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文檔簡介
中國華糧物流集團富錦糧庫遷建項目
鐵路罩棚鋼構(gòu)造工程
鋼構(gòu)造安裝專題方案
審批:
中太建設(shè)集團股份有限企業(yè)
2023年5月26日
目錄
一工程概況........................................3
二編制根據(jù)........................................3
三工程吊裝的重點及難點............................4
四重要施工方案選擇.................................4
五鋼構(gòu)造吊裝準(zhǔn)備工作..............................5
六鋼構(gòu)造吊裝方案...................................8
七鋼構(gòu)造吊裝質(zhì)量控制措施..........................31
八鋼構(gòu)造吊裝過程的I安全技術(shù)規(guī)定及注意事項.........38
九現(xiàn)場人員及機械配置..............................39
十安全措施........................................41
H--應(yīng)急預(yù)案......................................48
一、工程概況
本工程建筑名稱:中國華糧物流集團富錦糧庫遷建項目
建設(shè)單位:中國華糧物流集團富錦糧庫;
設(shè)計單位:國家糧食儲備局鄭州科學(xué)研究設(shè)計院
中國華糧物流集團富錦糧庫遷建項目鐵路罩棚鋼構(gòu)造工程,建于富錦市
經(jīng)濟開發(fā)區(qū),總建筑面積約為23288平方米,構(gòu)造使用年限50年,建筑耐火
等級為二級,安全等級為二級,抗震等級為二級。構(gòu)造類型為輕型門式鋼架。
設(shè)計用鋼量為930噸。建筑層數(shù):地上1層°建筑高度:檐口高度7米,為
單跨式鋼架構(gòu)造,跨度42米,柱距7.5米。
工程南北向為橫軸1-74軸,東西向為縱軸A、B兩軸,工程由西側(cè)1軸,
至37軸,做為1個連接整體,37軸-38軸間距為600mm,設(shè)置變形縫一道,
38軸至74軸,做為1個連接整體構(gòu)成。分別在A/B兩軸上設(shè)置兩排連梁碎基
礎(chǔ)??v橫軸線交點處設(shè)置H型鋼柱,橫軸上兩個鋼柱設(shè)置一道鋼梁,并由柱
撐、系桿和屋面支撐材料共同構(gòu)成整個穩(wěn)定的門式鋼架構(gòu)造體系。
鋼構(gòu)造材料概況:剛架梁柱及連接節(jié)點構(gòu)件均采用Q345B鋼,其他所有
構(gòu)件均采用Q235B鋼(注明除外)。本工程屋面楝條、墻梁采用Q235冷彎薄壁
型鋼,剛系桿、隅撐、柱間支撐材質(zhì)均采用Q235B,屋面橫向水平支撐材質(zhì)采
用HPB300o拉條采用圓鋼,撐桿采用圓鋼外套圓管,截面形式詳見結(jié)施?;?/p>
條、墻梁均為鍍鋅構(gòu)件。屋面即墻面圍護構(gòu)造為單層彩鋼板圍護。
二、編制根據(jù)
《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-2023)
《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2023)
《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2023)
《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》(CECS102:2023)
《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2023)
《鋼構(gòu)造高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2023)
《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2023)
《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件》(JG144-2023)
