工廠夾具管理辦法一、總則1.目的為加強工廠夾具的管理，確保夾具的正常使用，提高生產效率，保證產品質量，特制定本辦法。2.適用范圍本辦法適用于工廠內所有夾具的設計、采購、驗收、使用、維護、保養(yǎng)、報廢等全過程管理。3.職責分工技術部門負責夾具的設計、圖紙繪制及技術文件編制。對夾具的設計合理性、先進性負責，并提供技術支持。采購部門負責夾具的采購工作，選擇合格的供應商，簽訂采購合同。確保采購的夾具符合設計要求和質量標準。質量部門參與夾具的驗收工作，對夾具的質量進行檢驗和判定。負責監(jiān)督夾具在使用過程中的質量狀況，對不符合質量要求的夾具提出整改意見。生產部門負責夾具的正確使用、日常維護和保養(yǎng)工作。及時反饋夾具在使用過程中出現(xiàn)的問題，配合相關部門進行處理。設備管理部門負責夾具的編號、登記、建賬等資產管理工作。定期對夾具進行盤點，確保賬物相符。二、夾具設計管理1.設計要求夾具的設計應滿足產品加工工藝要求，保證加工精度和質量。設計應考慮操作的便利性和安全性，減少操作人員的勞動強度。盡量采用標準化、通用化的零部件，降低設計成本和制造成本。設計圖紙應清晰、準確，標注完整，包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技術要求。2.設計流程需求提出生產部門根據(jù)產品生產計劃和工藝要求，提出夾具設計需求，填寫《夾具設計申請表》，詳細說明夾具的用途、加工零件名稱、數(shù)量、加工工藝、精度要求等信息。技術評審技術部門接到《夾具設計申請表》后，組織相關人員進行技術評審。評審內容包括設計方案的可行性、合理性、經濟性等。評審通過后，由技術負責人簽字確認。設計實施技術人員根據(jù)評審通過的方案進行夾具設計，繪制設計圖紙和編制技術文件。設計圖紙應經審核、批準后生效。設計變更在夾具制造或使用過程中，如發(fā)現(xiàn)設計存在問題或因產品工藝變更需要對夾具進行修改，由生產部門或使用部門提出設計變更申請，填寫《夾具設計變更申請表》，說明變更原因、變更內容等。技術部門對變更申請進行評審，評審通過后進行設計變更，并及時修改相關圖紙和技術文件。三、夾具采購管理1.供應商選擇采購部門應建立合格供應商名錄，選擇具有良好信譽、生產能力和質量保證能力的供應商。對供應商進行實地考察，評估其生產設備、技術水平、質量管理體系等方面的情況。與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括夾具的規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質量標準、售后服務等條款。2.采購流程采購申請生產部門或使用部門根據(jù)夾具需求計劃，填寫《夾具采購申請表》，經部門負責人審核后提交采購部門。采購審批采購部門接到《夾具采購申請表》后，對采購申請進行審核，包括采購數(shù)量、規(guī)格型號、預算等方面的審核。審核通過后，報主管領導審批。采購實施采購部門根據(jù)審批后的采購申請，向選定的供應商發(fā)送采購訂單，跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保按時、按質、按量到貨。到貨驗收夾具到貨后，采購部門通知質量部門、生產部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括外觀、尺寸、精度、性能等方面。驗收合格后，填寫《夾具驗收單》，辦理入庫手續(xù)。四、夾具驗收管理1.驗收依據(jù)夾具的驗收應依據(jù)設計圖紙、技術文件、采購合同等相關要求進行。2.驗收流程資料審查驗收人員首先審查夾具的設計圖紙、技術文件、合格證書、質量檢驗報告等資料是否齊全、有效。外觀檢查對夾具的外觀進行檢查，包括表面粗糙度、色澤、有無磕碰劃傷、銹蝕等缺陷。尺寸精度測量使用量具對夾具的關鍵尺寸進行測量，檢查是否符合設計要求。精度性能檢測按照產品加工工藝要求，對夾具的精度性能進行檢測，如定位精度、夾緊力、重復定位精度等。驗收結論驗收人員根據(jù)驗收結果填寫《夾具驗收單》，給出驗收結論。