×××工程編制人：審核人：審批人：1 11.1相關(guān)法律、法規(guī) 11.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 1 1 21.5其它參考資料 2 22.1工程總體概況 22.2建筑概況 22.3結(jié)構(gòu)概況 32.4高大模板工程概況 32.4.136#地塊E、F座高支模工程概況 42.4.237#地塊A、B座高支模工程概況 6 3.1進度計劃 3.2機械設(shè)備投入計劃 3.3物資準(zhǔn)備 3.4周轉(zhuǎn)材料投入計劃 3.5勞動力準(zhǔn)備 3.6人員配備計劃 3.7管理組織架構(gòu) 第4章模板支撐體系搭設(shè)方案 4.1模板支撐體系設(shè)計思路及選型 4.2支撐系統(tǒng)設(shè)計 4.3支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求 4.4模板系統(tǒng)設(shè)計 2 2 4.4.8布料機布置區(qū)域(H類)按400mm板驗算 275.1支撐架搭設(shè) 5.2模板安裝 5.3模板拆除 5.4模板的清理維修、存放 3第6章混凝土澆筑施工方案 36.1施工準(zhǔn)備 36.2施工方法 36.3養(yǎng)護 6.4混凝土施工注意事項 第7章質(zhì)量控制及技術(shù)保證措施 7.1技術(shù)保證措施 7.2質(zhì)量控制措施 408.1搭設(shè)的安全要求 8.2拆除的安全措施 8.3砼澆筑的安全措施 第10章高大模板監(jiān)測 第11章危險源辨識 4第12章危險源的監(jiān)控 43第13章應(yīng)急預(yù)案 13.1建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu) 13.3應(yīng)急預(yù)案啟動條件 13.4重大危險源的應(yīng)急救援方案 第14章高大模板支撐體系驗算 14.1荷載參數(shù) 14.2A類梁(500×1200mm)梁模板及支撐架計算書 14.3B類梁(400×2000mm)梁模板及支撐架計算書 14.4C類梁(500×2100mm)梁模板及支撐架計算書 14.5D類梁(600×2400mm)梁模板及支撐架計算書 14.6120mm板厚支撐架計算 14.7300mm板厚支撐架計算 14.8540mm板厚支撐架體計算 14.9布置布料機區(qū)域板驗算(板厚400mm,層高5.2m) 第15章附圖 15.1梁搭設(shè)示意圖 15.2板搭設(shè)示意圖 15.3立桿與周邊框架柱連接示意圖 15.5后澆帶模板支撐示意圖 15.6高支模平面、剖面圖及沉降觀測點布置圖 15.7施工進度計劃 ×××工程高大模板工程安全專項施工方案1第1章編制依據(jù)1.1相關(guān)法律、法規(guī)調(diào)查處理條例》等。1.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011);4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011年版);8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011);10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);12、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(房屋建筑部分)》2009年版；13、《建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》(DBJ13-91-2007);1.3相關(guān)規(guī)范性文件1、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)〔2009〕87號);2、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)[2009]254號);3、《關(guān)于印發(fā)<建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法>的通知》(建質(zhì)[2011]111號);4、《關(guān)于加強模板工程安全生產(chǎn)管理的通知》(閩建建(2003)47號);5、《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》(閩建建[2007]32號);6、《關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場重大危險源報告制度的通知》(閩建建〔2009〕12號);7、關(guān)于印發(fā)《房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》的通知(閩建建〔2012〕×××工程高大模板工程安全專項施工方案213號);8、《關(guān)于進一步加強模板工程監(jiān)督管理的通知》(閩建質(zhì)安15、《建設(shè)工程現(xiàn)場施工重大危險源督查暫行辦法》(廈建質(zhì)監(jiān)[2009]13號);1.4圖紙、施工組織設(shè)計1.5其它參考資料第2章工程概況2.1工程總體概況工程名稱：×××工程建設(shè)單位：×××開發(fā)有限公司勘察單位：×××工程勘察院施工單位：×××有限公司×××工程位于廈門×××,西鄰×××,東臨×××。建筑功能為辦公及商業(yè)。3工程規(guī)模36#地塊用地面積25946平方米，總建筑面積201498平方米(不含避難層),地上建筑面積約155483平方米，地下建筑面積約46015平方米，主要由E座、F座及裙樓組成。地下室二層，E、F座地下室連成一體。其中E座地上30層，建筑總高度128.2m;F座地上34層，建筑總高度144.2m;37#地塊用地面積53270.5平方米，總建筑面積263680平方米(不含避難層6075m2),其中地上建筑面積約185585平方米，地下建筑面積約78095平方米，主要由A座、B座組成。地下二層，A、B座地下室連成一體。其中A座35層，建筑總高度153.55m;B座21層，建筑總高度87.95m。主要功能辦公與高端商業(yè)服務(wù)及其附屬配套設(shè)施基礎(chǔ)形式主樓：樁筏基礎(chǔ)，裙樓：樁基-防水板主樓結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土核心筒+鋼管混凝土框架+組合樓板的結(jié)構(gòu)體系裙樓結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級2級結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)安全使用年限50年人防等級甲類層高36#地塊E、F座地下二層層高6.5m,地下一層6.5m,地上部分層高分別為5m、4.5m、4m;37#地塊A、B座地下二層層高6.5m,地下一層6.5m,地上部分層高鋼筋HPB300:fyk=300N/mm2;HRB335:fyk=335N/mm2;H混凝土強度等級各層梁板混凝土強度等級為C40;地下室頂板無上部結(jié)構(gòu)的部位為C40P8;屋面為C40P6。心筒外圍全部為鋼結(jié)構(gòu)(鋼梁、桁架板),無需鋼管架，核心筒內(nèi)部樓板搭設(shè)高度小于×××工程高大模板工程安全專項施工方案48.0m,見各棟統(tǒng)計。考慮荷載組合時，計算板的荷載：N=1.2(N1+N2)+1.4N3=1.2(0.35+25h)+1.4*2.5=30h+3.92,即h>0.203m為超重板。取25KN/m3,N3為施工人員及施工設(shè)備荷載取2.5KN/m2,h為板厚。考慮荷載組合時，計算梁的線荷載：Q=1.2(Q1+Q2)+1.4Q3=1.2(0.35b+G2*b*h)+1.4*梁均作為高大模板進行支撐體系搭設(shè)。根據(jù)上述荷載組合值，分別對36#地塊、37#地塊的高大模板進行統(tǒng)計。2。高支模區(qū)域梁截面尺寸主要為300x600、400x600、600x900、750x1200、600x1200、750x1200、600x2000;板厚為180mm。2、裙房五層自動扶梯頂板，F(xiàn)-2~F-4/F-F~F-G軸和E-13~E-16/F-H~E-C范圍),支模高度為21.4m,面積約109m2。梁截面尺寸主要為300x600、500x900、500x1200,板厚為120mm?！痢痢凉こ谈叽竽０骞こ贪踩珜ｍ検┕し桨?3、地下二層頂板和梁結(jié)構(gòu)承受荷載較大，作為高大模板區(qū)域搭設(shè)。支模高度為6.5m,面積約22658m2。地下二層頂板超重梁尺寸主要為400x1350、400x1700、400x1800、400x1950、500x900、500x(900~1400)、500x(1400~2600),板厚主要有250mm,300mm。33088m碧88808804、地下一層頂板和梁結(jié)構(gòu)承受荷載較大，作為高大模板區(qū)域搭設(shè)。支模高度最高為6.5m,面積約22698m2。088m碧8880880700x1200、700x1300、700x1800,板厚主要有250mm,300mm。6宮宮E3區(qū)5區(qū)區(qū)36#地塊E,F座后澆帶及分區(qū)圖×××工程高大模板工程安全專項施工方案7300mm兩種；-1F超重梁截面尺寸有400×1900、400×2500、500×900、500×1000、750×1000。(A-C軸~A-L軸交A-1~A-11軸區(qū)域部分柱為鋼管混凝土柱或鋼柱，部分梁為勁性梁，梁中有HN300*150鋼骨，與鋼柱鉸接或固接。