《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2023)
《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》(GB/T12470-2023)
《建筑鋼構(gòu)造防火技術(shù)規(guī)范》(CECS200:2023)
《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》(JGJ81-91)
三、工程吊裝的重點及難點
重點:本工程的單體一層為鋼構(gòu)造,鋼構(gòu)造吊裝構(gòu)件斷面小,跨度大,
輕易吊裝變形。怎樣保證鋼構(gòu)件在吊裝時不發(fā)生扭曲變形是重點。
難點:本工程日勺單體吊裝時精度規(guī)定高,控制困難,吊裝變形大,現(xiàn)場
鋼梁安裝吊裝施工速度慢。怎樣保證安裝精度及安裝進(jìn)度是難點;工程怎樣
組織好有序的施工次序是保證工程工期和質(zhì)量的關(guān)鍵性難點。
鑒于該工程以上特點,就規(guī)定總體工程在生產(chǎn)、運送、施工安裝等各個
環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行,對各階段制定科學(xué)而又周密日勺進(jìn)度計劃,人員安
排計劃,對廠內(nèi)既有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置,加強管理監(jiān)督,在保證
按業(yè)主規(guī)定的工期完畢工程日勺前提下,保證施工質(zhì)量一次到位。
四、重要施工方案選擇
1、制作方案選擇
由于本工程制作工藝技術(shù)復(fù)雜、質(zhì)量規(guī)定高及生產(chǎn)時間短等原因,我方
采用選擇有實力口勺鋼構(gòu)造加工廠進(jìn)行本工程鋼構(gòu)造的加工制作。工廠單桶分
段制作組裝,分段運送,現(xiàn)場整桶拼裝的方案。
由于本工程跨度較大,為保證構(gòu)件進(jìn)場后能順利進(jìn)行安裝施工,規(guī)定在
工廠單根構(gòu)件加工完畢后,按照安裝規(guī)定在加工廠進(jìn)行單幅屋架梁的預(yù)拼裝,
拼裝后檢測整根拼鋼架H勺梁端摩擦面的間距及起脊高度等與否符合圖紙即規(guī)
范規(guī)定。
加工制作中強制性試驗計劃:
a主構(gòu)造鋼板原材料復(fù)試:材料H勺拉伸和彎曲試驗;
b對接焊縫的超聲波探傷試驗;
C高強螺栓連接副試驗:高強螺栓強度試驗、摩擦面的抗滑移系數(shù)試
驗、扭矩系數(shù)試驗。
2、安裝方案選擇
根據(jù)本工程鋼構(gòu)件數(shù)量多,交叉工種多及工期緊的特點,我單位采用:
集中力量突破重點及有序分區(qū)同步進(jìn)行安裝的方案。鋼架安裝次序;自西向
東的次序進(jìn)行鋼構(gòu)造安裝。每根鋼架的安裝次序為先安裝跨度兩端的鋼柱在
安裝整根鋼梁。鋼柱安裝后應(yīng)進(jìn)行初步校正,使鋼柱區(qū)I底面標(biāo)高、平面定位
及垂直度到達(dá)安裝規(guī)范容許范圍以內(nèi),然后再進(jìn)行鋼梁W、J安裝。鋼梁安裝后
鋼柱的安裝控制項目也許出現(xiàn)移位和變動,此時應(yīng)在整個鋼架安裝完畢后進(jìn)
行整幅鋼架的第二次校正。校正完畢后將第一根鋼架用側(cè)向拉鎖固定牢固,
防止其側(cè)向傾覆,再進(jìn)行第二根及后續(xù)鋼架W,J安裝。本工程中1軸和2軸之
間設(shè)有支撐系統(tǒng),因此,在前兩桶鋼架安裝完畢后并進(jìn)行精細(xì)校正后,將支
撐系統(tǒng)(柱間支撐、屋面水平支撐及棵條)安裝完畢,使之形成穩(wěn)定可靠口勺
一種剛性單元。
以此類推,主構(gòu)造鋼架安裝完畢后可隨之進(jìn)行次構(gòu)造如屋面墻面楝條、
拉桿、拉條及支撐的完善安裝。
五、鋼構(gòu)造吊裝準(zhǔn)備工作
5.1構(gòu)造分析
本工程因單層單踏鋼構(gòu)造,跨度42米,跨高10.5米,柱距7.5米,整個
罩棚縱向總長度540米,主鋼構(gòu)造骨架較單一,跨度較大,中間系桿、楝條
等較多,罩棚內(nèi)部空間較大,適合堆放材料及吊車吊裝作業(yè),因此本工程適
合跨內(nèi)吊裝。
鋼結(jié)構(gòu)單跨立面圖
