目錄

1編制根據(jù)...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2工程概況...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.1工程概述......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.2設(shè)計(jì)概況......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.3地質(zhì)概況......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.3.1工程地質(zhì)...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.3.2水文地質(zhì)...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.4周圍環(huán)境情況.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.5主要工程量...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3工程重難點(diǎn)分析.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.1工程要點(diǎn).....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.1.1周圍建筑物密集，拆遷量大是施量重難點(diǎn)...................7

3.1.2鄭和站軟土深基坑穩(wěn)定和安全控制是施工的重難點(diǎn)錯(cuò)誤!未定義

書(shū)簽。

3.2工程難點(diǎn)及采用的措施.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.2.1周圍建筑物密集，拆遷量大主要應(yīng)對(duì)措施....................7

3.2.2鄭和站軟土深基坑穩(wěn)定和安全控制主要應(yīng)對(duì)措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)

簽。

4施工進(jìn)度計(jì)劃......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5主要施工方案......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1三軸攪拌樁槽壁加固方案.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1.1三軸攪拌樁施工工藝.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1.2三軸攪拌樁施工主要技術(shù)參數(shù).............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1.3三軸攪拌樁H勺質(zhì)量檢驗(yàn)要求..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1.4三軸攪拌樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析與處理………錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2地連墻施工方案...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.1導(dǎo)墻施工...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.2泥漿制備與調(diào)整.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.3成槽施工...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.4刷壁...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.5清底換漿...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.6鋼筋籠制作和吊裝.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.7混凝土灌注.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2.8反力箱頂拔.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3三軸攪拌樁土體加固方案.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3.1施工工藝參數(shù)...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3.2硬化場(chǎng)地、開(kāi)挖基槽、設(shè)置定位契........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3.3樁機(jī)就位、制漿、攪拌施工...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3.4三軸攪拌樁詳細(xì)施工工藝.................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3.5常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析與處理..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3.6質(zhì)量控制原則...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.4立柱樁施工....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.4.1格構(gòu)柱制作與安裝.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.4.2格構(gòu)柱加工工藝.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.4.3格構(gòu)柱安裝環(huán)節(jié)及工藝要求...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.4.4格構(gòu)柱吊放安裝.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.5冠梁及混凝土支撐施工方案.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.5.1主要施工參數(shù)...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.5.2工藝流程...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.5.3施工措施...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.5.4質(zhì)量原則...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6配置計(jì)劃...........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.2材料配置計(jì)劃.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.3機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7施工安全確保措施...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.1組織確保.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.2用電安全措施.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.3施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.4機(jī)械操作安全措施.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.5夜間施工措施.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8其他技術(shù)確保措施...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.1質(zhì)量確保措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.2文明施工措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.3環(huán)境保護(hù)措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

9附件錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1編制根據(jù)

⑴《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則》JGJ146-2023；

⑵國(guó)家和福州市及建筑行業(yè)有關(guān)地鐵、市政工程日勺施工技術(shù)、驗(yàn)收、安全生產(chǎn)、行業(yè)

管理日勺規(guī)范、規(guī)程、文件；

⑶施工設(shè)計(jì)圖紙及其他搜集的工程資料；

（4）《福州市地鐵施工原則化管理指南：安全文明施工與工地建設(shè)》；

⑸《福州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量文明考核措施》；

⑹現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查報(bào)告；

⑺《中鐵四局集團(tuán)城軌分企業(yè)安全文明施工原貝！化手冊(cè)》；

⑻上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院、北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限企業(yè)、中設(shè)

設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限企業(yè)印發(fā)的車站、交通導(dǎo)改施工圖；

⑼上級(jí)部門批復(fù)日勺交通疏解及管線遷圖及有關(guān)闡明；

（10）國(guó)家和福州市及建筑行業(yè)有關(guān)地鐵、市政工程日勺施工技術(shù)、驗(yàn)收、安全生產(chǎn)、行業(yè)

管理的規(guī)范、規(guī)程、文件福州市軌道交通6號(hào)線2標(biāo)段2工區(qū)招標(biāo)文件及投標(biāo)文件；

（11）與業(yè)主簽訂的I施工承包協(xié)議及有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要；

?本工程項(xiàng)目《施工技術(shù)調(diào)查報(bào)告》；

（13）本行業(yè)工法及先進(jìn)成熟的施工技術(shù)；

（M）我企業(yè)在深圳地鐵、廣州地鐵、上海地鐵、北京地鐵、蘇州地鐵、昆明地鐵、成都

地鐵等其他類似地下工程內(nèi)施工經(jīng)驗(yàn)。

排序先是國(guó)家標(biāo)注、規(guī)范，然后在到省、市規(guī)范最終到業(yè)主、建投、企業(yè)有關(guān)

文件

2工程概況

2.1工程概述

福州市軌道交通6號(hào)線工程土建施工總承包第2標(biāo)段（施工總承包）二工區(qū)位于福州長(zhǎng)樂(lè)市,

項(xiàng)目涉及一站兩區(qū)間兩座橋，分別為鄭和站、航城站?鄭和站區(qū)間、鄭和站?十洋站區(qū)間、

鄭和橋、延瑞橋。車站采用明挖法施工，區(qū)間采用盾構(gòu)法施工，橋梁均為拆復(fù)施工。

鄭和站十洋站

201&*9/lSiO?2019/17”

1罟質(zhì)憧機(jī)(1257.9m)1號(hào)騰向機(jī)(lO46^19m)