古下-顯據(jù)圖一古地下一層層高有6.1m,5.9m,5.7m,5.5m,5.2m,1.7萬平，4.3m,頂板板厚有250mm、300mm兩種。頂板超重梁截面尺寸有400×1200、400×1400、400×1450、400×1500、400×1900、400×2000、400×2200、400×2600(跨度7000mm)、500×1000、500×1100、500×1200、500×1400(跨度11400mm)、500×1500、600×2400mm(跨度9100,弧形半徑為18m,梁底為剪力墻);(A-C軸~A-L軸交A-1~A-11軸區(qū)域部分柱為鋼管混凝土柱或鋼柱，部分梁為勁性梁，梁中有HN300*150鋼骨，與鋼柱鉸接或固接。8更創(chuàng)望國L4C6三上返，面標(biāo)高為-12.2m。交B-J~B-K及1/B-36~B-39交B-F~B-J)、540mm(人防樓梯封板，尺寸范圍4200mm×9400×1900、400×2100、500×1000、500×1500(跨×1000、700×1300(最大跨度10400mm)。B-2~B-7交B-J~B-F軸(蓄能水池)地下一B座地上核心筒外均為鋼結(jié)構(gòu)，桁架樓承板板厚120mm,核心筒混凝土樓板板厚第3章進度計劃高大模板施工進度應(yīng)滿足每棟樓的施工進度需要。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率備注1塔式起重機6租賃1租賃1租賃1租賃1租賃4租賃1租賃×××工程高大模板工程安全專項施工方案1租賃2布料機8/自有3木工圓盤鋸自有4木工壓刨自有5手提電鋸自有6手槍電鉆自有3.3物資準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備1)桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平外徑允許偏差<-0.5mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的鋼管禁止使用。使用符合要求的鋼管前均進行刷油漆的防銹防腐處理。U型頂托螺桿直徑不得小質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;新進的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨。(2)施工機具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中施工機械需用量計劃，做好施工機具的租賃和購買計劃，并做(3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分3.4周轉(zhuǎn)材料投入計劃序號材料名稱單位用量進場時間×××工程高大模板工程安全專項施工方案1模板(δ=18mm)隨工程進度2鋼管(Φ48.3×3.6)t隨工程進度3木枋(50×100mm)隨工程進度4木枋(100×100mm)隨工程進度5個隨工程進度6扣件個隨工程進度7對拉螺桿(Φ14)t隨工程進度8m隨工程進度根據(jù)開工日期和勞動力需用量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃，各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。土建勞動力統(tǒng)計表木工鋼筋工砼工架子工焊工塔吊司機4塔吊指揮4測量工6合計地下室結(jié)構(gòu)施工期間根據(jù)工程規(guī)模及面積按照國家規(guī)下室結(jié)構(gòu)安全生產(chǎn)管理，高支模架體搭設(shè)前對高支模架體搭設(shè)人員進行培訓(xùn)，保證架體×××工程高大模板工程安全專項施工方案搭設(shè)安全順利進行。3.7管理組織架構(gòu)我司按照本項目的實際情況，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項目經(jīng)理部，對樁基施工的“質(zhì)量、工期、安全、文明施工”進行統(tǒng)籌安排，按照我司全面管理體系進行管理，確保高大模板施工順利開展。項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)總工程師商務(wù)經(jīng)理綜合辦公室技術(shù)部質(zhì)量部工程部安全部商務(wù)部安全總監(jiān)第4章模板支撐體系搭設(shè)方案4.1模板支撐體系設(shè)計思路及選型實用性：主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，模板接縫嚴(yán)密，不漏漿；構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確；模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。安全性：保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌。經(jīng)濟性：針對工程的具體情況，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入；增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，本方案采用18厚膠合木模板、扣件式鋼管 撐梁板底的方式進行梁板支撐體系的搭設(shè)。水平方向使用φ48.3×3.6mm的鋼管連系加強，在豎向和水平向設(shè)置剪刀撐，并與周圍結(jié)構(gòu)采取有效拉結(jié)，加強支撐體系穩(wěn)定性?！痢痢凉こ谈叽竽０骞こ贪踩珜ｍ検┕し桨?.2支撐系統(tǒng)設(shè)計1.梁：梁底采用50×100mm木方作為次楞、100×100mm木方作為主楞，鋼管立桿作為豎向支撐，縱橫向設(shè)置水平桿用扣件扣結(jié)在立桿上的支撐體系；梁底部設(shè)置步步緊進行加固；立桿頂部設(shè)置U型頂托支托木方主楞，底部設(shè)置墊木。2.板：板底采用50×100mm木方作為次楞、100×100mm木方作為主楞，鋼管立桿豎向支撐滿堂式承重體系；立桿頂部設(shè)置U型頂托支托木方主楞，底部鋪設(shè)墊木；應(yīng)根據(jù)周邊結(jié)構(gòu)的情況，采取有效的連接措施加強支架的整體穩(wěn)固性。由于本工程梁截面較多，支撐立桿、木方等間距按梁截面進行分類設(shè)置搭設(shè)，具體詳表1。板支撐體系中立桿縱橫向間距為0.9(0.7)m,水平桿步距為1.5m。4.3支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求1.當(dāng)立桿落在樓面時，樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施，樓面下的模板支撐架不得提前拆除。2.每根立桿底部應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板。3.立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接，立桿步距不應(yīng)超過1.5m。4.立桿的接頭應(yīng)相互，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。5.立桿垂直度偏差應(yīng)不大于H/500(H為架體總高度),且不宜大于±50mm。梁下立桿間距應(yīng)與板下立桿間距成自然倍數(shù)關(guān)系。6.剪刀撐布置：在外側(cè)周圈應(yīng)由下至上的豎向布置連續(xù)式剪刀撐，中間再縱橫向應(yīng)每隔4排立桿設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45~60度。所有鋼管連接均采用扣件連接，沿支架高度方向搭設(shè)的水平剪刀撐間距不宜大于6m且水平剪刀撐至架體底面的距離不宜大于6m。架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。豎×××工程高大模板工程安全專項施工方案直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設(shè)置一道連墻件，水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構(gòu)件，可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩(wěn)定性。7.水平桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。水平桿采用對接也可采用搭接，對接、搭接應(yīng)符和以下規(guī)定：1)縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3;2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。為保證支架的整體安全穩(wěn)定，水平桿步距為1.5m,縱橫向設(shè)置。要求支架水平桿拉桿每隔一道(2步距)均與混凝土墻柱拉結(jié)，加強高大模板的整體抗傾覆能力。架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。8.支架高度在8m以上時，頂部水平桿下增設(shè)一道水平桿，以加強支撐架體頂部的剛度。9.為了加強超重梁(h≥1.2m,連梁除外)的梁側(cè)穩(wěn)定性，而防止爆模、脹模，在少于2道(h≥2.0時，不少于3道),水平方向間距1.8m進行設(shè)置。