白土補充精制裝置操作工實操任務(wù)書工種：白土補充精制裝置操作工時間：2023年X月X日至2023年X月X日一、任務(wù)背景與目標(biāo)白土補充精制裝置是石油化工過程中用于提高原油精煉質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，通過白土吸附雜質(zhì)，實現(xiàn)原油的深度精制。本任務(wù)旨在通過實操訓(xùn)練，使操作工全面掌握白土補充精制裝置的運行原理、操作流程、故障處理及安全規(guī)范，確保裝置穩(wěn)定、高效、安全運行。二、裝置概述與工藝流程1.裝置概述白土補充精制裝置主要由反應(yīng)器、白土補充系統(tǒng)、換熱器、分離器、冷卻器及控制系統(tǒng)組成。主要工藝流程包括：-原油預(yù)處理→白土混合→反應(yīng)→分離→產(chǎn)品儲存→排放廢白土。2.關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù)參數(shù)-反應(yīng)器：材質(zhì)為不銹鋼304，容積15m3，設(shè)計溫度150-180℃，壓力0.5-1.0MPa。-白土補充系統(tǒng)：采用計量泵自動投加，白土漿濃度30%-40%，投加量根據(jù)原油雜質(zhì)含量動態(tài)調(diào)整。-換熱器：管殼式換熱器，換熱面積50m2，冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，出口溫度≤40℃。-分離器：板式分離器，分離效率≥98%，操作壓力0.3-0.8MPa。3.工藝控制指標(biāo)-原油進料量：100-200t/h-白土投加率：0.5%-2.0%（根據(jù)原油檢測結(jié)果調(diào)整）-反應(yīng)溫度：160±5℃-產(chǎn)品雜質(zhì)含量：<5ppm-廢白土殘油率：<3%三、實操任務(wù)內(nèi)容1.裝置啟動前準(zhǔn)備-設(shè)備檢查：-檢查反應(yīng)器、換熱器、分離器等主要設(shè)備是否完好，確認(rèn)無泄漏。-檢查白土儲存罐液位，確保白土漿供應(yīng)充足。-檢查計量泵、攪拌器等輔助設(shè)備運行狀態(tài)。-系統(tǒng)檢查：-確認(rèn)原料管線、產(chǎn)品管線、白土漿管線閥門狀態(tài)正常。-檢查冷卻水、蒸汽供應(yīng)是否正常。-安全檢查：-確認(rèn)消防器材、應(yīng)急閥門、報警系統(tǒng)完好。-檢查個人防護裝備（PPE）是否齊全。2.裝置啟動操作-原料進料：-緩慢打開原油進料閥，控制進料量在50t/h，觀察反應(yīng)器液位變化。-啟動攪拌器，確保白土均勻混合。-白土投加：-根據(jù)原油檢測報告，設(shè)定白土投加率，啟動計量泵自動投加。-監(jiān)控白土漿濃度，確保投加量準(zhǔn)確。-加熱與反應(yīng)：-打開蒸汽閥門，逐步升溫至160℃，保持溫度穩(wěn)定。-反應(yīng)時間控制在30-40分鐘，期間每10分鐘取樣檢測雜質(zhì)含量。3.裝置正常運行監(jiān)控-溫度監(jiān)控：-定時檢查反應(yīng)器、換熱器溫度，確保在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。-如溫度異常，分析原因并調(diào)整蒸汽供應(yīng)或冷卻水流量。-壓力監(jiān)控：-監(jiān)控分離器、反應(yīng)器壓力，防止超壓或真空。-如壓力波動，檢查管線閥門狀態(tài)及設(shè)備密封性。-雜質(zhì)含量檢測：-每小時取樣檢測產(chǎn)品雜質(zhì)含量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。-如雜質(zhì)超標(biāo)，分析原因并調(diào)整白土投加率或反應(yīng)時間。-白土漿管理：-監(jiān)控白土漿液位，及時補充白土。-定期檢測廢白土殘油率，確保達標(biāo)排放。4.裝置停機操作-正常停機：-緩慢關(guān)閉原油進料閥，停止白土投加。-逐步降溫至常溫，關(guān)閉蒸汽供應(yīng)。-打開排放閥，將廢白土轉(zhuǎn)移至儲存罐。-緊急停機：-立即關(guān)閉所有進料閥門，切斷蒸汽供應(yīng)。-啟動應(yīng)急冷卻，降低反應(yīng)器溫度。-檢查設(shè)備泄漏情況，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。5.故障處理與應(yīng)急響應(yīng)-常見故障及處理方法：-溫度異常：檢查加熱系統(tǒng)、攪拌器運行狀態(tài)，調(diào)整蒸汽或冷卻水。-壓力波動：檢查管線閥門、安全閥狀態(tài)，排除堵塞或泄漏。-雜質(zhì)超標(biāo)：增加白土投加率，延長反應(yīng)時間，檢查原料質(zhì)量。-白土漿供應(yīng)不足：檢查儲存罐液位，及時補充白土。-應(yīng)急演練：-模擬突發(fā)泄漏、火災(zāi)等場景，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。-組織人員疏散、消防隔離、設(shè)備隔離等操作。四、安全規(guī)范與注意事項1.操作前必須穿戴PPE，包括防護眼鏡、耐酸堿手套、防護服、安全鞋。2.禁止在設(shè)備運行時進行內(nèi)部檢查，必須確認(rèn)設(shè)備停機并冷卻后才能進入。3.高溫設(shè)備表面必須使用隔熱工具，防止?fàn)C傷。4.白土粉塵具有刺激性，操作時必須佩戴防塵口罩。5.緊急停機時必須遵循應(yīng)急預(yù)案，禁止擅自操作。6.定期檢查報警系統(tǒng)，確保在異常情況下及時報警。五、考核標(biāo)準(zhǔn)與評估1.操作熟練度：考核啟動、停機、正常監(jiān)控等操作的規(guī)范性與效率。2.故障處理能力：考核對常見故障的判斷與處理能力，以及應(yīng)急響應(yīng)速度。3.安全意識：考核對安全規(guī)范的遵守程度，以及應(yīng)急演練的執(zhí)行情況。4.工藝指標(biāo)達成率：考核產(chǎn)品雜質(zhì)含量、溫度、壓力等指標(biāo)的穩(wěn)定性。5.記錄完整性：考核操作記錄、檢測數(shù)據(jù)的完整性與準(zhǔn)確性。六、任務(wù)總結(jié)與反饋實操結(jié)束后，操作工需提交任務(wù)總結(jié)報告，包括：-實操過程中遇到的問題及解決方法。-對裝置操作優(yōu)化的建議。