尾管固井工藝流程演講人：日期:目錄02前期準備工作01工藝概述03下尾管作業(yè)流程04固井施工階段05質量檢測與驗收06設備維護與回收01工藝概述尾管固井定義與作用01尾管固井定義尾管固井是油氣井完井過程中的一種重要技術，是將尾管下至油氣層頂部，然后用水泥漿固封尾管與井壁環(huán)形空間的作業(yè)。02尾管固井作用尾管固井的主要作用包括保護油氣層、防止井漏、提高油氣井的產能和壽命、降低鉆井成本等。123尾管固井適用于深井、超深井和復雜井的油氣層保護。尾管固井還可用于油氣層壓力低、地層漏失嚴重的井。尾管固井在鉆井作業(yè)中遇到泥頁巖、松軟地層、高壓水層等復雜情況時，也具有良好的應用效果。適用場景分析尾管固井技術流程包括尾管下入、注水泥、候凝和尾管試壓等步驟。注水泥時，需通過泵車將水泥漿注入尾管與井壁環(huán)形空間，確保水泥漿充分填充并達到預定強度。尾管下入過程中，需要使用鉆桿或連續(xù)油管等工具將尾管送至預定位置。尾管固井后需進行候凝和試壓，以確保尾管與井壁之間的固結強度和密封性能。技術流程特點02前期準備工作井筒條件評估標準井筒直徑井筒深度井筒清潔度井筒傾斜度確保井筒直徑符合固井工具和設備的要求，通常要求井筒直徑大于工具直徑的10%以上。評估井筒深度是否滿足固井作業(yè)的需求，確保井筒深度與套管長度匹配。確保井筒內無雜物、油污和積水等，以保證固井質量。評估井筒的傾斜度，確保固井工具和設備能夠順利通過。固井工具與材料準備固井工具包括注水泥頭、套管、扶正器、水泥塞等，確保工具完好無損、規(guī)格適配。01水泥及添加劑選擇合適的水泥類型和添加劑，以保證水泥漿的性能滿足固井要求，如流動性、凝固時間等。02隔離液與沖洗液準備隔離液和沖洗液，用于隔離水泥漿與井筒內的其他流體，防止水泥漿被污染。03施工參數(shù)設計方案注水泥量水泥漿密度注水泥壓力替泥漿量根據(jù)井筒尺寸、套管尺寸和固井要求，計算注水泥量，確保水泥漿充足。根據(jù)井深、井筒壓力以及水泥漿的性能，確定注水泥壓力，避免壓裂地層或造成水泥漿泄漏。根據(jù)井深、地層壓力和地層特性，調整水泥漿的密度，以保證水泥漿在井筒內的穩(wěn)定性。確定替泥漿的量，以保證水泥漿在套管內的頂替效果，避免水泥漿與泥漿混合。03下尾管作業(yè)流程檢查尾管串的完整性，包括尾管本體、接箍、扶正器等部件，確保沒有任何損壞或缺陷。根據(jù)井眼尺寸和固井要求，選擇合適的尾管串進行組裝，包括連接尾管、接箍、扶正器等部件。在尾管串表面涂抹潤滑油，以減少尾管下入時的摩阻和磨損。通過鉆桿或連續(xù)油管將尾管串下入井內，注意控制下入速度，避免尾管串在井內發(fā)生彎曲或損壞。尾管串入井操作步驟檢查尾管串組裝尾管串涂抹潤滑油下入尾管串懸掛器坐掛技術規(guī)范根據(jù)尾管尺寸和井眼條件，選擇合適的懸掛器類型，如機械式懸掛器、液壓式懸掛器等。選擇懸掛器類型懸掛器安裝懸掛器坐掛按照懸掛器安裝說明書進行安裝，確保懸掛器固定在鉆桿或連續(xù)油管上，并保持懸掛器內部清潔。將懸掛器下放至預定位置，通過加壓或旋轉等方式使懸掛器坐掛于井壁或套管壁上，確保尾管串在井內懸掛穩(wěn)定。循環(huán)清洗井筒要求根據(jù)井內情況和固井要求，選擇合適的循環(huán)介質，如清水、鉆井液等。循環(huán)介質選擇采用正循環(huán)或反循環(huán)方式進行清洗，確保井筒內的雜質和污物被清洗干凈。循環(huán)清洗結束后，應進行清洗效果檢測，如使用測井儀器進行井筒內清潔度檢測等，確保井筒清洗干凈且符合固井要求。