10.所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏?？奂臄Q緊扭力矩應(yīng)控制在45~4.4模板系統(tǒng)設(shè)計荷載組合在超重梁尺寸范圍以外的梁劃為普通梁，地上核心筒混凝土樓板厚度均為150mm劃為普通板，普通梁、板模板設(shè)計詳見《模板施工方案》。根據(jù)第2章第2.2節(jié)“高大模板概況”的統(tǒng)計選取各棟樓具有代表性的梁如下：根據(jù)梁的線荷載截面尺寸及以往經(jīng)驗并通過多次計算比較將超重梁分類如下：1)A類：300x600、500x900、500x1200。選取線荷載最×××工程高大模板工程安全專項施工方案2)B類：b=400,1200≤h≤26.100m)為對象進行驗算，其它梁參照搭設(shè)。4)D類：650×1600(1跨),600×2400(1跨弧形梁),800×1500(5跨);選取5)F類：地下室-1F及頂板大部分板厚為250mm、300mm,選取300mm板進行驗算，7)H類：對于布置布料機區(qū)域的板，因布料機荷載較大單獨進行驗算保證布料機區(qū)具體搭設(shè)參數(shù)詳見下表1?！痢痢凉こ?A類)(B類)(C類)(D類)1寸(同時滿足)裙樓五層自動扶梯區(qū)×1400;b=700,900≤h≤1300;2搭設(shè)高度(最大值)20m(層高21.4計算)6.2m(層高按8.2計算)6.1m(層高按8.2計算)4.1m(層高按6.5m)3梁底立桿數(shù)(m)22334梁(板)底木枋間5梁側(cè)木枋間距(m)6梁側(cè)對拉螺桿(mm)300,500*2;水平間距A14,豎向間距300,400*3;A14,豎向間距300,400*3;A14,豎向間距300,400*4;水平間距4507立桿橫向間距(m)8立桿縱向間距(m)19步距(m)木墊板長度不少于2跨，寬度不小于20cm×××工程高大模板工程安全專項施工方案120厚板(E類)(F類)(G類)1寸(同時滿足)120mm板180、250mm板2搭設(shè)高度(最大值)4.16m3梁底立桿數(shù)(m)////4板底木枋間距(m)5梁側(cè)木枋間距(m)////6梁側(cè)對拉螺桿(mm)////7立桿橫向間距(m)250、300mm板0.45360、400mm板0.78立桿縱向間距(m)250、300mm板0.45360、400mm板0.79步距(m)外側(cè)周邊設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔4跨設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，夾角宜為45°跨；梁底縱向立桿每隔4跨設(shè)置一道豎向剪刀撐。在豎向剪刀撐頂部交點平面設(shè)置水平剪刀撐，在剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪與地面頂緊，剪刀撐寬度為3~5m,夾角宜為45°~60°。當(dāng)建筑層高在8~20m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。木墊板長度不少于2跨，寬度不小于15cm,厚度不小于×××工程高大模板工程安全專項施工方案注：1、梁截面尺寸不符合三類梁時，按截面面積劃分區(qū)較大類梁截面進行搭設(shè)。2、梁底均設(shè)置步步緊鎖緊；板下梁高超過900mm,則梁側(cè)木方垂直梁長方向布置，梁底架設(shè)木方以便步步緊鎖緊。3、為保證結(jié)構(gòu)受力，模板支撐不少于3層。4、為減小對結(jié)構(gòu)本身的影響，上下層間模板支撐立桿應(yīng)盡量中心對齊。梁支撐立桿2道，立桿縱向間距(跨度方向)1.0m,立桿橫向間距(截面方向)0.5m。梁底立桿剪刀撐按表1要求設(shè)置。支模時按規(guī)定將梁板起拱1‰,梁模板支模如下圖所猛4員1500x1200mm料120mm根模傲文排江意E設(shè)4道A14的對拉螺桿，豎向間距400,水平間距500mm。梁底用步步緊將側(cè)模鎖牢，步步緊間距350mm,梁底立桿剪刀撐按表1要求設(shè)置。支模時按規(guī)定將梁板起拱1‰,梁模板支模如下圖所示。I100×100方賠發(fā)土料68圖酥50×100材400×2000mm+300mm板模板支排立面示意圍梁支撐立桿3道，立桿縱向間距(跨度方向)0.45m(0.35),立桿橫向間距(截面方向)0.3m。立桿的步距h=1.5m,搭設(shè)高度最高為6.1m,梁跨L=9.35m;梁底次楞采次楞采用1根100×100mm或雙拼50×100木方，木方間距≤300mm,主楞采用A48.3×3.6的雙鋼管，間距≤400mm;加設(shè)4道A14的對拉螺桿，豎向間距400,水平間距設(shè)置。支模時按規(guī)定將梁板起拱1‰,梁模板支模如下圖所示。100×100木方14對世料身節(jié)客100水方均專教置15001500小50015001500小500酥梁支撐立桿3道，立桿縱向間距(跨度方向)0.45m(0.35m),立桿橫向間距(截面方向)0.3m。立桿的步距h=1.5m,搭設(shè)高度最高為4.1m,梁跨L=9.1m;梁底次楞采用的鋼管，間距≤400mm;加設(shè)5道A14的對拉螺桿，豎向間距400,水平間距450mm。梁底用步步緊將側(cè)模鎖牢，步步緊間距300mm,×××工程高大模板工程安全專項施工方案模時按規(guī)定將梁板起拱1‰,梁模板支模如下圖所示。圖100×100本方100×100本方50×100材多9450(3501100木方地專設(shè)里桿本平件女=5酥盈掃基100×100木方本平前刀整50×100本方本平班撐搭設(shè)示意圖如下：100×100材本平e多第1500林50×100本方水平有300mm板模板支撐立面示意圖4.4.7540mm板(G類)本平桿步配：500水平方萬放桿來700(450)700(450)700(450)700(450)700(45米布料機區(qū)域板模板支撐立面示意圖第5章主要施工方法施工前根據(jù)方案進行詳細(xì)交底。1、搭設(shè)順序固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進行設(shè)置剪刀撐。柱網(wǎng)軸線→梁中心線→立桿縱排距線×××工程高大模板工程安全專項施工方案3、支撐架構(gòu)造要求1、立桿出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。(2)、相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節(jié)點的距離(3)、鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/500,且控制在50mm以內(nèi)。(4)、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2、縱向水平桿縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接。對接接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接應(yīng)小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。圖6.2.1-1縱向水平桿對接接頭布置在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿。掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平桿步距要求的條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平桿。當(dāng)層高在8~20m時，在最頂步距梁水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿。當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平桿中間分別增加一道水平桿，所有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。3、剪刀撐在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔4跨(且不大于5m),應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m,剪刀撐寬度應(yīng)為3m~5m。圖6.9.3-2加強型水平、豎向剪刀撐構(gòu)造布置圖(1)扣件1)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。2)扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。3)在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。4)抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。(2)模板支撐架保證立桿垂直度，水平桿間距嚴(yán)格按方案搭設(shè)(步距控制在1.5m以內(nèi)),且每步處及頂托底部立桿頂端均縱橫各設(shè)置一道水平桿。(3)模板支撐架U型頂托螺桿伸出鋼管頂部長度不得大于200mm,U型頂托螺桿直徑應(yīng)達(dá)到35mm。(4)超高、超重模板支撐架在有結(jié)構(gòu)柱、墻位置，結(jié)構(gòu)柱先進行混凝土澆筑，待混凝土柱拆模達(dá)到一定強度后，支撐架體均需與墻柱拉結(jié)，按豎向間距每2步架設(shè)置一道拉結(jié)。