5.2鋼構(gòu)件分析
工程鋼構(gòu)造各部分材料用量見下表:
材料表
構(gòu)件零件長度數(shù)量重量(kg)
規(guī)格各注
編號編號(mm)正反單重共重總重
1-350X1469702268.1536.2
2-350X1458752226.0452.0
3-873X1271162441.1882.1
4-300X1281942231.6463.1
5-300X1283992237.3474.7
6-1138X1084332608.51217.0
7-250X10121172237.8475.6
8-250X10119942235.4470.8
9-730X8121162552.61105.3
10-200X6260302.473.5
11-100X6260301.236.7
6905.5
312-200X626062.414.7
13-100X626061.27.3
14-350X161370460.2240.9
15-350X12899229,659.3
16-300X16930435.0140.2
17-250X16940229.559.0
18-390X20440226.953.9
19-169X12873413.955.6
20-90X1013561.05.7
21-170X10180162.438.4
22-90X1012080.86.8
23-85X1013040.93.5
24-189X1425045.220.8
25-80X208081.08.0
26C14a15022.24.4
各起吊構(gòu)件比較:
分段構(gòu)件起吊最起吊高度
序號構(gòu)件名稱起吊形式起吊半徑吊車形式
大重量(t)(米)
1鋼柱1.163單機起吊7.021汽車吊
242米單跨鋼梁4.579單機起吊23<7汽車吊
3柱撐、系桿及樵條等<0.5單機起吊10.5<30汽車吊
5.3吊裝機具的選擇:
經(jīng)分析鋼柱吊裝使用1臺25噸吊車;由于整個鋼梁跨度較大,為保證鋼
梁穩(wěn)定采用1臺25噸吊車起吊;柱撐、系桿及楝條等用1臺16t吊車起吊。
根據(jù)現(xiàn)場實際狀況及以上分析和鋼構(gòu)造吊裝進(jìn)度規(guī)定等原因,我們企'也
擬采用:1臺徐工25噸汽車吊(根據(jù)實際狀況增減調(diào)整)進(jìn)行吊裝。
5.4吊裝前復(fù)測:(軸線、標(biāo)高復(fù)核)
構(gòu)造安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查,其鋼柱應(yīng)符合如下規(guī)定:
(a)柱間距符合原則規(guī)定;
(b)垂直度符合原則規(guī)定。
(c)柱腳螺栓上的螺帽、墊鐵與否到位,螺帽需擰緊,墊鐵要至固。
(d)基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面,支承面的容許偏差應(yīng)符合規(guī)范
規(guī)定。
5.5場地準(zhǔn)備
鋼構(gòu)造安裝前,室內(nèi)場地已做完水穩(wěn)層,所有水穩(wěn)標(biāo)高為-0.25米,到達(dá)場
地平整條件。
六、鋼構(gòu)造吊方案
鋼構(gòu)造吊裝
本工程特點重要體現(xiàn)為單跨(構(gòu)造單一)、跨度大、跨數(shù)多(共74跨),
考慮本工程構(gòu)造單一、鋼構(gòu)件數(shù)量多,工期緊H勺特點,我單位采用:集中力
量突破重點及有序分區(qū)同步進(jìn)行安裝日勺方案。
有柱間支撐口勺頭兩根所有裝好,安裝完畢后應(yīng)運用柱間支撐及屋面水平
支撐調(diào)整構(gòu)件間日勺垂直度及水平度;待調(diào)整對的后方可鎖定支撐。而后安裝
其他鋼架。除頭兩根鋼架外,其他板日勺楝條、墻梁、隅撐的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后
再行擰緊。
柱間支撐設(shè)置在1軸-2軸、6軸-7軸、11軸-12軸、16軸-17軸、21軸
-22軸、27軸-28軸、31軸-32軸、36軸-37軸、38軸-39軸、43軸-44軸、
48軸-49軸、53軸-54軸、58軸-59軸、64軸-65軸、69軸-70軸、73軸-74
軸。
1、鋼構(gòu)造吊裝驗算:
根據(jù)選用徐工25噸吊如下參數(shù):
類別項目單位參數(shù)
最大額定總起重量噸25
