擠壓模具班管理辦法總則目的為了加強(qiáng)擠壓模具班的管理，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于公司擠壓模具班全體員工及相關(guān)工作的管理。管理原則1.安全第一：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全。2.質(zhì)量至上：嚴(yán)格把控模具質(zhì)量，以高質(zhì)量的模具滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，提高公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.效率優(yōu)先：優(yōu)化工作流程，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。4.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作精神，加強(qiáng)員工之間的溝通與協(xié)作，形成良好的工作氛圍。組織架構(gòu)與職責(zé)組織架構(gòu)擠壓模具班設(shè)班長(zhǎng)1名，副班長(zhǎng)12名，根據(jù)工作需要分為模具設(shè)計(jì)組、模具制造組、模具維修組和質(zhì)量檢驗(yàn)組。崗位職責(zé)班長(zhǎng)職責(zé)1.全面負(fù)責(zé)擠壓模具班的日常管理工作，包括人員安排、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理等。2.組織制定和實(shí)施模具班的工作計(jì)劃和目標(biāo)，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。3.協(xié)調(diào)與其他部門(mén)的工作關(guān)系，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。4.負(fù)責(zé)員工的培訓(xùn)和績(jī)效考核，提高員工的業(yè)務(wù)水平和工作積極性。5.監(jiān)督安全生產(chǎn)，落實(shí)安全管理制度，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全。副班長(zhǎng)職責(zé)1.協(xié)助班長(zhǎng)做好班級(jí)的管理工作，在班長(zhǎng)不在時(shí)履行班長(zhǎng)職責(zé)。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，檢查員工的工作紀(jì)律和操作規(guī)程執(zhí)行情況。3.組織員工進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。4.收集和反饋生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題和建議，為班長(zhǎng)決策提供依據(jù)。模具設(shè)計(jì)組職責(zé)1.根據(jù)生產(chǎn)需求和客戶(hù)要求，進(jìn)行擠壓模具的設(shè)計(jì)工作。2.對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審和優(yōu)化，確保模具的合理性和可靠性。3.與制造組和維修組進(jìn)行溝通和協(xié)作，解決設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。4.對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行歸檔和管理，建立完善的設(shè)計(jì)資料檔案。模具制造組職責(zé)1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，進(jìn)行擠壓模具的制造工作。2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保模具制造的質(zhì)量和進(jìn)度。3.對(duì)制造過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理，確保不合格品不出車(chē)間。4.做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，保持工作環(huán)境的整潔。模具維修組職責(zé)1.負(fù)責(zé)擠壓模具的日常維修和保養(yǎng)工作，確保模具的正常使用。2.對(duì)損壞的模具進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，縮短模具的維修時(shí)間。3.分析模具損壞的原因，提出改進(jìn)措施，防止類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生。4.建立模具維修檔案，記錄模具的維修情況和使用壽命。質(zhì)量檢驗(yàn)組職責(zé)1.對(duì)擠壓模具的原材料、半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。2.制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序。3.對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)反饋和處理，跟蹤整改情況。4.統(tǒng)計(jì)和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。人員管理人員招聘與培訓(xùn)1.人員招聘：根據(jù)工作需要，按照公司的招聘流程，招聘具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能的人員。招聘時(shí)應(yīng)注重應(yīng)聘者的實(shí)際工作能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。2.人員培訓(xùn)新員工入職后，應(yīng)進(jìn)行入職培訓(xùn)，包括公司規(guī)章制度、安全生產(chǎn)知識(shí)、質(zhì)量管理要求等方面的培訓(xùn)。定期組織專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括模具設(shè)計(jì)、制造工藝、維修技術(shù)等方面。鼓勵(lì)員工參加外部培訓(xùn)和學(xué)習(xí)交流活動(dòng)，拓寬員工的視野和知識(shí)面?？?jī)效考核1.建立科學(xué)合理的績(jī)效考核體系，對(duì)員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行定期考核?？己藘?nèi)容包括工作任務(wù)完成情況、工作質(zhì)量、工作效率、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。2.績(jī)效考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎(jiǎng)勵(lì)等掛鉤，激勵(lì)員工積極工作，提高工作績(jī)效。3.定期對(duì)績(jī)效考核結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)績(jī)效考核體系。員工獎(jiǎng)懲1.獎(jiǎng)勵(lì)：對(duì)工作表現(xiàn)優(yōu)秀、為公司做出突出貢獻(xiàn)的員工，給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)方式包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書(shū)、晉升等。2.懲罰：對(duì)違反公司規(guī)章制度、工作失誤造成損失的員工，給予相應(yīng)的懲罰。懲罰方式包括警告、罰款、降職、辭退等。生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃管理1.