軸承零件制造工安全技術操作規(guī)程工種：軸承零件制造工時間：2023年10月27日一、崗位安全職責1.責任范圍：軸承零件制造工負責軸承套圈、滾珠、保持架等零件的加工、熱處理、裝配等工序，必須嚴格遵守本規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。2.設備操作：熟練掌握車床、磨床、鉆床、熱處理爐、裝配設備等機械的操作，嚴禁無證操作或超范圍作業(yè)。3.現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料、油污，防止滑倒、絆倒等事故發(fā)生。4.應急處理：熟悉本崗位的應急措施，如遇設備故障、火災、人員傷害等情況，應立即停止作業(yè)并報告主管。二、個人防護用品（PPE）佩戴要求1.基本防護：必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防割手套、勞保鞋等基本防護用品。2.特殊作業(yè)防護：-高溫作業(yè)（熱處理）：佩戴耐高溫手套、防熱面罩、隔熱服。-打磨作業(yè)：佩戴防塵口罩、耳塞、防靜電服。-化學品接觸：如使用清洗劑、潤滑油等，需佩戴化學防護手套、護目鏡。3.防護用品檢查：每日班前檢查PPE是否完好，如有損壞應及時更換或報備。三、設備操作安全規(guī)范（一）車床操作1.開機前檢查：-確認車床主軸、刀架、卡盤是否緊固，無松動。-檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常，油量充足。-確認安全防護罩（如防護欄、防護罩）安裝到位。2.操作中注意事項：-嚴禁在車床運行時伸手調整或觸摸旋轉部件。-刀具安裝必須牢固，禁止使用裂紋或損壞的刀具。-加工長零件時，需使用尾座支撐，防止工件甩出。-冷卻液不得過多或過少，防止飛濺或潤滑不足。3.關機后操作：-等待主軸完全停止轉動后關閉電源。-清理刀具、工件，保持車床表面干凈。（二）磨床操作1.開機前檢查：-確認砂輪片無裂紋、破損，安裝緊固螺母已鎖緊。-檢查磨床防護罩是否完好，吸塵系統(tǒng)正常。-確認冷卻液噴頭暢通，無堵塞。2.操作中注意事項：-磨削時需保持穩(wěn)定，禁止用力過猛或快速移動。-禁止用磨床打磨潮濕或粘附雜物的工件。-砂輪磨損至規(guī)定直徑（如60%）時應立即更換。-磨削時必須佩戴防護眼鏡和耳塞。3.關機后操作：-關閉砂輪電機，等待砂輪停轉。-清理磨削廢屑，檢查磨床狀態(tài)。（三）鉆床操作1.開機前檢查：-確認鉆頭無彎曲、磨損，安裝牢固。-檢查鉆床工作臺是否平整，夾具緊固。-確認防護罩、排屑裝置正常。2.操作中注意事項：-嚴禁在鉆頭旋轉時將手伸入鉆孔區(qū)域。-鉆孔時需分步進行，禁止一次性鉆透。-工件必須牢固夾緊，防止滑動。-鉆孔深度不得超過工件厚度。3.關機后操作：-停止鉆頭旋轉，關閉電源。-清理鉆床臺面，檢查鉆頭磨損情況。（四）熱處理爐操作1.開機前檢查：-確認爐體、溫控系統(tǒng)、儀表正常。-檢查冷卻水系統(tǒng)是否通暢，溫度符合要求。-確認爐門密封良好，防止熱量泄漏。2.操作中注意事項：-裝入工件時需使用專用夾具，禁止直接用手接觸。-加熱過程中嚴禁隨意開爐門，防止熱輻射傷人。-熱處理后的工件需在冷卻區(qū)緩慢冷卻，禁止立即接觸冷水。-爐內溫度不得超過設定值，防止工件氧化或變形。3.關機后操作：-待爐體冷卻至安全溫度后關閉電源。-記錄熱處理參數(shù)，檢查爐內殘渣。四、化學品使用安全規(guī)范1.清洗劑使用：-在通風良好的區(qū)域使用，禁止密閉空間操作。-佩戴防護手套和護目鏡，防止腐蝕皮膚。-廢液需按環(huán)保要求分類處理，禁止隨意傾倒。2.潤滑油使用：-加注潤滑油時需遠離火源，防止燃燒。-保持地面清潔，防止油污滑倒。-使用過的油棉紗需分類收集，禁止隨意丟棄。五、安全距離與防護措施1.機械安全距離：-車床、磨床等旋轉設備周邊1米內禁止堆放雜物。-設備運行時，非操作人員禁止靠近。2.高溫防護：-熱處理爐周邊設置隔熱板，防止燙傷。-操作高溫設備時需保持安全距離，禁止長時間停留。3.電氣安全：-設備電線不得裸露，破損電線需立即更換。-禁止用水沖洗電氣設備，防止短路。六、應急處理措施1.設備故障：-發(fā)現(xiàn)設備異常（如異響、振動）應立即停機，報告維修人員。-禁止擅自拆卸設備，防止發(fā)生危險。2.火災處理：-小范圍火災使用滅火器撲救，大火情立即撤離并報警。-熟悉消防器材位置及使用方法。3.人員傷害：-小傷口需用消毒液處理，嚴重傷情立即送醫(yī)。-現(xiàn)場人員需協(xié)助傷者，并保護現(xiàn)場。七、日常維護與記錄1.設備檢查：每日班前檢查設備狀態(tài)，記錄異常情況。2.安全記錄：記錄本崗位的安全隱患及整改措施。3.培訓記錄：參加安全培訓后需簽字確認，存檔備查。八、考核與獎懲1.考核內容：包括設備操作技能、安全規(guī)程遵守情況、應急處理