最小額定工作幅度m3
主
轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m3.065
要
基本臂kN?m948
性
最大起重力矩最長主臂kN?m439
能
最長主臂+副臂kN,m331
參
數(shù)基本臂m10.5
起升高度最長主臂m32.5
最長主臂+副臂m40.8
基本臂m10.4
起重臂長度最長主臂m32
最長主臂+副臂m40.15
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LI鋼柱吊裝
根據(jù)圖紙實物及進(jìn)行現(xiàn)場分析后確定:
鋼柱吊點選擇在柱頂正中心。
方案一:將吊車放在跨正中起吊兩側(cè)鋼柱,鋼柱重1.163噸、起升高度為
7米,臂長24.8米、工作幅度W22米時:
采用25噸汽車吊單機吊:吊裝質(zhì)量=安全系數(shù)*(構(gòu)件質(zhì)量+吊具質(zhì)量)
=1.3*(1.163+0.25)=1.837t>l.65t(無法起吊)
方案二:將吊車放在鋼柱附近,鋼柱重1.163噸、起升高度為7米,臂長
10.4米、工作幅度W7米時:
采用25噸汽車雙機吊:吊裝質(zhì)量二安全系數(shù)*(構(gòu)件質(zhì)量+吊具質(zhì)量)
=1.3*(1.163+0.25)=1.837t<12.1t(可以起吊)
鋼柱吊裝啟用方案二。
鋼柱鋼絲繩選擇與鋼梁相似,卡環(huán)選擇與鋼梁相似。
1.2鋼梁吊裝立面圖
鋼鰻吊點示懿
攬風(fēng)繩
吊點鋼梁截面H750*250*8*10受應(yīng)力經(jīng)計算符合設(shè)計規(guī)定。
吊點鋼梁截面H750*250*8*10強度計算
起吊時鋼梁計算示意圖
1、吊點處鋼梁截面剪應(yīng)力
VS
T=--------
〃卬
V計算截面沿腹板平面作用的剪力;
S——計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩;
I——毛截面慣性矩;
b——腹板厚度;
V=(L3+0.34)*g*1.732=14.2KN
S經(jīng)軟件計算得知=1457.9*Omn?
I經(jīng)軟件計算得知=94388.63*104mm4
Tw=8mm
vs
由此T=—=2.74N/mm2<180N/mm2(見下表Q345鋼8mm腹板抗剪設(shè)計值
為180N/mm2)符合設(shè)計規(guī)定。
2、吊點處鋼梁截面彎曲應(yīng)力
M
C5=——
M為吊點處鋼梁截面承受重力彎矩(本工程如圖M=P1+P2+P3=86.548KN.M)
W為吊點處鋼梁截面毛截面抵御矩(經(jīng)查軟件計算得知W=2517.03cm3)
。="=34.385N/mm2
%
動荷載安全系數(shù)取1.4
則1.4*34.385N/mm2=48.139N/mm2<310N/mm2(見下表Q345鋼8mm腹
板抗彎曲設(shè)計值為31()N/mm2)符合設(shè)計規(guī)定。
表:鋼材的強度設(shè)計值(N/mnf)
鋼材抗拉、抗壓和抗彎抗剪端面承壓(刨平頂緊)
牌號厚度或直徑(mm)/A啟
W16215125
Q235鋼>16-40205120325
>40?60200115
>60?100190110
416310180
>16?35295170
Q345鋼400
>35?50265155
>50-100250145
W16350205
>16?35335190
Q390鋼415
>35?50315180
>50-100295170
W16380220
>16?35360210
Q420鋼440
>35?50340195
>50-100325185
注:表中厚度系指計算點R勺鋼材厚度,對軸心受力構(gòu)件系指截面中較厚板件的J厚度。
1號梁及2號梁處M20高強螺栓經(jīng)計算符合設(shè)計規(guī)定
M20高強螺栓(10.9級)拉力計算書
鋼梁接點螺栓拉應(yīng)力計算示意圖
4根螺栓承擔(dān)拉應(yīng)力F=M/h(h為型鋼高度750mm)
1根螺栓承擔(dān)拉應(yīng)力f=M/4h=57.756KN
恒荷載系數(shù)為1.2,動荷載系數(shù)為1.4.
動荷載下每根螺栓實際承擔(dān)fl=1.4*57.756KN=80.858KN
查表可知M20高強螺栓(10.9級)最大抗拉強度為1040N/mm2.
