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文檔簡介

砂漿拌合管理辦法總則目的為加強公司砂漿拌合管理,確保砂漿質(zhì)量符合相關(guān)標準和工程要求,規(guī)范拌合作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,降低成本,特制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有砂漿拌合生產(chǎn)活動,包括原材料采購、儲存、運輸,拌合設(shè)備操作、維護,以及砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量控制、交付等環(huán)節(jié)。引用文件1.《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》(JGJ/T70)2.《預(yù)拌砂漿》(GB/T25181)3.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》4.其他相關(guān)國家和行業(yè)標準、規(guī)范術(shù)語和定義1.砂漿拌合:將水泥、砂、水及外加劑等原材料按一定比例配合,通過攪拌設(shè)備均勻混合形成砂漿的過程。2.預(yù)拌砂漿:由專業(yè)化廠家生產(chǎn)的,用于建設(shè)工程中的各類砂漿產(chǎn)品,包括濕拌砂漿和干混砂漿。3.原材料:構(gòu)成砂漿的各種基本材料,如水泥、砂、水、外加劑等。職責分工生產(chǎn)部門1.負責制定砂漿拌合生產(chǎn)計劃,合理安排生產(chǎn)任務(wù),確保按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)訂單。2.組織實施砂漿拌合生產(chǎn)作業(yè),嚴格按照操作規(guī)程操作拌合設(shè)備,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行。3.負責拌合設(shè)備的日常維護和保養(yǎng),及時處理設(shè)備故障,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。4.配合質(zhì)量部門做好砂漿質(zhì)量檢驗工作,對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題及時進行整改。質(zhì)量部門1.制定砂漿質(zhì)量檢驗計劃和標準,負責原材料、半成品及成品砂漿的質(zhì)量檢驗工作。2.對砂漿質(zhì)量問題進行分析和判定,提出處理意見和改進措施,并跟蹤整改情況。3.監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制措施執(zhí)行情況,確保砂漿質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求。4.負責質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和報告,為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。采購部門1.負責砂漿原材料的采購工作,選擇合格的供應(yīng)商,確保原材料質(zhì)量符合要求。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標準、價格、交貨期等條款,并跟蹤合同執(zhí)行情況。3.組織原材料的驗收工作,對不合格原材料及時進行退貨或處理。倉庫管理部門1.負責原材料的儲存和保管工作,按照不同品種、規(guī)格、批次分類存放,做好防潮、防雨、防曬等措施。2.建立原材料出入庫臺賬,準確記錄原材料的出入庫數(shù)量、日期、來源、去向等信息。3.定期對原材料進行盤點,確保賬物相符,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。技術(shù)部門1.負責砂漿配合比設(shè)計和優(yōu)化,根據(jù)工程要求和原材料特性,制定合理的配合比方案。2.為砂漿拌合生產(chǎn)提供技術(shù)支持,解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題,指導(dǎo)操作人員正確操作設(shè)備。3.參與砂漿質(zhì)量事故的調(diào)查和分析,提出技術(shù)處理意見和改進措施。原材料管理采購要求1.采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系的供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)資質(zhì)證明文件。2.原材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家和行業(yè)標準要求,采購合同中應(yīng)明確規(guī)定原材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量指標等詳細條款。3.對于首次采購的原材料,采購部門應(yīng)組織相關(guān)人員進行實地考察和評估,確保供應(yīng)商具備穩(wěn)定供應(yīng)合格產(chǎn)品的能力。驗收標準1.原材料到貨后,倉庫管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行驗收。驗收人員應(yīng)按照采購合同和相關(guān)標準要求,對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等進行核對。2.水泥應(yīng)檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告,外觀應(yīng)無受潮、結(jié)塊等現(xiàn)象。