根據(jù)公司的生產(chǎn)任務(wù)和銷(xiāo)售計(jì)劃，制定擠壓模具班的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括模具的設(shè)計(jì)、制造、維修等方面的任務(wù)安排和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。2.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)具有合理性和可行性，充分考慮設(shè)備能力、人員數(shù)量、原材料供應(yīng)等因素。3.定期對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和分析，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。生產(chǎn)過(guò)程管理1.生產(chǎn)調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排人員和設(shè)備，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)調(diào)各工序之間的銜接。2.工藝管理：嚴(yán)格執(zhí)行模具制造工藝和操作規(guī)程，確保模具的制造質(zhì)量。對(duì)工藝文件進(jìn)行定期審核和更新，不斷優(yōu)化工藝方案。3.現(xiàn)場(chǎng)管理：加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，保持工作環(huán)境的整潔和有序。物品擺放整齊，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤1.建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤制度，及時(shí)掌握模具的設(shè)計(jì)、制造、維修進(jìn)度。對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度滯后的項(xiàng)目，要及時(shí)分析原因，采取措施加以解決。2.定期召開(kāi)生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)議，匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)1.確保擠壓模具的一次交檢合格率達(dá)到[X]%以上。2.降低模具的廢品率和返修率，廢品率控制在[X]%以?xún)?nèi)，返修率控制在[X]%以?xún)?nèi)。質(zhì)量控制措施1.原材料檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量符合要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量等方面。2.過(guò)程檢驗(yàn)：在模具制造過(guò)程中，加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格品要及時(shí)進(jìn)行處理。3.成品檢驗(yàn)：模具制造完成后，進(jìn)行全面的成品檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括模具的尺寸精度、表面質(zhì)量、裝配質(zhì)量等方面。只有檢驗(yàn)合格的模具才能交付使用。質(zhì)量改進(jìn)1.定期對(duì)質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)和分析，找出存在的問(wèn)題和不足。2.針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題，組織相關(guān)人員進(jìn)行分析和研究，制定改進(jìn)措施并加以實(shí)施。3.建立質(zhì)量改進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制，對(duì)在質(zhì)量改進(jìn)工作中做出貢獻(xiàn)的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。設(shè)備管理設(shè)備采購(gòu)與驗(yàn)收1.根據(jù)生產(chǎn)需要，合理采購(gòu)擠壓模具制造和維修所需的設(shè)備。采購(gòu)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的性能、質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)等因素。2.設(shè)備到貨后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、數(shù)量、規(guī)格、性能等方面。驗(yàn)收合格后，方可投入使用。設(shè)備使用與維護(hù)1.制定設(shè)備操作規(guī)程，要求員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。對(duì)新員工要進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。2.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等方面。3.及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和故障排除，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備的維修情況要進(jìn)行記錄，分析設(shè)備故障原因，采取措施防止類(lèi)似故障的再次發(fā)生。設(shè)備更新與改造1.根據(jù)設(shè)備的使用年限、技術(shù)狀況和生產(chǎn)需求，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新和改造。2.設(shè)備更新和改造應(yīng)進(jìn)行可行性研究和方案論證，確保投資效益和技術(shù)先進(jìn)性。安全管理安全目標(biāo)1.杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保員工的生命安全和身體健康。2.降低一般安全事故的發(fā)生率，事故發(fā)生率控制在[X]%以?xún)?nèi)。安全制度建設(shè)1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等。2.定期對(duì)安全制度進(jìn)行評(píng)審和修訂，確保制度的有效性和適應(yīng)性。安全教育培訓(xùn)1.對(duì)新員工進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，即公司級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等方面。2.定期組織員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。安全檢查與隱患排查1.建立安全檢查制度，定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。檢查內(nèi)容包括設(shè)備安全狀況、人員操作規(guī)范、安全設(shè)施配備等方面。2.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時(shí)進(jìn)行整改。對(duì)重大安全隱患，要采取停產(chǎn)整改等措施，確保安全生產(chǎn)。成本管理成本目標(biāo)1.降低模具制造成本，確保模具制造成本在預(yù)算范圍內(nèi)。2.提高模具的使用壽命，降低模具的維修成本。成本控制措施1.原材料成本控制：優(yōu)化原材料采購(gòu)計(jì)劃，降低原材料采購(gòu)成本。合理使用原材料，減少浪費(fèi)和損耗。2.人工成本控制：合理安排人員，提高工作效率，降低人工成本。加強(qiáng)績(jī)效考核，避免人員閑置和窩工現(xiàn)象