特材制備工技能測(cè)試題庫(kù)及答案工種：特材制備工等級(jí)：中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.特種材料制備中，用于提高材料耐磨性的元素是（）。A.MgB.CrC.SiD.Al2.下列哪種方法不屬于粉末冶金制備方法？（）A.冷壓成型B.熱壓燒結(jié)C.熔融鑄造D.等離子噴涂3.特種材料中，具有優(yōu)異高溫強(qiáng)度和抗氧化性能的是（）。A.鎳基合金B(yǎng).鈦合金C.碳纖維復(fù)合材料D.高分子聚合物4.制備陶瓷材料時(shí)，常用于降低燒結(jié)溫度的添加劑是（）。A.氧化鋁B.氧化鎂C.氧化硅D.氧化硼5.特種材料制備過程中，真空環(huán)境的目的是（）。A.防止氧化B.促進(jìn)反應(yīng)C.降低能耗D.提高精度6.氣相沉積法制備薄膜材料時(shí)，常用的設(shè)備是（）。A.高能球磨機(jī)B.等離子刻蝕機(jī)C.熱蒸發(fā)鍍膜機(jī)D.冷等靜壓機(jī)7.特種材料檢測(cè)中，用于測(cè)量材料硬度的儀器是（）。A.光譜儀B.顯微硬度計(jì)C.X射線衍射儀D.掃描電子顯微鏡8.制備復(fù)合材料時(shí)，增強(qiáng)體通常具有（）。A.低強(qiáng)度、高彈性B.高強(qiáng)度、低彈性C.低強(qiáng)度、低彈性D.高強(qiáng)度、高彈性9.特種材料制備中，燒結(jié)溫度過高可能導(dǎo)致（）。A.燒結(jié)不完全B.晶粒粗化C.成分偏析D.熱壓裂10.氫化物制備過程中，常用的反應(yīng)氣體是（）。A.N?B.H?C.O?D.CO?11.特種材料制備中，用于去除表面氧化層的工藝是（）。A.化學(xué)清洗B.真空退火C.激光處理D.等離子拋光12.制備陶瓷材料時(shí)，常用于提高致密度的方法是（）。A.冷等靜壓B.真空燒結(jié)C.氣相沉積D.溶膠-凝膠法13.特種材料中，具有優(yōu)異導(dǎo)電性能的是（）。A.陶瓷材料B.金屬基復(fù)合材料C.高分子聚合物D.半導(dǎo)體材料14.制備粉末冶金材料時(shí)，常用的粘結(jié)劑是（）。A.聚乙烯醇B.氧化鋁C.氧化鎂D.氧化硅15.特種材料檢測(cè)中，用于測(cè)量材料熱膨脹系數(shù)的儀器是（）。A.萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)B.熱膨脹儀C.比重瓶D.光譜儀16.制備陶瓷材料時(shí)，常用于提高機(jī)械強(qiáng)度的添加劑是（）。A.氧化鋁B.氧化鎂C.氧化硅D.氧化鋯17.特種材料制備中，真空退火的目的是（）。A.降低材料成本B.提高材料純度C.增加材料重量D.減少材料尺寸18.制備薄膜材料時(shí)，常用的基板材料是（）。A.金屬板B.玻璃板C.塑料板D.陶瓷板19.特種材料檢測(cè)中，用于測(cè)量材料彎曲強(qiáng)度的儀器是（）。A.硬度計(jì)B.彎曲試驗(yàn)機(jī)C.顯微鏡D.光譜儀20.制備復(fù)合材料時(shí)，基體材料通常具有（）。A.高強(qiáng)度、高韌性B.低強(qiáng)度、低韌性C.高強(qiáng)度、低韌性D.低強(qiáng)度、高韌性---二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）1.特種材料制備中，常用的燒結(jié)方法包括（）。A.冷壓成型B.真空燒結(jié)C.氣相沉積D.熱壓燒結(jié)E.等離子噴涂2.特種材料檢測(cè)中，常用的無(wú)損檢測(cè)方法包括（）。A.超聲波檢測(cè)B.X射線檢測(cè)C.磁粉檢測(cè)D.氣相色譜法E.比重測(cè)量3.制備陶瓷材料時(shí)，常用的添加劑包括（）。A.氧化鋁B.氧化鎂C.氧化硅D.氧化硼E.氧化鋯4.特種材料制備中，常用的表面處理方法包括（）。A.化學(xué)清洗B.真空退火C.激光處理D.等離子拋光E.離子注入5.制備復(fù)合材料時(shí)，常用的增強(qiáng)體材料包括（）。A.碳纖維B.玻璃纖維C.鈦合金D.高分子聚合物E.陶瓷纖維---三、判斷題（每題1分，共10分）1.