20”年口月15日2019年4月30日

交付■構(gòu)始發(fā)場(chǎng)4全部■構(gòu)區(qū)同貨■

2號(hào)*才沏(1257.9m)2號(hào)腦儂外（lO46￡19m）

圖2.1-1標(biāo)段概況示意圖

2.2設(shè)計(jì)概況

鄭和站位于鄭和西路和會(huì)堂路交叉口西側(cè)，沿鄭和西路呈東西向布置.，為地下二層雙柱

三跨島式車站，長(zhǎng)2921n，寬21.7嘰車站總建筑面積17861.2n?,深約16.93?19.21m。

設(shè)2組風(fēng)亭、3個(gè)出入口、2個(gè)消防出入口、1組出地面無(wú)障礙電梯。

車站采用明挖法施工，圍護(hù)構(gòu)造為800nmi厚地下連續(xù)墻，原則段及擴(kuò)大段豎向設(shè)置四道支

撐，第一道為1000*800nim鋼筋混凝土支撐，其他為力609鋼支撐和一道換撐；端頭井豎向

均設(shè)置四道支撐，第一道為鋼筋混凝土支撐，其他三道支撐及一道換撐（擴(kuò)大端）均為“

800鋼支撐。

圖2.2-1鄭和站平面示意圖

2.3地質(zhì)概況

2.3.1工程地質(zhì)

本車站工程地質(zhì)條件如下:＜2-4-4,淤泥夾砂、＜2-4-1＞淤泥質(zhì)土、＜4-2＞（含泥）中粗砂層;

基坑構(gòu)造側(cè)壁為＜2-4-4＞淤泥夾砂、淤泥質(zhì)土、＜1-2＞雜填土層,

表2.3.1-1鄭和站地質(zhì)概況

巖土名稱地層描述

顏色較雜，主要呈灰色、灰黃色、褐黃色，稍濕?濕，稍密?中密。均勻

性較差，主要為人工堆填的黏性土、碎石、磚塊、碎塊等建筑垃圾，局部

<1-2

雜填土含少許中粗砂，硬雜質(zhì)含量不小于40乳欠壓實(shí)?稍壓實(shí)。層底埋深2.3?

人>

工6.1m。層厚2.3?6.1m,平均厚度3.3m。

填

土雜色，硬，稍濕，稍密?中密。以碎石塊為主，巖性以花崗巖和凝灰?guī)r為

層主，中?微風(fēng)化，為人工早期拋填而成，大部分欠壓實(shí)?稍壓實(shí)，填石

Q4m

<1~5粒徑一般為5?55cm,最大粒徑120cm,填石含量約60?90%,空隙由填

1填石

>砂及黏土充填，局部填砂及黏土含量較大，堆填不均勻，層底埋深2.1?

4.4m,厚度2.1?4.4m,平均厚度3.16m.

海

陸呈黃褐色、灰黃色、灰色等，可望為主，濕，含鐵鎰結(jié)核等氧化物，局部

交夾少許碎石，捻面叫光滑，有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度與韌性中檔，

互<2-1

黏土黏性一般。層底埋深2.1?3m,層底埋深3.2?4.3m,層厚0.6?1.4m,平

層>

均厚度0.96m。

Q4Cm

巖土名稱地層描述

呈深灰色，流塑，飽和，以粘粒為主，部分夾少許薄層細(xì)砂或混有少許

砂;局部具有腐殖質(zhì)，有腥臭味，搖振反應(yīng)慢，有光澤，捻面光滑，干

<2-4

淤泥質(zhì)土強(qiáng)度及韌性中檔。層頂埋深2.3?6.1%層底面深4.5?7.8m,層厚1.1?

-1>

4.6m,平均厚度2.72m。

呈深灰色，渙散狀態(tài)，飽和，淤泥與砂呈韻律沉積，層狀砂厚約2-30加，

淤泥質(zhì)粉部分體現(xiàn)為砂團(tuán)狀，多為粉細(xì)砂，部分為中西砂，與淤泥口勺厚度比約為

<2-4

細(xì)砂交互1/3?3之間。層頂埋深4.5?9.8叫層底埋深7.45?17.9m,層厚1.45?

-3>

層

海11.9m,平均厚度5.96m。

枳

層呈深灰色，流塑?可塑，飽和，以粘粒為主，多混粉細(xì)砂團(tuán)或夾2?

Q4nl20mm粉細(xì)砂層，層狀砂與淤泥厚度比為1/1OT/3,局部具有腐爛植物

<2-4碎屑，有腥臭味，搖振反應(yīng)中等，無(wú)光澤，干強(qiáng)度及韌性低。層頂埋深

淤泥夾砂

-4>為4.9?17.9m,層底埋深為7.9?21.2m,層厚為1.7?15.1叫平均厚度

8.79o

呈深灰色，稍密狀為主，局部渙散或中密，飽和，主要成份為石英，以

<2-4（含泥）粉砂為主，另含淤泥質(zhì)及少許有機(jī)質(zhì)，級(jí)配不良。本層大部分以中薄層

-5>粉砂狀或透鏡體狀零星分布為主。層面埋深為9.9?10.9m,層厚為1m。

局部體現(xiàn)為（泥質(zhì)）中砂，呈淺黃、淺灰、灰綠等，渙散?稍密狀為主，飽

和，主要成份為石英，粒徑較均勻，含較多粘粒，局部含淤泥質(zhì)，級(jí)配

<3-2（泥質(zhì)）

不良。層頂埋深為25.3?30.45m,層底埋深為26.8?32.6%層厚為

>粉砂

海0.50?4.8m0

積

層呈深灰色，流塑-軟塑，飽和，以粘粒為主，多混粉細(xì)砂團(tuán)或夾2?20mm

Q3m粉細(xì)砂層，層狀砂與淤泥厚度比為1/10T/3,局部具有腐爛植物碎屑，

<3-5有腥臭味，搖振反應(yīng)中等，元光澤，干強(qiáng)度及韌性低。層頂埋深為

淤泥夾砂

-1>19.45?-21.2m,層底埋深為24.6?31%層厚為4.1?11.55m,平均厚度

為11.66m。

龍呈灰綠、灰黃色等色，可塑?硬塑，很濕，具有一定量的1砂粒，局部夾少

海許礫石，捻面不夠光滑，少有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度與韌性相對(duì)較

組<4-1（含砂）粉

差，粘性一般，土質(zhì)不均。層頂埋深為24.6?31%層底埋深為27?