砂應(yīng)檢查其顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標,應(yīng)符合《建筑用砂》(GB/T14684)的要求。3.外加劑應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件,其性能指標應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB8076)等相關(guān)標準的要求。水應(yīng)符合《混凝土用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。4.對驗收不合格的原材料,質(zhì)量部門應(yīng)出具不合格報告,采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系,辦理退貨或換貨手續(xù)。儲存與保管1.水泥應(yīng)儲存于干燥、通風的倉庫內(nèi),倉庫地面應(yīng)高于室外地面,并有防潮措施。不同品種、強度等級的水泥應(yīng)分別存放,不得混雜。2.砂應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混入雜質(zhì)。露天堆放時,應(yīng)采取覆蓋措施,防止雨淋。3.外加劑應(yīng)儲存于陰涼、干燥處,防止受潮、變質(zhì)。粉狀外加劑應(yīng)密封保存,液體外加劑應(yīng)注意防止泄漏。4.倉庫管理部門應(yīng)定期對原材料進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對于超過儲存期或質(zhì)量有疑問的原材料,應(yīng)重新進行檢驗,合格后方可使用。拌合設(shè)備管理設(shè)備選型與購置1.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型和質(zhì)量要求,合理選型拌合設(shè)備。設(shè)備應(yīng)具備先進的技術(shù)性能、可靠的質(zhì)量和良好的操作性能。2.采購部門應(yīng)按照設(shè)備選型要求,通過招標、詢價等方式選擇合格的設(shè)備供應(yīng)商,簽訂設(shè)備采購合同。合同中應(yīng)明確設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量保證期、售后服務(wù)等條款。3.設(shè)備到貨后,生產(chǎn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員進行驗收,檢查設(shè)備的外觀、數(shù)量、隨機附件、技術(shù)資料等是否齊全,設(shè)備的性能是否符合合同要求。設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備安裝應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行,安裝過程應(yīng)嚴格按照設(shè)備安裝說明書的要求進行操作,確保設(shè)備安裝牢固、水平度符合要求。2.設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進行調(diào)試運行,檢查設(shè)備的運行狀況、計量精度、攪拌均勻性等指標,調(diào)試合格后方可投入使用。3.設(shè)備安裝調(diào)試過程中,技術(shù)部門應(yīng)派人進行技術(shù)指導(dǎo),對發(fā)現(xiàn)的問題及時與設(shè)備供應(yīng)商溝通解決。設(shè)備操作與維護1.生產(chǎn)部門應(yīng)制定拌合設(shè)備操作規(guī)程,操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,持證上崗。2.操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備,開機前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常,運行過程中應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機處理。3.設(shè)備維護人員應(yīng)定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。4.設(shè)備出現(xiàn)故障時,維護人員應(yīng)及時進行維修,記錄故障現(xiàn)象、維修過程和維修結(jié)果。對于重大設(shè)備故障,應(yīng)及時報告生產(chǎn)部門和技術(shù)部門,共同分析原因,制定解決方案。設(shè)備更新與報廢1.隨著公司生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進步,對于性能落后、故障率高、維修成本大的設(shè)備,技術(shù)部門應(yīng)提出設(shè)備更新建議,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。2.設(shè)備報廢應(yīng)按照公司固定資產(chǎn)管理規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù),報廢設(shè)備應(yīng)進行妥善處理,防止環(huán)境污染。砂漿拌合作業(yè)管理生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)銷售訂單、庫存情況和市場需求預(yù)測,制定月度、周度砂漿拌合生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)時間等要求。2.生產(chǎn)計劃下達前,生產(chǎn)部門應(yīng)與質(zhì)量部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門進行溝通協(xié)調(diào),確保原材料供應(yīng)、設(shè)備運行、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)能夠滿足生產(chǎn)計劃的要求。