模具日常管理辦法一、總則1.目的為加強(qiáng)公司模具的日常管理，確保模具的正常使用、維護(hù)和保養(yǎng)，提高模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。2.適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的日常管理，包括模具的采購、驗(yàn)收、入庫、存儲、領(lǐng)用、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具日常管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)模具的采購、驗(yàn)收、入庫、存儲、領(lǐng)用、報(bào)廢等管理工作。建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、使用情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。定期組織對模具進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的領(lǐng)用、歸還，并在使用過程中做好模具的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。按照操作規(guī)程正確使用模具，確保產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，及時(shí)通知模具管理部門進(jìn)行維修。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。參與模具的驗(yàn)收工作，對模具的質(zhì)量提出意見和建議。對因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和分析。技術(shù)部門負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制造工藝制定和技術(shù)指導(dǎo)。對模具的維修方案進(jìn)行審核，提供技術(shù)支持。參與模具的驗(yàn)收和報(bào)廢鑒定工作。二、模具采購管理1.采購申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具使用情況，提前填寫《模具采購申請表》，詳細(xì)說明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途、采購原因等信息，并提交給模具管理部門。2.采購審批模具管理部門收到采購申請后，對申請內(nèi)容進(jìn)行審核，審核通過后提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，由模具管理部門負(fù)責(zé)組織采購。3.供應(yīng)商選擇模具管理部門根據(jù)采購需求，通過招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)等方式選擇合格的供應(yīng)商。對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行評估，建立供應(yīng)商檔案。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商。4.采購合同簽訂與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、售后服務(wù)等條款。5.采購跟蹤模具管理部門負(fù)責(zé)跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保模具按時(shí)、按質(zhì)、按量交付。三、模具驗(yàn)收管理1.驗(yàn)收準(zhǔn)備模具到貨前，模具管理部門通知質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員組成驗(yàn)收小組，并準(zhǔn)備好驗(yàn)收所需的工具和資料，如模具圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。2.外觀檢查驗(yàn)收小組對模具的外觀進(jìn)行檢查，包括模具表面是否有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷，模具的尺寸、形狀是否符合圖紙要求，模具的標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確等。3.尺寸測量使用量具對模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，確保模具尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求。4.試模檢驗(yàn)按照試模工藝要求進(jìn)行試模，生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的尺寸、形狀、外觀、性能等進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.驗(yàn)收報(bào)告驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收小組填寫《模具驗(yàn)收報(bào)告》，詳細(xì)記錄模具的驗(yàn)收情況，包括驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)果、存在問題及整改建議等，并由驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。驗(yàn)收報(bào)告一式多份，分別由模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門等留存。四、模具入庫管理1.入庫手續(xù)辦理模具驗(yàn)收合格后，模具管理部門辦理入庫手續(xù)，填寫《模具入庫單》，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期、存放位置等信息，并將模具存放到指定的倉庫。2.入庫標(biāo)識在模具上或模具存放區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識，標(biāo)明模具的名稱、規(guī)格、型號、使用狀態(tài)等信息，便于識別和管理。3.庫存管理模具管理部門建立模具庫存臺賬，定期對模具進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。同時(shí)，要做好模具的防潮、防銹、防塵等工作，保證模具的質(zhì)量不受影響。五、模具領(lǐng)用管理1.領(lǐng)用申請生產(chǎn)部門因生產(chǎn)需要領(lǐng)用模具時(shí)，填寫《模具領(lǐng)用申請表》，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用日期、預(yù)計(jì)歸還日期等信息，并提交給模具管理部門。