沖-2>質(zhì)粘土

32.3m,層厚為1.1?7.4m,平均厚度為3.01。

積

~

洪呈淺黃色、淺灰色、灰黃色等，飽和，中密為主，局部稍密，主要成份為

積石英，粒徑不均勻，以粗砂和中砂為主，具有少許圓礫、卵石。中下部多

（含泥）粗

層<4-2

為礫石，局部相變?yōu)椋ê啵┥暗[、（含泥）圓礫。層頂埋深為26.1-32.6m,

>中砂

Q3H1層底埋深為29.4?36.9m,層厚為1.2?7.4m,平均厚度為3.C3mo

/Q3

巖土名稱地層描述

al+呈深灰色，流塑，飽和，以粘粒為主，偶混有少許粉細(xì)砂或夾薄層粉細(xì)

pl砂，局部含腐爛植物碎屑，有腥臭味，搖振反應(yīng)慢，有光澤，捻面光滑，

<4-4

淤泥質(zhì)土干強(qiáng)度及韌性中檔。層頂埋深為29.9-36.9m,層底埋深為34.7?43.1m,

-2>

層厚為2.7?11.2m,平均厚度為6.7m。

呈淺灰、灰黃色等色，硬塑，很濕，具有一定量口勺礫石，捻面不夠光滑，

少有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度與韌性相對(duì)較差，粘性較差，土質(zhì)不均。

<4-6（含砂）粉

層頂埋深為34.7?42.1m,層底埋深為36?44.3m,層厚為0.5?3m,平

-2>質(zhì)粘土

均厚度為L(zhǎng)6m。

呈灰白色、灰黃色等，飽和，稍密?中密，主要成份為石英，粒徑不均勻

<4-7（泥質(zhì)）以粗砂、礫砂為主，局部夾有卵石。層頂埋深為37.8?43.1m,層底埋深

>礫粗砂為40?45m,層厚為0.7?3.8叫平均厚度為2.08m。

淺灰色，中密-密實(shí)，飽和，卵石多呈橢球狀，磨圓度很好，含石英及長(zhǎng)

石，中檔風(fēng)化，粒徑一般為3-10cm,最大粒徑＞18cm,含量為55?85%,

<4-8（含泥）

間隙主要由泥質(zhì)、礫砂填充。層頂埋深為40.7?41.8m,層底埋深為42.9?

>卵石

44.4m,層厚為1.6?2.6m,平均厚度為2.13m。

呈灰白色，灰黃色，含少許石英顆粒，風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖組織構(gòu)造已大部分

風(fēng)化破壞，巖芯多呈砂土狀，遇水易軟化、崩解，母巖為凝灰?guī)r。本層

強(qiáng)風(fēng)化凝

<7-3巖石堅(jiān)硬程度屬軟巖，巖體完整性等級(jí)屬破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類

巖灰?guī)r（砂

>屬V類。層頂埋深為30.8?35.3m,層底埋深為35?43.88m,層厚為

石土狀）

全2.7?8.58m,平均厚度為5.9m。

風(fēng)

化淺呈灰白色，灰黃色，進(jìn)尺有響聲，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖石構(gòu)造破壞嚴(yán)重，

帶巖芯主要呈碎塊狀，巖塊敲擊易碎，母巖為凝灰?guī)r。巖石堅(jiān)硬程度屬軟

強(qiáng)風(fēng)化凝

<7-4巖?較軟巖，巖體完整性等級(jí)屬較破碎?破碎，巖體基本質(zhì)晝等級(jí)分類

J3n灰?guī)r（碎

>屬IV-V類。層頂埋深為35?45m,層底埋深為38.5?47.14m,層厚為

塊狀）

0.5~6.14m,平均厚度為2.67m,

巖

呈灰、灰綠色，塊狀構(gòu)造，巖芯以長(zhǎng)柱狀為主，部分短柱狀，長(zhǎng)度一般為

石

15-40cm,RQD=60?90,巖芯采用率TCR為90-100%,原巖構(gòu)造清楚可

微

風(fēng)<9-2微風(fēng)化花辨。巖石堅(jiān)硬程度屬較硬巖-堅(jiān)硬巖，巖體完整性等級(jí)屬較完整-較破碎，

uLiUL1

化>岡石巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類屬11一小類。層頂埋深為38.5?45.8m,層底埋深

帶為44.12?50.5m,層厚為0.98~8.9m,平均厚度為3.62m。

J

3n

2.3.2水文地質(zhì)

（1）地表水

本站擬建工程場(chǎng)地西側(cè)約30m處為上洞河。上洞河寬度約20m,長(zhǎng)約500m,水深約2?

