ICS59.080.30

CCSW59

DB61

陜西省地方標準

DB61/T530—2021

代替DB61/T530-2011

防寒服通用技術(shù)規(guī)范

Generaltechnicalspecificationsforcoldresistantclothing

2021-08-12發(fā)布2021-09-12實施

陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB61/T530—2021

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................2

4質(zhì)量要求.........................................................................................................................................................3

5試驗方法.........................................................................................................................................................8

6檢驗規(guī)則.......................................................................................................................................................11

附錄A（規(guī)范性）縫子紕裂程度試驗方法.................................................................................................15

附錄B（規(guī)范性）褲后襠縫接縫強力試驗取樣部位示意圖.....................................................................17

附錄C（規(guī)范性）防寒服防鉆毛性能測試方法、評價方法及技術(shù)要求.................................................18

I

DB61/T530—2021

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替DB61/T530-2011《防寒服通用技術(shù)條件》。本文件與DB61/T530-2011相比，主要變

化如下：

——修改了標準適用范圍（見第1章，2011年版的第1章）；

——修改并補充了規(guī)范性引用文件（見第2章，2011年版的第2章）；

——增加了術(shù)語和定義（見第3章）；

——補充了基本安全技術(shù)要求按GB18401和GB31701規(guī)定執(zhí)行（見4.1）；

——修改了填充物的規(guī)定（見4.2.3，2011年版3.4.3）；

——修改了直向或橫向的紗線歪斜程度的要求（見4.3.1，2011年版3.5）；

——修改了縫制的規(guī)定（見4.3.5，2011年版3.9）；

——修改了規(guī)格允許偏差的規(guī)定（見4.3.6，2011年版3.10）；

——修改并補充部分理化性能的要求（見4.4，2011年版3.12）；

——增加了防寒服參考指標要求還應(yīng)符合的規(guī)定（見4.4）；

——補充了防寒服參考指標試驗方法的規(guī)定（見5.4，2011年版4.4）；

——修改了外觀質(zhì)量缺陷判定的劃分及判定（見6.3，2011年版5.3）；

——修改附錄C為規(guī)范性附錄，增加了評價方法和技術(shù)要求（見附錄C，2011年版的附錄C）。

本文件由陜西省市場監(jiān)督管理局提出并歸口。

本文件主要起草單位：陜西省纖維質(zhì)量監(jiān)測中心、榆林市纖維質(zhì)量監(jiān)測中心、陜西羊老大服飾股份

有限公司、陜西省榆林市七只羊服飾有限責(zé)任公司、榆林市蒙賽爾服飾有限責(zé)任公司、榆林市衣人美服

飾有限責(zé)任公司、榆林市紅柳制衣有限公司。

本文件主要起草人：王衛(wèi)東、王勃、翟曉明、黃超、呂玉琴、高海榮、慕東平、劉勇君、寇華、石

慧中、侯志宏、紀素梅。

聯(lián)系信息如下：

單位：陜西省纖維質(zhì)量監(jiān)測中心

電話/p>

地址：陜西省西安市咸寧西路30號質(zhì)檢大廈1304室

郵編：710048

II

DB61/T530—2021

防寒服通用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了防寒服裝質(zhì)量要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則的要求。

本文件適用于以毛絨等纖維為主要填充物的具有保暖功能的服裝。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，凡注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡

GB/T1335(所有部分)服裝號型

GB/T2662棉服裝

GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味?/p>

GB/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度

GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）

GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法

GB/T4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB/T5453紡織品織物透氣性的測定

GB/T5711紡織品色牢度試驗?zāi)退穆纫蚁└上瓷味?/p>

GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味?/p>

GB/T6411針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣

GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8427紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味?氙弧

GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記和測量

GB/T8629紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序

GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定

GB/T10685羊毛纖維直徑試驗方法投影顯微鏡法

GB/T11048-1989紡織品保溫性能試驗方法方法A

GB/T13773.1紡織品織物極其制品的接縫拉伸性能第1部分：條樣法接縫強力的測定

GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法

GB/T16988特種動物纖維與綿羊毛混合物含量的測定

1

DB61/T530—2021

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求

GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T18886紡織品色牢度試驗?zāi)屯僖荷味?/p>

