初級鉗工考試試題及答案一、填空題（每空1分，共20分）1.鉗工常用的測量工具中，游標卡尺的精度通常有______和______兩種；千分尺的測量精度為______。2.臺虎鉗按結構分為______和______兩種，其鉗口寬度常用的有100mm、125mm、150mm等規(guī)格。3.手鋸由______和______兩部分組成，鋸條的常用齒距有______、______、______三種，其中粗齒鋸條適用于鋸削______材料或______截面工件。4.銼刀按用途分為______、______和______三類，其中普通銼刀按斷面形狀又可分為______、______、______、______和圓銼五種。5.螺紋連接的防松方法主要有______防松、______防松和______防松三類，常見的彈簧墊圈屬于______防松。二、選擇題（每題2分，共20分）1.下列工具中，屬于鉗工劃線工具的是（）。A.手鋸B.劃規(guī)C.臺虎鉗D.絲錐2.用游標卡尺測量軸徑時，正確的操作是（）。A.直接將卡腳卡住工件后讀數(shù)B.輕微擺動卡腳，取最小值C.用力夾緊工件確保接觸D.卡腳與工件表面成45°角測量3.鋸削硬材料或薄工件時，應選擇（）的鋸條。A.粗齒B.中齒C.細齒D.任意齒距4.鉆孔時，鉆頭的頂角一般為（）。A.90°B.118°C.150°D.180°5.銼削平面時，若出現(xiàn)中間凸的現(xiàn)象，主要原因是（）。A.銼刀推進速度過快B.雙手用力不均，中間壓力過大C.工件夾持不牢D.銼刀齒紋選擇不當6.攻螺紋前，底孔直徑應（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.遠小于7.下列鋼材中，屬于低碳鋼的是（）。A.Q235B.45鋼C.T10D.65Mn8.臺虎鉗夾持工件時，工件伸出鉗口的高度一般應（）。A.盡量高B.盡量低C.不超過鉗口高度的1/3D.與鉗口高度平齊9.鋸條安裝時，鋸齒應（）。A.向前B.向后C.向上D.向下10.下列操作中，不符合鉗工安全規(guī)范的是（）。A.使用手錘時戴手套B.銼刀安裝木柄C.臺虎鉗夾持工件后鎖緊D.鉆孔時清除切屑用毛刷三、判斷題（每題1分，共10分）1.游標卡尺可以用來測量孔的深度。（）2.鋸削時，推鋸時用力，回鋸時輕輕滑過。（）3.銼削時，為提高效率，應始終保持同一方向銼削。（）4.攻螺紋時，每轉1-2圈應反轉1/4圈，以斷屑。（）5.千分尺使用后，應將兩測量面接觸并鎖緊。（）6.鉆孔時，為防止鉆頭偏斜，應先鉆一個定心坑。（）7.普通平鍵連接中，鍵與鍵槽的兩側面應緊密配合。（）8.鋸條折斷的原因可能是鋸削時壓力過大或鋸條安裝過松。（）9.熱處理中的退火是為了提高材料硬度。（）10.使用砂輪機時，應站在砂輪的側面操作。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述游標卡尺的讀數(shù)步驟。2.手鋸鋸削時，正確的操作姿勢和施力方法是什么？3.銼削平面時，如何檢查平面度是否符合要求？4.簡述攻螺紋和套螺紋的主要區(qū)別。5.列舉鉗工操作中常見的五種安全注意事項。五、計算題（10分）用0.02mm精度的游標卡尺測量一軸徑，主尺讀數(shù)為32mm，游標尺上第15格與主尺刻度線對齊，計算該軸徑的實際尺寸。六、綜合分析題（10分）某工人在鋸削一根直徑為30mm的45鋼圓鋼時，發(fā)現(xiàn)鋸條頻繁折斷，且鋸削效率低、切屑呈粉末狀。試分析可能的原因及解決方法。答案一、填空題1.0.02mm；0.05mm；0.01mm2.固定式；回轉式3.