3m,河底高程約3.0?3.5m,水位高程為3.00^4.50mo勘察報(bào)告揭示，上洞河河水與

＜2-4-3＞淤泥粉細(xì)砂交互層、＜2-4-4＞淤泥夾砂、＜2-4-5＞（含泥）粉砂、＜3-5-1＞淤泥夾砂

中的孔隙承壓水有直接水力聯(lián)絡(luò)，與下部＜3-2＞（泥質(zhì)）粉砂、＜4-2＞（含泥）粗中砂孔隙承壓

水層水力聯(lián)絡(luò)薄弱，與＜4-7＞（泥質(zhì)）礫粗砂、＜4-8＞（含泥）卵石承壓含水層及＜7-4＞強(qiáng)

風(fēng)化凝灰?guī)r（碎塊狀）孔隙裂隙承壓水層無(wú)水力聯(lián)絡(luò)。

（2）地下水

勘察報(bào)告揭示的地下水按埋藏條件涉及上層滯水和承壓水兩種類型。其中承壓水按賦

存介質(zhì)又可分為渙散巖類孔隙承壓水和基巖孔隙裂隙承壓水。

①上層滯水

第四系表層的人工填土中地下水主要為上層滯水，其透水性一般，填土層因?yàn)槲镔|(zhì)

構(gòu)成變化較大，滲透性變化大，當(dāng)填土層以碎塊石為主時(shí)，富水性、滲透性很好；當(dāng)填土

成份主要為黏性土混少許碎石時(shí)，富水性、透水性及滲透性相對(duì)較差。上層滯水日勺水位和

水量隨季節(jié)變化較大，雨季上層滯水水量較豐富，枯季水量變小。該層與地表水水力聯(lián)絡(luò)

親密，對(duì)工程和環(huán)境日勺影響一般。

②承壓水

a、渙散巖類孔隙承壓水

渙散巖類孔隙承壓水主要涉及：＜2-4-3＞淤泥粉細(xì)砂交互層、＜2-4-4＞淤泥夾砂、

＜2-4-5＞（泥質(zhì)）粉砂、〈3-5-1＞淤泥夾砂、＜3-2＞（泥質(zhì)）粉砂、＜4-2＞（含泥）粗中砂、＜4-7＞（泥

質(zhì)）礫粗砂、＜4-8＞（含泥）卵石。其含水性能與砂的I形狀、大小、顆粒級(jí)配及粘粒含量等有

親密關(guān)系。

承壓水層對(duì)工程建設(shè)的影響較大，尤其是對(duì)樁基施工和基坑開(kāi)挖有較大影響，

＜2-4-3＞淤泥粉細(xì)砂交互層、＜2-4-4＞淤泥夾砂、＜2-4-5＞（含泥）粉砂、＜3-5-1＞淤泥夾砂

中的孔隙承壓水與上洞河有直接水力聯(lián)絡(luò)，＜3-2》（泥質(zhì)）粉砂、＜4-2＞（含泥）粗中砂孔隙承

壓水層與上洞河水力聯(lián)絡(luò)薄弱，＜4-7＞（泥質(zhì)）礫粗砂、＜4-8＞（含泥）卵石承壓含水層與

上洞河無(wú)水力聯(lián)絡(luò)，提議建立長(zhǎng)久水文觀察孔，在施工過(guò)程中隨時(shí)掌握水位變化情況。

b、孔隙裂隙承壓水

孔隙裂隙承壓水主要賦存于深部凝灰?guī)r的強(qiáng)風(fēng)化帶中。其含水性能與以上各地層中砂

口勺形狀、大小、顆粒級(jí)配及黏粒含量，以及母巖日勺原生、次生節(jié)理裂隙等有親密關(guān)系。

c、構(gòu)造裂隙承壓水

構(gòu)造裂隙水主要賦存于深部凝灰?guī)r日勺中-微風(fēng)化帶中，因?yàn)榱严稄堥_(kāi)和密集程度、連

通及充填情況都很不均勻，所以構(gòu)造裂隙水的埋藏、分布及水動(dòng)力特征非常不均勻，主要

受巖性和地質(zhì)構(gòu)造控制，透水性及富水性一般較弱，補(bǔ)給起源主要為含水層側(cè)向補(bǔ)給和

上部含水層垂直補(bǔ)給，具承壓性。本站點(diǎn)的構(gòu)造裂隙水均埋藏較大，基巖含水量一般，對(duì)

本工程影響相對(duì)較小。

（3）地下水位

勘察報(bào)告揭示，勘察范圍內(nèi)全部鉆孔均遇見(jiàn)地下水?？辈鞎r(shí)測(cè)得鉆孔中初見(jiàn)水位埋深為

2.2（）?4.10m,初見(jiàn)水位標(biāo)高為2.50?5.15m；穩(wěn)定水位埋深為1.6（）?3.2（）m,穩(wěn)定水位標(biāo)高

為3.27?5.54m。車站范圍內(nèi)的各含水地層水位見(jiàn)下表2.3.2-1各含水層水位表：

表2.3.2-1各含水層水位表

含水地層名稱地下水類型水位埋深（m）水位標(biāo)高（m）水位、水量變化情況備注

<1-2>雜填土水位和水量隨季節(jié)變化較受地表水直接影響，雨季時(shí)水

<1-5>填石上層滯水0-2.4*4.13*-6.56*大，雨季水量較豐富，枯位接近地表，與地表水存在宜

季水量變小.接水力聯(lián)系

<2Y-3>淤泥粉細(xì)砂交互層、

淤泥中的砂層呈透鏡體狀

<2-4-4>淤泥夾砂、<2-4-5>

產(chǎn)出，各部位測(cè)出的水位

（泥質(zhì)）粉砂、<3-5-1>淤泥夾孔隙承壓水2.454.08水位和水量變化一般

存在差別

砂

<3-2>（泥質(zhì)）酚砂、<4-2”含

泥）粗中砂孔隙承壓水2.45-2.704.20-4.45水位和水量變化不大

<4-7>（泥質(zhì)）礫粗砂、

<4-8>（含泥）卵石孔隙承壓水3.50-4.002.90-3.40水位和水置變化不大

<7-3>強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（砂土孔隙承孔第地下水受節(jié)理裂隙分布影