GB/T19722-2005洗凈綿羊毛

GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整

燙時性能試驗的程序

GB/T21294服裝理化性能的檢驗方法

GB/T21295服裝理化性能的技術(shù)要求

GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定

GB/T26384針織棉服裝

GB/T29862紡織品纖維含量的標識

GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范

GB/T31127紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度

GB/T31900機織兒童服裝

GB/T33271機織嬰幼兒服裝

FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物

FZT01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法

FZ/T64003噴膠棉絮片

FZ/T73016針織保暖內(nèi)衣絮片類

FZ/T73022針織保暖內(nèi)衣

FZ/T73025嬰幼兒針織服飾

FZ/T73045針織兒童服裝

FZ/T80007.1使用粘合襯服裝剝離強度測試方法

FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測試方法

3術(shù)語和定義

3.1

防寒服cold-resistantclothing

以毛絨等纖維為主要填充物的具有保暖功能的服裝。

3.2

防鉆毛性anti-drillingperformance

表示防止填充物纖維從服裝表面鉆出的程度。

3.3

鎖絨層sealingfiberlayer

鎖定絨毛防止鉆毛的薄型織物。

3.4

內(nèi)覆層innercladding

2

DB61/T530—2021

防止針織服裝表面鉆毛的織物。

3.5

純天然纖維防寒服purenaturalfibercold-resistantclothing

填充物中天然纖維含量不小于95%的防寒服。

3.6

混合型防寒服naturalfibercold-resistantclothing

含有天然纖維,包括含鎖絨層、內(nèi)覆層或類似情況分層的具有保暖功能的服裝。

4質(zhì)量要求

4.1基本安全技術(shù)要求

4.1.1基本安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB18401的規(guī)定。

4.1.2嬰幼兒防寒服基本安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB31701的規(guī)定。

