工地原材料質(zhì)量管理制度一、總則（一）目的為加強工地原材料質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，保障工程建設的安全與順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司/組織承接的所有工地項目中原材料的采購、檢驗、存儲、使用等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控。（三）基本原則1.依法依規(guī)原則嚴格遵守國家及地方有關(guān)工程建設、原材料質(zhì)量的法律法規(guī)、標準規(guī)范，確保各項工作合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一原則將原材料質(zhì)量作為工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，貫穿于項目建設的全過程，確保每一批原材料都符合質(zhì)量要求。3.預防為主原則加強原材料采購、檢驗等環(huán)節(jié)的管理，提前預防質(zhì)量問題的發(fā)生，做到防患于未然。4.責任追究原則對原材料質(zhì)量問題相關(guān)責任人進行嚴肅追究，確保制度的有效執(zhí)行。二、職責分工（一）采購部門1.負責選擇合格的原材料供應商，建立供應商檔案。2.按照工程進度和質(zhì)量要求，及時采購所需的原材料，并確保采購的原材料符合質(zhì)量標準。3.與供應商簽訂采購合同，明確質(zhì)量標準、驗收方式、違約責任等條款。（二）質(zhì)量檢驗部門1.制定原材料檢驗計劃和檢驗標準，負責原材料的進場檢驗工作。2.對原材料進行抽樣檢驗，確保原材料質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求。3.對檢驗不合格的原材料，及時出具檢驗報告，并通知相關(guān)部門進行處理。（三）項目管理部門1.負責協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保原材料質(zhì)量管理工作的順利進行。2.監(jiān)督施工現(xiàn)場原材料的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3.參與原材料質(zhì)量問題的調(diào)查和處理，提供相關(guān)工程信息和資料。（四）倉庫管理部門1.負責原材料的存儲管理，按照規(guī)定的存儲條件和方式存放原材料，防止原材料受損、變質(zhì)。2.建立原材料出入庫臺賬，記錄原材料的出入庫時間、數(shù)量、規(guī)格等信息。3.定期對庫存原材料進行盤點，確保賬物相符。三、原材料采購管理（一）供應商選擇1.建立供應商評價標準，從供應商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平等方面進行綜合評價。2.對潛在供應商進行實地考察，了解其生產(chǎn)經(jīng)營狀況、質(zhì)量管理體系等情況。3.選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力強、質(zhì)量穩(wěn)定的供應商，并與其簽訂長期合作協(xié)議。（二）采購合同簽訂1.采購合同應明確原材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標準、價格、交貨時間、交貨地點、驗收方式、付款方式、違約責任等條款。2.合同簽訂前，應組織相關(guān)部門對合同條款進行審核，確保合同條款符合法律法規(guī)和公司利益。3.采購合同簽訂后，應及時將合同副本分發(fā)給相關(guān)部門，以便各部門做好后續(xù)工作。（三）采購過程控制1.采購人員應嚴格按照采購合同的要求，及時采購所需的原材料，確保原材料按時供應。2.在采購過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量、價格、交貨時間等方面存在問題，應及時與供應商溝通協(xié)商，采取相應的措施解決問題。3.采購人員應建立采購記錄，記錄采購原材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應商、采購時間等信息，以便追溯和查詢。四、原材料檢驗管理（一）檢驗計劃制定1.質(zhì)量檢驗部門應根據(jù)工程進度和原材料采購計劃，制定原材料檢驗計劃。2.檢驗計劃應明確檢驗項目、檢驗標準、檢驗方法、檢驗頻率、抽樣數(shù)量等內(nèi)容。（二）進場檢驗1.原材料進場時，倉庫管理人員應及時通知質(zhì)量檢驗部門進行檢驗。2.質(zhì)量檢驗人員應按照檢驗計劃的要求，對原材料進行抽樣檢驗。3.檢驗內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件等，確保原材料符合相關(guān)標準和要求。4.對檢驗合格的原材料，質(zhì)量檢驗人員應出具檢驗報告，并在原材料上加蓋“合格”標識；對檢驗不合格的原材料，應出具不合格報告，并及時通知采購部門和項目管理部門進行處理。（三）抽樣檢驗方法1.抽樣應具有代表性，按照隨機抽樣的原則進行抽樣。2.抽樣數(shù)量應符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求，確保檢驗結(jié)果的準確性。3.