拌合過程控制1.操作人員應(yīng)按照技術(shù)部門提供的配合比通知單進行配料,確保原材料計量準確。計量設(shè)備應(yīng)定期進行校準和維護,保證計量精度符合要求。2.攪拌過程中,應(yīng)嚴格控制攪拌時間和攪拌速度,確保砂漿拌合均勻。攪拌時間應(yīng)根據(jù)砂漿品種、攪拌機型號等因素確定,一般不宜少于規(guī)定時間。3.生產(chǎn)過程中,質(zhì)量部門應(yīng)定期對砂漿進行抽樣檢驗,檢驗項目包括稠度、保水性、抗壓強度等。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,采取糾正措施。4.生產(chǎn)部門應(yīng)做好生產(chǎn)記錄,記錄內(nèi)容包括生產(chǎn)時間、產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、原材料用量、設(shè)備運行情況、質(zhì)量檢驗結(jié)果等。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實、完整、可追溯。產(chǎn)品交付與運輸1.砂漿產(chǎn)品出廠前,質(zhì)量部門應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。產(chǎn)品應(yīng)采用專用車輛運輸,運輸過程中應(yīng)采取措施防止砂漿離析、泌水和污染。2.運輸車輛應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,定期進行清洗消毒。運輸車輛應(yīng)配備遮蓋裝置,防止運輸途中雨淋、日曬。3.產(chǎn)品交付時,應(yīng)與客戶辦理交接手續(xù),提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件和使用說明書。客戶應(yīng)在收貨單上簽字確認。質(zhì)量控制與檢驗質(zhì)量控制體系1.公司應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系,制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,明確各部門和人員的質(zhì)量職責。2.質(zhì)量管理體系應(yīng)符合ISO9001等相關(guān)標準要求,并持續(xù)改進。公司應(yīng)定期對質(zhì)量管理體系進行內(nèi)部審核和管理評審,確保體系的有效運行。質(zhì)量檢驗標準與方法1.質(zhì)量部門應(yīng)按照國家和行業(yè)標準要求,制定砂漿質(zhì)量檢驗標準和檢驗方法。檢驗項目應(yīng)包括原材料檢驗、半成品檢驗和成品檢驗。2.原材料檢驗應(yīng)按照本辦法第四章的要求進行,半成品檢驗主要檢查拌合過程中的砂漿稠度、保水性等指標,成品檢驗應(yīng)按照《預(yù)拌砂漿》(GB/T25181)等標準要求進行抗壓強度、抗折強度、凝結(jié)時間等項目的檢驗。3.質(zhì)量檢驗應(yīng)采用科學(xué)、準確的檢驗方法和設(shè)備,檢驗人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的檢驗技能和資質(zhì)。質(zhì)量檢驗流程1.原材料到貨后,倉庫管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行驗收檢驗。質(zhì)量部門應(yīng)按照檢驗標準和方法對原材料進行抽樣檢驗,合格后方可入庫。2.拌合過程中,質(zhì)量部門應(yīng)定期對砂漿進行抽樣檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部門。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,生產(chǎn)部門應(yīng)立即采取措施進行調(diào)整。3.砂漿產(chǎn)品出廠前,質(zhì)量部門應(yīng)進行最終檢驗,檢驗合格后方可出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,允許產(chǎn)品出廠。4.對于客戶反饋的質(zhì)量問題,質(zhì)量部門應(yīng)及時進行調(diào)查和分析,采取相應(yīng)的處理措施,并跟蹤處理結(jié)果。安全與環(huán)保管理安全管理1.公司應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度,制定安全操作規(guī)程,加強安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。2.拌合生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志,配備必要的安全防護用品和消防器材。操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。3.定期對拌合設(shè)備進行安全檢查和維護,確保設(shè)備安全運行。對于存在安全隱患的設(shè)備,應(yīng)及時進行維修或更換。4.加強對員工的安全考核,對違反安全規(guī)定的行為進行嚴肅處理,確保安全生產(chǎn)。環(huán)保管理1.公司應(yīng)遵守國家和地方環(huán)保法律法規(guī),加強環(huán)境保護管理,減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。2.拌合生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢水、廢渣等應(yīng)采取有效的治理措施,達

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