設(shè)計值每根承受最大拉力Fl=3.14*r2*1040N/mm2=326.56KN
每根M20高強螺栓設(shè)計值F1=326.56KN>動荷載下fl=8().858KN,符合設(shè)計
規(guī)定。
1.2.3根據(jù)圖紙實物及進(jìn)行現(xiàn)場分析后確定:
鋼梁由于為規(guī)則對稱構(gòu)造,為四節(jié)鋼梁現(xiàn)場組裝,1和2號梁在地面拼裝,
3和4號梁在地面拼裝,然后將兩條組裝好鋼梁立拼。吊點選擇如上圖,并在
中心加一條防傾覆鋼絲繩2號鋼絲繩。
方案一:將鋼梁立拼完畢后,將吊車放在跨正中起吊鋼梁,鋼梁重4.579
噸、起升高度為17.1米,臂長24.8米、工作幅度W7米時:
采用25噸汽車吊單機吊:吊裝質(zhì)量二安全系數(shù)*(構(gòu)件質(zhì)量+吊具質(zhì)量)
=1.3*(4.579+0.25)=6.278t<8.2t(可以起吊)
1.2.4鋼絲繩選用
表為鋼絲繩的安全系數(shù)
安全系
使用狀況安全系數(shù)使用狀況
數(shù)
用做纜風(fēng)繩、拖拉繩3.5機械驅(qū)動起重設(shè)備5-6
人力驅(qū)動起重設(shè)備4.5用做吊索(無彎曲)6-7
用做捆綁吊索8-10用做載人升降機14
鋼絲繩的許用拉力
P=SP/K
式中P——鋼絲繩的許用拉力,N;
SP——鋼絲繩的破斷拉力,N;
K鋼絲繩的安全系數(shù)。
鋼絲繩水平夾角60度:每根鋼絲繩承受拉力為
P=0.5*6.278t*G*2/l.732=36.248KN
S尸PK=36.248*10=362.48KN
6*37鋼絲繩的破斷拉力
直
鋼絲繩的抗拉強度/MPa
徑
鋼絲繩鋼絲14001550170018502023
/mm/mm鋼絲破斷拉力總和/kN
8.70.439.0043.2047.3051.5055.70
11.00.560.0067.5074.0080.6087.10
13.00.687.8097.20106.50116.00125.00
15.00.7119.50132.00145.00157.50170.50
17.50.8156.00172.50189.50206.00223.00
19.50.9197.50218.50239.50261.00282.00
21.51.0243.50270.00296.00322.00348.50
24.01.1295.00326.50358.00390.00421.50
26.01.2351.00388.50426.50464.00501.50
28.01.3412.00456.50500.50544.50589.00
30.01.4478.00529.00580.50631.50683.00
32.51.5548.50607.50666.50725.00784.00
34.51.6624.50691.50758.00825.00892.00
36.51.7705.00780.50856.00931.501005.00
39.01.8790.00875.00959.501040.001125.00
43.02.0975.501080.001185.001285.001390.00
47.52.21180.001305.001430.001560.00—
52.02.41405.001555.001705.001855.00—
56.02.61645.001825.002023.002175.00—
根據(jù)計算成果鋼絲繩選用直徑6X37-26.0-170-1一甲一鍍一右交GB1102-74
滿足規(guī)定,每根長度20米,共2根??ōh(huán)選用20噸。
防傾覆鋼絲繩選用:S尸PK=62.78*10=627.8KN
根據(jù)計算成果鋼絲繩選用直徑6X37-32.5-170-1一甲一鍍一右交GB1102-74
滿足規(guī)定,每根長度14米,共1根。卡環(huán)選用20噸。
L3其他鋼構(gòu)件吊裝
由于其他鋼構(gòu)件重量較小,工作幅度均不不小于7米,吊裝高度不不小
于10.5米,均滿足鋼陶件吊裝安全規(guī)定。不過應(yīng)保證單件單吊,不容許多種
部件合吊。鋼絲繩選用與鋼梁鋼絲繩相似,卡環(huán)選用與鋼梁相似。
2、鋼構(gòu)造吊裝
2.1鋼構(gòu)造構(gòu)件進(jìn)場次序:
①1-7軸鋼柱;②1-7軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條;③8T4軸鋼柱;④8T4
軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等;⑤15-21軸鋼柱;⑥15-21軸鋼梁、系桿、隅
撐、槐條等;⑦22-28軸鋼柱;⑧22-28軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等;?29-35
軸鋼柱;⑩29-35軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等;?36-42軸鋼柱、?36-42
軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等;Q43-49軸鋼柱;。43-49軸鋼梁、系桿、隅
撐、槐條等;050-56軸鋼柱;?50-56軸鋼梁、系桿、隅撐、榭條等;057-63
軸鋼柱;057-63軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等;?64-70軸鋼柱;@64-70
軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等;0)7卜74軸鋼柱;?71-74軸鋼梁、系桿、隅
撐、楝條等。
2.2鋼構(gòu)造吊裝次序:
①1-7軸鋼柱吊裝;②1-7軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝;③8T4
軸鋼柱吊裝;④8-14地鋼梁、系桿、隅撐、槐條等吊裝;⑤15-21軸鋼柱吊
裝;⑥15-21軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝;⑦22-28軸鋼柱吊裝;⑧22-28
軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝;⑨29-35軸鋼柱吊裝;⑩29-35軸鋼梁、
系桿、隅撐、檄條等吊裝;?36-42軸鋼柱吊裝;。36-42軸鋼梁、系桿、隅
撐、楝條等吊裝;。43-49軸鋼柱吊裝;?43-49軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條
等吊裝;。50-56軸鋼柱吊裝;?50-56軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝;
057-63軸鋼柱吊裝;?57-63軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝;@64-70
軸鋼柱吊裝;?64-70軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝;應(yīng)71-74軸鋼柱吊
裝;④71-74軸鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝。
2.2.1鋼柱現(xiàn)場寄存位置及吊裝次序
鋼柱第一批進(jìn)場寄存位置及吊車吊裝駐車點如圖,距柱邊1米遠(yuǎn),第二
批到第十一批寄存及吊車吊裝駐車點同第一批。
第一批:A軸上1-7軸,B軸上1-7軸;第二批:A軸上8T4軸,B軸上
8T4軸;第三批:A軸上15-21軸,B軸上15-21軸;第四批:A軸上22-28
軸,B軸上22-28軸;第五批:A軸上29-35軸,B軸上29-35軸;第六批:A
軸上36-42軸,B軸上36-42軸;第七批:A軸上43-49軸,B軸上43-49軸;
第八批:A軸上50-56軸,B軸上50-56軸;第九批:A軸上57-63軸,B軸
上57-63軸;第十批:A軸上64-70軸,B軸上64-70軸;第H■*一批:A軸上
71-74軸,B軸上71-74軸。每個批次隨安裝進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場。
第一次批次鋼柱吊裝次序:A-1軸柱、A-2軸柱、A-3軸柱、A-4軸柱、
A-5軸柱、A-6軸柱、A-7軸柱、B-1軸柱、B-2軸柱、B-3軸柱、B-4軸柱、
B-5軸柱、B-6軸柱、B-7軸柱。其他批次鋼柱吊裝次序同第一批次,先A軸
上從西到東,再B軸上從西到東。
蝕本上//放彳"TV25m1"日2511屯小鋼內(nèi)存放位JT
鋼柱存放位置
r^T:~1,一二一D
r
工-1『上7r
一尸一一
25噸M岫林存成位同
鋼杵在放位置2d噸方5鋼柱存放松百
2.2.2鋼梁、系桿、隅撐、楝條等寄存位置及吊裝次序
鋼梁、系桿、隅撐、楝條等吊裝按-7軸,8-14軸,15-21軸,22-28
軸,29—35軸,36—42軸,43—49軸,50-56ft,57-63軸,64-70ft,71-74
軸次序分批次安裝。所有批次相鄰柱子安裝完,安裝柱間支撐、系桿、墻梁,
沒有日勺方向用攬風(fēng)繩固定。
1-7軸柱吊裝完畢后來,1-7軸鋼梁、系桿、隅撐、槐條等進(jìn)場,按施工
安排寄存指定位置。
前兩根鋼架安裝
①柱子安裝;②柱間支撐、柱間系桿墻梁;③鋼柱無支撐方向用攬風(fēng)繩
固定;④鋼梁吊裝;⑤系桿及水平支撐安裝;⑥楝條;⑦隅撐。
先在地面進(jìn)行第一根梁立拼,立拼位置在1軸東側(cè)1.5米,吊車在1#吊
車駐車點(1軸西側(cè)5米位置)先安裝第一榴鋼梁,吊完用攬風(fēng)繩穩(wěn)定。25
噸吊車開到2#吊車駐車點,在地面立拼第二根鋼梁,吊裝第二根鋼梁,用吊
車穩(wěn)定,繼續(xù)安裝柱撐、隅撐、水平系桿等,形成一種穩(wěn)定體系,撤掉吊車,