4.2原材料品質(zhì)要求

4.2.1面料應(yīng)采用具有防鉆毛性的織物。

4.2.2里料應(yīng)采用具有防鉆毛性的織物，不應(yīng)使用不透氣的薄膜。

4.2.3填充物應(yīng)符合GB18383的規(guī)定。絮用毛絨纖維品質(zhì)要求見表1。

4.2.4絮片等內(nèi)膽平方米質(zhì)量偏差率毛絨纖維不小于-9%，其他纖維不小于-7%。

表1絮用毛絨纖維品質(zhì)要求

羊毛

項目駱駝絨牦牛絨其它毛絨纖維

針織類面料機織類面料

平均纖維細度/μm≤25.025.023.022.023.0

平均長度/㎜≥3025.0252025

含粗率/%≤77777

含雜率/%≤22222

4.3外觀要求

4.3.1織物直向或橫向紗線歪斜程度

前身順翹，不允許倒翹，后身、袖子、前后褲(裙)片歪斜程度不大于3%，色織或印花、條格料歪斜

程度不大于2.5%(特殊設(shè)計除外)。

4.3.2對條、對格、色花、條檔

4.3.2.1面料有1.0cm及以上明顯條格的應(yīng)對條、對格，對條、對格要求應(yīng)符合按表2的要求。

3

DB61/T530—2021

表2對條、對格要求

單位：cm

部位名稱要求

左右前身條格大小不一時，以衣長三分之一上部為準。條料順直，格料對橫，互差不大于0.3。

袋、袋蓋與大身條格大小不一時，以袋前部的中心為準。條料對條，格料對格，互差不大于0.3。

領(lǐng)尖陰陽條格以明顯條格為主。條料對稱，互差不大于0.3。

袖子兩袖左右順直，條格對稱，以袖山為準，互差不大于1.0。

褲、裙側(cè)縫側(cè)縫袋口下10.0以下格料對橫，互差不大于0.5

前后襠縫條格對稱，格斜對橫，互差不大于0.5。

4.3.2.2倒順毛（絨）、陰陽格原料，全身順向一致，長毛原料，全身上下，順向一致（特殊設(shè)計除

外）。

4.3.2.3特殊圖案以主圖為準，全身順向一致。

4.3.3色差

4.3.3.1領(lǐng)面、袋與大身色差高于4級，褲（裙）側(cè)縫色差高于4級，其他表面部位色差不低于4

級。

4.3.3.2襯布影響或多層料造成的色差不低于3-4級。

4.3.3.3套裝中上裝與褲（裙）子的色差不低于4級。

4.3.4外觀疵點

4.3.4.1成品各部位的疵點允許存在程度按表3規(guī)定執(zhí)行，每個獨立部位外觀疵點不超過一處。未列

入本文件的疵點按其形態(tài)，參照表3相似疵點規(guī)定執(zhí)行。

4.3.4.2成品各部位劃分見圖1。

表3外觀疵點要求

各部位允許存在程度

疵點名稱

1號部位2號部位3號部位

粗于原紗一倍的紗不允許長2.0㎝以下長4.0㎝以下

粗于原紗二倍的紗不允許不允許長1.5㎝以下

粗于原紗三倍的紗不允許不允許不允許

經(jīng)縮不允許不明顯長4.0㎝寬1.0㎝以下

顆粒狀粗紗不允許不允許不影響外觀

色花、條檔不允許輕微輕微

斑疵（油、銹、色斑）不允許不允許0.2cm2以下

注：淺色原料1號部位不允許有污跡。

4

DB61/T530—2021

圖1成品各部位劃分

4.3.5縫制

4.3.5.1針距密度按表4規(guī)定執(zhí)行（特殊設(shè)計除外）。

表4針距密度要求

項目針距密度備注

明暗線/（針/3㎝）≥12特殊需要除外

包縫線/（針/3㎝）≥9－

絎線/（針/3㎝）≥9裝飾絎線除外

細線≥12－

鎖眼/（針/1㎝）

粗線≥9－

釘扣/（根線/每眼）≥4至少二上二下

注：細線應(yīng)為20tex及以下縫紉線；粗線應(yīng)為20tex以上縫紉線。

4.3.5.2各部位縫制應(yīng)線路順直、整齊、平服、牢固。