鋸弓；鋸條；1.4mm；1.1mm；0.8mm；軟；大4.普通銼；特種銼；整形銼；平銼；方銼；三角銼；半圓銼5.摩擦；機械；永久；摩擦二、選擇題1.B2.B3.C4.B5.B6.A7.A8.C9.A10.A三、判斷題1.√2.√3.×（應交叉銼或推銼）4.√5.×（應留0.1-0.3mm間隙）6.√7.√8.√9.×（退火是為了降低硬度）10.√四、簡答題1.游標卡尺讀數(shù)步驟：①讀取主尺上整數(shù)部分（游標尺0刻度線左側主尺的毫米數(shù)）；②讀取游標尺上的小數(shù)部分（游標尺與主尺對齊的刻度線序號×精度值）；③將整數(shù)部分與小數(shù)部分相加，得到測量結果。例如，主尺讀數(shù)為32mm，游標尺第15格對齊，精度0.02mm，則小數(shù)部分為15×0.02=0.30mm，總尺寸為32+0.30=32.30mm。2.手鋸鋸削的正確姿勢：①站立時，身體與臺虎鉗成45°，右腳稍后，左腳稍前，膝蓋自然彎曲；②右手握鋸柄，左手輕扶鋸弓前端，手臂自然放松；③推鋸時，身體稍向前傾，手臂施加壓力，鋸條與工件表面約成30°-40°角；④回鋸時，手放松，鋸條輕輕滑過工件，避免鋸齒磨損。施力方法：推鋸時用力（壓力由小到大再到小），回鋸時不施力，保持鋸條直線運動。3.銼削平面度的檢查方法：①使用刀口尺（或鋼直尺）與工件平面接觸，觀察透光情況。若透光均勻，說明平面度好；若局部透光大，說明該區(qū)域低凹。②用塞尺測量刀口尺與工件之間的最大間隙，間隙值應小于允許的平面度公差（如0.02mm）。③對于精度要求較高的工件，可使用平板和百分表檢測：將工件放在平板上，百分表觸頭接觸工件表面，緩慢移動工件，觀察指針擺動范圍，擺動值即為平面度誤差。4.攻螺紋與套螺紋的主要區(qū)別：①加工對象不同：攻螺紋是用絲錐在工件孔內(nèi)加工內(nèi)螺紋；套螺紋是用板牙在圓柱外表面加工外螺紋。②工具結構不同：絲錐為柱狀，有切削錐和校準部分；板牙為環(huán)狀，內(nèi)孔有切削刃。③操作方式不同：攻螺紋時需先鉆底孔，底孔直徑=螺紋大徑-螺距；套螺紋時需先車削或銼削外圓，外圓直徑=螺紋大徑-0.13×螺距。④切削力方向不同：攻螺紋時絲錐旋轉并軸向推進；套螺紋時板牙旋轉并軸向推進。5.鉗工安全注意事項：①使用手錘時禁止戴手套，防止錘柄脫手；②銼刀必須安裝木柄并加鐵箍，防止手柄脫落傷人；③臺虎鉗夾持工件時，應鎖緊鉗口，工件伸出部分不宜過長，避免振動或掉落；④鉆孔時嚴禁用手直接清除切屑，應用毛刷或鐵鉤；⑤使用砂輪機時，應先檢查砂輪有無裂紋，操作時站在側面，避免正面正對砂輪；⑥工具、量具應放在工具臺上，禁止隨意擺放，防止滑落傷人；⑦使用電動工具前需檢查電源線是否完好，避免漏電。五、計算題主尺讀數(shù)：32mm（游標尺0刻度線左側主尺的整數(shù)部分）。游標尺對齊刻度：第15格。精度：0.02mm。小數(shù)部分：15×0.02=0.30mm?？偝叽?32+0.30=32.30mm。六、綜合分析題可能原因：①鋸條選擇不當：45鋼屬于中碳鋼，硬度較高，應選用中齒或細齒鋸條（齒距1.1mm或0.8mm），若使用粗齒鋸條（齒距1.4mm），鋸齒易崩斷。②鋸條安裝問題：鋸條安裝過松或過緊，過松導致鋸削時抖動，過緊則應力集中易斷。③鋸削操作不當：推鋸時壓力過大，導致鋸條受彎應力超過極限；鋸削速度過快（每分鐘往復次數(shù)過多），鋸齒發(fā)熱磨損加劇；鋸削時未保持直線運動，鋸條偏斜與工件側面摩擦。④工件夾持不牢：工件在臺虎鉗上未夾緊，鋸削時振動，導致鋸條受力不均。⑤切屑處理不良：鋸削時未及時清除切屑，切屑堵塞鋸齒，增加鋸削阻力。解決方法：①更換為細齒鋸條（齒距0.8