特種材料制備過程中，真空環(huán)境可以防止材料氧化。（√）2.粉末冶金法制備的材料通常具有更高的致密度。（√）3.特種材料中，鈦合金具有優(yōu)異的低溫性能。（√）4.陶瓷材料的燒結(jié)溫度通常比金屬材料的燒結(jié)溫度高。（√）5.氣相沉積法制備的薄膜材料通常具有更高的純度。（√）6.特種材料檢測(cè)中，硬度計(jì)主要用于測(cè)量材料的彈性模量。（×）7.復(fù)合材料的增強(qiáng)體通常具有比基體更高的強(qiáng)度和彈性模量。（√）8.特種材料制備中，燒結(jié)溫度過高會(huì)導(dǎo)致材料晶粒粗化。（√）9.氫化物制備過程中，常用的反應(yīng)氣體是氫氣。（√）10.特種材料檢測(cè)中，光譜儀主要用于測(cè)量材料的成分。（√）---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述特種材料制備中真空退火的作用。答：真空退火可以去除材料中的氣態(tài)雜質(zhì)，提高材料的純度；同時(shí)可以細(xì)化晶粒，改善材料的機(jī)械性能，降低內(nèi)應(yīng)力，提高材料的均勻性和穩(wěn)定性。2.簡(jiǎn)述特種材料檢測(cè)中硬度測(cè)量的原理。答：硬度測(cè)量是通過測(cè)量材料抵抗局部壓入的能力來評(píng)估其硬度。常用的硬度測(cè)試方法包括布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度，這些方法通過不同的壓頭和加載方式來測(cè)量材料的硬度值。3.簡(jiǎn)述特種材料制備中粉末冶金法的工藝流程。答：粉末冶金法的主要工藝流程包括：粉末制備、粉末成型、燒結(jié)和后處理。粉末制備可以通過機(jī)械研磨、化學(xué)合成等方法獲得；粉末成型可以通過冷壓、熱壓等方式進(jìn)行；燒結(jié)是將成型后的坯體在高溫下進(jìn)行燒結(jié)，以獲得致密的材料；后處理包括去除毛刺、表面處理等步驟。4.簡(jiǎn)述特種材料制備中氣相沉積法的原理。答：氣相沉積法是通過將前驅(qū)體氣體在高溫或等離子體條件下分解，并在基板上沉積形成薄膜材料的方法。常用的氣相沉積方法包括化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）。CVD法通常在高溫下進(jìn)行，適用于制備高熔點(diǎn)材料；PVD法通常在低溫下進(jìn)行，適用于制備金屬薄膜。---五、論述題（每題10分，共20分）1.論述特種材料制備中燒結(jié)工藝的影響因素。答：燒結(jié)工藝是特種材料制備中的關(guān)鍵步驟，其影響因素主要包括：（1）燒結(jié)溫度：溫度過高會(huì)導(dǎo)致晶粒粗化，降低材料的力學(xué)性能；溫度過低會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)不完全，材料致密度低。（2）燒結(jié)時(shí)間：時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致晶粒過度生長(zhǎng)，時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)不完全。（3）氣氛：真空或惰性氣氛可以防止材料氧化，而還原氣氛可以用于制備某些特殊材料。（4）壓力：加壓燒結(jié)可以提高材料的致密度和均勻性。（5）材料成分：不同材料的燒結(jié)行為不同，需要根據(jù)具體材料選擇合適的燒結(jié)工藝。2.論述特種材料檢測(cè)中無(wú)損檢測(cè)的重要性及應(yīng)用。答：無(wú)損檢測(cè)（NDT）是在不破壞材料或結(jié)構(gòu)的前提下，檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷或性能的方法，其重要性主要體現(xiàn)在：（1）確保材料質(zhì)量：通過無(wú)損檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)材料中的裂紋、氣孔等缺陷，保證材料的安全性。（2）提高生產(chǎn)效率：無(wú)損檢測(cè)可以快速檢測(cè)材料，減少不必要的廢品率，提高生產(chǎn)效率。