4.3.5.3領(lǐng)子平服，領(lǐng)面、里、襯松緊適宜?？裳b卸內(nèi)膽的上衣，后托領(lǐng)圈與掛面外口，應(yīng)折光邊、

包縫或滾條。滾條、壓條要平服，寬窄一致。

4.3.5.4绱袖圓順，左右一致。

4.3.5.5釘袋與袋蓋方正、圓順，前后高低一致，斜料左右對稱。

4.3.5.6拉鏈緝線整齊，拉鏈平服、順直，左右高低一致，與拉合部位相符。

4.3.5.7鎖眼定位準確，扣與眼對位，整齊牢固。纏腳線線結(jié)不外露?？裳b卸內(nèi)膽的上衣，應(yīng)在袖口

內(nèi)側(cè)、底邊左右擺縫的位置，有用于固定的鈕、袢或搭扣。

4.3.5.8金屬扣牢固、不毛糙、不脫落。

4.3.5.9商標、號型標志、耐久性標簽位置端正，清晰，不掉色。應(yīng)明確標明純天然纖維防寒服、天

然纖維混合型防寒服。

4.3.5.10絎線順直，厚薄均勻。表面絎線上下左右對稱，橫向絎線互差不大于0.4cm，其中無搭門

0.3cm、袖底縫、擺縫0.6cm，褲下襠縫0.8cm。

5

DB61/T530—2021

4.3.5.11領(lǐng)子部位不允許跳針、接線，其余部位30cm內(nèi)不得有兩處及以上單跳針或連續(xù)跳針。鏈式

線跡不允許跳線。

4.3.6規(guī)格允許偏差

成品主要部位規(guī)格允許偏差按表5規(guī)定執(zhí)行。

表5成品主要部位規(guī)格允許偏差

單位：cm

男子、女子兒童

部位名稱

允許偏差允許偏差

機織±1.5﹣1.5～﹢2.5

上衣

針織±2.5≥﹣2.0

機織±2.0﹣1.5～﹢3.5

衣長大衣

針織±2.5≥﹣2.0

機織±1.5﹣1.5～﹢2.5

馬甲

針織±2.5≥﹣2.0

機織±3.0﹣2.0～﹢4.0

胸圍

針織±2.0≥﹣2.0

機織±1.0﹣0.8～﹢1.5

領(lǐng)大

針織±2.0≥﹣2.0

機織±1.0﹣0.8～﹢2.0

總肩寬

針織±2.0≥﹣2.0

圓袖±1.0﹣1.0～﹢2.0

機織

袖長(绱袖)連肩袖±1.5﹣1.5～﹢2.5

針織±2.5≥﹣2.0

機織±2.0﹣1.5～﹢3.0

褲、裙長

針織±2.0≥﹣2.0

機織±2.0﹣1.0～﹢2.0

腰圍

針織±2.0≥﹣2.0

4.3.7整燙

4.3.7.1各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬及亮光。

4.3.7.2覆粘合襯部位無脫膠、滲膠及起皺現(xiàn)象。

4.3.8洗后外觀

成品經(jīng)洗滌(水洗、干洗)后復(fù)合、噴涂、印花以及繡花面料無起泡、脫落現(xiàn)象，表面部位無水漬，

鈕扣等附件不應(yīng)脫落。

4.3.9號型規(guī)格

4.3.9.1號型設(shè)置

機織男防寒服按GB/Tl335.1，機織女防寒服按GB/Tl335.2，機織兒童防寒服按GB/Tl335.3，針織

防寒保暖服裝按GB/T6411的規(guī)定選用。

4.3.9.2主要部位規(guī)格

6

DB61/T530—2021

機織男防寒服按GB/Tl335.1、機織女防寒服按GB/Tl335.2、機織兒童防寒服按GB/Tl335.3、針織

防寒保暖服裝按GB/T6411的有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計。

4.4理化性能

4.4.1理化性能要求見表6。

表6理化性能要求

項目優(yōu)等品一等品合格品

纖維成分含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行。

甲醛含量/(mg/kg)

pH值

按GB18401規(guī)定執(zhí)行。

異味

可分解芳香胺染料/(mg/kg)