(5)其它要求：1)嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載。2)泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。4)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范要求。立桿支撐必須豎直，禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況(保證受力明確)。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象發(fā)生。5)頂托支撐插入長度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長度不超過總長的1/3為宜。6)在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求的條件下，進行平均分配確定步距后，且在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時，在梁板下第一步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時，在梁板下兩步距水平拉桿中間均應(yīng)增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周立體結(jié)構(gòu)頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。7)鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。模板支撐體系驗收合格后方可進行模板安裝。1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作(1)、模板的組拼拼裝好模板要求逐塊檢查其橫楞是否符合模板設(shè)計，模板的安裝與所用部位是否完全一致。(2)、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于×××工程高大模板工程安全專項施工方案模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。(3)、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。(4)、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。(5)、已經(jīng)檢查合格的拼裝模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。模板在支設(shè)時，陰陽角處及接縫處粘膠帶，避免漏漿。(1)、梁板的支設(shè)梁、板模支設(shè)步驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)模→綁扎鋼筋→安裝對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。(2)、穿梁螺桿穿梁螺桿按每條大梁的計算間距布置施工，每條螺桿外側(cè)用兩條φ48.3mm鋼管配上蝴蝶扣對拉固定梁側(cè)模。1、模板拆除(1)、各構(gòu)件底模拆除時的混凝土強度要求見下表。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件-×××工程高大模板工程安全專項施工方案(2)、梁底必須在支模時設(shè)置小塊板，確保早拆后的支撐保留。(3)、頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。(4)、拆除順序梁底頂托——梁底木枋——梁底模板——板底頂托——板底木枋——板底模板一一縱橫水平拉桿剪刀撐——支撐立柱下托座墊木。(5)、本工程由于超重支模體系面積較大，梁截面較大。為保證高大模板的穩(wěn)定性及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要求支架水平拉桿每隔一道均與結(jié)構(gòu)混凝土墻柱拉結(jié)，混凝土必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強度才能整體拆除。(6)、支撐體系的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。(7)、拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強度要求后，呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確定后，方可拆除。(8)、側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面的棱角不受損傷。(9)、拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(10)、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(11)、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(12)、拆除模板支撐前，應(yīng)清除高大模板支撐上存留的零星物件等雜物。(13)、拆除模板支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(14)、拆除模板和支架時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(15)、模板支撐的安全拆除應(yīng)在統(tǒng)一的指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)要求進行拆除：1)、模板支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進行，2)、同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后內(nèi)的順序進行，3)、通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。4)、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。5)、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并存放室內(nèi)堆存?！痢痢凉こ谈叽竽０骞こ贪踩珜ｍ検┕し桨?.4模板的清理維修、存放1、模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。2、模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整后及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面15cm,防止下雨時受潮。3、模板拆除成品保護要求(1)、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。(2)、堅持每次使用后清理板面。(3)、對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。第6章混凝土澆筑施工方案6.1施工準(zhǔn)備1、配合比的確定：為保證砼澆筑施工的連續(xù)性，項目部選用廈門海投建材有限公司和廈門市路橋建材有限公司的攪拌站供應(yīng)商品混凝土，并已安排了砼配合比試驗。2、砼開始澆筑前三天通知攪拌站，作好砼供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。3、所有機具在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，保證砼施工正常進行。4、在砼澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，以防臨時停水、停電。5、在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，及時防護。施工調(diào)度必須提前掌握砼預(yù)計澆筑時間內(nèi)的確切天氣情況，并在砼施工過程中及時掌握天氣預(yù)報。6、澆筑砼前，應(yīng)將雜物及其它垃圾清除干凈。7、鋼筋工程經(jīng)自檢合格后，及時通知監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站進行鋼筋工程隱蔽驗收，并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄。8、澆筑砼前，對機電預(yù)埋管線作好檢查、驗收，并請相關(guān)單位簽字確認(rèn)。6.2施工方法1、柱混凝土澆筑柱子混凝土先澆筑，必須振搗密實；柱澆筑完成后，為了加強模板支頂架的整體穩(wěn)鋼管架與柱連接加固示意圖1)特殊梁混凝土澆筑方法層初凝前澆筑上層砼澆筑；2)普通梁澆筑×××工程高大模板工程安全專項施工方案重梁采用塔吊吊裝進行混凝土澆筑，并且落度減少施工荷載，人工振搗密實。澆筑順序為先柱頭后梁板，柱頭澆筑范圍如下圖所示：6交界面處宜放置專用網(wǎng)片柱砼強度1根據(jù)閩建建【2013】22號規(guī)定，當(dāng)柱(墻)混凝土設(shè)計強度比梁(板)高兩個等不大于100mm;②應(yīng)與梁(板)砼分開澆筑，并在交界區(qū)域采取多層鋼絲網(wǎng)等有500mm(設(shè)計要求大于500mm的，按設(shè)計要求)。