檢驗方法應符合國家及行業(yè)相關(guān)標準的規(guī)定，采用先進、可靠的檢驗設備和技術(shù)。（四）檢驗記錄與報告1.質(zhì)量檢驗人員應建立檢驗記錄，記錄檢驗時間、檢驗項目、檢驗結(jié)果、抽樣數(shù)量、檢驗人員等信息。2.檢驗記錄應真實、準確、完整，保存期限應符合相關(guān)規(guī)定。3.檢驗報告應及時、準確地反映原材料的檢驗情況，報告內(nèi)容應包括檢驗項目、檢驗標準、檢驗結(jié)果、結(jié)論等。五、原材料存儲管理（一）存儲條件要求1.根據(jù)原材料的特性和要求，設置專門的存儲區(qū)域，并確保存儲區(qū)域的環(huán)境條件符合要求。2.對于易受潮、易腐蝕、易變質(zhì)的原材料，應采取防潮、防腐、防曬等措施，確保原材料質(zhì)量不受影響。3.對于易燃易爆的原材料，應按照相關(guān)規(guī)定進行存儲，設置明顯的警示標識，并采取相應的安全防護措施。（二）存儲方式與標識1.原材料應按照品種、規(guī)格、型號等分類存放，并設置明顯的標識牌，標明原材料的名稱、規(guī)格、型號、批次、檢驗狀態(tài)等信息。2.對于有保質(zhì)期要求的原材料，應建立庫存臺賬，記錄原材料的入庫時間、保質(zhì)期等信息，并按照先進先出的原則進行發(fā)放。3.原材料應擺放整齊，便于搬運和盤點，避免原材料相互擠壓、碰撞，造成損壞。（三）庫存盤點1.倉庫管理部門應定期對庫存原材料進行盤點，確保賬物相符。2.盤點內(nèi)容包括原材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量狀況等，對盤點中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行處理。3.盤點結(jié)束后，應編制庫存盤點報告，報告內(nèi)容應包括盤點時間、盤點范圍、盤點結(jié)果、差異原因分析及處理措施等。六、原材料使用管理（一）使用前檢查1.施工單位在使用原材料前，應再次對原材料進行檢查，確保原材料質(zhì)量符合要求。2.檢查內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件等，對發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理。3.對已檢驗合格但在存儲過程中可能受到影響的原材料，應重新進行檢驗，合格后方可使用。（二）使用過程控制1.施工單位應按照施工規(guī)范和操作規(guī)程的要求，合理使用原材料，確保原材料的使用質(zhì)量。2.在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題，應立即停止使用，并及時報告項目管理部門和質(zhì)量檢驗部門進行處理。3.施工單位應建立原材料使用記錄，記錄原材料的使用時間、使用部位、使用數(shù)量等信息，以便追溯和查詢。（三）不合格原材料處理1.對檢驗不合格的原材料，采購部門應及時與供應商聯(lián)系，辦理退貨、換貨等手續(xù)。2.對于已進入施工現(xiàn)場的不合格原材料，應立即清理出場，并做好記錄。3.對因使用不合格原材料造成的質(zhì)量事故，應按照相關(guān)規(guī)定進行調(diào)查處理，追究相關(guān)責任人的責任。七、監(jiān)督與考核（一）內(nèi)部監(jiān)督1.公司/組織應建立內(nèi)部監(jiān)督機制，定期對原材料質(zhì)量管理工作進行檢查和監(jiān)督。2.監(jiān)督內(nèi)容包括采購合同執(zhí)行情況、原材料檢驗情況、存儲管理情況、使用管理情況等，對發(fā)現(xiàn)的問題應及時督促整改。3.內(nèi)部監(jiān)督檢查應形成記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題應明確責任部門和責任人，并跟蹤整改情況。（二）考核制度1.建立原材料質(zhì)量管理考核制度，對在原材料質(zhì)量管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人進行表彰和獎勵。2.對違反原材料質(zhì)量管理規(guī)定的部門和個人，應視情節(jié)輕重給予批評教育、經(jīng)濟處罰、行政處分等處理。3.考核結(jié)果應與部門和個人的績效掛鉤，作為績效評定、晉升、獎勵等的重要依據(jù)。八、培訓與教育（一）培訓計劃1.人力資源部門應根據(jù)原材料質(zhì)量管理工作的需要，制定培訓計劃，定期組織相關(guān)人員進行培訓。2.培訓內(nèi)容包括原材料質(zhì)量標準、檢驗方法、存儲要求、使用規(guī)范、法律法規(guī)等方面的知識。（二）培訓方式1.培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操培訓等多種形式，確保培訓效果。2.內(nèi)部培訓應由公司/組織內(nèi)部的專業(yè)人員進行授課，外部培訓可邀請行業(yè)專家、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)人員等進行授課。3.現(xiàn)場實操培訓應在施工現(xiàn)場或倉庫等實際工作場所進行，讓培訓人員親身體驗原材料質(zhì)量管理的實際操作流程。（三）培訓效果評估1.培訓結(jié)束后，應及時對培訓效果進行評估，了解培訓人員對培訓內(nèi)容的掌握程度和實際應用能力。