（3）延長(zhǎng)材料壽命：通過定期無(wú)損檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料的老化或損傷，采取預(yù)防措施，延長(zhǎng)材料的使用壽命。無(wú)損檢測(cè)在特種材料制備中的應(yīng)用包括：超聲波檢測(cè)、X射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。超聲波檢測(cè)適用于檢測(cè)材料內(nèi)部的裂紋和缺陷；X射線檢測(cè)適用于檢測(cè)材料內(nèi)部的密度變化和缺陷；磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面的缺陷。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.B4.D5.A6.C7.B8.D9.B10.B11.A12.B13.B14.A15.B16.A17.B18.B19.B20.D二、多項(xiàng)選擇題1.B,D2.A,B,C3.A,B,C,D,E4.A,C,D,E5.A,B,E三、判斷題1.√2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.√四、簡(jiǎn)答題1.真空退火可以去除材料中的氣態(tài)雜質(zhì)，提高材料的純度；同時(shí)可以細(xì)化晶粒，改善材料的機(jī)械性能，降低內(nèi)應(yīng)力，提高材料的均勻性和穩(wěn)定性。2.硬度測(cè)量是通過測(cè)量材料抵抗局部壓入的能力來評(píng)估其硬度。常用的硬度測(cè)試方法包括布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度，這些方法通過不同的壓頭和加載方式來測(cè)量材料的硬度值。3.粉末冶金法的主要工藝流程包括：粉末制備、粉末成型、燒結(jié)和后處理。粉末制備可以通過機(jī)械研磨、化學(xué)合成等方法獲得；粉末成型可以通過冷壓、熱壓等方式進(jìn)行；燒結(jié)是將成型后的坯體在高溫下進(jìn)行燒結(jié)，以獲得致密的材料；后處理包括去除毛刺、表面處理等步驟。4.氣相沉積法是通過將前驅(qū)體氣體在高溫或等離子體條件下分解，并在基板上沉積形成薄膜材料的方法。常用的氣相沉積方法包括化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）。CVD法通常在高溫下進(jìn)行，適用于制備高熔點(diǎn)材料；PVD法通常在低溫下進(jìn)行，適用于制備金屬薄膜。五、論述題1.燒結(jié)工藝是特種材料制備中的關(guān)鍵步驟，其影響因素主要包括：（1）燒結(jié)溫度：溫度過高會(huì)導(dǎo)致晶粒粗化，降低材料的力學(xué)性能；溫度過低會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)不完全，材料致密度低。（2）燒結(jié)時(shí)間：時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致晶粒過度生長(zhǎng)，時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)不完全。（3）氣氛：真空或惰性氣氛可以防止材料氧化，而還原氣氛可以用于制備某些特殊材料。（4）壓力：加壓燒結(jié)可以提高材料的致密度和均勻性。（5）材料成分：不同材料的燒結(jié)行為不同，需要根據(jù)具體材料選擇合適的燒結(jié)工藝。2.無(wú)損檢測(cè)（NDT）是在不破壞材料或結(jié)構(gòu)的前提下，檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷或性能的方法，其重要性主要體現(xiàn)在：（1）確保材料質(zhì)量：通過無(wú)損檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)材料中的裂紋、氣孔等缺陷，保證材料的安全性。（2）