節(jié)點處砼澆筑完成后梁(板)砼澆筑3、混凝土澆筑與振搗的一般要求(1)、混凝土自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。(2)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。(3)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。(4)、混凝土澆筑之前要對鋼筋、模板、支撐檢查合格；對洞口尺寸和加筋、埋件檢查無誤后方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等有無移動、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完畢。6.3養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于14d。6.4混凝土施工注意事項(1)、框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。(2)、混凝土澆筑過程中，操作控制不嚴(yán)，常出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應(yīng)分析產(chǎn)生的原因，及時采取有效的措施加以消除，以確?；炷恋馁|(zhì)量。(3)、雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時對已澆混凝土的部位進行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強度；下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。(4)、混凝土澆筑前要統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，調(diào)配好各工種的協(xié)調(diào)等一系列問題，制定詳細(xì)的方案，認(rèn)真實施，使施工有條不紊和有節(jié)奏的進行，在整個混凝土的澆筑過程中，各工種都要設(shè)專人對鋼筋、模板、螺栓、預(yù)埋鐵件等的看管、修復(fù)，防止走動。(5)、混凝土澆筑時應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、空洞、露筋、夾渣等弊病，這些弊病將降低結(jié)構(gòu)強度。(6)、泵送過程要做好各項記錄，以備作為評定質(zhì)量、交接驗收的資料。第7章質(zhì)量控制及技術(shù)保證措施7.1技術(shù)保證措施1、構(gòu)配件允許偏差序號允許誤差(mm)檢查工具1構(gòu)件外表面銹蝕深度游標(biāo)卡尺2無縫鋼管尺寸外徑游標(biāo)卡尺3鋼管兩端面斜切偏差塞尺、拐角尺4鋼管彎曲度偏差拉線、量尺5扣件無銹蝕/6/卡尺2、搭設(shè)允許偏差和檢測方法序號技術(shù)要求允許誤差(mm)1地面表面堅實平整/觀察檢查墊板不晃動/2垂直度一跨距/±L/600及±3吊線尺量架子整體1±L/600及±53水平桿高差/水平尺、卷尺3、模板拆除(1)、各構(gòu)件底模拆除時的混凝土強度要求見下表。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板懸臂構(gòu)件-(2)、梁底必須在支模時設(shè)置小塊板，確保早拆后的支撐保留。(3)、頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。4、高大模板工程安全專項施工方案報審、驗收要求根據(jù)廈門市廈質(zhì)監(jiān)[2007]14號文件規(guī)定，對高大模板專項施工方案的驗收應(yīng)按以下要求進行：(1)、施工單位在施工前，應(yīng)編制專項施工方案，并組織專家論證審查。施工單位應(yīng)根據(jù)論證審查報告完善專項施工方案，經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后，方可實施。(2)、施工單位在施工方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后兩個工作日內(nèi)，填寫《高大模板工程開工備案表》到質(zhì)監(jiān)站辦理開工備案手續(xù)。(3)、高大模板工程施工完畢后，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理、設(shè)計單位，同時邀請論證專家進行驗收，填寫《高大模板工程驗收監(jiān)督通知書》,提前兩個工作日書面通知我站，我站將進行驗收監(jiān)督。(4)、高大模板工程驗收合格后，應(yīng)填寫《高大模板工程專項驗收記錄表》,建設(shè)單位將《高大模板工程專項驗收記錄表》報送我站后5、模板支撐架檢查及驗收應(yīng)按照規(guī)范(JGJ130-2011和JGJ162-2008)要求，定期對高大模板搭設(shè)過程及搭設(shè)完成進行檢查、驗收(1)、針對立桿、水平桿間距是否嚴(yán)格按照要求進行搭設(shè)。(2)、桿件的設(shè)置和連接是否符合規(guī)范及施工方案的構(gòu)造要求。(3)、地基應(yīng)無積水，底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸空。(5)、高度在20m以上的滿堂支撐架，其立桿的沉降和垂直梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再1、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB70006-88)要求。2、施工質(zhì)量要求(1)、嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下表要現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：序號允許偏差(mm)1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高查3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁4每層高垂直度6查85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位置38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39插筋中心線位置5外露長度預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度預(yù)留洞中心線位置尺寸(2)、質(zhì)量控制1)、在架體搭設(shè)過程中，應(yīng)對立桿垂直度進行檢查，在不滿足垂直度要求的立桿，應(yīng)立即進行整改。2)、留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。3)、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。4)、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并及時恢復(fù)。5)、鋼筋吊運到樓層、混凝土布料機放置時不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。6)、支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。7)、模板應(yīng)定期進行檢查、維修、補充，保證使用質(zhì)量。8)、對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000~3/1000。第8章安全施工措施(1)、底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求(達(dá)到設(shè)計強度的75%以上)后才能進行上部支撐的搭設(shè)，并做到不積水、不沉陷。(2)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(3)、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。(4)、立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，(5)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。(6)、高大模板上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。(7)、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。(8)、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。(9)、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并用橫順拉桿和剪刀撐。(10)、安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。(11)、支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。