成品干洗后的尺寸變化率a/%胸圍、腰圍≥﹣2.0

衣長、褲（裙）長≥﹣2.0

胸圍、腰圍

﹣﹣﹣

≥1.52.02.5

機織

衣長、褲（裙）

成品水洗后的尺寸變化率﹣﹣﹣

/%長≥1.52.53.5

直向-4.0～+2.0-5～+3.0-6～+3.0

針織b

橫向-4.0～+2.0-5～+3.0-6～+3.0

起毛起球/級≥43-43

防鉆毛性/(根/件)≤3060100

耐干洗（變色、沾色）4-543-4

耐皂洗c（變色、沾色）43-43

成人4343

耐干摩擦

嬰幼兒及兒童4

色牢度/級≥

耐濕摩擦d43-43

成人3

耐汗?jié)n（變色、沾色）

嬰幼兒及兒童3-4

耐唾液（變色、沾色）嬰幼兒4

耐水（變色、沾色）成人3

機織面料成品褲后襠接縫強力/N≥140

機織面料成品主要部位縫子紕裂/cm≤0.6（若出現(xiàn)滑脫判定為不合格）

6（若試樣在測試過程中粘合襯先斷裂，

覆粘合襯部位剝離強度e/[N/(2.5cm×10cm)]≥

則按合格判定。）

針織按FZ/T73025規(guī)定執(zhí)行

嬰幼兒服裝衣帶抗拉強力f

機織按GB/T33271規(guī)定執(zhí)行

保溫率f按FZ/T73016規(guī)定執(zhí)行

透氣率f按FZ/T73022規(guī)定執(zhí)行

拼接互染色牢度f按GB/T2662規(guī)定執(zhí)行

針織兒童服裝拼接互染程度f按FZ/T73045規(guī)定執(zhí)行

撕破強力f按GB/T21295規(guī)定執(zhí)行

耐光色牢度f按GB/T26384規(guī)定執(zhí)行

7

DB61/T530—2021

表6理化性能要求（續(xù)）

注1：a：成品干洗后的尺寸變化率只考核使用說明中標注可干洗的產(chǎn)品。

注2：b：成品水洗后的尺寸變化率只考核使用說明中標注可水洗的產(chǎn)品。彈力產(chǎn)品不考核橫向水洗尺寸變化率。

注3：c：耐皂洗只考核使用說明中標注可水洗的產(chǎn)品。

注4：d：耐濕摩擦色牢度允許程度，深色產(chǎn)品的合格品允許比本文件規(guī)定低半級。

注5：e：只考核有粘合襯的防寒服。

注6：f：參考指標。

5試驗方法

5.1外觀、縫制、規(guī)格尺寸的檢驗工具

5.1.1鋼卷尺，分度值為1mm。

5.1.2評定變色用灰色樣卡(GB/T250)。

5.1.3評定沾色用灰色樣卡(GB/T25l)。

5.1.41/12染料染色標準深度色卡(GB/T4841.3)、GSB16-2159針織產(chǎn)品標準深度樣卡(1/12)。

5.1.5男女單、棉服裝及男女兒童單服裝外觀疵點樣照、GSB16-2500針織物表面疵點彩色樣照。

5.1.6精梳毛織品起球樣照（絨面）、精梳毛織品起球樣照（光面）、粗梳毛織品起球樣照（GB/T4802.1）、

GSB16-1523針織物起毛起球樣照。

5.2成品規(guī)格測定

5.2.1成品的主要部位規(guī)格測量方法按表7規(guī)定執(zhí)行，測量部位見圖2。

5.2.2成品主要部位規(guī)格允許偏差按表5規(guī)定執(zhí)行。

表7成品的主要部位規(guī)格測量方法

序號部位測量方法

1衣長由前身左襟肩縫最高點垂直量至底邊，或由后領(lǐng)縫正中垂直量至底邊。

2胸圍合上拉鏈（或扣上鈕扣）前后身攤平，沿袖窿底縫橫量（周圍計算）

3領(lǐng)圍領(lǐng)子攤平橫量，立領(lǐng)量上口，其他領(lǐng)子量下口（特殊領(lǐng)口除外）

4總肩寬由肩袖縫的交叉點攤平橫量（連肩袖不量）

绱袖由肩袖縫的交叉點量至袖口邊中間。

5袖長

連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間。

6褲長由腰上口沿側(cè)縫攤平垂直量至褲腳口。

7腰圍扣上褲、裙鉤（鈕扣）沿腰寬中間橫量（周圍計算）

8裙長由腰上口沿側(cè)縫攤平垂直量至裙底邊。

注：特殊設(shè)計除外。

8

DB61/T530—2021

圖2測量部位

5.3外觀測定

5.3.1直向或橫向紗線歪斜程度按公式(1)計算。

d

S100................................................................................(1)

W

式中：

S—直向或橫向紗線歪斜程度，%；

d—直向或橫向紗線與直尺間最大垂直距離，單位為毫米（mm）；

W—測量部位寬度，單位為毫米（mm）。

5.3.2成品的對條對格按4.3.2的規(guī)定執(zhí)行。

5.3.3測定成品色差程度時，被測部位應(yīng)紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向大致垂

直于織物表面，距離60cm目測，并按4.3.3的規(guī)定與GB/T250樣卡對比。

5.3.4成品的外觀疵點允許存在程度按4.3.4的規(guī)定執(zhí)行。

5.3.5成品的縫制質(zhì)量按4.3.5的規(guī)定執(zhí)行。針距密度按表4規(guī)定執(zhí)行，在成品上任取3cm測量(厚薄

部位除外)。

5.3.6成品整燙質(zhì)量按4.3.7的規(guī)定執(zhí)行。

9

DB61/T530—2021

5.4理化性能測定

5.4.1纖維成分含量試驗方法按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）、GB/Tl6988、FZ/T