狀）、<7-4〉強(qiáng)風(fēng)化凝灰（碎裂隙承壓水4.50-5.002.40-2.90水位和水量變化不大響，具有一定的隨機(jī)性

塊狀）壓水

2.4周圍環(huán)境情況

鄭和站主要沿鄭和西路敷設(shè)，線路兩側(cè)建筑密集，圍護(hù)構(gòu)造施工前需將車站南側(cè)長(zhǎng)樂(lè)市

檔案館、圖書(shū)館、總工會(huì)、活動(dòng)中心等建構(gòu)筑物拆除。北側(cè)建構(gòu)筑物主要有蔚藍(lán)國(guó)際小區(qū)，

距郵電小區(qū)、中國(guó)電信大樓等，建筑物距車站圍護(hù)構(gòu)造邊最小距離為9米。車站與周圍構(gòu)

（建）筑物位置關(guān)系如圖2.47所示。

圖2.4-L鄭和站與周圍構(gòu)（建）筑物位置關(guān)系圖

2.5主要工程量

表2.5-1鄭和站圍護(hù)構(gòu)造主要工程數(shù)量表

序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目野征單位數(shù)量備注

1地下連續(xù)墻幅119

地下連續(xù)墻

2鋼筋t3649.6

3工字鋼t586.8

4混凝土水下C40m322245.7

5鋼筋t95.5

立柱樁

6混凝土水下C40m3912.4

7鋼筋t13.3

抗拔樁

8混凝土水下C40n?127.5

9三軸攪拌樁強(qiáng)加固水泥參量20%m331727.0

槽壁加固

10三軸攪拌樁弱加固水泥參量8%m32023.7

11基底及基坑內(nèi)加三軸攪拌樁強(qiáng)加固水泥參量20%m317335.4

12固三軸攪拌樁弱加固水泥參量8%m364700.8

3工程重難點(diǎn)分析

3.1工程要點(diǎn)

3.1.1周圍建筑物密集，拆遷量大是施工重難點(diǎn)

鄭和站位于鄭和西路和會(huì)堂路交叉口西側(cè)，沿鄭和西路呈東西向布置，與遠(yuǎn)

期8號(hào)線“L型”通道換乘。車站周圍建筑密集，距離車站主體基坑近來(lái)約

3.6m,車站施工需要拆除長(zhǎng)樂(lè)市檔案館、圖書(shū)館、婦女聯(lián)合會(huì)等建筑物。配

合甲方，迅速征拆；盡快完畢管線遷改，場(chǎng)地三通一平，交通疏解等前期工程

是工程順利動(dòng)T時(shí)關(guān)鋌°

3.1.2鄭和站軟土深基坑穩(wěn)定和安全控制是施工的重難點(diǎn)

鄭和站（全長(zhǎng)292m,基坑寬21.5?30.25m,深16.8?位于長(zhǎng)樂(lè)市

鄭和西路下方，車站周圍建筑物密集，基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)主要為填石淤泥質(zhì)土、

淤泥夾砂等軟土，軟土特征對(duì)基坑開(kāi)挖時(shí)空效應(yīng)要求高;基底主要為淤泥及淤

泥質(zhì)土，對(duì)基坑承載力影響較大。在軟土地層深基坑施工中，怎樣確保圍護(hù)構(gòu)

造施工質(zhì)量、控制深基坑穩(wěn)定性及將來(lái)車站運(yùn)營(yíng)安全是本工程的難點(diǎn)之一。

3.2工程難點(diǎn)及采用的措施

3.2.1周圍建筑物密集，拆遷量大主要應(yīng)對(duì)措施

目前征地拆遷主要問(wèn)題是拆遷進(jìn)度及征拆范圍問(wèn)題，項(xiàng)目已與業(yè)主和征拆單位取得

聯(lián)絡(luò)。針對(duì)征地拆遷日勺難度擬采用如下措施：

（1）主動(dòng)主動(dòng)聯(lián)絡(luò)中鐵建投企業(yè)前期工程部，配合地鐵企業(yè)征拆工作的人員，全方

面參加到前期的工程。同步充分發(fā)揮我企業(yè)與福州地域H勺前期工程實(shí)施單位、地鐵企業(yè)拆

遷部等建立日勺良好工作和協(xié)調(diào)關(guān)系，全力完畢前期工程。

（2）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主動(dòng)配合前期工程的設(shè)計(jì)，對(duì)征地拆遷、交通疏解、

管線遷改等方案進(jìn)行優(yōu)化和深化。拆遷一段、圍擋一段，為迅速動(dòng)工發(fā)明條件。

（3）進(jìn)場(chǎng)之后，與周圍小區(qū)和地塊商鋪主動(dòng)聯(lián)絡(luò)，保持溝通，講述地鐵施工為

市民出行等帶來(lái)的實(shí)惠及對(duì)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展等為拆遷發(fā)明良好的氣氛和環(huán)