(12)、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉(13)、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。(14)、安裝模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。(15)、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。搭設(shè)方法詳見剪刀撐搭設(shè)要求章節(jié)。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765(16)、搭設(shè)滿堂紅鋼管支頂架前，先跟據(jù)每塊結(jié)構(gòu)平面形狀，長寬尺寸搭設(shè)高度。確定搭設(shè)形式并清除場內(nèi)的障礙物，根據(jù)需要和桿的特征選好立桿橫桿等，立桿位置與樓板底部用木墊板。(17)、鋼管架搭設(shè)時先從梁開始搭設(shè)，然后再搭設(shè)樓板部位的立桿，排列原則上按梁的中間向兩邊排列，如遇到樓板邊緣或孔洞的邊緣時，則鋼管架離邊緣距離不超過(18)、立桿搭接位置應(yīng)錯開，與相鄰桿的距離位置不大于三分之一，連接扣件應(yīng)正確使用，鋼管接駁要有駁芯和駁夾。(1)、拆架前，全面檢查待拆的架子，根據(jù)檢查結(jié)果擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)作業(yè)。(2)、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。(3)、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。(4)、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(5)、拆除過程中不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開；每天拆架下班時不應(yīng)留下隱患部位。(6)、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。(7)、拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(8)、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。(9)、在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。(1)、由于砼澆筑時荷載大幅增加，而且受振動等各種因素的影響，必須制訂好有針對性的安全措施。(2)、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。(3)、砼澆筑期間及澆筑完成一天內(nèi)，設(shè)專職安全員協(xié)同木工檢查模板及支撐的系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。(4)、砼澆筑時絕對禁止拆除任何模板及下部支撐，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。(5)、模板面不能集中堆放混凝土、機械，運輸、傾倒砼嚴(yán)禁用力過猛，使用振動棒嚴(yán)禁振動模板。(6)、運輸混凝土必須設(shè)穩(wěn)固的平橋，未扎鋼筋時也要設(shè)墊板。(7)、現(xiàn)場配備足夠的砼工，人工傳送料到樓面時，要及時將混凝土分散，以免混凝土堆放過高(不應(yīng)超過20cm),導(dǎo)致樓面支頂負(fù)荷過大，產(chǎn)生坍塌。(8)、本工程采用混凝土輸送泵澆筑砼，在泵管的安裝路線必須避開陽臺、獨立梁、最高大支模的梁以及其它受力較為薄弱部位。(9)、安裝泵管應(yīng)采用支架及防沖墊支承，支架及防沖墊應(yīng)支承在枋木較為密集的部位，避免泵送砼的沖擊力對支模系統(tǒng)及鋼筋的損壞。(10)、澆筑砼的旋轉(zhuǎn)架體必須支承在支撐體系統(tǒng)枋木較為密集的位置，盡量避免支承在枋木之間的模板上。(11)、泵管不得捆綁在墻、柱、梁、板鋼筋及支撐系統(tǒng)上。以免因泵送砼的沖擊(12)、所有最高、最大支模的梁均屬危險源警示部位，澆筑砼施工必須安排在日第9章文明施工措施(1)、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋。(2)、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)各種設(shè)施和標(biāo)牌，不得隨意拆除的移動?！痢痢凉こ谈叽竽０骞こ贪踩珜ｍ検┕し桨?3)、架子堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管。(4)、施工人員做到活完料凈腳下清，確保架子施工材料不浪費。(5)、運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨搭(拆)隨運，分類堆放，當(dāng)天搭(拆)當(dāng)天清。第10章高大模板監(jiān)測(1)、班組日常進行安全檢查，項目部每周三、周六進行高大模板的專項安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)、高大模板日常檢查，重點巡查以下部位：1)、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3)、連接扣件是否松動。4)、架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5)、施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6)、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7)、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)、支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。(4)、監(jiān)測點布設(shè)監(jiān)測項目：A、B、C類梁沉降觀測及水平位移、支架整體水平位移及沉降。應(yīng)對架體搭設(shè)過程、鋼筋綁扎過程、混凝土澆筑過程及混凝土終凝前后四個階段進行監(jiān)控，在架體及大梁上分別設(shè)置監(jiān)控點。A、B、C類梁均在梁的兩端及跨中，在同一標(biāo)高處(距梁底100mm)側(cè)面設(shè)置3個沉降觀測點；用水準(zhǔn)儀觀測3個點的標(biāo)高，并拉線用鋼尺測量跨中的撓度值。A、B、C類梁均在梁的兩端及跨中，梁高的中部設(shè)置3根小木條突出梁的側(cè)面，在小木條上設(shè)置3個水平位移觀測點(高度方向稍錯開),然后在地面彈一基準(zhǔn)墨線作為參照物，用經(jīng)緯儀(或全站儀)把3個水平位移觀測點投影到地面上，用鋼尺測量梁側(cè)的水平位移。在支架邊角位置及中間按每隔10m間距設(shè)置一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置4個支架水平位移觀測點及4個支架沉降觀測點。觀測方法同梁。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(5)、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率30分鐘一次。在混凝土初凝前后及終凝前后也實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。監(jiān)測時間控制在高大模板使用時間至混凝土終凝后混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度的85%。序號搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲////2//3立桿垂直度全高經(jīng)緯儀及鋼卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值《H/6吊線和卷尺5支架沉降觀測水準(zhǔn)儀6支架水平位移/經(jīng)緯儀及鋼卷尺第11章危險源辨識在工程建設(shè)中模板工程的施工是工程中的主要工序，施工作業(yè)時間占整個工程的一半以上，所以模板工程的安拆工作中的安全問題應(yīng)該是工程建設(shè)中的首要問題之一。由于政府、公司對安全的重視，要求對本工程施工現(xiàn)場各作業(yè)工種的作業(yè)進行危險源的分析、評價、監(jiān)控。所以本方案對施工現(xiàn)場木工作業(yè)進行危險源分析、評價，并根據(jù)實際情況進行監(jiān)控。模板工程在施工中的重大危險源如下：序號活動危險源導(dǎo)致事故是否重大1施工模板安裝、拆除傷亡是2施工模板安裝、拆除高出墜落傷亡是3施工模板安裝、拆除坍塌傷亡是4施工模板加工機械傷害傷亡是5施工模板加工、安裝觸電傷亡是6施工模板安裝、拆除火災(zāi)傷亡是第12章危險源的監(jiān)控1、物體打擊的監(jiān)控措施(1)、物體打擊的監(jiān)控在模板工程作業(yè)中發(fā)生物體打擊主要是在模板的垂直運輸、模板安裝、模板拆除工作中。所以對模板在垂直運輸、模板安裝、模板拆除實施監(jiān)控。