驗收合格的夾具辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的夾具，由采購部門負責與供應商協(xié)商處理，如退貨、換貨、整改等。五、夾具使用管理1.使用培訓生產部門應對夾具操作人員進行使用培訓，使其熟悉夾具的結構、工作原理、操作方法和注意事項。培訓內容包括夾具的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識、安全操作規(guī)程等。培訓后，操作人員應進行實際操作考核，考核合格后方可上崗操作。2.使用要求操作人員應嚴格按照夾具的操作規(guī)程進行操作，不得違規(guī)操作。使用過程中應注意保護夾具，避免碰撞、劃傷、銹蝕等損壞。定期對夾具進行清潔，保持夾具的整潔。如發(fā)現(xiàn)夾具出現(xiàn)故障或異常情況，應立即停止使用，并及時報告相關部門進行處理。3.使用記錄操作人員應做好夾具的使用記錄，記錄內容包括使用日期、加工零件名稱、數(shù)量、夾具運行情況等。使用記錄應妥善保存，以備查閱。六、夾具維護保養(yǎng)管理1.維護保養(yǎng)計劃設備管理部門應根據(jù)夾具的使用情況和特點，制定年度維護保養(yǎng)計劃。維護保養(yǎng)計劃應明確維護保養(yǎng)的內容、周期、責任人等。2.日常維護保養(yǎng)操作人員在每班使用夾具前，應對夾具進行外觀檢查和簡單的清潔、潤滑工作。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)夾具存在輕微故障或異常情況，應及時進行處理，如調整、緊固等。3.定期維護保養(yǎng)按照維護保養(yǎng)計劃，定期對夾具進行全面的維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)內容包括夾具的拆卸、清洗、檢查、修復、潤滑、調試等。定期維護保養(yǎng)后，應對夾具進行精度檢測，確保夾具的精度性能符合要求。4.維護保養(yǎng)記錄維護保養(yǎng)人員應做好夾具的維護保養(yǎng)記錄，記錄內容包括維護保養(yǎng)日期、維護保養(yǎng)內容、更換的零部件等。維護保養(yǎng)記錄應妥善保存，作為夾具管理的重要檔案資料。七、夾具報廢管理1.報廢條件夾具因磨損、損壞等原因，無法修復或修復后不能滿足產品加工工藝要求。因產品工藝變更，原夾具已不再使用，且無改造價值。夾具已超過規(guī)定的使用年限，且技術性能嚴重下降，無法保證產品質量。2.報廢申請使用部門或設備管理部門根據(jù)夾具的報廢條件，填寫《夾具報廢申請表》，詳細說明夾具的名稱、型號、規(guī)格、購置日期、報廢原因等信息，并附上相關證明材料。3.報廢審批《夾具報廢申請表》經部門負責人審核后，報主管領導審批。主管領導批準后，方可進行夾具報廢處理。4.報廢處理夾具報廢后，由設備管理部門負責組織報廢夾具的清理和處置工作。報廢夾具可進行變賣、回收等處理，處置收入應及時入賬。八、夾具庫存管理1.庫存管理要求設備管理部門應建立夾具庫存臺賬，對夾具的出入庫情況進行詳細記錄。夾具應分類存放，標識清晰，便于查找和管理。定期對夾具庫存進行盤點，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應及時查明原因并進行處理。2.庫存盤點庫存盤點應定期進行，每年至少進行一次全面盤點。盤點時，應認真核對夾具的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等信息，檢查夾具的外觀、質量狀況等。盤點結束后，編制《夾具庫存盤點表》，對盤點結果進行總結和分析。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時采取措施進行整改。九、監(jiān)督檢查與考核1.監(jiān)督檢查質量部門、設備管理部門等應定期對夾具的管理情況進行監(jiān)督檢查，包括夾具的設計、采購、驗收、使用、維護保養(yǎng)、報廢等環(huán)節(jié)。監(jiān)督檢查內容包括相關制度的執(zhí)行情況、工作記錄的完整性、夾具的質量狀況等。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改。2