再接著進(jìn)行楝條、墻梁等吊安裝。
攬風(fēng)繩采用鋼絲繩選用直徑6X37-26.0-170-1一甲一鍍一右交
GB1102-74,每條攬風(fēng)繩長20米,每條攬風(fēng)繩投影與鋼梁夾角45度,與地面
夾角在30度至45度之間,每條靠近地錨處設(shè)置一種1個6噸倒鏈。地錨做
法:每個地錨基礎(chǔ)為500nlm*500mm*1000mm深C20佐。
第三幅鋼梁及后來按數(shù)字次序每根鋼梁吊安裝
前兩根梁及支撐等構(gòu)件安裝完畢后來吊車開到3#吊車駐車點,開始進(jìn)行
第三根梁立拼(從第三根梁開始每軸線梁在該軸線西側(cè)1.5米位置立拼,而
吊車駐車點在該軸線東側(cè)5米),之后進(jìn)行第三桶吊安裝。吊安裝完畢后來,
繼續(xù)吊安裝柱撐、隅撐、水平系桿、楝條、墻梁等吊安裝。
之后進(jìn)行第四根梁、柱撐、隅撐、水平系桿、楝條、墻梁等吊安裝;第五
根梁、柱撐、隅撐、水平系桿、楝條、墻梁等吊安裝;第六根梁、柱撐、隅
撐、水平系桿、檄條、墻梁等吊安裝;第七根梁、柱撐、隅撐、水平系桿、
棵條、墻梁等吊安裝。
依次進(jìn)行第二批次8-14軸、第三批次等柱、梁、柱撐、隅撐、系桿、橡
條等吊安裝。一直到最終一幅74軸。第二批次到第十一批次梁立拼位置,柱
撐、隅撐、系桿、楝條等寄存位置及吊車駐車點、行走路線同第一批次。
高空作業(yè)工人16人,包括鋼梁螺栓連接、柱撐連接、隅撐連接、系桿連
接、楝條連接8人,屋面板及側(cè)面墻板維護8人;地面16人,包括鋼梁立拼
裝2人、繩索綁扎6人、攬風(fēng)繩調(diào)整4人,材料準(zhǔn)備4人等。實際人數(shù)根據(jù)
現(xiàn)場實際狀況合適調(diào)整。
2.4鋼構(gòu)造吊安裝工期:
2
5?
窗
離
鐵路罩棚鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃
解
2015年7月2015年8月
田
海24681012141618202224262830135791113151719212325272931
誨安裝前準(zhǔn)備工作
密1-7軸鋼柱■
:1-7軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、擦條等
8-14軸鋼柱.
8-14軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、俅條等
15-21軸鋼柱■
15-21軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、漂條等
22-28軸鋼柱■
22-28軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、樵條等
29-35軸鋼柱■
29-35軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、楝條等
36-42軸鋼柱■
36-42軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、楝條等
43-49軸鋼柱■
43-49軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、樵條等
50-56軸鋼柱■
50-56軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、樵條等
57-63軸鋼柱■
57-63軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、樵條等
64-70軸鋼柱■
64-70軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、楝條等
71-74軸鋼柱一
71-74軸鋼梁、柱撐、隅撐、系桿、槽條等
1-74軸屋面板
清理驗收
2.5.1鋼構(gòu)件起吊安裝:
(1)吊點H勺設(shè)置:吊點設(shè)置在柱連接耳板螺栓孔H勺位置。
(2)起吊措施
鋼柱的起吊采用回轉(zhuǎn)法起吊,柱根部必須墊好枕木,不得使柱底端與地面
發(fā)生拖拉現(xiàn)象,起吊措施及吊具如附圖;
就位:單機直立就位法
____________________________
(3)鋼柱吊裝過程示意圖及注意事項
鋼柱日勺吊裝(如下圖):
注意事項:
對柱基的定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和原建筑預(yù)埋位置進(jìn)行檢查,復(fù)測合
格并將螺紋清理潔凈,在柱底設(shè)置臨時標(biāo)高支承塊后即可進(jìn)行鋼柱吊裝。
吊裝鋼柱根部必須墊實,盡量做到回轉(zhuǎn)扶植,根部不拖。起吊時鋼
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