01026等標準規(guī)定執(zhí)行。

5.4.2成品主要部位的縫子紕裂程度取樣部位按表8規(guī)定執(zhí)行。若面料、里料能分開的，面料、里料

分開測試；面料、里料不能分開的，以成品取樣測試，測試方法應(yīng)符合附錄A規(guī)定。

5.4.3成品褲后襠縫接縫強力測試方法按GB/T13773.1規(guī)定執(zhí)行，取樣部位應(yīng)符合附錄B規(guī)定。

表8成品主要部位的縫子紕裂程度取樣部位

取樣部位名稱取樣部位規(guī)定

擺縫擺縫的二分之一為中心

褲后縫后龍門弧線二分之一為中心

褲側(cè)縫褲側(cè)縫上三分之一為中心

下襠縫下襠縫上三分之一為中心

袖窿縫后袖窿彎處

裙側(cè)縫、裙后中縫腰頭向下20㎝

5.4.4成品覆粘合襯剝離強度允許程度測試方法按FZ/T80007.1規(guī)定執(zhí)行。

5.4.5成品釋放甲醛含量測試方法按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。

5.4.6成品的pH值測試方法按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。

5.4.7成品的異味測試方法按GB18401和GB18383規(guī)定執(zhí)行。

5.4.8成品的可分解芳香胺染料測試方法按GB/T17592、GB/T23344規(guī)定執(zhí)行。

5.4.9成品干洗后的尺寸變化率和干洗后外觀測試方法按FZ/T80007.3、GB/T19981.2規(guī)定執(zhí)行。成

品水洗后的尺寸變化率和外觀測試方法按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630規(guī)定，并在批量中隨機

抽取3件成品測試，按各部位測試計算結(jié)果。

5.4.10成品的起毛起球的測定按GB/T4802.1規(guī)定執(zhí)行，按相關(guān)起毛起球樣照評級。

5.4.11成品防鉆毛性試驗按附錄C規(guī)定執(zhí)行。

5.4.12成品的色牢度允許程度測試方法分別按GB/T3921、GB/T571l、GB/T5713、GB/T3920、和

GB/T3922、GB/T18886規(guī)定執(zhí)行。

5.4.13填充物毛絨纖維細度測試方法按GB/T10685規(guī)定執(zhí)行。

5.4.14填充物毛絨纖維長度測試方法按GB/T19722-20054.4的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.15填充物毛絨纖維含粗率、纖維含雜率測試方法：

a)直徑在50μm以上的綿羊毛，40μm以上的駱駝毛，35μm以上的牦牛毛為粗毛；

b)稱取試樣5g，精確至0.01g，將試樣置于與被測纖維顏色反差較大的絨板上，用鑷子將粗毛、

雜質(zhì)揀出，采用最小分度值為0.0001g的天平，分別稱取質(zhì)量，計算修約至0.01%。

5.4.16含粗率按式（2）計算：

m

CC100............................................................................(2)

m

式中：

C——含粗率，%；

mc——粗毛質(zhì)量，單位為克（g）；

m——試樣質(zhì)量，單位為克（g）。

5.4.17含雜率按式（3）計算：

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m

Zz100..............................................................................(3)

m

式中：

Z——含雜率，%

mz——雜質(zhì)質(zhì)量，單位為克（g）；

m——試樣質(zhì)量，單位為克（g）。

5.4.18填充物質(zhì)量偏差率及幅寬的試驗按照FZ/T64003規(guī)定執(zhí)行。

5.4.19機織嬰幼兒服裝衣帶強力試驗可按GB/T33271中5.4.3規(guī)定執(zhí)行。

5.4.20嬰幼兒針織防寒服衣帶抗拉強力可按FZ/T73025中6.1.10規(guī)定執(zhí)行。

5.4.21針織兒童防寒服拼接互染程度可按FZ/T73045附錄A的規(guī)定執(zhí)行。

5.4.22防寒服拼接互染色牢度試驗可按GB/T31127規(guī)定執(zhí)行。

5.4.23防寒服成品撕破強力試驗可按GB/T21294規(guī)定執(zhí)行。

5.4.24防寒服耐光色牢度試驗可按GB/T8427規(guī)定執(zhí)行。

5.4.25防寒服保溫率試驗可按GB/T11048-1989方法A規(guī)定執(zhí)行。

5.4.26防寒服透氣率試驗可按GB/T5453規(guī)定執(zhí)行。

5.4.27未提及取樣部位的測試項目，可按需要在成品上選取試樣。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

