡空腔，除用振動器進行振搗密實外，還要搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破和良好的防滲性能。固定止水片的模板，應推遲拆模時度應符合設計要求，各部位沉降縫的制作應略高于砼澆垂直瀝青槽的施工：預制砼槽在預制場制作要及時進行拉毛。瀝青槽內(nèi)的灌填采用逐節(jié)灌注4.7.1.1砌石體的石料應采用監(jiān)理人批準的料場。砌石材質(zhì)應裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的⑴砂和礫石的質(zhì)量應符合要求。砂漿和小骨⑴砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合招標文件技術條款的規(guī)定,到貨的水泥應有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成通過試驗確定并報監(jiān)理人批準。施工中需要改變膠凝材料⑵毛石砌體應分層臥砌，并應上下錯逢、內(nèi)外砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21先鋪設碎石和黃砂墊層。鋪設墊層前，應將地基平面的坡頂和側(cè)邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整根據(jù)設計圖紙及標書技術規(guī)范要求組織板材、細表，并報請監(jiān)理工程師認可后，按圖進行配料，放刨圖紙圾規(guī)范要求進行部件接裝。橫梁腹板及翼緣板下料4.8.1.2邊梁、橫梁、縱梁放在胎模上拼裝，拼裝完成尺寸和焊接工藝進行施焊，焊接后矯正平直，并經(jīng)專職記錄后進行面板拼裝、焊接，焊縫全部采用埋弧自動焊按圖紙尺寸放足矯正收縮余量劃線，放門葉中心線，各將拼好的面板吊放在用水準儀測平的拼裝平臺上進行后，進行永久焊加固。門葉整體焊接時按焊接工制焊接變形。焊接后進行藥皮、焊渣及飛濺清理鉆止水螺孔。最后放主滾輪軸孔鏜孔中心線和檢查行整體拼裝，吊裝入槽，安裝止水等，和啟閉機連②安裝前檢查基礎螺栓、啟閉機安裝平臺高程是否符與接地系統(tǒng)作可靠連接，檢測屏柜絕緣狀況及電氣齊，綁扎牢固，標志清晰。成品柜進場時須嚴格按密集場所或著火后可能蔓延而釀造成嚴重事故的電線管為明管布置時，其管子托架及固定按施齊，不交叉并加以固定，并及時裝設標志牌；標志20D電力電纜頭布置，電纜支架等的技術要求應按招標文件條款及提供的電氣施進行直流耐壓試驗，三相泄流基本平衡，相差在規(guī)范的范避免桿坑和拉線坑下無其他管線。拉線的絕緣子及金具齊路中心線方向一致，轉(zhuǎn)角拉線要與線路分角線方向一致；火堵料封堵；電纜溝在電纜敷設完畢后，及時清除雜物第五章施工進度計劃及工期保證措施開工進場后，首先根據(jù)施工圖紙和業(yè)主要求報監(jiān)理工程師審批后的階段進度計劃作為控制階段性施工足夠?qū)嵙Φ氖┕し止窘M織該項工程的施工，并安排一個工程的施工計劃，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查當成計劃的，應查明原因，制定適當措施趕上工期，根據(jù)總體工程進度計劃，該工程工期較緊，工施工時按進度計劃要求，及時投入所需施工材料和機械設備，并多配20%—50%根據(jù)工期要求，按照組織設計或調(diào)整的階段施果出現(xiàn)人員不足現(xiàn)象將及時調(diào)配給予補充，以滿足整體工期的同時，為了確保施工質(zhì)量，我們將抽調(diào)技術骨干工序做起，嚴格控制各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，同時嚴格實行環(huán)節(jié)，每道工序均安排專人負責，實行一級對一級負責施工質(zhì)量責任狀。質(zhì)檢科將定期或不定期地組織質(zhì)量大第六章機械設備及勞動力配備設備名稱全站儀水準儀精密水準儀柴油空壓機柴油空壓機柴油空壓機柴油空壓機風鉆潛孔鉆手持式風鉆柴油發(fā)電機組柴油發(fā)電機組灌漿機砂漿機砼噴射機挖掘機軸流式通風機及規(guī)格3YZ-25制造商瑞士南京光學儀器廠蘇州一光聯(lián)想集團蚌埠空壓機廠蚌埠空壓機廠蚌埠空壓機廠蚌埠空壓機廠浙江衢州徐州風動工具廠浙江衢州徐州風動工具廠合肥先鋒機械廠黃山發(fā)電機廠溫州工程機械廠溫州工程機械廠杭州工程機械廠合日立挖掘機廠無錫風機廠購置檢