2.領(lǐng)用審批模具管理部門對領(lǐng)用申請進(jìn)行審核，審核通過后提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，模具管理部門辦理模具領(lǐng)用手續(xù)。3.領(lǐng)用交接模具管理部門與生產(chǎn)部門辦理模具領(lǐng)用交接手續(xù)，雙方在《模具領(lǐng)用登記表》上簽字確認(rèn)，明確模具的領(lǐng)用數(shù)量、狀態(tài)、完好情況等信息。4.歸還管理生產(chǎn)部門使用完畢模具后，應(yīng)及時(shí)歸還模具管理部門。歸還時(shí)，模具管理部門對模具進(jìn)行檢查，確認(rèn)模具完好無損后辦理歸還手續(xù)，并在《模具領(lǐng)用登記表》上記錄歸還日期。六、模具使用管理1.操作規(guī)程制定技術(shù)部門根據(jù)模具的特點(diǎn)和使用要求，制定模具操作規(guī)程，明確模具的操作步驟、注意事項(xiàng)、安全要求等內(nèi)容，并對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。2.操作培訓(xùn)生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)操作人員進(jìn)行模具操作規(guī)程培訓(xùn)，確保操作人員熟悉模具的操作方法和要求，能夠正確使用模具。3.正確使用生產(chǎn)操作人員必須按照模具操作規(guī)程正確使用模具，不得違規(guī)操作。在使用過程中，要注意觀察模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并通知模具管理部門進(jìn)行處理。4.維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)操作人員在使用模具過程中，要做好模具的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，如定期清理模具、涂抹防銹油、檢查模具的緊固情況等。發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知模具管理部門進(jìn)行維修。七、模具維護(hù)保養(yǎng)管理1.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定模具管理部門根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)要求，制定模具年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等信息。2.維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施按照模具年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，由專業(yè)維修人員對模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清洗、潤滑、調(diào)整、修復(fù)等工作，確保模具的性能和精度。3.維護(hù)保養(yǎng)記錄維修人員在進(jìn)行模具維護(hù)保養(yǎng)工作時(shí)，要填寫《模具維護(hù)保養(yǎng)記錄》，詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。模具管理部門定期對維護(hù)保養(yǎng)記錄進(jìn)行檢查和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷完善維護(hù)保養(yǎng)工作。4.易損件管理建立模具易損件清單，對易損件進(jìn)行分類管理。根據(jù)易損件的使用情況，及時(shí)采購補(bǔ)充，確保模具的正常使用。八、模具維修管理1.維修申請生產(chǎn)部門在使用模具過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，填寫《模具維修申請表》，詳細(xì)說明模具的故障現(xiàn)象、損壞情況、維修要求等信息，并提交給模具管理部門。2.維修審批模具管理部門收到維修申請后，對申請內(nèi)容進(jìn)行審核，審核通過后提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，模具管理部門安排維修人員進(jìn)行維修。3.維修方案制定維修人員接到維修任務(wù)后，對模具進(jìn)行檢查和分析，制定維修方案。維修方案應(yīng)包括維修內(nèi)容、維修方法、維修所需的材料和工具、維修時(shí)間等信息，并提交給模具管理部門和技術(shù)部門審核。4.維修實(shí)施維修人員按照審核通過的維修方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。在維修過程中，要做好維修記錄，記錄維修的過程、更換的零部件等信息。5.維修驗(yàn)收模具維修完成后，由模具管理部門組織質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員進(jìn)行維修驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫《模具維修驗(yàn)收報(bào)告》，并將模具返回生產(chǎn)部門繼續(xù)使用。九、模具報(bào)廢管理1.報(bào)廢鑒定模具管理部門定期對模具進(jìn)行檢查和評估，發(fā)現(xiàn)模具存在以下情況之一的，可申請報(bào)廢鑒定：模具損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)或修復(fù)成本過高。模具已達(dá)到使用壽命，且無法滿足生產(chǎn)要求。因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝改進(jìn)等原因，模具已不再使用。模具存在質(zhì)量問題，經(jīng)多次維修仍無法解決，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。模具管理部門填寫《模具報(bào)廢鑒定申請表》，附上模具的相關(guān)資料，提交給技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行鑒定。2.報(bào)廢審批技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員對模具報(bào)廢鑒定申請進(jìn)行審核，審核通過后提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，模具管理部門辦理模具報(bào)廢手續(xù)。3.報(bào)廢處理模具報(bào)廢后，模具管理部門按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理