6.1.1檢驗分為理化指標與外觀。

6.1.2應(yīng)先檢驗外觀，后檢驗理化指標。

6.2抽樣規(guī)定

6.2.1批次

應(yīng)以同一次下料為一個批次。

6.2.2外觀數(shù)量

按產(chǎn)品批量，200件（套）及以下抽驗4件（套）；500件（套）及以下抽驗10件（套）；500件（套）

以上到1000件（套）［含1000件（套）］抽驗20件（套）；1000件（套）以上抽驗30件（套）。

6.2.3理化性能數(shù)量

理化性能抽樣不少于4件（套）。

6.3外觀缺陷劃分規(guī)則

6.3.1外觀質(zhì)量缺陷劃分及判定

外觀質(zhì)量缺陷劃及判定分見表9。

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表9外觀質(zhì)量缺陷劃分及判定

項序

輕缺陷重缺陷嚴重缺陷

目號

使

用商標和耐久性標簽不端正，明顯歪斜；釘商使用說明內(nèi)容不準確。耐久性標簽使用說明內(nèi)容缺項。耐久

1

說標線與商標底色的色澤不相適宜。字跡脫色重。性標簽字跡脫色嚴重。

明

領(lǐng)型左右不一致；折疊不端正；互差0.6cm

2以上；領(lǐng)窩、門襟輕微起兜，不平挺；底領(lǐng)領(lǐng)窩、門襟嚴重起兜。－

外露；胸袋、袖頭不平服、不端正。

3熨燙不平服；有亮光。輕微燙黃；變色。變質(zhì)；殘破。

表面有死線頭1.0cm，紗毛長1.5cm2根以

有明顯污漬，面料＞2.0cm2；里料

4上；有輕度污漬，污漬≤2.0cm2;水花≤4.0有嚴重污漬，污漬＞10cm2

＞4.0cm2；水花＞4.0cm2。

cm2。

褲腰頭左右寬窄互差大于0.5cm；長短互差

5－－

大于1.2cm。

6領(lǐng)子不平服、領(lǐng)面松緊不適宜；豁口重疊。領(lǐng)面起泡、滲膠。1號部位嚴重起泡。

縫制線路不順直，寬窄不均勻，不平服；毛

脫漏＜1.0cm；接線處明顯雙軌＞1.0cm，1.0cm≤毛脫漏＜2.0cm，上下線毛脫漏≥2.0cm；鏈式線路

7

起落針處沒有回針；30cm有兩處單跳和連松緊嚴重不適宜，影響牢度。跳線；斷線；破損。

續(xù)跳針，上下線輕度松緊不適宜。

8領(lǐng)子止口不順直；反吐；領(lǐng)尖長短不一致，領(lǐng)角長短互差大于0.5cm；绱領(lǐng)偏

互差0.3cm～0.5cm；绱領(lǐng)不平服；绱領(lǐng)偏斜大于1.0cm；绱領(lǐng)嚴重不平服；領(lǐng)角毛出。

斜0.6cm～0.9cm。1部位的領(lǐng)子部分有接線、跳線。

9壓領(lǐng)線、滾條：寬窄不一致；下炕；反面線

后領(lǐng)圈與掛面的外口漏毛茬。－

距大于0.4cm或上炕。

10兩袖長短互差0.6cm～0.8cm。兩袖長短互差大于0.9cm。－

外11門、里襟不順直不平服，門襟（包括開叉）

觀短于里襟0.3cm；或長于里襟0.4cm以上；門、里襟有拆痕，長短互差大于0.7

－

及門襟攪豁大于3.0cm；門里襟止口反吐；裙cm。

縫叉不平服、不順直、攪豁大于1.5cm

制褲小襠、后襠縫明顯不圓順，不平服；封結(jié)各部位封結(jié)不牢固；后縫平拉斷

12－

質(zhì)不整齊；褲底不平；后縫單線。線。

量眼位距離不均勻，互差大于0.6

鎖眼偏斜，偏斜≥0.3cm；眼位距離不均勻，

cm；扣與眼互差大于0.5cm（包括

13互差大于0.4cm；扣與眼互差大于0.2cm；－

附件等）。鎖眼跳線、開線、毛漏。

線結(jié)外露

釘扣線易脫散。

面料針眼外露（布邊）不大于1cm；

14里料針眼外露（布邊）不大于3cm。－

里料針眼外露（布邊）大于3cm。

口袋歪斜；不平服；緝線明顯寬窄；左右口

15－－

袋高低大于0.4cm；前后大于0.6cm。

表面絎線不順直；橫向絎線、對稱絎線互差橫向絎線、對稱絎線互差大于0.8

16－

大于0.4cm。cm。

褲側(cè)袋口明顯不平服、不順直；袋口大小互

17差大于0.5cm；側(cè)袋上口高低，互差大于－－

0.5cm。

褲后袋不圓順、不方正、不平服；袋蓋里明

18顯反吐；嵌線寬窄大于0.3cm；袋蓋小于袋袋口明顯毛。－

口0.3cm以上。