(2)、物體打擊危險源垂直運輸監(jiān)控由安全員定期或不定期對運輸模板的鋼絲繩的質(zhì)量進行檢查和作業(yè)情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或鋼絲繩質(zhì)量問題及時糾正；組織班前活動，對當(dāng)日的安全問題進行交底；由指揮人員對運輸木料的綁扎情況及鋼絲繩的質(zhì)量問題進行監(jiān)控，并對吊運重物下方的場地監(jiān)控，確保吊運重物下方無人。(3)、危險源模板安裝、拆除的監(jiān)控模板的安裝、拆除過程中由安全員進行巡查，施工員和班組兼職安全員進行日常監(jiān)督，避免發(fā)生作業(yè)人員隨意向下拋擲木料、板塊；模板拆除時按操作工藝進行作業(yè)，進入現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽。2、高處墜落的監(jiān)控措施在模板的施工作業(yè)中，高處墜落主要發(fā)生的可能性，在于作業(yè)人員在沿邊操作和攀爬支架時。(1)、墜落危險源沿邊作業(yè)的監(jiān)控鋼管維護架搭設(shè)應(yīng)到位，并按要求進行設(shè)置，有安全員進行監(jiān)督管理。加強對作業(yè)人員進行教育，提高臨邊作業(yè)人員的安全意識。酒醉、生病及有高血壓、恐高癥、心臟病的工人不得在高處作業(yè)。(2)、墜落危險源攀爬支撐架的監(jiān)控作業(yè)人員進場前進行安全“三級教育”,并進行安全考核，合格后方可作為本項目的工人。班組每日進行班前活動，對當(dāng)日的危險源及安全要求進行交底，安全員對每分項工程進行交底。安全員每日在現(xiàn)場巡查，施工員、班組兼職安全員在施工過程中隊班組進行監(jiān)督管理。3、模板坍塌的監(jiān)控措施(1)、模板坍塌時工程中傷亡性較大的安全事故，且經(jīng)濟損失最大，實施模板坍塌的監(jiān)控最為重要，也是本方案的重點。(2)、確保模板專項施工方案的實施，安全員、質(zhì)檢員對現(xiàn)場模板工程進行檢查專項施工方案的落實。(3)、確保材料的質(zhì)量、材料員、質(zhì)檢員對材料進行認(rèn)真檢查驗收?！痢痢凉こ谈叽竽０骞こ贪踩珜ｍ検┕し桨?4)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員進行安全技術(shù)交底，施工員對班組進行安全技術(shù)交底。(5)、模板的驗收必須認(rèn)真進行，逐項進行，確保每項符合要求。(6)、混凝土澆筑過程中安全員、班組兼職安全員在現(xiàn)場對模板支撐架及模板進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止混凝土澆筑，并進行檢查加固。4、模板施工機械傷害的監(jiān)控措施(1)、為保證作業(yè)人員的安全，防止機械隊人體的傷害事故，制定本措施。(2)、對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由機電工長會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其他故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。(3)、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)項目組織驗收合格后方能正常使用。(4)、使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按照操作規(guī)程操作。(5)、使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，使用后電工切斷電源并鎖好電閘箱。(6)、各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作人員要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。5、模板施工機械觸電的監(jiān)控措施(1)、根據(jù)國家JGJ46-2005規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，制定本措施。(2)、安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)及操作的交底工作。(3)、在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮攔、圍欄或保護(4)、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-S接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。(5)、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零及保護接地。(6)、必須由持有合格證的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電的管理及安拆工作。(7)、對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試，經(jīng)檢測合格方能投入使用。(8)、專職電工隊現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每周、公司每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面性的檢查。(9)、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。(10)、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)該將開關(guān)箱斷電上鎖。(11)、照明專用賄賂設(shè)置漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m的應(yīng)有使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。(12)、線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架設(shè)或埋地，破皮、老化電纜不準(zhǔn)使用。(13)、使用移動電氣工具和混凝土振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。(14)、凡從事于用電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。6、模板工程火災(zāi)事故的監(jiān)控措施(1)、加強對員工的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災(zāi)技能。(2)、施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務(wù)消防隊，成員應(yīng)進行消防專業(yè)知識培訓(xùn)和教育，做到有備無患。(3)、建立明火作業(yè)報告制度，凡需明火作業(yè)的部位和項目需提前向項目部提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可進行明火作業(yè)，危險性較大的明火作業(yè)應(yīng)有派專人監(jiān)護。(4)、配備足量的消防器材，用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未然。(5)、嚴(yán)格對易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨保管。(6)、對易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時要增加防護設(shè)施。(7)、臨時用房、倉庫必須留出足夠的消防通道，以備應(yīng)急之用。(8)、對于臨時線路要加強管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。(9)、定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將事故隱患消滅于萌芽。第13章應(yīng)急預(yù)案高大模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴大，制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施：公司成立項目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：項目經(jīng)理；副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全總監(jiān)，協(xié)調(diào)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，材料負(fù)責(zé)人；組員：技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、保安員為隊員。名稱聯(lián)系方式職務(wù)備注組長現(xiàn)場總指揮，調(diào)動應(yīng)急救援小組展開行動；副組長組織人員現(xiàn)場展開應(yīng)急救援行動副組長與公司及外部聯(lián)絡(luò)；接受政府的指令和調(diào)動。副組長組織現(xiàn)場警戒；組織保護緊急疏散；組織保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)信息；副組長組織現(xiàn)場人員急救，組織傷員送醫(yī)院急救。副組長組織應(yīng)急救援器材、設(shè)備。