境。

3.2.2鄭和站軟土深基坑穩(wěn)定和安全控制主要應(yīng)對(duì)措施

針對(duì)鄭和站軟土深基坑開(kāi)挖過(guò)程中基坑穩(wěn)定和安全控制歐I主要措施有：

（1）加強(qiáng)圍護(hù)構(gòu)造止水效果和內(nèi)支撐。車站圍護(hù)構(gòu)造采用6800地連墻（地連墻采用

槽壁加固）；設(shè)三道內(nèi)支撐（端頭井設(shè)四道），第一道為鋼筋混凝土支撐，二、三道為鋼

管支撐。

（2）加大軟基處理范圍?；臃秶鷥?nèi)軟土進(jìn)行抽條加固，基底加固深度不不不小于

3mo

（3）將基坑提成三部分施工，先兩端、后中間，待兩端主體構(gòu)造施工完畢并覆土后,

再開(kāi)挖施工中間部分?；娱_(kāi)挖先撐后挖，開(kāi)挖究竟后迅速施工墊層及底板。施工中加強(qiáng)

對(duì)車站水平側(cè)移及沉降監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息指導(dǎo)施工。

（4）施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行地下連續(xù)墻、混凝土支撐及鋼支

撐架設(shè)的施工，確保圍護(hù)構(gòu)造的施工質(zhì)量合格，從而確?；娱_(kāi)挖過(guò)程中基坑向安全。

（5）地下連續(xù)墻清槽結(jié)束后，對(duì)孔底泥漿及槽深進(jìn)行檢測(cè)，假如測(cè)試指標(biāo)及槽深達(dá)

不到要求，必須再次進(jìn)行清底置換，直至符合要求為止。

（6）基坑開(kāi)挖前一種月完畢坑內(nèi)抽條方式加固；

（7）基坑開(kāi)挖先撐后挖，鋼支撐設(shè)置防脫及預(yù)應(yīng)力補(bǔ)加措施，開(kāi)挖究竟后迅

速施工墊層及底板。

（8）加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，當(dāng)變形速率的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)成警戒值時(shí)，立即開(kāi)啟應(yīng)急措

施使基坑本身和周圍環(huán)境的安全質(zhì)量一直處于有效可控狀態(tài)。

4施工進(jìn)度計(jì)劃

本車站擬投入2臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)施工，鄭和站圍護(hù)構(gòu)造槽壁加固計(jì)劃第一臺(tái)三軸攪拌

樁機(jī)由北側(cè)NQ15幅向東及西施工，第二臺(tái)三軸攪拌柱機(jī)由SQ39幅自西側(cè)向東側(cè)進(jìn)行槽壁

加固施工。

投入兩臺(tái)成槽機(jī)分別根據(jù)兩臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)槽壁加固進(jìn)度進(jìn)行地下連續(xù)墻施工，待

西端頭地下連續(xù)墻施工完畢后開(kāi)始自西向東依次施工基坑內(nèi)加固及立柱樁、抗拔樁施工。

詳細(xì)施工工期安排見(jiàn)下表：

表4-1鄭和站圍護(hù)構(gòu)造施工工期節(jié)點(diǎn)表

序號(hào)項(xiàng)目名稱開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）備注

1槽壁加固2023年9月1日2023年10月19日49

2地連墻2023年9月16日2023年12月23日99

3基坑加固2023年10月21日2023年1月24日94

4立柱樁2023年11月25日2023年12月9日14

5抗拔樁2023年12月10日2023年12月13日3

5主要施工方案

5.1三軸攪拌樁槽壁加固方案

5.1.1三軸攪拌樁施工工藝

(1)施工工藝流程圖

本工程圍護(hù)構(gòu)造為地下連續(xù)墻，因?yàn)榈刭|(zhì)較差，地連墻施工前先進(jìn)行槽壁加固，槽

壁加固采用中850三軸攪拌樁，樁中心間距600mm。三軸攪拌樁施工工藝如圖：

施I：方案報(bào)監(jiān)理[程師審批

一切睢備

_|確趣位

_1開(kāi)挖導(dǎo)坑

▼

鉆機(jī)X-I]鉆亦IXj孔就位

鉆至設(shè)計(jì)深度

水泥漿液配制II混合攪拌噴漿提升至停漿面

混合攪拌噴漿下沉至班底

混合攪拌鰥提升至停漿而

攪拌機(jī)移優(yōu)施工下一根班

圖5.1-1三軸攪拌樁施工工藝流程圖

(2)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物,綠化遷改后素

土回填扎實(shí)，路基承重荷載以能行走重型樁架為準(zhǔn)，以確保施工機(jī)械的安全，在場(chǎng)地處

理階段，應(yīng)根據(jù)管線圖紙，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)管線進(jìn)行探挖，擬定精確位置，并進(jìn)行保護(hù)。施

工作業(yè)面地坪予以鑿除，障礙物拆除，填埋溝坑，用挖土機(jī)平整施工場(chǎng)地，保持千分之

一排水坡度，倉(cāng)庫(kù)和攪拌系統(tǒng)以及廢棄土堆場(chǎng)均做好硬化地坪。

（3）擬定樁位

根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)附圖《控制中心三軸攪拌樁施工平面布置及樁號(hào)圖》所

示，按照待施工的樁號(hào)和實(shí)際位置現(xiàn)場(chǎng)完畢放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨

時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行

攪拌樁施工。

（4）開(kāi)挖導(dǎo)坑

根據(jù)測(cè)量人員彈出的I墨線，用鎬頭機(jī)在墨線范圍內(nèi)的瀝青路面、鋼筋混凝土（若有）

打壞。然后用0.4m3挖土機(jī)沿切縫抽槽，并將打壞的路面部分及挖出土方裝車外運(yùn)，最終

人工挖掘雜土至路面下1m?1.2m。

（5）鉆機(jī)對(duì)孔就位

①由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)覺(jué)

障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后仔細(xì)檢驗(yàn)定位情況并及時(shí)糾正。

②樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀對(duì)龍門立柱垂直定位觀察以確保樁機(jī)的垂直度。

③三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)不不小于2cm。

（6）鉆孔施工

①施工順序

基坑內(nèi)側(cè)咬合三軸攪拌樁施工按下圖5.1-2所示即“一、二、三”H勺順序進(jìn)行，樁間

接頭搭接600mmo

1800180018001800

施工順序：1—2一3一4一5

圖5.1-2基坑內(nèi)側(cè)咬合三軸攪拌樁施工順序

②成樁施工

攪拌軸成樁攪拌施工采用一次鉆進(jìn)一次提升日勺措施，但對(duì)于樁底深度以上2?3米范

圍提升1?2次。

鉆進(jìn)施工時(shí)為邊注漿力充氣攪拌，提升時(shí)為不充氣只注漿攪拌。充氣采用壓縮空氣，

壓縮機(jī)選用BLT-75A螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量/排氣壓力為10.0/0.70(m3/min)/Mpa?

7.6/1.20(m3/min)/Mpao

③攪拌速度及注漿控制

三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同步嚴(yán)格控制下沉和提升

速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料要求，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般在提升攪拌速

度一般在1.0?1.5m/min,防止因提升過(guò)快，產(chǎn)生真空負(fù)壓，孔壁坍方。在樁底部分合適

連續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始統(tǒng)計(jì)。

④制備水泥漿液及漿液注入

三軸攪拌樁水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動(dòng)拌漿系統(tǒng)拌漿，水泥漿液的

水灰比為L(zhǎng)5,水泥摻入比為20%,根據(jù)實(shí)際施工情況可摻加適量膨潤(rùn)土，以

預(yù)防水泥漿散失，確保水泥漿成型質(zhì)量。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方

量換算，注漿壓力為L(zhǎng)OMpa?2.5Mpa,以漿液輸送能力控制；鉆進(jìn)攪拌時(shí)即

連續(xù)壓水泥漿，鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的70%?80%,提升攪拌時(shí)注漿

量為額定漿量的20%?30%。

5.1.2三軸攪拌樁施工主要技術(shù)參數(shù)

（1）三軸攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不得少于3根；

（2）攪拌樁的1垂直度偏差不得超出1%,樁位布置日勺偏差不得不小于50mm,成樁直

徑和樁長(zhǎng)不得不不小于設(shè)計(jì)值；

（3）所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。攪拌水泥漿

液的I罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的I時(shí)間等應(yīng)有專人統(tǒng)計(jì)；

（4）攪拌樁噴漿提升的速度、次數(shù)須符合施工工藝日勺要求，并有專人統(tǒng)計(jì)。攪拌頭

翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸日勺垂直夾角、攪拌頭日勺回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，鉆頭

每轉(zhuǎn)一圈時(shí)提升（或下沉）量以5cm為宜，以瓏保加固深度范圍內(nèi)土體H勺任何一點(diǎn)均

能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。

（5）施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)如下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴

漿攪拌提升。若停機(jī)超出三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。

（6）壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超出二十四小時(shí)工如間隔時(shí)間太長(zhǎng)與

相鄰樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)采用局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施。

(7)大規(guī)模施工之前，應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)擬定水泥攪拌樁的水灰比、水泥

摻量等參數(shù)。

(8)基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)對(duì)基底攪拌樁加固區(qū)域進(jìn)行豎向承載力檢驗(yàn)，承載

力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。

5.1.3三軸攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)要求

材料質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的水泥必須按設(shè)計(jì)要求日勺配方，經(jīng)過(guò)加固土日勺強(qiáng)度試驗(yàn)

進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。

表5.1-3三軸攪拌樁允許偏差、允許值

項(xiàng)目允許偏差/允許值

提升速度WO.5m/min

樁底標(biāo)高士200mm

樁頂標(biāo)高100mm至-50mm

樁位偏差<50mm

樁徑<0.04D

垂直度W().5%

搭接>250mm

5.1.4三軸攪拌樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析與處理

(1)起吊應(yīng)確保起吊設(shè)備日勺平整度和導(dǎo)向架的垂直度，成樁要控制攪拌機(jī)的提升速

度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，確保攪拌均勻，同步泵送必須連續(xù)。

(2)攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量

加水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度影響。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿

提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清，同步應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。

(3)每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料槽罐、砂漿泵、攪拌機(jī)和相應(yīng)管道，以

備再用。

5.2地連墻施工方案

鄭和站圍護(hù)構(gòu)造采用800nlm厚地下連續(xù)墻，地連墻與內(nèi)襯墻之間日勺關(guān)系為復(fù)合墻。車

站總長(zhǎng)約292%原則段寬20.3m,端頭井端寬至25.4叫地下連續(xù)墻深度根據(jù)不同部位分

為43.8m、42.8m、41.8m、39.9m、38.9m、37.9m和34.9m七種形式（不考慮墻頂碎超灌

50cm）,采用型鋼接頭形式，主體構(gòu)造合計(jì)119幅地下連續(xù)墻。地連墻鋼筋籠最大外形尺

寸為拐角幅，長(zhǎng)*幅寬*厚44.8*7.5*0.66叫鋼筋籠重量達(dá)成46.6t。

圖5.2-1圍護(hù)構(gòu)造地下連續(xù)墻平面示意圖

5.2.1導(dǎo)墻施工

本工程采用倒“L”型日勺導(dǎo)墻，采用C20混凝土澆筑，導(dǎo)墻高度為1700mm,一側(cè)頂板寬度

為800mm,頂板、側(cè)墻厚度均為200n叫豎向鋼筋為e14@200mm,水平鋼筋為中12@200所。

為了確保地下連續(xù)墻成槽磯日勺順利施工，將導(dǎo)墻間距調(diào)整為850111111,如圖5.2-2導(dǎo)墻橫斷

面示意圖所示。

圖5.2-2導(dǎo)墻橫斷面示意圖

(1)導(dǎo)墻施工流程

根據(jù)導(dǎo)墻的實(shí)際構(gòu)造形式，導(dǎo)墻一次成型

圖5.2-3導(dǎo)墻施工流程圖

(2)導(dǎo)墻測(cè)量放線

根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出導(dǎo)墻角點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀放出導(dǎo)墻角點(diǎn)，并作好護(hù)