循環(huán)清洗方式根據(jù)井筒長度和清洗要求，合理控制循環(huán)時間，確保井筒清洗干凈且不影響后續(xù)固井作業(yè)。循環(huán)時間控制01020403清洗效果檢測04固井施工階段注水泥漿參數(shù)控制水泥漿密度根據(jù)井深、地層壓力和溫度等因素，合理設計水泥漿密度，確保注水泥漿過程中不發(fā)生漏失和竄槽。01注替排量控制注水泥漿的排量，以保證水泥漿在套管內勻速上行，防止壓漏地層或造成水泥漿竄槽。02水泥漿稠度調節(jié)水泥漿稠度，以便在注水泥漿過程中能有效控制水泥漿的流動性能，確保固井質量。03頂替效率保障措施選用與水泥漿性能相匹配的頂替液，確保頂替過程中不留死角和盲區(qū)。頂替液選擇合理控制頂替排量，以保證頂替液能有效將水泥漿替出套管，提高頂替效率。頂替排量實時監(jiān)測頂替壓力，確保壓力穩(wěn)定且不超過地層破裂壓力，防止壓漏地層。頂替壓力候凝時間與壓力監(jiān)測根據(jù)水泥漿性能和地層條件，合理確定候凝時間，以確保水泥漿充分凝固并達到設計強度。候凝時間在候凝期間實時監(jiān)測套管壓力變化，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施處理，確保固井質量。壓力監(jiān)測010205質量檢測與驗收固井質量評價標準固井質量分級優(yōu)質固井合格固井不合格固井根據(jù)固井水泥膠結情況，分為優(yōu)質、合格和不合格三個等級。水泥環(huán)厚度均勻，膠結良好，無漏失和竄槽現(xiàn)象。水泥環(huán)厚度基本達到設計要求，有輕微漏失或竄槽，但不影響固井效果。水泥環(huán)厚度不達標，存在嚴重漏失或竄槽，需重新進行固井作業(yè)。聲幅測井檢測方法聲幅測井原理通過測量聲波在套管和地層之間傳播的幅度，判斷水泥環(huán)與套管和地層之間的膠結情況。01測井儀器采用聲幅測井儀，包括發(fā)射器、接收器和記錄器。02測井數(shù)據(jù)處理將測井數(shù)據(jù)進行處理，得到水泥環(huán)膠結指數(shù)，用于評估固井質量。03在固井過程中，如遇到鉆具遇阻，應立即停止注水泥，活動鉆具，防止水泥漿凝固。遇阻處理發(fā)現(xiàn)水泥漿漏失，應及時停止注水泥，采取堵漏措施，如注入堵漏劑或下入橋塞等。漏失處理發(fā)現(xiàn)水泥漿竄槽，應立即停止注水泥，采取封堵措施，如注入水泥漿或下入橋塞等。竄槽處理異常情況處理預案06設備維護與回收工具拆卸清洗規(guī)范拆卸順序清洗標準清洗方法清洗記錄按照工藝流程和設備結構，確定合理的拆卸順序，避免損壞設備和工具。采用專業(yè)的清洗劑和工具，對設備各部件進行徹底清洗，去除油污和雜質。清洗后設備表面應無油污、無雜質、無損傷，達到設備出廠時的清潔度要求。對清洗過程進行詳細記錄，包括清洗劑種類、清洗時間、清洗人員等信息?？苫厥詹考芾矸诸惔娣哦ㄆ跈z查防護措施回收利用將可回收部件按照材質、規(guī)格等進行分類，分別存放，避免混淆和污染。對可回收部件進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損的部件及時進行維修或更換。采取必要的防護措施，如防銹、防潮、防塵等，確保可回收部件的完好性和可用性。對可回收部件進行合理利用，盡量降低資源浪費和環(huán)境污染。將廢棄物按照有害、無害、可回收等類別進行分類，分別處理。對有害廢棄物采取專業(yè)的環(huán)保處理方