組員各組員根據(jù)所屬部門配合各副組長開展應(yīng)急救援行動。組員組員組員組員組員組員組員組員組員組員組員×××工程高大模板工程安全專項施工方案組員組員組員13.2建立對內(nèi)、對外的通訊網(wǎng)絡(luò)項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室明顯位置公布項目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和項目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話。社會救援及報告電話見下表急救電話公安火警電話13.3應(yīng)急預(yù)案啟動條件在高支模施工期間，出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案：1、在施工過程中，造成傷害事故的；2、模板火災(zāi)；3、澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移；4、模板坍塌；5、臺風(fēng)出現(xiàn)時。13.4重大危險源的應(yīng)急救援方案1、高處墜落的物體打擊事故應(yīng)急救援方法(1)、一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應(yīng)立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應(yīng)急救援組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進行搶救。(2)、迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清楚傷病人員口鼻內(nèi)的泥沙、嘔吐物、血塊和其他異物，保持呼吸道通暢等。(3)、檢查傷員的生命體征：檢查傷員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。(4)、止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎，上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。(5)、觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。(6)、車輛一到立即就近送往醫(yī)院。(7)、由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)差報告上報上級主管部門。(8)、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。2、觸電事故應(yīng)急救援方法(1)、如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部應(yīng)立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來進行搶救。(2)、如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料把觸電者與電源分離。(3)、高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。(4)、觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知110送往最近的醫(yī)院。(5)、由事故調(diào)查組進行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。(6)、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。3、機械傷害應(yīng)急救援方法(1)、一旦發(fā)生機械傷害事故后，項目部立即切斷電源并組織人員進行搶救，并電話通知公司應(yīng)急救援組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進行搶救。(2)、對傷員進行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。(3)、車輛一到立即就近送往醫(yī)院。(4)、事故調(diào)差組進行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)差報告上報上級主管部門。(5)、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。4、模板、腳手架坍塌應(yīng)急救援方法(1)、一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤，受傷。了解事故發(fā)生前該區(qū)域施工人員的狀況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。(2)、挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止機械設(shè)備對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短的時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。(3)、如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報警，并做好救護車輛引導(dǎo)。(4)、在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場傷員救護組對受傷人員進行簡單救助?！痢痢凉こ谈叽竽０骞こ贪踩珜ｍ検┕し桨?5)、爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。(6)、出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇。(7)、傷口止血且使用止血帶。(8)、切忌對壓傷進行熱敷或按摩。(9)、事故調(diào)差組進行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)差報告上報上級主管部門。(10)、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。5、火災(zāi)事故應(yīng)急救援方法緊急狀況響應(yīng)步驟：(1)、發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊：“起火了!起火了!”,并撥打119報警；(2)、現(xiàn)場救護組立即展開撲救防止火災(zāi)蔓延，并立即通知公司消防組，(3)、消防組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救；(4)、報警時一定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的(5)、撥打119報警后，報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ鳎?6)、接到報警后，消防組立即通知醫(yī)務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場組織搶救；(7)、安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員；(8)、安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場，預(yù)防趁亂偷盜行為的發(fā)生，(9)、現(xiàn)場搶救組隨時與現(xiàn)場傷員營救組保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治療立即通知現(xiàn)場傷員營救組，(9)、發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；(10)、在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生，(12)、如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進行撲救，(13)、如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴(yán)禁使用水進行撲(14)、在撲救火災(zāi)的過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴(yán)禁因拯救物資而置生(15)、對傷者實施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療，(16)、消防組值班人員堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作，對事件發(fā)展情況，所采取的措施，存在的問題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全解決，(17)、事故調(diào)查組對事故原因進行調(diào)查、評價并提出相應(yīng)的解決方案，事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案及時向公司匯報第14章高大模板支撐體系驗算14.1荷載參數(shù)序號構(gòu)件名稱單位構(gòu)件自重1梁(板)模板自重2混凝土自重3鋼