樁。為確保后期基坑構(gòu)造的凈空符合要求，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)墻中心軸線應(yīng)外放

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(3)導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖

采用機(jī)械開(kāi)挖導(dǎo)墻溝槽，為防止破壞基底土，在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層日人工挖掘

修整，預(yù)留厚度為200nlm。

雨季施工，導(dǎo)墻溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤

或挖排水溝，以防地面雨水流入導(dǎo)墻溝槽，同步應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)邊坡和支撐情況，以預(yù)防坑

壁受水浸泡造成塌方0

（4）導(dǎo)墻鋼筋施工

①施工準(zhǔn)備

施工前，組織技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，按排鋼筋綁扎順序，排放規(guī)則及主要施工

措施，明確質(zhì)量要求，處理施工中的疑難點(diǎn)。

②鋼筋加工

將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，降低短

頭，降低損耗。

鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5?5.0倍，成型軸宜加偏心軸套,

以便適應(yīng)不同直徑的J鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋

鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。

③鋼筋安裝

導(dǎo)墻鋼筋采用綁扎連接方式。先固定豎向鋼筋，再綁扎水平鋼筋，安裝水平蓋筋，最

終安裝拉鉤和墊塊。

同一斷面內(nèi)接

頭敕,〈SO%

M一斷由內(nèi)接

頭數(shù)量＜5然'

L1BL1H

樓板檢高

圖5.2-4導(dǎo)墻鋼筋綁扎搭接連接示意圖

鋼筋啊接頭宜設(shè)置在受力較小處，導(dǎo)墻鋼筋接頭采用綁扎接頭，同一縱向受力鋼筋

不宜設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上接頭。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不不不小

于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭日勺受力筋截面積占受力筋總截面積的百分率不超出50%o

（5）導(dǎo)墻模板施工

導(dǎo)墻模板采用定型鋼模板，加固采用鋼管對(duì)撐的方式，各道橫支撐牢固，模板表面

平整，接縫嚴(yán)密，不得有縫隙和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

（6）導(dǎo)墻混凝土澆注

①本工程導(dǎo)墻墊層及導(dǎo)墻均采用商品混凝土，導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度為C20,為確保工期和

導(dǎo)墻日勺強(qiáng)度，必要時(shí)能夠用早強(qiáng)混凝土。

②混凝土澆筑前，對(duì)模板及混凝土接茬處進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。

③對(duì)攪拌站提供混凝土進(jìn)場(chǎng)后來(lái)，由專職試驗(yàn)人員檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量是否符合技術(shù)要

求，如有不符要求的混凝土，堅(jiān)決退貨。

④導(dǎo)墻的混凝土澆筑采用溜槽進(jìn)行澆筑，并用振搗棒及時(shí)進(jìn)行密實(shí)。振搗時(shí)，做到快

插慢拔，但振搗棒不得直接接觸模板，以防模板移位、變形。夜間混凝土澆筑時(shí)用低壓電

燈或手持電燈進(jìn)行照射，同步在震搗上層混凝土?xí)r，混凝土震搗棒要插入下層混凝土

50nm1,以確?；炷两Y(jié)合嚴(yán)密，為確保震搗棒插入深度，在混凝土震搗棒上每500mm處纏

一道膠布，做為震搗手控制震搗棒的插入深度。

⑤澆筑時(shí)要均勻澆筑，不得將全部混凝土澆筑到一處后，利用振搗棒使其流動(dòng)。

⑥在混凝土強(qiáng)度能確保導(dǎo)墻表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；模板拆除后,

將混凝土接茬處進(jìn)行剔鑿，將表面的附漿全部剔除，并清理。

（7）導(dǎo)墻內(nèi)支撐

模板拆除后，同步對(duì)內(nèi)墻采用100mm方木分層支撐，以預(yù)防導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓變形。方木

支撐水平間距為2m,上下間距為1m,根據(jù)本工程導(dǎo)墻高度，上下支撐2道方木。

（8）導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)」一方叵填

導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)回填土采用素土，回填時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。土方回填

采用挖掘機(jī)回填，人工配合日勺措施。

（9）導(dǎo)墻施工注意事項(xiàng)

①導(dǎo)墻混凝土養(yǎng)護(hù)期間，重型機(jī)械設(shè)備不得在附近作業(yè)和停留；

②為了增強(qiáng)導(dǎo)墻日勺受力，在導(dǎo)墻鋼筋綁扎時(shí)，與施工場(chǎng)地硬化預(yù)留鋼筋網(wǎng)片鋼筋進(jìn)

行焊接，使鋼筋連成整體，最終達(dá)成共同受力的目的。

③導(dǎo)墻強(qiáng)度達(dá)成70%后方可拆模，導(dǎo)墻拆模后設(shè)置10X10cm方木支撐對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行內(nèi)

撐，支撐縱橫向間距為1.5m。

④為確保轉(zhuǎn)角段地下墻施工時(shí)挖槽日勺精確，結(jié)合成